JPWO2018096697A1 - 電装ボックス - Google Patents

Abstract

電装ボックス（２０）は、電装基板が配置される基板設置部（２１）と、電装基板に接続される電源コード（配線）（９０）が取り付けられるコード取付部（配線取付部）（２２）とを備えている。コード取付部（２２）は、板状部材と、第１ガイド部（４１）と、第２ガイド部（４２）と、突起部（４３）とを有している。第１ガイド部（４１）は、板状部材から突出するように形成され、電源コード（９０）の上流側が配置される。第２ガイド部（４２）は、板状部材から突出するように形成され、電源コード（９０）の下流側が配置される。突起部（４３）は、第１ガイド部（４１）と第２ガイド部（４２）との間に配置され、電源コード（９０）の進行方向を変更させる。第１ガイド部（４１）および第２ガイド部（４２）には、その頂部に庇部がそれぞれ設けられている。

Description

本発明は、空気調和機の室内機などに備えられる電装ボックスに関する。

空気調和機は、一般に、室内に配置される室内機（室内側ユニット）と、屋外に配置される室外機（室外側ユニット）とで構成される。これらの各ユニットは、冷媒配管および電気配線で互いに接続される。また、室内機には、電源に接続するためのプラグを先端部に有する電源コードが設けられている。電気配線および電源コードは、空気調和機の制御を行う電装基板と接続されている。

この電装基板を保持および固定するために、室内機には電装ボックス（電気部品箱とも呼ばれる）が備えられている。そして、電装ボックス内の電装基板には、複数の電気配線および電源コードが接続されている。そのため、電装ボックスには、電気配線及び電源コード（電源配線）を適切な位置に設置する（すなわち、電源コードの品質に悪影響を及ぼさない程度に、電源コードを動かない状態で機器に取り付ける）ことが求められる。特に、室内機に電源を供給する電源コードは、安全性を考慮して十分な引張強度を確保するために、ビス、コードクランプなどの固定部品を用いて、電装ボックスに位置ずれしない状態で取り付けられている。

また、特許文献１には、コードクランプを使用することなく、電源コードや電気配線を固定することが提案されている。特許文献１に開示された空気調和機においては、電源コードを配置する構成として、ユニット本体の後板の周面部と前面パネルとの間に形成され、電気部品箱から延出される電源コードＫが挿通される間隙部１０と、後板周面部から間隙部へ突設され、間隙部に挿通される電源コードの中途部の位置を規制するガイドボス部１２とが設けられている。

特開平１０−１１０９７０号公報

しかしながら、ビス、コードクランプなどのように、電気部品箱（電装ボックス）とは別の構成部品を用いて電源コードを固定する構成では、部品の組み合わせ時のバラツキによって、固定力にもばらつきが生じる。そのため、製品の組み立てが完了するまでの間は、電源コードが完全に位置決めされておらず不安定な状態となる。そのため、例えば、組み立て途中の電装ボックスを輸送する間に、電源コードが所定の位置からずれてしまうという問題が生じる。

また、電源コードは、対応する電圧および電流によって、その太さ（径）や硬さに違いがある。このような異なる種類の電源コードを、例えば、特許文献１に記載されているような構成の電気部品箱（電装ボックス）に取り付けようとすると、間隙部の大きさが一定であるため、径が小さく比較的柔らかい電源コードは容易に取り付けることができるが、径が大きく硬い電源コードを取り付けることが困難な場合がある。また、より大きな間隙部を有する別の電気部品箱（電装ボックス）の場合には、径が小さく比較的柔らかい電源コードは固定力が弱く、輸送中に外れやすいという問題が生じる。

そこで、本発明の一局面では、色々な種類の電源コードなどの配線をそれぞれ適切な位置に設置することのできる電装ボックスを提供することを目的とする。

本発明の一局面にかかる電装ボックスは、電装基板を収容する。この電装ボックスは、電装基板が配置される基板設置部と、前記電装基板に接続される配線が取り付けられる配線取付部とを備えている。前記配線取付部は、板状部材と、前記板状部材から突出し、前記配線の上流側が配置される第１ガイド部と、前記板状部材から突出し、前記配線の下流側が配置される第２ガイド部と、前記第１ガイド部と前記第２ガイド部との間に配置され、前記配線の進行方向を変更させる突起部とを有している。そして、前記第１ガイド部および前記第２ガイド部には、その頂部に庇部がそれぞれ設けられている。

本発明の一局面にかかる電装ボックスは、色々な種類の配線をそれぞれ適切な位置に設置することができる。

本発明の一実施形態にかかる空気調和機の室内機の外観を示す斜視図である。 図１に示す室内機の前面パネルを開けた状態を示す斜視図である。 図１に示す室内機の内部構成を示す斜視図である。この図では、室内機の側方部分に配置された電装ボックスの外観構成を示す。 図１に示す室内機に備えられた電装ボックスを示す斜視図である。 図１に示す室内機に備えられた電装ボックスを示す斜視図である。 図４に示す電装ボックスのＡ−Ａ線における構成を示す断面図である。この図では、電装ボックスに設けられたコード取付部の構成を示す。 図５に示す電装ボックスのＢ−Ｂ線における構成を示す断面図である。この図では、電装ボックスに設けられたコード取付部の構成を示す。 本発明の一実施形態にかかる電装ボックスに、小径の電源コードを取り付けた状態を示す側面図である。 本発明の一実施形態にかかる電装ボックスに、大径の電源コードを取り付けた状態を示す側面図である。 第２の実施形態にかかる電装ボックスの構成を示す側面図である。この図では、電装ボックスにフェライトコア付きの電源コードを取り付けた状態を示す。 第２の実施形態にかかる電装ボックスの構成を示す側面図である。この図は、図１０に示す電装ボックスを別の方向から見た図である。 図１０に示す電装ボックスのコード取付部の構成を示す斜視図である。 第３の実施形態にかかる電装ボックスの構成を示す断面図である。この図は、図４に示す電装ボックスのＡ−Ａ線における構成に相当する部分の構成を示す。 第４の実施形態にかかる電装ボックスの構成を示す側面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

〔第１の実施形態〕
第１の実施形態では、本発明の一例の電装ボックスを備えている空気調和機を例に挙げて説明する。なお、本実施形態では、電装ボックスに取り付けられる配線の一例として、電源コードを例に挙げて説明する。ただし、本発明の一態様では、電源コード以外の配線を取り付ける場合にも適用できる。

図１は、本実施の形態に係る空気調和機の室内機１の外観構成を示す。図２には、室内機１の前面パネル１１を開けた状態を示す。図３には、室内機１の内部の構成を示す。

＜空気調和機の全体構成＞
先ず、本実施の形態にかかる空気調和機の全体構成について説明する。本実施の形態にかかる空気調和機は、セパレート式の空気調和機であって、主として、室内機１と室外機（図示せず）とから構成されている。

室外機には、圧縮機、室外側熱交換器、四方弁、室外ファンなどが備えられている。これらと室内機１側に備えられた室内側熱交換器１７（図３参照）とによって冷凍サイクルが形成される。

次に、室内機１の構成について、図１、図２および図３を用いて説明する。図１に示すように、室内機１は、略直方体状の形状を有しており、通常、部屋の壁の上部に掛けられて使用される。上述したように、室内機１内には室内側熱交換器１７が備えられている。この室内側熱交換器１７は、冷媒配管（図示せず）を介して室外機側の圧縮機などと接続されている。これにより、この室内機１と室外機とは、冷凍サイクルを構成し、その結果、空気調和機として機能する。なお、冷凍サイクルを制御する制御部は、室内機１内の電装ボックス２０（図２参照）に設けられる。

図２に示すように、室内機１は、主として、筐体１０、電装ボックス２０、室内側熱交換器１７、およびフィルタ（図示せず）などを備えている。以下、これらの各構成部材についてそれぞれ説明する。

筐体１０は、略直方体状の樹脂成形品である。図１に示すように、筐体１０は、主として、前面パネル１１、本体パネル１２、および背面パネル１３で構成されている。図２に示すように、筐体１０の内部には、室内側熱交換器１７および電装ボックス２０などが収容されている。なお、図示はしていないが、前面パネル１１と室内側熱交換器１７との間には、フィルタが設けられている。

なお、説明の便宜上、前面パネル１１が配置されている側を室内機１の前面側とし、背面パネル１３が配置されている側を室内機１の背面側とする。そして、室内機１の前面側から背面側、または背面側から前面側へ向かう方向のことを、前後方向（図３中でＺ方向）という。また、室内機１の通常の設置状態において、上方から下方または下方から上方へ向かう方向のことを、上下方向または鉛直方向（図３中でＹ方向）という。また、この上下方向に交差または直交する方向のことを、水平方向または左右方向（図３中でＸ方向）という。また、前面パネル１１を正面から見た状態で、右側に位置する室内機１の側面を右側面とし、左側に位置する室内機１の側面を左側面とする。

筐体１０の上面には、吸込み口１４が設けられている。この吸込み口１４から、室内機１が設置されている室内の空気が室内機１内に取り込まれる。この吸込み口１４の真下には、フィルタが配置されている。

前面パネル１１は、筐体１０の前面（正面）に位置する。前面パネル１１は、本体パネル１２に対して開閉可能に取り付けられている。図２には、前面パネル１１が開いている状態を示す。通常、前面パネル１１を開けた状態では、フィルタが前面部に現れるが、図２では、フィルタの図示を省略している。そのため、図２には、フィルタの背面側に位置する室内側熱交換器１７が示されている。また、本実施形態では、電装ボックス２０は、室内機１の筐体１０内の右側方部に配置されている。

また、本体パネル１２の下部には、吸込み口から吸い込んだ空気を送出する吹出口が設けられており、吹出口にフラップ１５が開閉可能に設けられている。フラップ１５には、駆動モータ（図示せず）が連結されている。駆動モータは、電気配線を介して電装ボックス２０内の電装基板２９に通信接続されており、空気調和機の運転中、電装ボックス２０に配置された電装基板２９に設けられた制御部からの制御信号に従ってフラップ１５の回動角度を調節する。

また、背面パネル１３の右側面部の背面側の下方には、電源コード（配線）９０の最終出口１３ａが形成されている。先端にプラグを有する電源コード９０の下流側は、最終出口１３ａから室内機１の外へ出る。なお、ここで説明する電源コード９０の最終出口１３ａの位置は、本発明の一例であり、本発明はこの構成に限定はされない。

室内側熱交換器１７は、複数の熱交換器を、クロスフローファン（図示せず）を覆う屋根（逆Ｖ字）のように組み合わせたものである。なお、各熱交換器は、左右両端で複数回折り返された伝熱管（図示せず）に多数の放熱フィン（図示せず）が取り付けられたものであって、冷房運転時には蒸発器として機能し、暖房運転時には凝縮器として機能する。

クロスフローファンは、室内側熱交換器１７の背面下方側に配置されている。クロスフローファンは、駆動モータ（図示せず）に連結されている。そして、クロスフローファンは、空気調和機の運転中、その駆動モータによって回転駆動され、室内の空気を筐体１０に吸い込んで室内側熱交換器１７に供給すると共に、室内側熱交換器１７で熱交換された空気を室内に送出する。なお、駆動モータは、電気配線を介して電装ボックス２０内の電装基板２９に通信接続されており、電装ボックス２０内の電装基板２９に設けられた制御部から送信される制御信号に従って動作する。

電装ボックス２０は、例えば、筐体１０内の右側端部に配置される。電装ボックス２０は電装基板２９を備えている。電装基板２９には、中央処理演算部（制御部）、信号送受信部などが搭載されている。電装ボックス２０内の電装基板２９は、電気配線を介して、冷凍サイクルの各構成部材と接続されている。そして、電装基板２９内の制御部は、使用者の指示、および室温や外気温を検出する温度センサ等の各種センサの検出信号に基づいて、冷凍サイクルを制御し、冷房運転や暖房運転などを行う。なお、本実施形態の室内機１における電装ボックス２０の配置位置は、一例であり、本発明ではこの構成に限定はされない。

また、電装ボックス２０内の電装基板２９は、電気配線を介して、クロスフローファンの駆動モータ、フラップ１５の駆動モータ、フィルタ清掃装置（図示せず）の駆動モータなどとも接続されている。また、電装ボックス２０には、電源コード９０（図８参照）が接続されている。電源コード９０の先端（最も下流側）には、電源に接続されるプラグが設けられている。これにより、電源コード９０を介して、電装ボックス２０内の電装基板２９へ電力を供給することができる。なお、本明細書において、電源コードの上流側あるいは電源コードの進行方向の上流側とは、電装基板２９との接続部側を意味し、電源コードの下流側あるいは電源コードの進行方向の下流側とは、プラグが設けられている側のことを意味する。

フィルタ（図示せず）は、吸込み口１４と室内側熱交換器１７との間に設けられている。フィルタは、吸込み口１４から室内機１の内部に取り込まれる空気に含まれる埃や塵を捕捉する。これにより、室内機１の内部に取り込まれる空気中の埃や塵の量を減らすことができる。

＜電装ボックスの構成＞
続いて、室内機１に備えられている電装ボックス２０のより具体的な構成について、図４から図７を参照しながら説明する。

図４および図５は、電装ボックス２０を示す斜視図である。図４では、電装ボックス２０の左側を下方から見た状態を示す。また、図５では、電装ボックス２０の左側面部分の構成を示す。なお、図４および図５では、電装ボックス２０を室内機１に設置した場合の位置関係を、ＸＹＺの矢印で示す。なお、矢印Ｘは、室内機１の水平方向または左右方向に対応する。矢印Ｙは、室内機１の上下方向または鉛直方向に対応する。矢印Ｚは、室内機１の前後方向に対応する。

電装ボックス２０は、例えば、プラスチック製の樹脂成形体である。図４および図５に示すように、電装ボックス２０は、主として、基板設置部２１、コード取付部（配線取付部）２２、前面部２３、底部２４、およびフェライトコア配置部２６などから構成されている。

基板設置部２１は、略平板状の基板配置板２５を有している。図４および図５においては、基板配置板２５の左側面が示されている。また、電装基板２９は、基板配置板２５の右側面に沿って取り付けられている（図３参照）。

コード取付部２２は、電装基板２９と接続された電源コード９０（図８など参照）をある程度動かない状態で固定するための部材である。ここで、電源コードをある程度動かない状態で固定するとは、電源コードの品質に悪影響を及ぼさない程度に、電源コードが動かない状態で維持されることをいう。コード取付部２２には、電源コード９０が位置決めされた状態で取り付けられる。本実施形態では、コード取付部２２は、基板設置部２１の下方に位置する。但し、本発明はこれに限定はされない。

なお、上述したように、電源コード９０の最上流部は、電装基板２９と接続されている。また、電源コード９０は、その先端側（最下流部）に、電源と接続されるプラグを有しており、筐体１０の右側面部の背面側の下方に設けられた最終出口１３ａから機外へ出るような構成となっている。そのため、コード取付部２２は、電装基板２９から最終出口１３ａへと至る電源コード９０の経路に沿った位置（すなわち、経路の途中）に設けられていることが好ましい。

前面部２３は、電装ボックス２０の前側部分を構成する。図２に示すように、筐体１０の前面パネル１１を開くと、前面部２３は部分的に露出する。

底部２４は、電装ボックス２０の底部分を構成する。底部２４の上面２４ａは、前方側から後方側へ向かって下方に傾斜している。そして、上面２４ａ上には、電源コード９０が部分的に載置される。

フェライトコア配置部２６は、コード取付部２２の背面側に位置する。フェライトコア配置部２６には、電源コード９０に任意に取り付けられるフェライトコアが載置される。また、本実施形態では、フェライトコア配置部２６には、左右方向（板状部材５１（図６参照）と交差する方向）へのフェライトコアの移動を規制する壁部４６が設けられている。

また、電装ボックス２０には、電装基板２９からの電源コード９０の経路に沿って、順に、第１誘導部３１、第２誘導部３２、および誘導壁３３が設けられている。第１誘導部３１は、前面部２３の背面に形成されている。第２誘導部および誘導壁３３は、後述する板状部材５１上に形成されている。誘導壁３３は、底部２４の上面２４ａと所定の距離だけ離間し、底部２４の上面２４ａと略平行になるように配置されている。また、誘導壁３３の最下流側の端部は、電源コード９０の取り付け方向に沿って曲がっており、その折曲がり部は丸みを帯びている。すなわち、折曲がり部は、湾曲した形状を有している。第１誘導部３１、第２誘導部３２、および誘導壁３３により、電源コード９０は、電装基板２９からコード取付部２２へと導かれる。この所定の距離は、少なくとも電源コード９０を通すことができる距離を有する。

また、電装ボックス２０において、電源コード９０の進行方向の最下流側に相当する位置には、電源コード９０の出口Ｅが設けられている。本実施形態では、電源コード９０を出口Ｅへ案内するための構成として、第３ガイド部４５が設けられている。後述するように、第２ガイド部４２を通った電源コード９０は、第３ガイド部４５によってその進行方向が規制され、出口Ｅから電装ボックス２０の外へ出る。なお、第３ガイド部４５は、電源コード９０の取り付け方向に沿って丸みを帯びた形状となっている。本実施形態では、第３ガイド部４５は、Ｘ方向（図４など参照）に軸を有する円柱形状となっている。

＜コード取付部の構成＞
続いて、図４から図７を参照しながらコード取付部２２の具体的な構成を説明する。図６および図７には、コード取付部２２が設けられている箇所の電装ボックス２０の断面構成を示す。なお、図６および図７では、電装ボックス２０を室内機１に設置した場合の位置関係を、ＸＹＺの矢印で示す。なお、矢印Ｘは、室内機１の水平方向または左右方向に対応する。矢印Ｙは、室内機１の上下方向または鉛直方向に対応する。矢印Ｚは、室内機１の前後方向に対応する。

コード取付部２２は、主として、板状部材５１と、第１ガイド部４１と、第２ガイド部４２と、突起部４３と、側壁部４４とを有している。

板状部材５１は、第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、突起部４３、および側壁部４４というコード取付部２２の構成部材を配置するための土台となる。言い換えると、第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、突起部４３、および側壁部４４は、板状部材５１上から突出するように設けられている（図６参照）。図６に示すように、板状部材５１は、基板配置板２５と段差を有した状態で、基板配置板２５と略平行に配置されている。

第１ガイド部４１は、誘導壁３３の最下流側の端部に配置されている。第１ガイド部４１には、コード取付部２２における電源コード９０の上流側が配置される。また、第２ガイド部４２には、第１ガイド部４１と比較して電源コード９０のより下流側が配置される。すなわち、電源コード９０の進行方向のより上流側（電装基板２９により近い側）に、第１ガイド部４１が設けられており、電源コード９０の進行方向のより下流側（プラグにより近い側）に、第２ガイド部４２が設けられている。

第１ガイド部４１の先端（頂部）には、鍔状の庇部４１ａが設けられている。また、第２ガイド部４２の先端（頂部）には、鍔状の庇部４２ａが設けられている。本実施形態では、第１ガイド部４１の庇部４１ａと、第２ガイド部４２の庇部４２ａとは、その先端側が互いに対向するように各ガイド部４１・４２の本体部分から飛び出すように配置されている（図８など参照）。コード取付部２２に電源コード９０が取り付けられる際には、電源コード９０は、第１ガイド部４１の庇部４１ａおよび第２ガイド部４２の庇部４２ａの下方をそれぞれ通過する（図８など参照）。なお、第２ガイド部４２の本体部分は、電源コード９０の取り付け方向に沿って丸みを帯びた形状となっている。

突起部４３は、電源コード９０の進行方向において、第１ガイド部４１と第２ガイド部４２との間に配置されている。突起部４３は、第１ガイド部４１と第２ガイド部４２とを結ぶ仮想直線上から外れた位置に配置されている（図８など参照）。なお、本実施の形態では、突起部４３は、第１ガイド部４１と第２ガイド部４２とを結ぶ仮想直線上から上方へ外れた位置に配置されているが、仮想直線上から下方へ外れた位置に配置されるものであってもよい。そして、電源コード９０は、突起部４３の上方を通って、第２ガイド部４２などへ案内される。このように、突起部４３は、電源コード９０の進行方向を変更させる役割を果たす。なお、突起部４３の本体部分は、電源コード９０の取り付け方向に沿って丸みを帯びた形状となっている。

また、本実施形態では、突起部４３の先端（頂部）にも、鍔状の庇部４３ａが設けられている。一例では、庇部４３ａは、突起部４３の本体部分から上方へ飛び出すように配置されている。なお、庇部４１ａ、庇部４２ａ、庇部４３ａは、先端部が丸みを帯びた形状となっている。

側壁部４４は、突起部４３の上方に配置されている。すなわち、側壁部４４は、突起部４３を間に挟んで、第１ガイド部４１および第２ガイド部４２の配置位置の反対側に配置されている。本実施形態では、側壁部４４は、互いに略平行な第１側壁４４ａと第２側壁４４ｂとで構成されている。より径の大きな電源コード９０ｂがコード取付部２２に取り付けられる場合には、突起部４３と側壁部４４（具体的には、第１側壁４４ａ）との間を電源コード９０ｂが通る（図９参照）。

続いて、コード取付部２２を構成する第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、突起部４３、および側壁部４４の板状部材５１からの高さについて、図６および図７を参照しながら説明する。

図７に示すように、本実施形態では、第１ガイド部４１の高さＨ１と、第２ガイド部の高さＨ２とは、略同じとなっている。また、図６に示すように、本実施形態では、第１ガイド部４１の高さＨ１と、側壁部４４の高さＨ４とは、略同じとなっている。すなわち、第１ガイド部４１の高さＨ１と、第２ガイド部の高さＨ２と、側壁部４４の高さＨ４とは、略同じとなっている。

なお、電源コード９０は、コード取付部２２に取り付けられた場合、第１ガイド部４１の高さＨ１、第２ガイド部の高さＨ２、および側壁部４４の高さＨ４の高さよりも低く位置するように、取り付けられることが好ましい。すなわち、電源コード９０の径や、板状部材５１からの電源コード９０の浮き具合を考慮して、各高さＨ１、Ｈ２およびＨ４が規定されることが好ましい。これにより、電装ボックス２０に隣接して配置される各種駆動モータなどと電源コード９０とが接触することを抑えることができる。

また、本実施形態では、図７に示すように、突起部４３の高さＨ３は、第１ガイド部４１の高さＨ１および第２ガイド部の高さＨ２の少なくとも何れか一方よりも、低くなっていることが好ましい。この構成によれば、比較的径の小さな電源コード９０ａをコード取付部２２に取り付けた際に、庇部４３ａと板状部材５１との間の空間に電源コード９０ａを配置させることができる（図８参照）。一方、比較的径の大きな電源コード９０ｂをコード取付部２２に取り付けた際には、電源コード９０ｂは上記の空間を通ることなく、例えば、庇部４３ａの上方を通過させることができる（図９参照）。そのため、突起部４３の高さＨ３は、大径の電源コード９０ｂの幅に合わせて設定してもよい。

なお、突起部４３の高さＨ３は、以下のように設定することもできる。すなわち、径の小さな電源コード９０ａをコード取付部２２に取り付ける際には、庇部４３ａと板状部材５１との間の空間に電源コード９０ａを配置させることができ、かつ、径の大きな電源コード９０ｂをコード取付部２２に取り付ける際には、電源コード９０ｂは上記の空間を通ることなく、庇部４３ａの上方を通過させることができる程度の高さに、高さＨ３を設定することもできる。高さＨ３をこのように設定することで、取り付けるコードの種類を判別するのに役立てることもできる。

このように、本実施形態の構成によれば、各電源コードの径や硬さの違いに応じて、コード取付部２２における配置位置を異ならせることができる。例えば、径の小さな電源コード９０ａは、庇部４３ａと板状部材５１との間の空間に配置されることで、コード取付部２２から外れにくくすることができる。また、例えば、径の大きな電源コード９０ｂは、庇部４３ａの上方を通過させることで、製品の組み立て時に、作業者が容易に電源コード９０ｂを電装ボックス２０に取り付けることができる。

なお、電源コード９０の種類としては、例えば、以下のものが挙げられる。
すなわち、小径の電源コード９０ａとして、１００Ｖ１５Ａ、および１００Ｖ２０Ａなどの電源コードが挙げられる。また、大径の電源コード９０ｂとして、２００Ｖ１５Ａの電源コードが挙げられる。本明細書では、各種電源コードを総称する場合には電源コード９０と記載し、小径の電源コードについて言及する場合は電源コード９０ａと記載し、大径の電源コードについて言及する場合は電源コード９０ｂと記載する。

＜径の異なる電源コードの取り付けについて＞
続いて、電装ボックス２０に径の異なる２種類の電源コード９０ａおよび９０ｂを取り付ける方法について説明する。図８には、電装ボックス２０に小径の電源コード９０ａを取り付けた状態を示す。図９には、電装ボックス２０に大径の電源コード９０ｂを取り付けた状態を示す。

電装基板２９に接続されている電源コード９０（９０ａおよび９０ｂ）の上流側は、第１誘導部３１および第２誘導部３２に沿って、誘導壁３３と底部２４の上面２４ａとの間の通路に導かれる。電源コード９０（９０ａおよび９０ｂ）は、誘導壁３３と上面２４ａとの間の通路を通過して、コード取付部２２に導かれる。ここまでの経路は、小径の電源コード９０ａと大径の電源コード９０ｂとで共通している。

そして、小径の電源コード９０ａの場合は、図８に示すように、コード取付部２２の第１ガイド部４１の庇部４１ａの下の空間を通った後、突起部４３の庇部４３ａの下の空間を通過し、続いて、第２ガイド部４２の庇部４２ａの下の空間を通る。そして、最終的に、電源コード９０ａは、第３ガイド部４５と上面２４ａとの間に形成された出口Ｅを通って電装ボックス２０の外へ出る。

一方、大径の電源コード９０ｂの場合は、図９に示すように、コード取付部２２の第１ガイド部４１の庇部４１ａの下の空間を通った後、突起部４３の上方に形成された空間（すなわち、突起部４３と第１側壁４４ａとの間の空間）を通過し、続いて、第２ガイド部４２の庇部４２ａの下の空間を通る。そして、最終的に、電源コード９０ａは、第３ガイド部４５と上面２４ａとの間に形成された出口Ｅを通って電装ボックス２０の外へ出る。

以上のように、小径の電源コード９０ａの場合も、大径の電源コード９０ｂの場合も、電源コード９０は、第１ガイド部４１の庇部４１ａと板状部材５１との間の空間、および、第２ガイド部４２の庇部４２ａと板状部材５１との間の空間を通る。これにより、電装ボックス２０が室内機１に搭載されたときに、電源コード９０が室内機１の水平方向側へ飛び出すことを抑えることができる。そのため、電装ボックス２０に隣接して備えられた駆動モータなどに電源コード９０が接触することを抑えることができる。

また、コード取付部２２からより外れやすい小径の電源コード９０ａの場合には、突起部４３の庇部４３ａと板状部材５１との間の空間を通すことによって、コード取付部２２により確実に電源コード９０ａを固定させることができる。

また、比較的硬いために、コード取付部２２への取り付けがより困難な大径の電源コード９０ｂの場合には、突起部４３の上方に形成された空間を通すことで、作業者がより容易に電源コード９０ｂを取り付けることができる。

上述の電源コード９０の取付方法の説明では、その上流側から電装ボックス２０に電源コード９０を取り付けるような説明をしている。しかし、電装ボックス２０に対して電源コード９０を取り付ける方法は、上述した順序に限定はされない。製品組み立て時の作業者がより効率的に取り付けられる方法で、電源コード９０を取り付ければよい。

また、電源コード９０は、各庇部（庇部４１ａ、庇部４２ａ、庇部４３ａ）の先端部、第３ガイド部４５、第２ガイド部４２の本体部分、突起部４３、誘導壁３３の折曲がり部などと部分的に接触しながら、その進行方向がガイドされる。そのため、上述したように、これらの各部材が、電源コードの取り付け方向に沿って丸みを帯びていることにより、電源コードを滑らかに誘導するとともに、電源コードを傷つける可能性を低減できる。

以上のように、本実施形態の電装ボックス２０には、コード取付部２２が設けられていることで、輸送中などに電装ボックス２０から電源コード９０が抜けることが抑えられる。そのため、組み立て時に、作業者が電源コード９０を入れ直す必要が低減され、組み立て時の作業性を向上させることができる。

また、本実施形態の電装ボックス２０によれば、固定用の部品を別途使用することなく、電装ボックス２０の電源コード９０を位置決めして配置させることができる。そのため、部品の組み立て途中の段階で、電装ボックスを輸送などするときに、電源コード９０が所定の位置からずれてしまうことを抑えることができる。

また、本実施形態の電装ボックス２０では、コード取付部２２内を通る電源コード９０の進行方向が途中で変更されるように、第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、および突起部４３の位置が規定されている。これにより、電源コード９０は、コード取付部２２内で曲がった状態で取り付けられる。そのため、電源コード９０のプラグ側を引っ張ったときにも、コード取付部２２によって電源コードを動きにくくすることができるため、電源コード９０が抜けたり、電装基板２９から外れたりすることを抑えることができる。

また、本実施形態の構成によれば、電装ボックス２０の側面側に隣接して配置されたファンなどの駆動モータ側へ電源コード９０が移動することを抑えることができる。また、コード取付部２２に電源コード９０が取り付けられていることで、駆動モータと一定の距離を保って電源コード９０を配置することができる。これにより、稼働時に発熱する駆動モータと電源コード９０とが接触することを避けることができる。

なお、本実施形態では、図３に示す室内機１のＸＹＺ方向に対して、電装ボックス２０が、図４に示すＸＹＺ方向に取り付けられる構成について説明した。しかしながら、室内機１に対する電装ボックス２０の配置位置は、この構成限定はされない。例えば、電装ボックス２０のＸＹ面を、室内機１の水平面（ＸＺ面）に沿って配置することもできる。

〔第２の実施形態〕
本発明の第２の実施形態について、図１０から図１２を参照しながら説明する。第２の実施形態は、電装ボックスに取り付ける電源コードの構成が第１の実施形態とは異なっている。電装ボックス２０自体の構成については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで、第１の実施形態と同じ構成が適用できる構成部材については、第１の実施形態と同じ符号を付し、その説明を省略する。

第２の実施形態では、電装ボックス２０にフェライトコア付きの電源コード９０ｃが取り付けられる例について説明する。フェライトコアは、電源のノイズ対策のために用いられる。

図１０には、フェライトコア付きの電源コード９０ｃを電装ボックス２０に取り付けた状態を示す。図１０は、電装ボックス２０を室内機１に取り付けた場合の左側部分を示す図である。図１１には、図１０に示す電装ボックス２０および電源コード９０ｃを反対側から見た状態を示す。図１１は、電装ボックス２０を室内機１に取り付けた場合の右側部分を示す図である。図１２は、電装ボックス２０のフェライトコア配置部２６周辺を拡大して示す図である。

第１の実施形態で説明した電源コード９０ａおよび９０ｂと同様に、電源コード９０ｃは、誘導壁３３と上面２４ａとの間の通路を通過して、コード取付部２２に導かれる。

そして、電源コード９０ｃは、図１０に示すように、コード取付部２２の第１ガイド部４１の庇部４１ａの下の空間を通った後、突起部４３と第１側壁４４ａとの間の空間を通って、コード取付部２２の背面側に設けられたフェライトコア配置部２６へと案内される。

図１２に示すように、フェライトコア９１は、筒状の部材である。電源コード９０ｃは、その中途部分において、フェライトコア９１の中央の空間部分からフェライトコア９１の外周面を一周して先端側のプラグへと至っている。本実施形態では、電源コード９０ｃのフェライトコア９１配置部分が、電装ボックス２０のフェライトコア配置部２６に配置される。なお、図１１に示すように、フェライトコア配置部２６の空間内には、位置決め突起２６ａが形成されていてもよい。これにより、フェライトコア配置部２６に、フェライトコア９１を安定した状態で配置することができる。

なお、フェライトコア配置部２６には、板状部材５１と段差を有し、板状部材５１と略平行に位置するように形成された壁部４６が設けられている。これにより、電源コード９０ｃ付きの電装ボックス２０を室内機１に設置した際に、フェライトコア９１の水平方向（板状部材５１と交差する方向）への移動を規制することができる。

フェライトコア配置部２６を通った電源コード９０ｃは、その後、第３ガイド部４５で方向変更される。すなわち、フェライトコア配置部２６を通過した電源コード９０ｃは、第３ガイド部４５で、その進行方向が規制される。そして、最終的に、電源コード９０ｃは、第３ガイド部４５と上面２４ａとの間に形成された出口Ｅを通って電装ボックス２０の外へ出る。このように、フェライトコア付きの電源コード９０ｃの場合には、第２ガイド部４２を通ることなく、フェライトコア配置部２６を通って、出口Ｅへと導かれる。

以上のように、電装ボックス２０を用いることで、フェライトコア付きの電源コード９０ｃを、電装ボックス２０内で方向変更させながら、位置決め配置することができる。そのため、電源コード９０ｃのプラグ側を引っ張ったときにも、電源コード９０ｃが抜けたり、電装基板２９から外れたりすることを抑えることができる。

電装ボックス２０の構成によれば、フェライトコア配置部２６を通った電源コード９０ｃと、第２ガイド部４２を通った電源コード９０ａまたは９０ｂとが、いずれも出口Ｅを通って電装ボックス２０の外へ導かれる。すなわち、どちらの場合も、第３ガイド部４５に案内されて電装ボックス２０の外へ出る。電装ボックス２０を室内機１に設置した状態で、出口Ｅは、室内機１の最終出口１３ａ側に位置する。そのため、電装ボックス２０を出た各種電源コード９０ａ・９０ｂ・９０ｃを、室内機１の最終出口１３ａへと導きやすくなる。

〔第３の実施形態〕
本発明の第３の実施形態について、図１３を参照しながら説明する。第３の実施形態では、コード取付部の構成が、第１の実施形態とは異なっている。それ以外の構成については、第１の実施形態と同じ構成が適用できる。以下では、第３の実施形態にかかる電装ボックス１２０のコード取付部１２２の構成を中心に説明する。第１の実施形態と同じ構成が適用できる構成部材については、第１の実施形態と同じ符号を付し、その説明を省略する。

図１３には、第３の実施形態にかかる電装ボックス１２０の一部分（コード取付部１２２周辺部分）を示す。電装ボックス１２０は、コード取付部１２２を有している。電装ボックス１２０において、コード取付部１２２以外の構成については、第１の実施形態の電装ボックス２０と同様の構成が適用できる。

コード取付部１２２は、主として、板状部材５１と、第１ガイド部４１と、第２ガイド部４２と、突起部１４３と、側壁部４４とを有している。板状部材５１、第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、および側壁部４４については、第１の実施形態の電装ボックス２０と同様の構成が適用できる。

突起部１４３は、電源コード９０の進行方向において、第１ガイド部４１と第２ガイド部４２との間に配置されている。第１の実施形態と同様に、突起部１４３は、第１ガイド部４１と第２ガイド部４２とを結ぶ仮想直線上から外れた位置に配置されている（図８など参照）。そして、電源コード９０は、突起部１４３の上方を通って、第２ガイド部４２などへ案内される。このように、突起部１４３は、電源コード９０の進行方向を変更させる役割を果たす。

なお、第１の実施形態では、突起部４３の先端（頂部）に、鍔状の庇部４３ａが設けられていた。これに対して、第３の実施形態にかかる電装ボックス１２０では、突起部１４３の端（頂部）に庇部は形成されていない。すなわち、突起部１４３は、単純な円柱形状を有している。この構成により、電源コード９０のコード取付部１２２への取り付けをより容易に行うことができる。

〔第４の実施形態〕
本発明の第４の実施形態について、図１４を参照しながら説明する。第４の実施形態では、コード取付部の構成が、第１の実施形態とは異なっている。それ以外の構成については、第１の実施形態と同じ構成が適用できる。以下では、第４の実施形態にかかる電装ボックス２２０のコード取付部２２２の構成を中心に説明する。第１の実施形態と同じ構成が適用できる構成部材については、第１の実施形態と同じ符号を付し、その説明を省略する。

図１４には、第４の実施形態にかかる電装ボックス２２０を示す。この図では、電装ボックス２２０に、小径の電源コード９０ａを取り付けた状態を示す。電装ボックス２２０は、コード取付部２２２を有している。電装ボックス２２０において、コード取付部２２２以外の構成については、第１の実施形態の電装ボックス２０と同様の構成が適用できる。

コード取付部２２２は、主として、板状部材５１と、第１ガイド部４１と、第２ガイド部４２と、突起部２４３と、側壁部４４とを有している。板状部材５１、第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、および側壁部４４については、第１の実施形態の電装ボックス２０と同様の構成が適用できる。

突起部２４３は、電源コード９０ａの進行方向において、第１ガイド部４１と第２ガイド部４２との間に配置されている。第１の実施形態では、突起部４３は板状部材５１から突出していた。これに対して、第４の実施形態にかかる電装ボックス２２０では、突起部２４３は、底部２４の上面２４ａから突出している。図１４に示すように、上面２４ａから突起部２４３の先端までの距離は、上面２４ａから第１ガイド部４１または第２ガイド部４２までの距離よりも、大きくなっている。

第１ガイド部４１を通過した電源コード９０ａは、突起部２４３の上方を通って、第２ガイド部４２などへ案内される。図１４に示すように、突起部２４３は、電源コード９０の進行方向を変更させる役割を果たす。そのため、電源コード９０ａのプラグ側を引っ張ったときにも、電源コード９０ａが抜けたり、電装基板２９から外れたりすることを抑えることができる。

なお、図１４では、小径の電源コード９０ａを電装ボックス２２０に取り付けた例を示しているが、電装ボックス２０と同様に、大径の電源コード９０ｂあるいはフェライトコア付きの電源コード９０ｃも取り付けることができる。

〔第５の実施形態〕
続いて、本発明の第５の実施形態について説明する。上述した各実施形態では、電装ボックスが空気調和機の室内機に内蔵されている例について説明した。しかし、本発明の一局面にかかる電装ボックスは、必ずしも空気調和機に内蔵されている必要はなく、冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの他の電気製品の電装ボックスとして使用することもできる。

例えば、冷蔵庫は、各国向けの製品によって電源コードの仕様が異なる。そのため、同一の構成を有する冷蔵庫に対して、各国の仕様に応じて、異なる径の電源コードを取り付ける場合がある。このような冷蔵庫の電装ボックスとして、本発明の一態様にかかる電装ボックスを採用することで、径の異なる各電源コードをそれぞれ適切な位置に設置することができる。

（まとめ）
上記の本発明の一局面にかかる電装ボックスにおいて、前記突起部は、前記板状部材から突出しており、その頂部に庇部が設けられていてもよい。この構成によれば、比較的径の小さな配線であっても、電線取付部から外れることをより確実に抑えることができる。

上記の本発明の一局面にかかる電装ボックスにおいて、前記突起部の高さは、前記第１ガイド部および前記第２ガイド部の少なくとも何れか一方の高さよりも低くなっていてもよい。この構成によれば、径の異なる各種配線をより適切に配置することができる。

上記の本発明の一局面にかかる電装ボックスには、前記突起部を間に挟んで、前記第１ガイド部および前記第２ガイド部の配置位置の反対側に、前記板状部材から突出している側壁部がさらに設けられていてもよい。

上記の本発明の一局面にかかる電装ボックスでは、前記突起部に対して、前記配線の進行方向の下流側に、フェライトコアが配置されるフェライトコア配置部が設けられているとともに、前記フェライトコア配置部のさらに下流側に、前記フェライトコア配置部を通過した前記配線の進行方向を規制する第３ガイド部が設けられていてもよい。この構成によれば、フェライトコア付きの電源コードなども適切な位置に取り付けることができる。

上記の電装ボックスにおいて、前記フェライトコア配置部は、前記板状部材と交差する方向へのフェライトコアの移動を規制する壁部を有していてもよい。この構成によれば、フェライトコアをより確実に固定することができる。

上記の電装ボックスは、前記配線の出口をさらに有し、前記第２ガイド部によって進行方向が規制された前記配線と、前記第３ガイド部によって進行方向が規制された前記配線とが、前記出口を通って前記電装ボックスの外へ導かれてもよい。この構成によれば、異なる経路を通った配線を同一の出口から電装ボックスの外へ導くことができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。

上述した第１の実施形態などでは、板状部材５１は上下方向および前後方向（すなわち、ＹＺ平面（図４など参照））に配置され、第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、突起部４３、および側壁部４４は、板状部材５１から左右方向（すなわち、Ｘ方向（図４など参照））に突出する構成であった。しかしながら、本発明の別の態様では、板状部材５１、並びに、第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、突起部４３、および側壁部４４の配置方向を、上述の第１の実施形態の配置方向とは異ならせることもできる。

例えば、本発明の一態様では、板状部材５１を左右方向および前後方向（すなわち、ＸＺ平面（図４など参照））に配置し、第１ガイド部４１、第２ガイド部４２、突起部４３、および側壁部４４を、板状部材５１から上下方向（すなわち、Ｙ方向（図４など参照））に突出する構成とすることもできる。さらに別の態様では、電装ボックス２０の底部分を構成する底部２４の上面２４ａを板状部材として用いることもできる。この場合には、前後方向（すなわち、Ｚ方向（図４など参照））に傾斜した板状部材上に、第１ガイド部、第２ガイド部、突起部、および側壁部などが配置される。このように、コード取付部を構成する各部材（すなわち、板状部材、第１ガイド部、第２ガイド部、突起部、および側壁部など）の配置方向は、上下方向、左右方向、前後方向の何れかに厳密に沿っている必要はなく、傾斜していてもよい。

１ ：（空気調和機の）室内機
２０ ：電装ボックス
２１ ：基板設置部
２２ ：コード取付部（配線取付部）
２６ ：フェライトコア配置部
４１ ：第１ガイド部
４１ａ ：庇部
４２ ：第２ガイド部
４２ａ ：庇部
４３ ：突起部
４３ａ ：庇部
４４ ：側壁部
４５ ：第３ガイド部
４６ ：壁部
５１ ：板状部材
９０ ：電源コード（配線）
９１ ：フェライトコア
１２０ ：電装ボックス
１２２ ：コード取付部（配線取付部）
１４３ ：突起部
２２０ ：電装ボックス
２２２ ：コード取付部（配線取付部）
２４３ ：突起部
Ｅ ：出口

Claims (7)

1. 電装基板を収容する電装ボックスであって、
   電装基板が配置される基板設置部と、
   前記電装基板に接続される配線が取り付けられる配線取付部と
   を備え、
   前記配線取付部は、
   板状部材と、
   前記板状部材から突出し、前記配線の上流側が配置される第１ガイド部と、
   前記板状部材から突出し、前記配線の下流側が配置される第２ガイド部と、
   前記第１ガイド部と前記第２ガイド部との間に配置され、前記配線の進行方向を変更させる突起部と
   を有しており、
   前記第１ガイド部および前記第２ガイド部には、その頂部に庇部がそれぞれ設けられている、電装ボックス。
2. 前記突起部は、前記板状部材から突出しており、その頂部に庇部が設けられている、請求項１に記載の電装ボックス。
3. 前記突起部の高さは、前記第１ガイド部および前記第２ガイド部の少なくとも何れか一方の高さよりも低くなっている、請求項１または２に記載の電装ボックス。
4. 前記突起部を間に挟んで、前記第１ガイド部および前記第２ガイド部の配置位置の反対側には、前記板状部材から突出している側壁部がさらに設けられている、請求項１から３の何れか１項に記載の電装ボックス。
5. 前記突起部に対して、前記配線の進行方向の下流側には、フェライトコアが配置されるフェライトコア配置部が設けられているとともに、
   前記フェライトコア配置部のさらに下流側には、前記フェライトコア配置部を通過した前記配線の進行方向を規制する第３ガイド部が設けられている、請求項１から４の何れか１項に記載の電装ボックス。
6. 前記フェライトコア配置部は、前記板状部材と交差する方向へのフェライトコアの移動を規制する壁部を有している、請求項５に記載の電装ボックス。
7. 前記配線の出口をさらに有し、
   前記第２ガイド部によって進行方向が規制された前記配線と、前記第３ガイド部によって進行方向が規制された前記配線とが、前記出口を通って前記電装ボックスの外へ導かれる、請求項５または６に記載の電装ボックス。
   
   

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