JPWO2018012016A1 - 圧縮機 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本発明の実施の形態1に係る圧縮機を示す縦断面模式図である。以下、図1を参照しながら圧縮機100の構成について説明する。図1の圧縮機100は、いわゆる縦型のスクロール圧縮機であって、例えば冷媒等の作動ガスを圧縮し吐出するものである。圧縮機100は、密閉容器1と、圧縮機構部10と、電動機8と、駆動軸7と、油溜め空間2cと、給油ポンプ20と、差圧給油機構30aとを備える。
図7は、本発明の実施の形態2に係る圧縮機を示す縦断面模式図である。次に、本発明の実施の形態2に係る圧縮機200について説明する。本発明の実施の形態2に係る圧縮機200は、本発明の実施の形態1に係る圧縮機100の差圧給油機構30aの構造のみが異なるものである。
図12は、本発明の実施の形態3に係る圧縮機の差圧給油機構の断面図である。
次に、本発明の実施の形態3に係る圧縮機300について説明する。本発明の実施の形態3に係る圧縮機300は、本発明の実施の形態2に係る圧縮機200のハウジング31bの形状のみが異なるものであり、弁体34bの形状が円筒形状の場合である。まず、図12を参照して、本発明の実施の形態3に係る圧縮機300の差圧給油機構230aの構造について説明する。なお、図1〜図11の圧縮機と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。
図13は、本発明の実施の形態4に係る圧縮機の差圧給油機構の断面図である。図14は、本発明の実施の形態4に係る圧縮機の弁体の概略図である。次に、本発明の実施の形態4に係る圧縮機400について説明する。本発明の実施の形態4に係る圧縮機400は、本発明の実施の形態2に係る圧縮機200の弁体34bの形状のみが異なるものであり、弁体34bの形状が円筒形状の場合である。まず、図13及び図14を参照して、本発明の実施の形態4に係る圧縮機400の差圧給油機構330aの構造について説明する。なお、図1〜図12の圧縮機と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。
図15は、本発明の実施の形態5に係る圧縮機の回転数が回転数第1閾値N1未満の場合の差圧給油機構の挙動を示す模式図である。次に、本発明の実施の形態5に係る圧縮機500について説明する。本発明の実施の形態5に係る圧縮機500は、本発明の実施の形態2に係る圧縮機200の差圧給油機構130aの構造が異なるものである。まず、図15を参照して、本発明の実施の形態5に係る圧縮機500の差圧給油機構430aの構造について説明する。なお、図1〜図14の圧縮機と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。
Claims (14)
- 密閉容器と、
前記密閉容器に収容され、前記密閉容器内に流入する流体を圧縮する圧縮機構部と、
前記密閉容器に収容され、回転数可変で、回転力を発生する電動機と、
前記電動機により発生する回転力を前記圧縮機構部に伝え、端部から軸方向に延びる給油路が内部に形成された駆動軸と、
前記圧縮機構部で圧縮されたガスで満たされた前記密閉容器の底部に設けられた、油を貯留する油溜め空間と、
前記駆動軸の前記端部側に設けられ、前記駆動軸の回転により作動し、前記油溜め空間の前記油を吸引して前記給油路に供給する給油ポンプと、
前記給油ポンプとは別に、前記油溜め空間と前記給油路との圧力差を利用して前記給油路に前記油溜め空間の前記油を導く油供給経路を有する差圧給油機構と、
を備え、
前記差圧給油機構の前記油供給経路は前記給油ポンプの吐出側にある油出入口と連通し、かつ、弁機構を有し、
前記弁機構は、前記給油ポンプの吐出側の圧力が、前記油溜め空間の圧力に対して所定の圧力差以上である場合に前記油供給経路を遮断し、前記油溜め空間の圧力に対して所定の圧力差未満である場合に前記油供給経路を開通する、
圧縮機。 - 前記給油ポンプは、前記駆動軸の回転数が高くなるほど高い圧力で前記給油路に油を供給するものであり、
前記弁機構は、前記回転数が回転数第1閾値未満である場合は前記油供給経路を開通し、前記回転数が回転数第1閾値以上である場合は前記油供給経路を遮断する、請求項1に記載の圧縮機。 - 前記弁機構は、
前記油出入口に通じる中空部が形成され、前記中空部と前記油溜め空間とを連通する連通口が形成されたハウジングと、
前記ハウジングに収容され、前記油出入口の前記油の圧力によって動き、前記油出入口と前記油溜め空間とを連通する連通流路を有する弁体と、
前記ハウジングと前記弁体との間に設けられ、前記弁体を、前記油出入口側へ付勢する弾性部材と、
を有し、
前記弁体が最も前記油出入口側にあるときに前記連通流路の両端部が開放し、
前記弁体が前記油出入口側から反対側に移動したときに前記連通流路の端部が塞がれる、請求項1又は2に記載の圧縮機。 - 前記中空部は、前記弁体が当接する段差部を有し、
前記ハウジングは、前記油出入口と対向する面に前記連通口を有し、
前記連通流路は、前記弾性部材の付勢する方向にのびる流路であり、
前記弁体が前記段差部に当接したときに前記連通口の端部が前記段差部で塞がれる、請求項3に記載の圧縮機。 - 前記給油ポンプは、前記駆動軸の回転数が高くなるほど高い圧力で前記給油路に油を供給するものであり、
前記弁体は、前記回転数が回転数第1閾値未満である場合は、前記連通口側の面と前記段差部との間に間隔をあけ、前記回転数が回転数第1閾値以上である場合は前記連通口側の面が前記段差部と当接する、請求項4に記載の圧縮機。 - 前記ハウジングは、前記弁体が摺動する側壁を有して、該側壁に前記連通口を有し、
前記連通流路は、前記弁体の前記油出入口側と前記側壁側とをつなぐように形成されている、請求項3〜5のいずれか1項に記載の圧縮機。 - 前記弁機構は、
前記回転数が回転数第1閾値未満である場合は、前記ハウジングの前記連通口と前記連通流路の前記側壁側とが連通し、
前記回転数が回転数第1閾値以上で回転数第2閾値未満である場合は、前記弁体が前記ハウジング内を移動することにより前記連通流路の前記側壁側が前記連通口と連通する位置から外れて前記ハウジングの前記側壁によって閉塞され、
前記回転数が回転数第2閾値以上である場合は、前記弁体が前記ハウジング内をさらに移動することにより前記油出入口が前記中空部と前記連通口とを介して前記油溜め空間と連通する、請求項6に記載の圧縮機。 - 前記回転数が回転数第2閾値以上である場合は、前記弁機構は、前記油出入口と前記油溜め空間とを連通し、前記給油ポンプから吐出される油の一部が前記油溜め空間に排出される、請求項6又は7に記載の圧縮機。
- 前記ハウジングの内周壁には、周方向の溝となる内周流路が形成されており、前記内周流路は前記連通口と連通する請求項6〜8のいずれか1項に記載の圧縮機。
- 前記弁体の外周壁には、周方向の溝となる外周流路が形成されており、前記外周流路は、前記連通流路と連通する請求項6〜9のいずれか1項に記載の圧縮機。
- 前記弁機構は、前記油出入口に通じる中空部が形成され、前記中空部と前記油溜め空間とを連通する連通口が形成されたハウジングを有し、
前記ハウジングは、少なくとも2つの前記連通口を形成すると共に、一方の前記連通口である第1連通口を開閉する第1リード弁を前記ハウジングの内壁に配置し、他方の前記連通口である第2連通口を開閉する第2リード弁を前記ハウジングの外壁に配置する請求項1又は2に記載の圧縮機。 - 前記回転数が回転数第1閾値未満である場合は、前記第1リード弁が前記第1連通口を開放すると共に前記第2リード弁が前記第2連通口を閉塞し、
前記回転数が回転数第1閾値以上で回転数第2閾値未満である場合は、前記第1リード弁が前記第1連通口を閉塞すると共に前記第2リード弁が前記第2連通口を閉塞し
前記回転数が回転数第2閾値以上である場合は、前記第2リード弁が前記第2連通口を開放すると共に前記第1リード弁が前記第1連通口を閉塞する請求項11に記載の圧縮機。 - 前記ハウジングは、前記給油ポンプと一体的に形成されている、請求項3〜12のいずれか1項に記載の圧縮機。
- 前記給油ポンプは、前記駆動軸の回転数が高くなるほど高い圧力で前記給油路に油を供給するものであり、
前記弁機構は、前記回転数が回転数第1閾値未満である場合は、前記油供給経路を開通し、前記回転数が回転数第1閾値以上で回転数第2閾値未満である場合は、前記油供給経路を遮断し、前記回転数が回転数第2閾値以上である場合は、前記油供給経路を開通する、請求項1〜13のいずれか1項に記載の圧縮機。
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