JPWO2017150214A1 - 検査装置及び検査システム - Google Patents
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Abstract
検査装置は、被検物を収容する収容部と、収容部に収容された被検物が発生する物質を、検出する検出部と、収容部に収容された被検物の色に関する情報を取得する色情報取得部と、検出部が検出した物質と、色情報取得部が取得した色に関する情報とに基づいて、被検物のクオリティを判定する制御部と、を備える。
Description
本出願は、日本国特許出願２０１６−０３７３３７号（２０１６年２月２９日出願）の優先権を主張するものであり、当該出願の開示全体を、ここに参照のために取り込む。
本開示は、検査装置及び検査システムに関する。
従来、食品の劣化状況を管理する食品管理システムが知られている。例えば、特許文献１には、容器内に保管された食品の劣化状況に関する情報を収集して、劣化状況を管理する食品管理システムが開示されている。
一実施形態に係る検査装置は、収容部と、検出部と、色情報取得部と、制御部とを備える。前記収容部は、被検物を収容する。前記検出部は、前記収容部に収容された前記被検物が発生する物質を検出する。前記色情報取得部は、前記収容部に収容された前記被検物の色に関する情報を取得する。前記制御部は、前記検出部が検出した前記物質と、前記色情報取得部が取得した前記色に関する情報とに基づいて、前記被検物のクオリティを判定する。
一実施形態に係る検査システムは、検出装置と検査装置とを備える。前記検出装置は、被検物を収容する収容部と、前記収容部に収容された前記被検物が発生する物質を検出する検出部と、前記収容部に収容された前記被検物の色に関する情報を取得する色情報取得部と、前記検出部が検出した前記物質に関する情報及び前記色情報取得部が取得した前記色に関する情報を前記検査装置に送信する通信部と、を備える。前記検査装置は、前記検出装置から前記物質に関する情報及び前記色に関する情報を受信する通信部と、前記受信した前記物質に関する情報及び前記色に関する情報に基づいて前記被検物のクオリティを判定する制御部と、を備える。
特許文献１に記載の食品管理システムは、容器内に保管された食品の劣化状況を常時監視するものである。そのため、特許文献１に記載の食品管理システムは、当該食品管理システムのユーザが、例えば容器内に保管されていない食品の劣化状況を把握したいと考えた場合に、すぐに当該食品の劣化状況を把握できるものではない。本開示の検査装置及び検査システムによれば、利便性を向上可能である。
以下、実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る検査装置の概略を示す外観斜視図である。検査装置１０は、収容部１１と、検出部１２と、色情報取得部１３と、脱臭処理部１４と、報知部１５と、入力部１６と、制御部１７と、記憶部１８とを備える。制御部１７及び記憶部１８については、後述する図２に示す機能ブロック図を用いて詳細を説明する。
図１は、第１実施形態に係る検査装置の概略を示す外観斜視図である。検査装置１０は、収容部１１と、検出部１２と、色情報取得部１３と、脱臭処理部１４と、報知部１５と、入力部１６と、制御部１７と、記憶部１８とを備える。制御部１７及び記憶部１８については、後述する図２に示す機能ブロック図を用いて詳細を説明する。
検査装置１０は、収容部１１の内部に被検物が収容された状態で、所定の検査操作に応じて検査処理を実行する。すなわち、検査装置１０による検査処理の実行に際し、ユーザにより収容部１１の内部に被検物が収容される。検査装置１０は、収容部１１に被検物が収容された状態で、検出部１２により、被検物が発生する物質を検出する。検査装置１０は、検出部１２による物質の検出とともに、色情報取得部１３により、収容部１１に収容された被検物の色に関する情報（以下、本明細書では「色情報」ともいう）を取得する。検査装置１０は、検出部１２が検出した物質に関する情報と、色情報取得部１３が取得した色情報とに基づき、被検物のクオリティを判定する。このようにして、検査装置１０は検査操作に応じて検査処理を実行する。検査処理の結果は、報知部１５から報知される。なお、以下、本実施形態において、一例として、被検物は食品であるとして説明する。
収容部１１は、例えば密閉可能である。収容部１１の収容室（検査室）１１ａには、被検物が挿脱可能に収容される。収容部１１は、回動可能な蓋１１ｂを備える。検査装置１０のユーザは、蓋１１ｂを開けて収容室１１ａに食品を収容する。蓋１１ｂは、必ずしも回動可能になっていなくてもよい。蓋１１ｂは、収容室１１ａを密閉可能であればよい。例えば、収容部１１は、上方向又は横方向にスライド可能な蓋１１ｂを備えていてもよい。収容部１１は、収容室１１ａの底部に、例えば食品を載置可能なトレイを備える。
検出部１２は、被検物である食品が発生する物質を検出する。検出部１２は、例えばにおいセンサであり、食品が発生するにおいを検出する。検出部１２は、例えばガスセンサであり、食品が発生するガスを検出する。具体的には、検出部１２は、においのもととなるガス分子を吸着する感応膜と、感応膜におけるガス分子の検出を電気信号に変換するトランスデューサとを備える。
検出部１２は、例えば、有機薄膜からなる感応膜と水晶振動子とを備えた水晶振動子式においセンサを備えていてもよい。水晶振動子式においセンサは、感応膜にガス分子が吸着されると、水晶振動子の共振周波数が変化することによって、においを検出する。水晶振動子は、ガス分子の検出を電気信号に変換するトランスデューサとして機能する。
検出部１２は、例えば、半導体ガスセンサを備えていてもよい。半導体ガスセンサは、金属酸化物半導体にガス分子が吸着すると、金属酸化物半導体の抵抗値が変化し、ガス濃度を検出する。酸化物半導体は、ガス分子の検出を電気信号に変換するトランスデューサとして機能する。検出部１２は、例えば、赤外線吸収スペクトル式ガスセンサ、電気化学式ガスセンサ、接触燃焼式ガスセンサ、又はバイオセンサ等を備えていてもよい。
検出部１２は、例えば異なる種類のガス分子を吸着するために、複数種類の感応膜又は金属酸化物を備えていてもよい。検出部１２は、複数の水晶振動子式においセンサ、又は複数の半導体式ガスセンサ、若しくはこれらを組み合わせて備えていてもよい。検出部１２は、トランスデューサにより変換された電気信号を、においに関する情報として、後述する制御部に送信する。検出部１２は、例えば収容部１１の内部に配置される。図１では、検出部１２は、収容部１１の内側の壁面に配置されている。
色情報取得部１３は、収容部１１に収容された被検物の色情報を取得する。色情報取得部１３は、例えばデジタルカメラ等のカメラであり、被検物の外観を撮像して色情報を取得する。ただし、色情報取得部１３はカメラに限られない。色情報取得部１３は、被検物の色情報を取得可能な任意の機器とすることができる。例えば、色情報取得部１３は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）を照明光源として用いるカラーセンサ等であってもよい。図１では、色情報取得部１３は、収容部１１の内側の壁面に配置されている。
脱臭処理部１４は、収容部１１の内部の脱臭処理を行う。脱臭処理部１４は、例えば脱気装置又は脱臭装置等で構成される。脱臭処理部１４が脱気装置を含んで構成される場合、脱臭処理部１４は、収容部１１の内部のガス分子を収容部１１の外部に排出（脱気）することにより脱臭を行う。脱臭処理部１４がオゾン脱臭装置を含んで構成される場合、脱臭処理部１４はオゾンを収容部１１の内部に放出する。この場合、放出されたオゾンがガス分子を分解することにより、収容部１１の内部が脱臭される。脱臭処理部１４が酸素クラスター脱臭装置を含んで構成される場合、脱臭処理部１４は、収容部１１の内部の酸素分子をイオン化させる。この場合、イオン化された酸素分子（酸素クラスターイオン）が収容部１１の内部のガス分子をイオン分解することにより、収容部１１の内部が脱臭される。
脱臭処理部１４は、例えば収容部１１の内部に配置される。図１では、脱臭処理部１４は、収容部１１の内側の壁面に配置されている。
報知部１５は、検査装置１０による検査処理の結果を報知する。報知部１５は、例えば、画像、文字、色彩の表示若しくは発光等による視覚的な方法、音声等の聴覚的な方法、又はそれらの組み合わせにより報知を行うことができる。報知部１５は、視覚的な方法で報知を行う場合、例えば、表示デバイスとして、画像又は文字を表示することにより報知を行う。報知部１５は、例えば、ＬＥＤ等の発光素子を発光させることにより報知を行ってもよい。報知部１５は、聴覚的な方法で報知を行う場合、例えば、スピーカ等の音発生デバイスとして、アラーム音や音声ガイド等を出力することにより報知を行う。報知部１５が行う報知は、視覚的又は聴覚的な方法に限られず、被検者が認識可能な任意の方法であってもよい。例えば、報知部１５は、振動パターン等により、報知を行ってもよい。
図１に示す例では、報知部１５は、収容部１１の外部に配置された表示デバイスであり、画像、文字又は色彩等により、検査処理の結果を報知する。
入力部１６は、ユーザからの操作入力を受け付けるものであり、例えば、操作ボタン（操作キー）から構成される。入力部１６は、例えば、タッチスクリーンであってもよい。入力部１６は、報知部１５である表示デバイスの一部にユーザからの操作入力を受け付ける入力領域を表示して、ユーザによるタッチ操作入力を受け付けてもよい。ユーザは、例えば、入力部１６の操作により（検査操作により）、検査装置１０に検査の開始を指示してもよい。
図２は、図１に示す検査装置１０の概略構成を示す機能ブロック図である。図２に示すように、検査装置１０は、検出部１２と、色情報取得部１３と、脱臭処理部１４と、報知部１５と、入力部１６と、制御部１７と、記憶部１８とを備える。
制御部１７は、検査装置１０の各機能ブロックをはじめとして、検査装置１０の全体を制御及び管理するプロセッサである。制御部１７は、制御手順を規定したプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサで構成される。このようなプログラムは、例えば記憶部１８又は外部の記憶媒体に格納される。
検査装置１０は、以下にさらに詳細に述べられるように、種々の機能を実行するための制御及び処理能力を提供するために、少なくとも１つのプロセッサ１７ａを含む制御部１７を備える。
種々の実施形態によれば、少なくとも１つのプロセッサ１７ａは、単一の集積回路（ＩＣ）として、又は複数の通信可能に接続された集積回路ＩＣ及び／又はディスクリート回路（discrete circuits）として実行されてもよい。少なくとも１つのプロセッサ１７ａは、種々の既知の技術に従って実行されることが可能である。
１つの実施形態において、プロセッサ１７ａは、例えば、関連するメモリに記憶された指示を実行することによって１以上のデータ計算手続又は処理を実行するように構成された１以上の回路又はユニットを含む。他の実施形態において、プロセッサ１７ａは、１以上のデータ計算手続き又は処理を実行するように構成されたファームウェア（例えば、ディスクリートロジックコンポーネント）であってもよい。
種々の実施形態によれば、プロセッサ１７ａは、１以上のプロセッサ、コントローラ、マイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、特定用途向け集積回路（ASIC）、デジタル信号処理装置、プログラマブルロジックデバイス、フィールドプログラマブルゲートアレイ、又はこれらのデバイス若しくは構成の任意の組み合わせ、又は他の既知のデバイス及び構成の組み合わせを含み、以下に説明される機能を実行してもよい。
制御部１７は、検査装置１０の全体を制御することにより、検査装置１０による検査処理を実行する。例えば、制御部１７は、検査装置１０のユーザによる、入力部１６への所定の操作入力に基づき、検出部１２及び色情報取得部１３を起動する。制御部１７により起動された検出部１２は、食品が発生するにおいの検出を開始する。制御部１７により起動された色情報取得部１３は、色情報の取得を開始する。制御部１７は、検出部１２により検出されたにおいに関する情報を、検出部１２から取得する。制御部１７は、色情報取得部１３により取得された色情報を、色情報取得部１３から取得する。
制御部１７は、検出部１２が検出したにおいに関する情報と、色情報取得部１３が取得した色情報とに基づいて、食品のクオリティを判定する。ここで食品のクオリティとは、食品に関する性質又は品質をいう。例えば、検出部１２は、エチレン系、アンモニア系、アルコール系、アルデヒド系、硫黄系のガス分子を吸着する複数の異なるにおいセンサを備えていてもよい。制御部１７は、複数のにおいセンサが検出した複数の信号と、色情報取得部１３が取得した色情報とに基づいて、食品のクオリティを判定してもよい。食品が発生するにおいの元となるガス分子の成分及び各成分の割合等は、食品の種類と、当該食品のクオリティとにより、それぞれ異なる。食品の色は、食品の種類と、食品のクオリティとにより、それぞれ異なる。そのため、制御部１７は、においに関する情報である、においの元となるガス分子の成分及び各成分の割合等と、食品の色とに基づいて、食品のクオリティを判定する。例えば、制御部１７は、複数のにおいセンサの出力と出力の割合とに基づいて、食品のクオリティを判定してもよい。例えば、制御部１７は、複数のにおいセンサの応答の特徴量（出力値、時定数等）に基づいて、食品のクオリティを判定してもよい。例えば、検出部１２は、エチレン系、アルコール系、硫黄系、アンモニア系の複数のにおいセンサを備えていてもよい。例えば野菜のクオリティを判定する場合、制御部１７は、複数のにおいセンサの出力の中から、アルコール系、硫黄系、アンモニア系のにおいセンサの出力が所定値以上に増大すると、クオリティが低下した、と判定してもよい。
制御部１７は、食品のクオリティの判定に際して、記憶部１８に記憶された、食品が発生するにおい及び食品の色と当該食品のクオリティとを対応付けた情報（データ）を参照して、食品のクオリティを判定する。
例えば、食品のクオリティは、食品が腐っているか否かである。この場合、制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品が腐っているか否かを判定する。制御部１７は、食品の腐敗の程度を判定してもよい。
例えば、食品のクオリティは、食品が食べごろか否かである。この場合、制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品が食べごろであるか否かを判定する。制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品が食べごろになる時期を判定してもよい。
例えば、食品のクオリティは、食品の熟成度である。この場合、制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品の熟成度、つまり食品（例えば肉等）がどの程度熟成しているかを判定する。
例えば、食品のクオリティは、食品の鮮度である。この場合、制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品の鮮度、つまり食品がどの程度新鮮であるかを判定する。
例えば、食品のクオリティは、食品の産地である。この場合、制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品の産地を判定する。具体的には、制御部１７は、例えば食品が国内産であるか外国産であるかを判定する。制御部１７は、食品の具体的な産地を特定してもよい。
例えば、食品のクオリティは、食品の残留農薬の程度である。この場合、制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品の残留農薬の程度、つまり食品の残留農薬の量を判定する。
食品のクオリティは、上述の例に限られず、食品に関する他の任意の性質又は品質であってよい。制御部１７は、主成分分析等の統計的手法、又はニューラルネットワークを用いてにおいを判定してもよい。制御部１７は、あらかじめ食品のクオリティ毎に、複数のにおいセンサの応答の特徴量を抽出する学習プロセスを実施し、データを作成してもよい。制御部１７は、記憶部１８に学習済のデータを記憶させてもよい。制御部１７は、記憶部１８に記憶された学習済のデータと、検出部１２で検出されたデータとのマッチング度合いにより、食品のクオリティを判定してもよい。制御部１７は、新たに検出されたデータを基に、記憶部１８に記憶された学習済のデータを更新してもよい。
ここで、制御部１７による、においに関する情報と、色情報とに基づく食品のクオリティの判定方法について、一例を挙げて、さらに詳しく説明する。
まず、制御部１７は、においに関する情報と、色情報とに基づいて、食品の種類を判定する。例えば肉、野菜及び果物等の食品の種類に応じて、においが異なる。食品の種類に応じて、食品の色も異なる。制御部１７は、これら食品の種類ごとのにおい及び色の差異を利用して、においに関する情報と色情報とに基づき、食品の種類を判定する。
制御部１７は、食品の種類を判定すると、次に、においに関する情報及び色情報に基づいて、食品のクオリティを判定する。例えば、制御部１７は、食品の種類が牛肉であると判定したとする。制御部１７は、次に、例えば食品のクオリティとして、食品の産地を判定する。すなわち、制御部１７は、収容部１１に収容された牛肉が、国内産であるか又は外国産であるか、外国産である場合、例えばアメリカ産かオーストラリア産か等を判定する。
制御部１７は、牛肉の産地を判定した後、さらに、においに関する情報と色情報とに基づいて、食品の他のクオリティとして、例えば当該牛肉の熟成度と、当該牛肉が腐っているか否かを判定する。例えば、牛肉が発生するにおいが、時間の経過とともに、熟成香から腐敗臭に変化していくとする。牛肉の色が、時間の経過とともに、ピンク色から、赤色、くすんだ赤色、そして黒ずんだ赤色と変化していくとする。制御部１７は、においに関する情報と色情報とに基づいて、食品のにおいと色とが、上記変化におけるどの段階にあるのかを判定することにより、牛肉の熟成度と、牛肉が腐っているか否かを判定する。
制御部１７は、判定した食品のクオリティに関する情報を、検査処理の結果として、報知部１５から報知する。報知の方法は、上述の通り、被検者が認識可能な任意の方法であってよい。報知部１５が図１に示すように、表示デバイスである場合には、制御部１７は、表示デバイスにおける、画像、文字又は色彩の表示により、報知を行う。
制御部１７は、判定した食品のクオリティに関する情報を、例えば履歴データとして、記憶部１８に記憶させる。
制御部１７は、検出部１２によるにおいの検出前又は検出後に、収容部１１の内部のリフレッシュ処理を実行してもよい。リフレッシュ処理は、検出部１２によるにおいの検出において、検出誤差となり得る要因を低減するための処理である。制御部１７は、例えば脱臭処理部１４を起動して、収容部１１の内部の脱気又は脱臭を行うことにより、リフレッシュ処理を行う。制御部１７は、例えば検出部１２を初期化することにより、リフレッシュ処理を行ってもよい。検出部１２は、初期化されることによって、初期化された時点での収容部１１の内部の状態を基準に、例えば新たに収容部１１に収容された食品が発生するにおいによる収容部１１の内部のにおいの変化を検出する。
制御部１７は、においの検出前にリフレッシュ処理を行うことにより、においの検出精度を向上させることができる。制御部１７は、においの検出後にリフレッシュ処理を行うことにより、次の検出処理におけるにおいの検出精度を向上させることができる。
記憶部１８は、半導体メモリ又は磁気メモリ等で構成することができ、各種情報及び検査装置１０を動作させるためのプログラム等を記憶するとともに、ワークメモリとしても機能する。記憶部１８は、例えば食品が発生するにおい及び食品の色と当該食品のクオリティとを対応付けた情報（データ）を記憶する。記憶部１８は、例えば検査装置１０による検出処理の結果を、履歴データとして記憶してもよい。
次に、検査装置１０が検査処理を行う際に、制御部１７が実行する処理の一例について、図３に示すフローチャートを参照して説明する。ここでは、制御部１７が、検出部１２によるにおいの検出処理の前にリフレッシュ処理を行うとして説明する。ここでは、制御部１７は、上記牛肉の例でも示したように、食品のクオリティとして、食品の産地と、食品の熟成度と、食品が腐っているか否かとを判定するとして説明する。
ユーザは、検査装置１０を使用して食品のクオリティの検査を行う場合、まず、検査装置１０の蓋１１ｂを開けて、検査対象である食品を、収容部１１に収容する。そして、ユーザは、蓋１１ｂを閉めて、収容部１１を密閉する。その後、ユーザは、入力部１６への操作入力により（検査操作により）、検査装置１０に検査処理を開始させる。
ユーザが上記所定の操作入力を行うと、制御部１７は、図３に示すフローを開始する。
まず、制御部１７は、例えば脱臭処理部１４を起動する等して、リフレッシュ処理を実行する（ステップＳ１１）。
次に、制御部１７は、検出部１２及び色情報取得部１３を起動する（ステップＳ１２）。制御部１７による検出部１２の起動により、検出部１２は収容部１１に収容された食品が発生するにおいの検出を開始する。制御部１７による色情報取得部１３の起動により、色情報取得部１３は収容部１１に収容された食品の色情報の取得を開始する。
制御部１７は、検出部１２が取得したにおいに関する情報を、検出部１２から取得する（ステップＳ１３）。
制御部１７は、色情報取得部１３が取得した色情報を、色情報取得部１３から取得する（ステップＳ１４）。
制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品の種類を判定する（ステップＳ１５）。
次に、制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品のクオリティを判定する。具体的には、制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品の産地を判定する（ステップＳ１６）。
制御部１７は、においに関する情報及び色情報に基づき、食品のクオリティとして、食品の熟成度と、食品が腐っているか否かとを判定する（ステップＳ１７）。
制御部１７は、ステップＳ１６及びステップＳ１７で判定した食品のクオリティに関する情報を、報知部１５から報知する（ステップＳ１８）。ユーザは、報知部１５における報知により、食品のクオリティを知ることができる。
制御部１７は、ステップＳ１６及びステップＳ１７で判定した食品のクオリティに関する情報を、記憶部１８に記憶する（ステップＳ１９）。
このように、本実施形態に係る検査装置１０は、検査操作に応じて収容部１１に収容された食品が発生するにおいを検出部１２により検出するとともに、収容部１１に収容された食品の色情報を色情報取得部１３により取得する。検査装置１０は、検出したにおいに関する情報及び色情報に基づいて、食品のクオリティを判定する。そのため、ユーザは、食品のクオリティを把握したいと考えた場合に、当該食品を収容部１１に入れて、検査装置１０により検査処理を実行させることにより、食品のクオリティをすぐに知ることができる。従って、検査装置１０によれば、ユーザの必要性に応じて、食品のクオリティを検査できるため、従来の装置と比較して、利便性を向上可能である。
検査装置１０は、検出部１２により取得されるにおいに関する情報と、色情報取得部１３により取得される色情報とに基づいて被検物のクオリティを判定する。そのため、検出部１２が取得したにおいに関する情報のみに基づいて被検物のクオリティを判定する場合と比較して、判定精度が向上する。
本実施形態に係る検査装置１０によれば、収容部１１に収容する食品を取り替えることにより、１つの検査装置１０で複数の食品のクオリティを検査することができる。
上記第１実施形態に係る検査装置１０は、においを検出する検出部１２と、色情報を取得する色情報取得部１３と、食品のクオリティを判定する制御部１７とを備えると説明したが、検出部及び色情報取得部と、クオリティを判定する機能部とは、互いに通信可能なそれぞれ異なる装置が備えていてもよい。この場合の一構成例を、第２実施形態として、図４を参照して説明する。
（第２実施形態）
図４は、第２実施形態に係る検査システムの概略構成を示す機能ブロック図である。図４に示すように、検査システム２０は、検出装置３０と、検査装置４０と備える。検出装置３０と検査装置４０とは、例えばインターネット回線、ＷＡＮ（Wide Area Network）又はＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワーク５０を介して相互に通信可能に接続される。
図４は、第２実施形態に係る検査システムの概略構成を示す機能ブロック図である。図４に示すように、検査システム２０は、検出装置３０と、検査装置４０と備える。検出装置３０と検査装置４０とは、例えばインターネット回線、ＷＡＮ（Wide Area Network）又はＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワーク５０を介して相互に通信可能に接続される。
検出装置３０は、例えば図１に示す検査装置１０と同様に、蓋を備える収容部として構成されている。検出装置３０は、検出部３２と、色情報取得部３３と、脱臭処理部３４と、報知部３５と、入力部３６と、制御部３７と、記憶部３８と、通信部３９とを備える。検出部３２、色情報取得部３３、脱臭処理部３４、報知部３５及び入力部３６の機能は、図１を参照して説明した検出部１２、色情報取得部１３、脱臭処理部１４、報知部１５及び入力部１６の機能と、それぞれ同様であるため、ここでは、説明を省略する。
制御部３７は、検出装置３０の各機能ブロックをはじめとして、検出装置３０の全体を制御及び管理する。制御部３７は、種々の機能を実行するための制御及び処理能力を提供するために、少なくとも１つのプロセッサ３７ａを含んでよい。制御部３７は、図２を参照して説明した制御部１７とは異なり、食品のクオリティを判定しない。制御部３７は、検出部３２から取得したにおいに関する情報と、色情報取得部３３から取得した色情報とを、通信部３９から検査装置４０に送信する。
制御部３７は、検査装置４０から、検査装置４０が判定した食品のクオリティに関する情報を取得する。制御部３７は、食品のクオリティに関する情報を取得すると、食品のクオリティに関する情報を、報知部３５から報知する。制御部３７は、食品のクオリティに関する情報を、記憶部３８に記憶する。
通信部３９は、検査装置４０と有線通信又は無線通信を行うことにより、各種情報の送受信を行う。通信部３９は、例えば、検査装置４０ににおいに関する情報と色情報とを送信する。通信部３９は、例えば、検査装置４０から食品のクオリティに関する情報を受信する。検出装置３０から検査装置４０へのにおいに関する情報の送信は、例えば制御部３７が検出部３２からにおいに関する情報を取得するたびに実行されてもよい。においに関する情報の送信は、例えばユーザにより検出装置３０に対して所定の操作入力が行われた場合に実行されてもよい。色情報の送信についても、同様に、例えば制御部３７が色情報取得部３３から色情報を取得するたびに実行されてもよい。色情報の送信は、例えばユーザにより検出装置３０に対して所定の操作入力が行われた場合に実行されてもよい。
検査装置４０は、例えばサーバ装置として構成される。検査装置４０は、制御部４７と、記憶部４８と、通信部４９とを備える。
制御部４７は、検査装置４０の各機能ブロックをはじめとして、検査装置４０の全体を制御及び管理する。制御部４７は、種々の機能を実行するための制御及び処理能力を提供するために、少なくとも１つのプロセッサ４７ａを含んでよい。制御部４７は、通信部４９が検出装置３０から受信したにおいに関する情報及び色情報に基づいて、食品のクオリティを判定する。このとき、制御部４７は、記憶部４８に記憶された、食品が発生するにおい及び食品の色と当該食品のクオリティとを対応付けた情報（データ）を参照して、食品のクオリティを判定する。制御部４７は、判定した食品のクオリティに関する情報を、通信部４９から検出装置３０に送信する。
通信部４９は、ネットワーク５０を介して検出装置３０と通信を行うことにより、各種情報の送受信を行う。通信部４９は、例えば、検出装置３０からにおいに関する情報及び色情報を受信する。通信部４９は、例えば、検出装置３０に食品のクオリティに関する情報を送信する。
図４に一例として示した検査システム２０において、ユーザは、図１及び図２を参照して説明した検査装置１０の使用方法と同様の方法で、検出装置３０を使用することができる。検査システム２０において、検出装置３０は、においに関する情報を検出するとともに、色情報を取得する。ユーザは、検出装置３０の報知部３５における報知により、食品のクオリティを知ることができる。
検査システム２０では、サーバ装置である検査装置４０が食品のクオリティを判定するため、検査装置４０の制御部４７が参照する記憶部４８内のデータを、必要に応じてアップデートすることができる。つまり、検査システム２０によれば、アップデートされたデータに基づいて、食品のクオリティが判定される。
なお、本開示は、上記実施形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形又は変更が可能である。例えば、各構成部、各ステップ等に含まれる機能等は論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部又はステップ等を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。
例えば、上記実施形態において、検出部１２は、食品が発生するにおいを検出するにおいセンサであると説明したが、検出部１２は、においセンサ以外のセンサであってもよい。例えば、検出部１２は、被検物が発生する無臭のガス分子を検出するガスセンサ等であってもよい。
１０、４０ 検査装置
１１ 収容部
１１ａ 収容室
１１ｂ 蓋
１２、３２ 検出部
１３、３３ 色情報取得部
１４、３４ 脱臭処理部
１５、３５ 報知部
１６、３６ 入力部
１７、３７、４７ 制御部
１７ａ、３７ａ、４７ａ プロセッサ
１８、３８、４８ 記憶部
２０ 検査システム
３０ 検出装置
３９、４９ 通信部
５０ ネットワーク
１１ 収容部
１１ａ 収容室
１１ｂ 蓋
１２、３２ 検出部
１３、３３ 色情報取得部
１４、３４ 脱臭処理部
１５、３５ 報知部
１６、３６ 入力部
１７、３７、４７ 制御部
１７ａ、３７ａ、４７ａ プロセッサ
１８、３８、４８ 記憶部
２０ 検査システム
３０ 検出装置
３９、４９ 通信部
５０ ネットワーク
Claims (9)
- 被検物を収容する収容部と、
前記収容部に収容された前記被検物が発生する物質を検出する検出部と、
前記収容部に収容された前記被検物の色に関する情報を取得する色情報取得部と、
前記検出部が検出した前記物質と、前記色情報取得部が取得した前記色に関する情報とに基づいて、前記被検物のクオリティを判定する制御部と、
を備える検査装置。 - 前記色情報取得部は、前記被検物の外観を撮像して前記色に関する情報を取得する、請求項１に記載の検査装置。
- 前記検出部が前記物質を検出する前に、前記収容部のリフレッシュ処理を実行する、請求項１又は請求項２に記載の検査装置。
- 前記検出部が前記物質を検出した後に、前記収容部のリフレッシュ処理を実行する、請求項１又は請求項２に記載の検査装置。
- 前記リフレッシュ処理は、前記収容部の脱気及び脱臭、並びに前記検出部の初期化の少なくとも一つを含む、請求項３又は請求項４に記載の検査装置。
- 前記被検物が発生する物質と該被検物のクオリティとを対応付けた情報を記憶する記憶部をさらに備え、
前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記情報を参照して、前記被検物のクオリティを判定する、
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の検査装置。 - 前記制御部が判定した前記クオリティに関する情報を報知する報知部をさらに備える、請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の検査装置。
- 前記被検物は食品であり、
前記制御部は、前記食品のクオリティとして、前記食品が腐っているか否か、前記食品が食べごろであるか否か、前記食品の熟成度、前記食品の鮮度、前記食品の産地又は前記食品の残留農薬の程度の少なくとも一つを判定する、
請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の検査装置。 - 検出装置と検査装置とを備え、
前記検出装置は、被検物を収容する収容部と、前記収容部に収容された前記被検物が発生する物質を検出する検出部と、前記収容部に収容された前記被検物の色に関する情報を取得する色情報取得部と、前記検出部が検出した前記物質に関する情報及び前記色情報取得部が取得した前記色に関する情報を前記検査装置に送信する通信部と、を備え、
前記検査装置は、前記検出装置から前記物質に関する情報及び前記色に関する情報を受信する通信部と、前記受信した前記物質に関する情報及び前記色に関する情報に基づいて前記被検物のクオリティを判定する制御部と、を備える、
検査システム。
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