JPWO2016143262A1 - 発電装置 - Google Patents

Abstract

本開示の発電装置はヨークを有し、ヨークは、コイルが巻回されており、第１の側面と、第２の側面と、を有する。さらに、この発電装置は、ヨークの第１の側面と接触または離間する側面を含む第１の磁性体と、ヨークの第２の側面と接触または離間する側面を含む第２の磁性体と、第１の磁極面と、第１の磁極面の磁極と異なる磁極である第２の磁極面とを含む磁石と、を有する。そして、第１の磁極面は第１の磁性体の吸着面に吸着しており、第２の磁極面は第２の磁性体の吸着面に吸着しており、第１の磁性体と第２の磁性体との少なくともいずれか一方は、磁石に吸着した状態で回動する。

Description

本開示は、各種電子機器や、それらを遠隔操作するための操作用機器、操作部位などに用いられる発電装置に関する。

近年、各種電子機器や、それらを遠隔操作するための操作用機器、操作部位などについては、小型構成の発電装置の開発が要望される。

従来の発電装置について、図１１〜図１４を参照しながら説明する。

図１１は従来の発電装置１００の外観斜視図、図１２は従来の発電装置１００の上ケース２を取り除いた状態の上面視図、図１３は従来の発電装置１００の磁気回路部１０１の第１の状態を示す図、図１４は従来の発電装置１００の磁気回路部１０１の第２の状態を示す図である。

従来の発電装置１００は、磁気回路部１０１（図１３および図１４参照）を有する。図１１に示す筐体１０２は、樹脂製の下ケース１と上ケース２が組み合わせられた箱型である。操作用のつまみ３が筐体１０２の側面から突出している。図１２に示すように、筐体１０２には磁気回路部１０１が収容されている。つまみ３を左右にスライドさせることにより、発電装置１００に収納されている磁気回路部１０１は、図１３に示す第１の状態、または、図１４に示す第２の状態のいずれかに遷移する。

図１３、図１４に示すように、磁気回路部１０１は、棒状の中央ヨーク６と、棒状の磁石部材１０と、棒状の磁石部材１５と、を有する。棒状の中央ヨーク６には、コイル５が巻回されている。磁石部材１０と磁石部材１５は、互いの磁極が逆になるように配置されている。中央ヨーク６は、磁石部材１０と磁石部材１５との間に配置されている。

磁石部材１０は、磁石１１と、四角柱の磁性体１２と、四角柱の磁性体１３と、で形成されている。磁石１１の前方の側面に磁性体１２が固着されており、磁石１１の後方の側面に磁性体１３が固着されている。磁石１１は、磁性体１２側（前方側）がＳ極、磁性体１３側（後方側）がＮ極になるように配置されている。磁石部材１５は、磁石部材１０と同様の構成である。但し、磁石１６は、磁性体１７側（前方側）がＮ極、磁性体１８側（後方側）がＳ極になるように配置されている。

補助ヨーク７と補助ヨーク８との間に、中央ヨーク６と磁石部材１０と磁石部材１５が配置されている。

図１２に示すように、中央ヨーク６と、補助ヨーク７と、補助ヨーク８とは、筐体１０２に固定されて、左右方向の位置が規制されている。磁石部材１０と磁石部材１５は、駆動部材４に固定されている。

駆動部材４は、筐体１０２内で左右方向に移動可能に保持されている。駆動部材４は、つまみ３に接続されていて、つまみ３のスライドに応じて左右方向に移動する。駆動部材４に保持されている磁石部材１０と磁石部材１５とが、左右方向に移動し、磁気回路部１０１は第１の状態（図１３に示す）または、第２の状態（図１４に示す）のいずれかの状態に遷移する。

なお、第１の状態では、図１３に示すように磁石部材１５は中央ヨーク６に接触している。第１の状態では、中央ヨーク６内を矢印Ａに示す方向（前方から後方）に磁束が流れる。

一方、第２の状態では、図１４に示すように磁石部材１０は中央ヨーク６に接触している。第２の状態では、中央ヨーク６内を矢印Ｂに示す方向（後方から前方）に磁束が流れる。

操作用のつまみ３をスライドさせることにより、磁気回路部１０１は第１の状態から第２の状態に変化する。この時、中央ヨーク６内を流れる磁束の方向が逆方向に切り換わる。この磁束の変化によってコイル５に起電力が発生する。つまり、発電装置１００は、磁気回路部１０１を第１の状態から第２の状態に遷移することにより発電する。

なお、この出願に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。

国際公開第２０１３／０８４４０９号

本開示の発電装置はヨークを有し、ヨークは、コイルが巻回されており、コイルより第１の方向側に位置する第１の側面と、コイルより第１の方向と反対方向である第２の方向側に位置する第２の側面と、を有する。さらに、発電装置は、ヨークの第１の側面と接触または離間する側面を含む第１の磁性体と、ヨークの第２の側面と接触または離間する側面を含む第２の磁性体と、第１の磁極面と、第１の磁極面の磁極と異なる磁極である第２の磁極面とを含む磁石と、を有する。そして、磁石の第１の磁極面は第１の磁性体の吸着面に吸着しており、磁石の第２の磁極面は第２の磁性体の吸着面に吸着しており、第１の磁性体と第２の磁性体との少なくともいずれか一方は、磁石に吸着した状態で回動する。

図１は、実施の形態による発電装置の外観斜視図である。 図２は、実施の形態による発電装置においてケースを取り除いた状態を示す上面図である。 図３は、実施の形態における磁気回路部の第１の状態を示す図である。 図４は、実施の形態における磁気回路部の第２の状態を示す図である。 図５は、実施の形態における磁石部材の部分拡大図である。 図６は、実施の形態における磁石部材の部分拡大図である。 図７は、磁石部材における磁性体の動作を説明するための図である。 図８は、磁石部材における磁性体の動作を説明するための図である。 図９は、実施の形態の変形例における磁気回路部の第１の状態を示す図である。 図１０は、実施の形態の変形例における磁気回路部の第２の状態を示す図である。 図１１は、従来の発電装置の外観斜視図である。 図１２は、従来の発電装置においてケースを取り除いた状態の上面図である。 図１３は、従来の発電装置における磁気回路部の第１の状態を示す図である。 図１４は、従来の発電装置における磁気回路部の第２の状態を示す図である。

本実施の形態の説明に先立ち、従来の発電装置について説明する。

図１１〜図１４を参照しながら説明した従来の発電装置１００は、中央ヨーク６内を流れる磁束の方向が逆方向に切り換わる磁気回路部１０１を有する。そして磁気回路部１０１によってファラデーの法則に応じた起電力を得る。よって発電装置は、ばらつきの小さい安定した発電量を得ることが望まれている。

本開示の発電装置２００は、中央に配置されたヨーク内を流れる磁束の変化量のばらつきが生じにくく、発電量を安定させることができる。

以下、本実施の形態について、図１〜図１０を参照しながら説明する。

（実施の形態）
図１は実施の形態による発電装置２００の外観斜視図、図２は実施の形態による発電装置２００の上ケース２２を取り除いた状態を示す上面図、図３は磁気回路部２０１の第１の状態を示す図、図４は磁気回路部２０１の第２の状態を示す図である。

発電装置２００は磁気回路部２０１を有する。図３、図４に示すように、磁気回路部２０１は、コイル２５が巻回された棒状の中央ヨーク５０と、磁石部材３０と、を有する。

図２に示すように、磁石部材３０は、磁石３１と、磁性体３２と、磁性体３３とを有する。磁石３１は直方体であり前方面がＳ極、後方面がＮ極の向きで配置されている。磁石３１の前面に上面視でＬ字状の磁性体３２が吸着しており、磁石３１の後面に上面視でＬ字状の磁性体３３が吸着している。磁性体３２および磁性体３３のそれぞれは、磁石３１に対して回動可能である。なお、本実施の形態では磁性体３２および磁性体３３のそれぞれが回動可能であるが、必ずしも磁性体３２および磁性体３３の両方が回動可能である必要はない。

図３、図４に示すように、磁石部材３０は、中央ヨーク５０と離間している状態（以下、『第１の状態』と表す）、または、中央ヨーク５０と接触している状態（以下、『第２の状態』と表す）のいずれかに遷移する。状態の遷移により、中央ヨーク５０内を流れる磁束が変化して、コイル２５に起電力が発生する。

磁性体３２および磁性体３３は、磁石３１に対して回動可能に保持されているため、磁石部材３０は、中央ヨーク５０と接触する磁性体３２の接触面（側面３２Ｂ）と磁性体３３の接触面（側面３３Ｂ）を回動方向に位置補正することができる。したがって、磁性体３２と中央ヨーク５０との間、および、磁性体３３と中央ヨーク５０との間に隙間が生じにくい。つまり、発電装置２００は、磁石部材３０と中央ヨーク５０との間に隙間が生じにくい。

以下に発電装置２００の詳しい構成および動作について説明する。

＜発電装置２００の構成＞
図１、図２に示すように、筐体２０２は、箱型であり、樹脂製の下ケース２１と上ケース２２が組み合わされて形成されている。また、筐体２０２は、内部に磁気回路部２０１を備える。

筐体２０２の側面から突出するつまみ２３は、図２に示すように、磁石部材３０と磁石部材４０を保持している駆動部材２４に接続されている。つまみ２３を左右にスライドさせることで、磁気回路部２０１を図３に示す第１の状態、または、図４に示す第２の状態のいずれかに遷移させることができる。

図２〜図４に示すように、磁気回路部２０１は、コイル２５と、中央ヨーク５０と、磁石部材３０と、磁石部材４０と、補助ヨーク６１と、補助ヨーク６２と、を有する。

なお、以下の説明では中央ヨーク５０の長手方向に沿う方向を前後方向、上面視で前後方向に直交する方向を左右方向と定義して説明する。

中央ヨーク５０は、前後方向に延伸する棒状の磁性体である。中央ヨーク５０は中央にコイル２５が巻回されている。磁石部材３０と磁石部材４０は、上面視でＵ字状の部材である。そして、磁石部材３０と磁石部材４０との間に中央ヨーク５０が配置されている。

磁石部材３０は、磁石３１と、磁性体３２と、磁性体３３と、を有する。直方体の磁石３１の前面（磁極面３１Ａ）は磁性体３２を吸着している。同様に、磁石３１の後面（磁極面３１Ｂ）は磁性体３３を吸着している。磁石３１については、磁極面３１ＡがＳ極、磁極面３１ＢがＮ極になるように配置されている。

磁石部材４０は、磁石４１と、磁性体４２と、磁性体４３と、を有する。直方体の磁石４１の前面（磁極面４１Ａ）は磁性体４２を吸着している。同様に、磁石４１の後面（磁極面４１Ｂ）は磁性体４３を吸着している。磁石４１については、磁極面４１ＡがＮ極、磁極面４１ＢがＳ極になるように配置されている。

補助ヨーク６１と補助ヨーク６２は、前後方向に延伸する直方体の磁性体である。そして、補助ヨーク６１と補助ヨーク６２の間に、中央ヨーク５０と磁石部材３０と磁石部材４０が配置されている。

補助ヨーク６１と補助ヨーク６２においては、互いに対向している面をそれぞれ平面６１Ａ、平面６２Ａと定義する。つまり、補助ヨーク６１の平面６１Ａは、磁石部材３０と対向している。そして、補助ヨーク６２の平面６２Ａは、磁石部材４０と対向している。

図２に示すように、中央ヨーク５０と、補助ヨーク６１と、補助ヨーク６２とは、筐体２０２に固定されている。さらに、筐体２０２内には、駆動部材２４が左右方向に移動可能なように保持されている。なお、図２において、駆動部材２４はハッチングで示している。磁石部材３０と磁石部材４０は、駆動部材２４に保持されている。つまり、駆動部材２４の左右方向への移動に連動して、磁石部材３０と磁石部材４０が左右方向に移動する。これらの移動により、磁気回路部２０１は図３に示す第１の状態、または、図４に示す第２の状態のいずれかに遷移する。

図３に示すように第１の状態は、磁石部材３０と磁石部材４０が右側に位置している。第１の状態では、磁石部材３０と中央ヨーク５０とが離間し、磁石部材４０と中央ヨーク５０とが接触している。磁石部材３０と補助ヨーク６１とが接触し、磁石部材４０と補助ヨーク６２とが離間している。

つまり、第１の状態では、中央ヨーク５０には、磁石部材４０の磁石４１からの磁束が流れる。したがって、中央ヨーク５０内には、図３の矢印Ａで示すように、前方から後方へ磁束が流れる。また、第１の状態では、磁石部材３０と補助ヨーク６１が接触しているため、磁石３１からの磁束は、補助ヨーク６１内を流れる。したがって、磁石３１からの磁束は、中央ヨーク５０内を流れる磁束に影響を与えにくい。

図４に示すように第２の状態は、磁石部材３０と磁石部材４０が左側に位置している。第２の状態では、磁石部材３０と中央ヨーク５０とが接触し、磁石部材４０と中央ヨーク５０とが離間している。また、磁石部材３０と補助ヨーク６１とが離間し、磁石部材４０と補助ヨーク６２とが接触している。

つまり、第２の状態では、中央ヨーク５０には、磁石部材３０の磁石３１からの磁束が流れる。したがって、中央ヨーク５０内には、図４の矢印Ｂで示すように、後方から前方へ磁束が流れる。また、第２の状態では、磁石部材４０と補助ヨーク６２が接触しているため、磁石４１からの磁束は、補助ヨーク６２内を流れる。したがって、磁石４１からの磁束は、中央ヨーク５０内を流れる磁束に影響を与えにくい。

つまみ２３をスライドさせて、例えば、磁気回路部２０１を第１の状態から第２の状態に変化させると、中央ヨーク５０内を流れる磁束の方向が逆方向に切り換わる。この磁束の変化によってコイル２５に起電力が発生する。つまり、発電装置２００は、磁気回路部２０１を第１の状態から第２の状態に遷移させることで発電する。なお、第２の状態から第１の状態に遷移させたときも同様に、発電装置２００は発電する。

＜磁気回路部２０１の構成＞
図３および図４に示すように、磁気回路部２０１は、コイル２５と、中央ヨーク５０と、磁石部材３０と、磁石部材４０と、補助ヨーク６１と、補助ヨーク６２と、から構成される。

［中央ヨーク５０、補助ヨーク６１、６２の構成］
中央ヨーク５０は、コイル２５より前方側に位置する四角柱状の前方部位５１と、コイル２５より後方側に位置する四角柱状の後方部位５２とを有する。なお、前方部位５１の右の側面を側面５１Ａと定義し、前方部位５１の左の側面を側面５１Ｂと定義する。側面５１Ａと側面５１Ｂは対向している。また、後方部位５２の右の側面を側面５２Ａ、左の側面を側面５２Ｂと定義する。側面５２Ａと側面５２Ｂは対向している。なお、側面５１Ａ、５２Ａ、５１Ｂ、５２Ｂは、平面である。

補助ヨーク６１と補助ヨーク６２は、前後方向に延伸する直方体の磁性体である。ここに、補助ヨーク６１の左側の面を平面６１Ａと定義する。補助ヨーク６２の右側の面を平面６２Ａと定義する。つまり、補助ヨーク６１の平面６１Ａは、磁石部材３０と対向している。補助ヨーク６２の平面６２Ａは、磁石部材４０と対向している。なお、平面６１Ａおよび平面６２Ａは、平面である。

［磁石部材３０の構成］
磁石部材３０は、磁石３１と、磁性体３２と、磁性体３３と、を有する。磁石３１は直方体であり、Ｓ極である前方側の面を磁極面３１Ａ、Ｎ極である後方側の面を磁極面３１Ｂと定義する。

磁性体３２と磁性体３３は、Ｌ字状の磁性体である。そして、磁性体３２の一方の先端部および磁性体３３の一方の先端部のそれぞれが、磁石３１に吸着している。そして、磁性体３２の他方の先端部および磁性体３３の他方の先端部が、中央ヨーク５０と対向している。なお、磁性体３２と磁性体３３の上下方向の寸法（厚さ寸法）は、磁石３１と同等である。

磁石３１の磁極面３１Ａと吸着している磁性体３２の面を吸着面３２Ａと定義する。中央ヨーク５０の側面５１Ａと対向している磁性体３２の面を側面３２Ｂと定義する。補助ヨーク６１の平面６１Ａと対向している磁性体３２の面を対向面３２Ｃと定義する。なお、側面３２Ｂおよび対向面３２Ｃは、平面である。

同様に、磁石３１の磁極面３１Ｂと吸着している磁性体３３の面を吸着面３３Ａと定義する。中央ヨーク５０の側面５２Ａと対向している磁性体３３の面を側面３３Ｂと定義する。補助ヨーク６１の平面６１Ａと対向している磁性体３３の面を対向面３３Ｃと定義する。なお、側面３３Ｂおよび対向面３３Ｃは、平面である。

［磁石部材４０の構成］
磁石部材４０は、磁石４１と、磁性体４２と、磁性体４３と、を有する。磁石４１は直方体であり、Ｎ極である前方側の面を磁極面４１Ａ、Ｓ極である後方側の面を磁極面４１Ｂと定義する。なお、磁石３１と磁石４１を同一部材とすれば、部品の種類の数を低減できて望ましい。

磁性体４２と磁性体４３は、Ｌ字状の磁性体である。そして、磁性体４２の一方の先端部および磁性体４３の一方の先端部のそれぞれが、磁石４１に吸着している。そして、磁性体４２の他方の先端部および磁性体４３の他方の先端部が、中央ヨーク５０と対向している。なお、磁性体４２と磁性体４３の上下方向の寸法（厚さ寸法）は、磁石４１と同等である。なお、磁性体３２、３３、４２、４３を同一部材とすれば、部品の種類の数を低減できて望ましい。

磁石４１の磁極面４１Ａと吸着している磁性体４２の面を吸着面４２Ａと定義する。中央ヨーク５０の側面５１Ｂと対向している磁性体４２の面を側面４２Ｂと定義する。補助ヨーク６２の平面６２Ａと対向している磁性体４２の面を対向面４２Ｃと定義する。なお、側面４２Ｂおよび対向面４２Ｃは、平面である。

同様に、磁石４１の磁極面４１Ｂと吸着している磁性体４３の面を吸着面４３Ａと定義する。中央ヨーク５０の側面５２Ｂと対向している磁性体４３の面を側面４３Ｂと定義する。補助ヨーク６２の平面６２Ａと対向している磁性体４３の面を対向面４３Ｃと定義する。なお、側面４３Ｂおよび対向面４３Ｃは、平面である。

［第１の状態と第２の状態］
第１の状態では、図３に示すように、磁石部材３０と磁石部材４０は右側に位置しているので、磁石部材３０においては、対向面３２Ｃと対向面３３Ｃが補助ヨーク６１の平面６１Ａに接触している。一方、側面３２Ｂは中央ヨーク５０の側面５１Ａと離間しており、側面３３Ｂは中央ヨーク５０の側面５２Ａと離間している。

そして、磁石部材４０においては、対向面４２Ｃと対向面４３Ｃが補助ヨーク６２の平面６２Ａと離間している。側面４２Ｂは中央ヨーク５０の側面５１Ｂと接触しており、側面４３Ｂは中央ヨーク５０の側面５２Ｂと接触している。

第２の状態では、図４に示すように、磁石部材３０と磁石部材４０は左側に位置しているので、磁石部材３０においては、対向面３２Ｃと対向面３３Ｃが補助ヨーク６１の平面６１Ａと離間している。一方、側面３２Ｂは中央ヨーク５０の側面５１Ａと接触している。側面３３Ｂは中央ヨーク５０の側面５２Ａと接触している。

そして、磁石部材４０においては、対向面４２Ｃと対向面４３Ｃが補助ヨーク６２の平面６２Ａに接触している。側面４２Ｂは中央ヨーク５０の側面５１Ｂと離間している。側面４３Ｂは中央ヨーク５０の側面５２Ｂと離間している。

［磁石部材３０、４０の構成］
磁石部材３０および４０は、図５、図６に示すように、吸着面３２Ａ、３３Ａが、上面視で磁石３１に向かって僅かに突出する円弧状に形成されるとよい。同様に、吸着面４２Ａ、４３Ａが、上面視で磁石４１に向かって僅かに突出する円弧状に形成されるとよい。そして、磁性体３２と磁性体３３は、磁石３１に対して回動可能であるとよい。磁性体４２と磁性体４３は、磁石４１に対して回動可能であるとよい。以下に詳しく説明する。

図５は磁石部材３０の部分拡大図であり、磁性体３２の吸着面３２Ａが、上面視において、僅かに後方に突出する円弧状に形成されている。さらに、吸着面３３Ａが、上面視において、僅かに前方に突出する円弧状に形成されている。

なお、説明をわかりやすくするために、円弧を誇大して図示している。

そして、磁性体３２と磁性体３３は、駆動部材２４（図２に示す）によって、磁石３１に対して回動自在に保持されている。より詳しく述べると、磁性体３２は、吸着面３２Ａと磁極面３１Ａとの接触箇所を支点として、磁石３１に対して吸着した状態で回動することができる。磁性体３３は、吸着面３３Ａと磁極面３１Ｂとの接触箇所を支点として、磁石３１に対して吸着した状態で回動することができる。

図６は磁石部材４０の部分拡大図であり、磁性体４２の吸着面４２Ａが、上面視において、僅かに後方に突出する円弧状に形成されている。さらに、吸着面４３Ａが、上面視において、僅かに前方に突出した円弧状に形成されている。なお、説明をわかりやすくするために、円弧を誇大して図示している。

そして、磁性体４２と磁性体４３は、駆動部材２４（図２に示す）によって、磁石４１に対して回動自在に保持されている。より詳しく述べると、磁性体４２は、吸着面４２Ａと磁極面４１Ａとの接触箇所を支点として、磁石４１に対して吸着した状態で回動することができる。磁性体４３は、吸着面４３Ａと磁極面４１Ｂとの接触箇所を支点として、磁石４１に対して吸着した状態で回動することができる。

なお、吸着面３２Ａ、３３Ａ、４２Ａ、４３Ａは、必ずしも円弧状である必要はない。吸着面３２Ａ、３３Ａは、上面視で磁石３１に向かって突出するように湾曲していればよい。同様に、吸着面４２Ａ、４３Ａは、上面視で磁石４１に向かって突出するように湾曲していればよい。

なお、磁性体３２の吸着面３２Ａと磁性体３３の吸着面３３Ａとの少なくともいずれか一方が、湾曲していればよい。

本実施の形態による発電装置２００は上述したように構成されている。上述した構成とすることにより、発電装置２００は、中央ヨーク５０と磁石部材３０との間に隙間が生じにくくなる。また、中央ヨーク５０と磁石部材４０との間に隙間が生じにくくなる。

［磁石部材３０、４０の動作説明］
続いて図７、図８を参照しながら、中央ヨーク５０と磁石部材３０との間に隙間が生じにくくなる理由について説明する。図７、図８は磁石部材３０における磁性体３２、３３の動作を説明するための図である。図７は第１の状態、図８は第２の状態に対応する。本実施の形態では、図７、図８に示すように、磁性体３２の側面３２Ｂが対向面３２Ｃに対して傾いて加工された場合を想定して説明する。さらに、磁性体３３の側面３３Ｂが対向面３３Ｃに対して傾いて加工された場合を想定して説明する。

図７、図８に示す破線は、磁性体３２と磁性体３３が設計通りに仕上がった場合の形状を示している。図７、図８に示すように、磁性体３２は、設計に対して側面３２Ｂが傾いている。磁性体３３は、設計に対して対向面３３Ｃが傾いている。なお、説明をわかりやすくするために、図７、図８では側面３２Ｂと対向面３３Ｃの傾きを誇大して図示している。

図７に示すように、第１の状態において、磁石部材３０は補助ヨーク６１と接触している。磁性体３２の対向面３２Ｃおよび補助ヨーク６１の平面６１Ａは、平面であるので、対向面３２Ｃと平面６１Ａは隙間なく接触している。言い換えると対向面３２Ｃと平面６１Ａは互いに平行になっている。このとき、磁性体３２の側面３２Ｂは、中央ヨーク５０の側面５１Ａに対して非平行になっている。

また、磁性体３３においても、磁石３１に対して回動可能に保持されているため、磁性体３３が傾くことで、対向面３３Ｃと平面６１Ａとが平行に、隙間なく接触している。

次に、駆動部材２４（図２に示す）を左方向に移動させて、磁気回路部２０１を第１の状態から図８に示す第２の状態に遷移させる。磁性体３２および磁性体３３は、磁石３１に対して回動可能に保持されている。したがって、磁性体３２は、側面３２Ｂが中央ヨーク５０の側面５１Ａに対して平行となるように回動することができる。同様に、磁性体３３は、側面３３Ｂが側面５１Ａに対して平行となるように回動することができる。

第２の状態では、図８に示すように磁性体３２が回動して、側面３２Ｂと側面５１Ａが平行となり、側面３２Ｂと側面５１Ａが隙間なく接触する。同様に、磁性体３３においても側面３３Ｂと側面５２Ａが平行になるように回動して、側面３３Ｂと側面５２Ａが隙間なく接触する。

このとき、対向面３２Ｃと補助ヨーク６１の平面６１Ａは、非平行になっている。また、対向面３３Ｃと補助ヨーク６１の平面６１Ａは、非平行になっている。

なお、第２の状態から、駆動部材２４（図２に示す）を右方向に移動させて、磁気回路部２０１を再び第１の状態に遷移させた場合も同様に、磁性体３２と磁性体３３は、磁石３１に対して回動する。したがって、図７に示すように、磁性体３２の対向面３２Ｃおよび磁性体３３の対向面３３Ｃのそれぞれは、補助ヨーク６１の平面６１Ａと隙間なく接触する。なお、補助ヨーク６１は、磁性体３２および磁性体３３と対向するように配置されている。そして、磁性体３２は補助ヨーク６１と対向する対向面３２Ｃを有し、磁性体３３は補助ヨーク６１と対向する対向面３３Ｃを有する。

＜まとめ＞
以上のように、本実施の形態の発電装置２００では、磁性体３２と磁性体３３が回動することで、中央ヨーク５０との接触面を回動方向に位置補正することができる。発電装置２００は、磁石部材３０と中央ヨーク５０との間に隙間が生じにくい。したがって、発電装置２００は、中央ヨーク５０内を流れる磁束密度を大きくでき、発電時の磁束の変化量のばらつきを抑制でき、発電量を安定させることができる。

さらに、上述したように、磁性体３２の吸着面３２Ａと磁性体３３の吸着面３３Ａとのそれぞれが、上面視で磁石３１に向かって僅かに突出した円弧状であればよい。円弧状であれば、図７、図８に示すように、第１の状態および第２の状態のいずれの状態であっても、吸着面３２Ａと磁極面３１Ａとの隙間が大きく変化しないし、吸着面３３Ａと磁極面３１Ｂとの隙間が大きく変化しない。したがって、磁石３１からの磁束が効率よく安定して磁性体３２と磁性体３３との内部に取り込こまれる。つまり、本実施の形態の発電装置２００は、磁気回路（磁気回路部２０１）における漏れ磁束を低減することができ、発電時の磁束の変化量のばらつきを抑制でき、安定した発電量を供給できる。

なお、以上には、磁性体３２の側面３２Ｂと対向面３２Ｃの平行度がずれた場合についての動作を説明した。しかしながら、本開示の技術的思想は、上述した内容に限定されない。

例えば、発電装置２００の組み立てばらつきなどによって、中央ヨーク５０や補助ヨーク６１が、磁石部材３０に対して相対的に斜めに実装された場合においても、本開示の技術的思想は有用である。さらには、磁石部材３０と接触する中央ヨーク５０側の接触面（側面５１Ａまたは側面５２Ａ）が設計に対して斜めに加工された場合にも有用である。補助ヨーク６１の平面６１Ａが設計に対して斜めに加工された場合にも有用である。

上述した場合においても、発電装置２００は、磁性体３２と磁性体３３が磁石３１に対して回動する。磁性体３２と磁性体３３が回動することで、斜めに実装された中央ヨーク５０に対して、接触面（側面３２Ｂまたは側面３３Ｂ）を回動方向に位置補正することができる。したがって、磁石部材３０と中央ヨーク５０との間に隙間が生じにくい。

また、補助ヨーク６１に対しても同様であり、磁性体３２と磁性体３３が回動することで、接触面（対向面３２Ｃまたは対向面３３Ｃ）を回動方向に位置補正することができる。したがって、磁石部材３０と補助ヨーク６１との間に隙間が生じにくい。

なお、必ずしも磁性体３２と磁性体３３の両方が磁石３１に対して回動できる構成にする必要はない。どちらか一方が磁石３１に対して回動できる構成であればよい。この場合、例えば磁性体３３の吸着面３３Ａと磁石３１の磁極面３１Ｂを平行にして、接着剤などで磁極面３１Ｂと吸着面３３Ａとを固着させてもよい。そして、磁性体３３と磁石３１が一体で回動可能となるように駆動部材２４で保持すればよい。この構成では、磁性体３３と磁石３１が一体で回動して、磁石部材３０と中央ヨーク５０との接触面（側面３２Ｂまたは側面３３Ｂ）が位置補正される。

以上には、磁石部材３０が中央ヨーク５０に接触する構成で説明したが、本開示の技術的思想は、例えば側面３２Ｂと側面５１Ａが平行で近接した状態も含む。同様に。側面３３Ｂと側面５２Ａが平行で近接した状態も含む。

以上には、磁石部材３０が補助ヨーク６１に接触する構成で説明したが、必ずしも磁石部材３０が補助ヨーク６１に接触にする必要はない。つまり、発電装置２００は、磁石部材３０と補助ヨーク６１が吸着して、磁石部材３０と補助ヨーク６１が近接する構成であればよい。例えば、駆動部材２４（図２に示す）の左右方向の移動を下ケース２１などで規制して、対向面３２Ｃと平面６１Ａとの間や、対向面３３Ｃと平面６１Ａとの間に、僅かな隙間ができても良い。つまり、磁石部材３０（対向面３２Ｃと対向面３３Ｃ）と、補助ヨーク６１とが接触せず、近接する構成であってもよい。この構成では、磁石部材３０と補助ヨーク６１が接触することによる衝突音の低減もできるという付帯的な効果も得られる。

なお、上述した内容は、磁石部材４０側においても同様であり、図示および詳細な説明は省略する。この場合、磁性体４２と磁性体４３が磁石４１に対して回動する。この回動により、第１の状態においては、磁石部材４０の側面４２Ｂが中央ヨーク５０の側面５１Ｂと隙間なく接触し、磁石部材４０の側面４３Ｂが中央ヨーク５０の側面５２Ｂと隙間なく接触する。

また、第２の状態においては、磁石部材４０の対向面４２Ｃ、４３Ｃのそれぞれが、補助ヨーク６２の平面６２Ａと隙間なく接触する。

なお、磁性体または磁石の表面に皮膜などが形成されている場合は、皮膜などを磁性体または磁石の一部として定義してもよいし、皮膜を磁性体または磁石とは別部材として定義してもよい。

（実施の形態の変形例）
次に、本開示の磁性体の変形例について図９および図１０を参照しながら説明する。図９は本開示の実施の形態の変形例における磁気回路部３０１の第１の状態を示す図で、図１０は本開示の実施の形態の変形例における磁気回路部３０１の第２の状態を示す図である。

図１〜図８を参照しながら説明した発電装置２００では、中央ヨーク５０の右側に磁石部材３０が、中央ヨーク５０の左側に磁石部材４０が構成されている。

しかしながら、必ずしも２つの磁石部材３０、４０を構成する必要はない。図９および図１０に示すように、磁石部材４０を構成せず、磁石部材３０だけ構成してもよい。つまり、１つの磁石部材（例えば磁石部材３０）だけが中央ヨーク５０の片側だけに構成されていてもよい。なお、図９および図１０に示す変形例については、実施の形態と同様の構成については、同一の符号を付して構成などの詳細な説明は省略する。

次に、図９および図１０に示す変形例の磁気回路部３０１の磁束の流れについて簡単に説明する。

第１の状態では、図９に示すように磁石部材３０は中央ヨーク５０に接触していない。よって第１の状態では、中央ヨーク５０に対する磁石部材３０の影響が小さいため、中央ヨーク５０内を流れる磁束は図９に示す矢印Ｂの方向に流れるが、磁束密度は僅かである。

続いて、第２の状態では、図１０に示すように磁石部材３０は中央ヨーク５０に吸着している。つまり、磁石部材３０は中央ヨーク５０に接触している。第２の状態では、中央ヨーク５０内を流れる磁束は、図１０に示す矢印Ｂの方向に流れ、磁束密度は第１の状態よりも大きくなる。このように第１の状態から第２の状態に遷移することで、中央ヨーク５０内を流れる磁束密度が変化する。よってコイル２５に起電力が発生する。

以上の説明からも明らかなように、本開示の発電装置は、必ずしも２つの磁石部材３０、４０を必要とせず、１つの磁石部材３０があれば、本開示の技術的思想は有用である。

なお、本実施の形態において、「上」、「下」「前」「後」「左」「右」等の方向を示す用語については、相対的な位置関係を示しているだけであり、それに限定されるものではない。

つまり、本開示の発電装置２００は、コイル２５が巻回されており、コイル２５より前方側に位置する側面５１Ａと、コイル２５より後方側に位置する側面５２Ａと、を有する中央ヨーク５０を有する。更に、本開示の発電装置２００は、中央ヨーク５０の側面５１Ａと接触または離間する側面３２Ｂを含む磁性体３２と、中央ヨーク５０の側面５２Ａと接触または離間する側面３３Ｂを含む磁性体３３と、磁極面３１Ａと、磁極面３１Ａの磁極（Ｓ極）と異なる磁極（Ｎ極）である磁極面３１Ｂとを含む磁石と、を有する。

磁石３１の磁極面３１Ａは磁性体３２の吸着面３２Ａに吸着しており、磁石３１の磁極面３１Ｂは磁性体３３の吸着面３３Ａに吸着している。そして、磁性体３２と磁性体３３の少なくともいずれか一方は、磁石３１に吸着した状態で回動する。

本開示による発電装置は、ばらつきの少ない安定した発電量が得られる。また、本開示による発電装置は、各種電子機器などに有用である。

１ 下ケース
２ 上ケース
３ つまみ
４ 駆動部材
５ コイル
６ 中央ヨーク
７，８ 補助ヨーク
１０，１５ 磁石部材
１１，１６ 磁石
１２，１３，１７，１８ 磁性体
２１ 下ケース
２２ 上ケース
２３ つまみ
２４ 駆動部材
２５ コイル
３０，４０ 磁石部材
３１，４１ 磁石
３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ 磁極面
３２，３３，４２，４３ 磁性体
３２Ａ，３３Ａ，４２Ａ，４３Ａ 吸着面
３２Ｂ，３３Ｂ，４２Ｂ，４３Ｂ 側面
３２Ｃ，３３Ｃ，４２Ｃ，４３Ｃ 対向面
５０ 中央ヨーク
５１ 前方部位
５２ 後方部位
５１Ａ，５１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂ 側面
６１，６２ 補助ヨーク
６１Ａ，６２Ａ 平面
１００，２００ 発電装置
１０１，２０１，３０１ 磁気回路部
１０２，２０２ 筐体

Claims (6)

1. コイルが巻回されており、前記コイルより第１の方向側に位置する第１の側面と、前記コイルより前記第１の方向と反対方向である第２の方向側に位置する第２の側面と、を有するヨークと、
   前記ヨークの第１の側面と接触または離間する側面を含む第１の磁性体と、
   前記ヨークの第２の側面と接触または離間する側面を含む第２の磁性体と、
   第１の磁極面と、前記第１の磁極面の磁極と異なる磁極である第２の磁極面と、を含む磁石と、
   を備え、
   前記磁石の前記第１の磁極面は前記第１の磁性体の吸着面に吸着しており、
   前記磁石の前記第２の磁極面は前記第２の磁性体の吸着面に吸着しており、
   前記第１の磁性体と前記第２の磁性体との少なくともいずれか一方は、前記磁石に吸着した状態で回動する発電装置。
2. 前記第１の磁性体の吸着面と前記第２の磁性体の吸着面との少なくともいずれか一方が、前記磁石に向かって突出するように湾曲している請求項１に記載の発電装置。
3. 前記ヨークの第１の側面および前記第１の磁性体の側面は、平面であり、
   前記第１の磁性体の側面が前記ヨークの第１の側面に接触した状態では、前記ヨークの第１の側面と前記第１の磁性体の側面とが互いに平行である請求項１に記載の発電装置。
4. 前記ヨークの第２の側面および前記第２の磁性体の側面は、平面であり、
   前記第２の磁性体の側面が前記ヨークの第２の側面に接触した状態では、前記ヨークの第２の側面と前記第２の磁性体の側面とが互いに平行である請求項１に記載の発電装置。
5. 前記磁石と、前記第１の磁性体と、前記第２磁性体と、を保持する駆動部材を更に備え、
   前記駆動部材がスライド移動するのに応じて、前記第１の磁性体と前記第２の磁性体とが、前記ヨークと接触または離間する請求項１に記載の発電装置。
6. 前記第１の磁性体および前記第２の磁性体と対向するように配置される補助ヨークを更に備え、
   前記第１の磁性体は前記補助ヨークと対向する対向面を有し、
   前記第２の磁性体は前記補助ヨークと対向する対向面を有する請求項１に記載の発電装置。

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