JPWO2020003535A1 - 樹脂成形品及び樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
<1>本体と、前記本体と一体的に成形されたリブと、を備え、前記リブは、前記本体の樹脂の流動方向に沿った方向に設けられたリブAと、前記流動方向にみて前記リブAの上流側に、前記流動方向と交わる方向に設けられたリブBと、を含む、樹脂成形品。
<2>前記リブAが前記リブBと接しているか、前記リブAと前記リブBとの距離が30mm以下である、<1>に記載の樹脂成形品。
<3>前記リブAの幅が0.5mm〜2mmである、<1>又は<2>に記載の樹脂成形品。
<4>少なくとも一部が発泡した樹脂で形成されている、<1>〜<3>のいずれか1項に記載の樹脂成形品。
<5>自動車の内外装部品である、<1>〜<4>のいずれか1項に記載の樹脂成形品。
<6>内壁に溝が設けられた金型に樹脂を供給する工程を備え、前記溝は、前記金型に供給される樹脂の流動方向に沿った方向に設けられた溝Aと、前記流動方向にみて前記溝Aの上流側に、前記流動方向と交わる方向に設けられた溝Bと、を含む、樹脂成形品の製造方法。
<7>前記溝Aが前記溝Bと接しているか、前記溝Aと前記溝Bとの距離が30mm以下である、<6>に記載の樹脂成形品の製造方法。
<8>前記溝Aの幅が0.5mm〜2mmである、<6>又は<7>に記載の樹脂成形品の製造方法。
<9>射出成形法により行われる、<6>〜<8>のいずれか1項に記載の樹脂成形品の製造方法。
<10>前記樹脂成形品は自動車の内外装部品である、<6>〜<9>のいずれか1項に記載の樹脂成形品の製造方法。
本開示において「工程」との語には、他の工程から独立した工程に加え、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の目的が達成されれば、当該工程も含まれる。
本開示において「〜」を用いて示された数値範囲には、「〜」の前後に記載される数値がそれぞれ最小値及び最大値として含まれる。
本開示に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示の樹脂成形品は、本体と、前記本体と一体的に成形されたリブと、を備え、前記リブは、前記本体の樹脂の流動方向に沿った方向に設けられたリブAと、前記流動方向にみて前記リブAの上流側に、前記流動方向と交わる方向に設けられたリブBと、を含む、樹脂成形品である。
図1に示す樹脂成形品は、自動車の外装部品であるアーチモールの形状を有しているが、本開示の樹脂成形品はこれに制限されない。また、図1に示す樹脂成形品100では、リブがクリップ座を構成しているが、本開示のリブはこれに制限されない。
リブBが設けられた方向と樹脂の流動方向とがなす角度は75°〜90°であることが好ましく、80°〜90°であることがより好ましい。
本開示の樹脂成形品の製造方法は、内壁に溝が設けられた金型に樹脂を供給する工程を備え、前記溝は、前記金型に供給される樹脂の流動方向に沿った方向に設けられた溝Aと、前記流動方向にみて前記溝Aの上流側に、前記流動方向と交わる方向に設けられた溝Bと、を含む、樹脂成形品の製造方法である。
101、201…本体
102、202…クリップ座
103、203…クリップ座本体
1、2、3、4…リブ
X…樹脂の先端
Y…フローマーク
Claims (10)
- 本体と、前記本体と一体的に成形されたリブと、を備え、前記リブは、前記本体の樹脂の流動方向に沿った方向に設けられたリブAと、前記流動方向にみて前記リブAの上流側に、前記流動方向と交わる方向に設けられたリブBと、を含む、樹脂成形品。
- 前記リブAが前記リブBと接しているか、前記リブAと前記リブBとの距離が30mm以下である、請求項1に記載の樹脂成形品。
- 前記リブAの幅が0.5mm〜2mmである、請求項1又は請求項2に記載の樹脂成形品。
- 少なくとも一部が発泡した樹脂で形成されている、請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の樹脂成形品。
- 自動車の内外装部品である、請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の樹脂成形品。
- 内壁に溝が設けられた金型に樹脂を供給する工程を備え、前記溝は、前記金型に供給される樹脂の流動方向に沿った方向に設けられた溝Aと、前記流動方向にみて前記溝Aの上流側に、前記流動方向と交わる方向に設けられた溝Bと、を含む、樹脂成形品の製造方法。
- 前記溝Aが前記溝Bと接しているか、前記溝Aと前記溝Bとの距離が30mm以下である、請求項6に記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記溝Aの幅が0.5mm〜2mmである、請求項6又は請求項7に記載の樹脂成形品の製造方法。
- 射出成形法により行われる、請求項6〜請求項8のいずれか1項に記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記樹脂成形品は自動車の内外装部品である、請求項6〜請求項9のいずれか1項に記載の樹脂成形品の製造方法。
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