JPWO2016136335A1 - Rficデバイス及びrficデバイスを含む樹脂成型体の製造方法 - Google Patents
Rficデバイス及びrficデバイスを含む樹脂成型体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2016136335A1 JPWO2016136335A1 JP2017501980A JP2017501980A JPWO2016136335A1 JP WO2016136335 A1 JPWO2016136335 A1 JP WO2016136335A1 JP 2017501980 A JP2017501980 A JP 2017501980A JP 2017501980 A JP2017501980 A JP 2017501980A JP WO2016136335 A1 JPWO2016136335 A1 JP WO2016136335A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- rfic
- rfic device
- resin block
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07749—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
- G06K19/07773—Antenna details
- G06K19/07777—Antenna details the antenna being of the inductive type
- G06K19/07779—Antenna details the antenna being of the inductive type the inductive antenna being a coil
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07749—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
- G06K19/0775—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for connecting the integrated circuit to the antenna
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07749—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
- G06K19/0775—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for connecting the integrated circuit to the antenna
- G06K19/07754—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for connecting the integrated circuit to the antenna the connection being galvanic
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07749—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
- G06K19/07773—Antenna details
- G06K19/07788—Antenna details the antenna being of the capacitive type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
- H01L21/56—Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
- H01L23/29—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the material, e.g. carbon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
- H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
- H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
- H01L23/3121—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
- H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
- H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
- H01L23/315—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed the encapsulation having a cavity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/12—Supports; Mounting means
- H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
- H01Q1/2208—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles associated with components used in interrogation type services, i.e. in systems for information exchange between an interrogator/reader and a tag/transponder, e.g. in Radio Frequency Identification [RFID] systems
- H01Q1/2225—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles associated with components used in interrogation type services, i.e. in systems for information exchange between an interrogator/reader and a tag/transponder, e.g. in Radio Frequency Identification [RFID] systems used in active tags, i.e. provided with its own power source or in passive tags, i.e. deriving power from RF signal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/161—Disposition
- H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/181—Encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
- H01Q1/38—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith formed by a conductive layer on an insulating support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q7/00—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop
- H01Q7/005—Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop with variable reactance for tuning the antenna
Abstract
Description
物品へのRFIDタグの取り付け方法としては、物品表面への貼り付けが一般的であるが、射出成型等により物品自体にRFIDタグが埋設されることもある。図22は、従来のRFIDタグ51を用いて射出成型を行う場合の樹脂の流れ55を示す概略図である。通常、RFIDタグ51は、アンテナ基板上にRFICチップが実装された平板形状を有している。このようなRFIDタグ51を樹脂モールドする場合、射出された成型用樹脂55がタグにあたることで樹脂の流れを阻害してしまうことがある。すると、成型用金型52内での成型用樹脂55の回りこみ不足による欠損部ができてしまったり、樹脂の圧力によりRFIDタグに位置ずれが生じてしまったりすることがある。また、RFIDタグ51内のRFICチップに高温の樹脂による熱的なダメージが蓄積されると、RFICチップが損傷してしまうこともある。特に、樹脂が流れてくる方向に対してサイズの大きな面が対向するようにタグを配置せざるを得ない場合、RFICチップが損傷を受ける可能性が高くなる。
前記樹脂ブロック内に埋設されたRFIC素子と、
前記樹脂ブロックに設けられ、前記RFIC素子と接続され、前記第1面から前記第2面に向かう巻回軸を有するコイルアンテナと、
を備え、
前記貫通穴は、前記コイルアンテナの内側に設けられる。
前記樹脂ブロック内に埋設されたRFIC素子と、
前記樹脂ブロックに設けられ、前記RFIC素子と接続され、前記第1面から前記第2面に向かう巻回軸を有するコイルアンテナと、
を備え、
前記貫通穴は、前記コイルアンテナの内側に設けられる。
前記樹脂ブロックの前記第1面及び第2面と交差する一端面側に設けられた第1パターン導体と、
前記一端面と対向する他端面側に設けられた接続導体と、
前記一端面側から前記他端面側に延び、前記第1パターン導体と前記接続導体とを接続し、互いに対向する2つの金属ピンと、
を含んでもよい。
前記RFICデバイスを内部に含む樹脂と、
を有する樹脂成型体であって、
前記RFICデバイスは、
第1面と、前記第1面に対向する第2面とを備え、前記第1面と前記第2面とを貫通する貫通穴を有する樹脂ブロックと、
前記樹脂ブロック内に埋設されたRFIC素子と、
前記樹脂ブロックに設けられ、前記RFIC素子と接続され、前記第1面から前記第2面に向かう巻回軸を有するコイルアンテナと、
を備え、
前記貫通穴は、前記コイルアンテナの内側に設けられている。
この樹脂成型体では、成型用樹脂が外周面だけでなく貫通穴内でも樹脂ブロックと接しているので、樹脂成型体に対する機械的衝撃に対してRFICデバイスの信頼性を向上させることができる。
前記成型用金型内に樹脂注入口から成型用樹脂を射出することによって、樹脂成型体に前記RFICデバイスを埋設する、
ことを含む。
図1は、実施の形態1に係るRFICデバイス10の構造を示す透視斜視図である。図2は、図1のRFICデバイス10の上下を逆にして、C−C方向から見た断面構造を示す断面図である。
図1および図2に示すように、RFICデバイス10は、樹脂ブロック13と、樹脂ブロック13内に埋設されたRFIC素子11と、コイルアンテナ1と、を備える。
具体的には、実施の形態1に係るRFICデバイス10は、RFIC素子11が実装された回路基板15と、回路基板15上に設けられた金属ピン16a、16bと、金属ピン16aと金属ピン16bとを接続する接続導体14と、RFIC素子11と金属ピン16a、16bとを埋設すると共に、貫通穴22を有する樹脂ブロック13と、回路基板15上の配線パターン17a、17b、17cと金属ピン16a、16bと接続導体14とで構成され、内側に貫通穴22を有するコイルアンテナ1と、を有する。
樹脂ブロック13は、直方体形状を有しており、第1面Aと、第1面Aに対向する第2面Bと、第1面Aと第2面Bとを連接する上下面D、Eおよび両側面F、Gとを備える。第1面Aと第2面Bは、上下面D、Eや両側面F、Gよりも大面積である。上下面D、Eは、図1のz軸の正方向及び負方向の面であり、両側面F、Gよりも大面積である。両側面F、Gは、図1のx軸の正方向及び負方向の面である。なお、第1面Aは、図1のy軸の正方向の面、つまり奥側の面であり、第2面Bは、図1のy軸の負方向の面、つまり手前側の面である。
樹脂ブロック13には第1面Aと第2面Bとを貫通する貫通穴22を有する。つまり、貫通穴22は、直方体形状の樹脂ブロック13のうち最も面積の大きな面に設けられている。なお、最大の面積とは、各面の実際の表面積ではなく各面を平面上に投影した場合の投影面積である。貫通穴22は第1面Aおよび第2面Bのほぼ中心に設けられ、円形の開口部を有しており、その開口径は、第1面Aから第2面Bに向かってほぼ一様である。貫通穴22の開口径は第1面Aから第2面Bに向かってほぼ一様であるものに限定されるものではなく、段階的あるいは連続的に開口径が異なっていてもよい。第1面Aと第2面Bとで異なるサイズの開口径を有していてもよい。第1面Aおよび第2面Bにおける貫通穴22の開口面積は、樹脂ブロックの強度と射出成型用樹脂の流動性との兼ね合いから、第1面Aおよび第2面Bの面積のそれぞれに対して1/20〜1/3が好ましい。
また、樹脂ブロック13に設ける貫通穴22は、上述のように、例えば円形形状であるが、これに限らず、楕円形状、三角形形状、四角形形状、五角形以上の多角形形状などであってもよい。
なお、樹脂ブロック13を形成する樹脂には、フェライト粉等の磁性体粉を含んでもよい。樹脂中に磁性体粉を含む場合には、所定のインダクタのコイルアンテナを構成するためのコイルアンテナの全体サイズを小さくできる。
樹脂ブロック13の面のうち最大の面積を有する第1面Aと第2面Bとを貫通する貫通穴22を有するので、貫通穴22を大きくすることができる。これによって、成型時に樹脂が貫通穴22を流れやすくなり、RFIC素子11を損傷しにくくできる。
コイルアンテナ1は、樹脂ブロック13に設けられると共に、RFIC素子11に接続されている。より具体的には、コイルアンテナ1の一端35がRFIC素子11の第1入出力端子36に接続されており、他端37がRFIC素子11の第2入出力端子38に接続されている。コイルアンテナ1は、第1面Aから第2面Bに向かう巻回軸2を有する。
また、コイルアンテナ1は、図1に示すように多重に巻回されたものに限られない。コイルアンテナ1は、例えば、一重のループ状であってもよい。
回路基板15は、例えば、エポキシ樹脂系のFR4基板を用いてもよい。回路基板15としてはエポキシ樹脂等の耐熱性の高いプリント配線板であることが好ましい。回路基板15の表裏には複数の配線パターン17a、17b、17cやランドパターン24が形成されていてもよい。FR4基板の場合、層間接続導体19は、スルーホール型である。層間接続導体19は、例えばCuめっきによって形成できる。配線パターン17やランドパターン24は、代表的にはCu箔をパターニングすることによって形成できる。なお、配線パターン17やランドパターン24にはNi/Au等のめっき膜が形成してあることが好ましい。
なお、回路基板15は、樹脂基板でなくてもよい。たとえばLTCC(Low Temperature Co-fired Ceramics:低温同時焼成セラミックス)等のセラミック基板を利用してもよい。この場合、層間接続導体19は、CuやAg等を主成分とする導電性ペーストを充填したビアホール型によって形成できる。
金属ピン16a、16bは、Cuを主成分とする金属ピンを用いることができる。なお、金属ピン16a、16bの材料は、導電性を有すればよく、その素材はCuに限られず、Ag、Al等の導電性材料であってもよい。金属ピン16a、16bの外径Φは、例えば0.2mm以上1mm以下のものを用いてもよい。金属ピン16a、16bの長さは、例えば3mm以上50mm以下のものを用いてもよい。また、断面形状は円形形状が好ましいが、これに限られず、矩形形状等であってもよい。断面形状のアスペクト比は、5以上30以下の範囲が好ましい。金属ピン16a、16bは、表面にNi/Au等のめっき処理が施されていてもよい。
金属ピン16a、16bは、回路基板15上のランドパターン24にはんだ等の導電性接合材23によって接続されている。
RFICデバイス10の樹脂ブロック13の両側面に金属ピン16a、16bを設けているので、機械的衝撃に強く全体として堅牢性を得ることができる。また、RFICデバイス10を含む樹脂成型体の製造時には金属ピン16a、16bを介した伝熱による廃熱を利用してRFICデバイス10内への熱の滞留を抑制できる。
金属ピン16a、16bと回路基板15のランドパターン24とを接続する導電性接合材23としては、例えばSn−Ag系はんだを用いてもよい。なお、導電性接合材23は、上記のものに限られない。
RFIC素子11は、回路基板15の内側主面上に実装されている。RFIC素子11は、例えばBB(Base Band)回路やRF回路を有する。ベアチップ品であってもよい。あるいは、樹脂やセラミックのパッケージ品であってもよい。RFIC素子11の実装形態は、BGA(Ball Grid Array)、LGA(Land Grid Array)等の任意の実装形態であってもよい。
RFICデバイス10は、後述するように、図16に示すように、端部に溝又はスリットを設けてもよい。あるいは、図17に示すように、端部に面取り部を設けてもよい。
図4は、実施の形態1に係るRFICデバイス10を用いて射出成型を行う場合の樹脂流れ34を示す概略図である。実施の形態1に係るRFICデバイス10によれば、樹脂ブロック13の第1面と第2面とを貫通する貫通穴22を有するので、射出成型時に貫通穴22を介して成型用樹脂34を流すことができ、RFICデバイスが損傷しにくくなる。また、RFICデバイスによって成型用樹脂34の流れを阻害しにくくなる。この場合、後述するように、成型用樹脂34の流れの上流側に対して貫通穴22が面するように配置することによって成型用樹脂34の流れが貫通穴22に流れやすくなる。
また、成型用金型31内で成型用樹脂34の回りこみ不足による欠損部を生じにくくすることができる。また、樹脂の圧力によるRFICデバイス10の位置ずれを生じにくくすることができる。そのため、信頼性の高いRFICデバイス10を内蔵した樹脂成型体を得ることができる。また、短時間で成型可能になるうえ、RFIC素子11に成型用樹脂による熱が集中しにくくなるので、RFIC素子11が熱的ダメージを受けにくくなる。
さらに、樹脂成型体の中でのRFICデバイス10の位置合わせを正確にできるので、リーダ/ライタとの位置合わせをより正確にでき、RFICデバイスの通信距離が短い場合にも高い通信特性を得ることができる。
以下に、図5から図12を用いてRFICデバイス10の製造方法について説明する。
(a)まず、回路基板15および金属ピン16a、16bを準備する。回路基板15には金属箔をパターニングすることで、配線パターン17a、17b、17cを形成しておく。また、めっき処理やペースト充填処理等で層間接続導体19を形成しておく。そして、図5に示すように、回路基板15の一方主面にRFIC素子11および金属ピン16a、16bを、マウンタ等を使って搭載する。RFIC素子11には回路基板15への接続部分にはんだボールを形成しておき、金属ピンの下側端部にもはんだペーストを印刷しておく。なお、必要に応じてコンデンサチップ等の他の素子を実装してもよい(図示省略)。
(b)図6に示すように、これらを熱処理、代表的にはリフローすることで、RFIC素子11および金属ピン16a、16bが回路基板15に固定される。
(c)次いで、図7に示すように、RFIC素子11を埋設するように樹脂ブロック(樹脂層)13を形成する。樹脂ブロック13は、例えば、エポキシ系の熱硬化性樹脂の塗布及び硬化することによって形成してもよい。あるいは半硬化性樹脂シートを用いてもよい。
(e)次に、図9に示すように、研磨面25に配線パターン14を形成する。配線パターン14の形成について順を追って説明する。まず、Cu等を主成分とする導電性材料をスクリーン印刷し、これを熱処理することで硬化させる。これによって、配線パターン(印刷)14が形成される。
(f)次に、図10に示すように、Ni/Auめっき等のめっき処理を施して、配線パターン14の上にめっき層18bを形成する。めっき処理の際、回路基板15の下面の配線パターン17の上にもめっき膜18aが形成される。つまり、回路基板15の外側主面のパターン層17とめっき層18aとで配線パターン17を形成し、印刷による配線パターン層14とめっき層18bとで接続導体パターン14を形成する。
(h)最後に、図12に示すように、樹脂ブロック13の第1面と第2面とを貫通する貫通穴22を形成する。貫通穴22の形成には、レーザー加工やドリル加工、パンチング加工などの各種加工プロセスを利用できる。
以上によって、RFICデバイス10を得ることができる。
図13(a)は、実施の形態1に係るRFICデバイス10を内部に含む樹脂成型体の玩具30を示す概略図であり、図13(b)は、図13(a)の玩具30の足裏から見た底面図である、図14は、図13(a)の樹脂成型体30を射出成型で作製する際に用いられる成型用金型31にRFICデバイス10を配置した状態を示す概略図である。
RFICデバイス10を内部に含む樹脂成型体の玩具30は、足部にRFICデバイスが埋設されている。RFICデバイス10は、樹脂ブロック13の第1面と第2面とを貫通する貫通穴22を有する。
樹脂成型体の玩具30の射出成型時には、図14に示すように、成型用金型内の樹脂の流れの上流側に対してRFICデバイス10の貫通穴22が面するようにRFICデバイスが配置される。具体的には、ピンゲート32に面するようにRFICデバイス10が成型用金型31内に配置してもよい。これによって、射出成型時に成型用樹脂をRFICデバイス10の貫通穴を介して流すことができるので、RFICデバイスが成型用樹脂34の流れを阻害しにくくなる。
図15は、実施の形態2に係るRFICデバイス10aの断面構造を示す断面図である。実施の形態2に係るRFICデバイス10aは、実施の形態1に係るRFICデバイスと対比すると、回路基板15の上に直接に金属ピン16a、16bを設けるのではなく、基板(保護層)12上に回路基板15と金属ピン16a、16bとをそれぞれ実装している点で相違する。このように回路基板15に直接に金属ピン16a、16bを設けないようにしたので、高い設計自由度を得ることができる。
図16は、実施の形態3に係るRFICデバイス10bの断面構造を示す断面図である。実施の形態3に係るRFICデバイス10bは、実施の形態1に係るRFICデバイスと対比すると、貫通穴22aが樹脂ブロック13の第1面及び第2面の中心から外れてRFIC素子から遠い側にオフセット配置されている点で相違する。このように貫通穴22aは、RFIC素子11から離れた方にオフセット配置されていることが好ましい。なお、樹脂ブロック13の第1面及び第2面の中心とコイルアンテナの中心とは実質的に一致する場合が多い。そこで、貫通穴22aの中心は、コイルアンテナの巻回軸よりもRFIC素子11から離れていてもよい。これによって、成型用樹脂が貫通穴22a内部を流動するため、動的あるいは熱的な負荷が大きいため、少しでも成型用樹脂が流れる貫通穴22aから遠ざけて、成型用樹脂による動的あるいは熱的な負荷を低減させることができる。
図17は、実施の形態4に係るRFICデバイス10cの構造を示す概略斜視図である。実施の形態4に係るRFICデバイス10cは、実施の形態1に係るRFICデバイスと対比すると、樹脂ブロック13の第1面の端部から第2面の端部にわたる複数の溝26を有する点で相違する。射出成型時に成型用樹脂が溝26を流れることで樹脂の流れを整えることができる。これによって、成型用樹脂の流動性を改善でき、成型不良の発生を抑制できる。
図18は、実施の形態5に係るRFICデバイス10dの構造を示す概略斜視図である。実施の形態5に係るRFICデバイス10dは、実施の形態1に係るRFICデバイスと対比すると、樹脂ブロック13の第1面の端部及び第2面の端部27は、面取りされている点で相違する。射出成型時にRFICデバイス10dに成型用樹脂の流れが当たっても、成型用樹脂は面取りされた端部27を滑らかに回り込むことができる。これによって、成型用樹脂の流動性を改善でき、成型不良の発生を抑制できる。
図19は、実施の形態6に係るRFICデバイス10eの断面構造を示す断面図である。実施の形態6に係るRFICデバイス10eは、実施の形態1に係るRFICデバイスと対比すると、樹脂ブロック13の周囲を覆う断熱材28を有する点で相違する。これによって、射出成型時にも急速な温度変化を抑制でき、RFIC素子の損傷を抑制できる。
なお、断熱材28によって樹脂ブロック13を被覆する方法としては、例えば、断熱材28をそのまま液化した液体、又は、断熱材28を溶媒に溶解又は懸濁させた液体を樹脂ブロック13に塗布し、液体状の断熱材を固化、又は、溶媒の乾燥若しくは気化等による溶媒の除去によって断熱材13を被覆してもよい。あるいは断熱材の液体、又は、断熱材を溶媒に溶解又は懸濁させた液体に樹脂ブロック13を浸漬して樹脂ブロック13を被覆してもよい。
<RFICデバイス>
図20は、実施の形態7に係るRFICデバイス10fの断面構造を示す断面図である。実施の形態7に係るRFICデバイス10fは、実施の形態1に係るRFICデバイスと対比すると、貫通穴22の数が1つではなく複数である点で相違する。複数の貫通穴22を有することによって、RFICデバイス10fを含む樹脂成型体を形成した場合に、成型用樹脂とRFICデバイス10fとの接触面積が大きくなる。これによって樹脂成型体の内部におけるRFICデバイス10fの位置がより安定する。
なお、貫通穴22は、RFIC素子11からは遠い側に設けることが好ましい。これによって、貫通穴22を通る成型用樹脂のRFIC素子11への熱の影響を抑えることができる。
実施の形態7に係るRFICデバイス10fを含む樹脂成型体は、図4に示す実施の形態1に係るRFICデバイス10を含む樹脂成型体の製造方法と同様にして製造できる。この場合、RFICデバイス10fを用いて射出成型を行う際に、成型用金型31に設けたピンゲート32と貫通穴22とを位置合わせしている。これによって、ピンゲート(樹脂注入口)32から成型用樹脂を流した際に、成型用樹脂34が貫通穴22を通りやすくなる。
なお、RFICデバイス10〜10fを含む樹脂成型体の製造にあたって、図4に示すようにピンゲート32と貫通穴22とを合わせることに限定されない。例えば、図21に示すように、ピンゲート32と貫通穴22の軸とを交差させていてもよい。
(a)RFIC素子11を樹脂ブロック13内で一端面寄りにオフセット配置させると共に、貫通穴22を複数有する上記のRFICデバイス10fを用意する。
(b)RFIC素子11をオフセット配置させた樹脂ブロック13の一端面側を成型用金型31内での樹脂流れ34の下流側となるように、RFICデバイス10fを成型用金型31内に設置する。なお、樹脂流れ34の下流側とは、樹脂注入口32から物理的に遠い箇所である。あるいは、成型用樹脂の熱勾配を計測した場合に、樹脂注入口32近傍での高温側に比べてより低温側の箇所を下流側としてもよい。ここでは、RFICデバイス10fの一端面側を樹脂流れ34の下流側とするので、他端面側は樹脂流れ34の上流側に置かれる。
(c)成型用金型31内に樹脂注入口32を介して成型用樹脂容器33から成型用樹脂を射出することによって、樹脂成型体にRFICデバイス10fを埋設することができる。
以上によって、RFICデバイス10fを含む樹脂成型体を得る。
なお、図21による樹脂成型体の製造方法において、使用するRFICデバイスは、上記RFICデバイス10fに限られない。例えば、本明細書において挙げられたRFICデバイス10〜10f、及び、本発明の保護範囲にある全てのRFICデバイスのいずれであってもよい。
2 巻回軸
10、10a、10b、10c、10d、10e RFICデバイス
11 RFIC素子
12 基板(保護層)
13 樹脂ブロック
14 接続導体(配線パターン)
15 回路基板
16、16a、16b 金属ピン
17 配線パターン(印刷)
17a 第1配線パターン
17b 第2配線パターン
17c 第3配線パターン
17d 第4配線パターン(印刷)
18、18a、18b 配線パターン(めっき)
19 層間接続導体
20 第1保護層
21 第2保護層
22、22a 貫通穴
23 導電性接合材
24 ランドパターン
25 研磨面
26 溝(スリット)
27 面取り部
28 断熱材
30 樹脂成型体
31 成型用金型
32 ピンゲート(樹脂注入口)
33 成型用樹脂
34 樹脂流れ
35 コイルアンテナの一端
36 第1入力端子
37 コイルアンテナの他端
38 第2入力端子
51 RFIDタグ
52 成型用金型
53 ピンゲート
54 成型用樹脂
55 樹脂流れ
Claims (13)
- 第1面と、前記第1面に対向する第2面とを備え、前記第1面と前記第2面とを貫通する貫通穴を有する樹脂ブロックと、
前記樹脂ブロック内に埋設されたRFIC素子と、
前記樹脂ブロックに設けられ、前記RFIC素子と接続され、前記第1面から前記第2面に向かう巻回軸を有するコイルアンテナと、
を備え、
前記貫通穴は、前記コイルアンテナの内側に設けられた、RFICデバイス。 - 前記コイルアンテナは、少なくともその一部が前記樹脂ブロックに埋設され、互いに対向して設けられた第1金属ピン及び第2金属ピンを含む、請求項1に記載のRFICデバイス。
- 前記樹脂ブロックは、多面体形状であって、互いに対向する面のうち最大面積の前記第1面と前記第2面とを貫通する貫通穴を有する、請求項1又は2に記載のRFICデバイス。
- 前記第1面の法線方向から見たとき、前記貫通穴の巻回軸は、前記コイルアンテナの巻回軸から前記RFIC素子の存在しない側にオフセットして設けられている、請求項1から3のいずれか一項に記載のRFICデバイス。
- 前記コイルアンテナは、前記第1面から第2面に向かうらせん状である、請求項1から4のいずれか一項に記載のRFICデバイス。
- 前記コイルアンテナは、
前記樹脂ブロックの前記第1面及び第2面と交差する一端面側に設けられた第1パターン導体と、
前記一端面と対向する他端面側に設けられた接続導体と、
前記一端面側から前記他端面側に延び、前記第1パターン導体と前記接続導体とを接続し、互いに対向する2つの金属ピンと、
を含む、請求項1から5のいずれか一項に記載のRFICデバイス。 - 前記樹脂ブロックの前記第1面の端部から前記第2面の端部にわたる複数の溝を有する、請求項1から6のいずれか一項に記載のRFICデバイス。
- 前記樹脂ブロックの前記第1面の端部及び前記第2面の端部は、面取りされている、請求項1から6のいずれか一項に記載のRFICデバイス。
- 前記樹脂ブロックの周囲を覆う断熱材を有する、請求項1から8のいずれか一項に記載のRFICデバイス。
- 前記RFICデバイスは、射出成型用RFICデバイスである、請求項1から9のいずれか一項に記載のRFICデバイス。
- 前記樹脂ブロックは、複数の貫通穴を有する、請求項1から10のいずれか一項に記載のRFICデバイス。
- RFICデバイスと、
前記RFICデバイスを内部に含む樹脂と、
を有する樹脂成型体であって、
前記RFICデバイスは、
第1面と、前記第1面に対向する第2面とを備え、前記第1面と前記第2面とを貫通する貫通穴を有する樹脂ブロックと、
前記樹脂ブロック内に埋設されたRFIC素子と、
前記樹脂ブロックに設けられ、前記RFIC素子と接続され、前記第1面から前記第2面に向かう巻回軸を有するコイルアンテナと、
を備え、
前記貫通穴は、前記コイルアンテナの内側に設けられた、樹脂成型体。 - 貫通穴を有する樹脂ブロックと、前記樹脂ブロック内に埋設されたRFIC素子と、前記樹脂ブロックに設けられ、前記RFIC素子と接続され、内側に前記貫通穴を有するコイルアンテナと、を備えたRFICデバイスを、成型用金型内の樹脂の流れの上流側に対して前記貫通穴の開口が面するように前記成型用金型内に設置し、
前記成型用金型内に樹脂注入口から成型用樹脂を射出することによって、樹脂成型体に前記RFICデバイスを埋設する、RFICデバイスを含む樹脂成型体の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015039316 | 2015-02-27 | ||
JP2015039316 | 2015-02-27 | ||
PCT/JP2016/051493 WO2016136335A1 (ja) | 2015-02-27 | 2016-01-20 | Rficデバイス及びrficデバイスを含む樹脂成型体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016136335A1 true JPWO2016136335A1 (ja) | 2017-10-26 |
JP6315145B2 JP6315145B2 (ja) | 2018-04-25 |
Family
ID=56789269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017501980A Active JP6315145B2 (ja) | 2015-02-27 | 2016-01-20 | Rficデバイス及びrficデバイスを含む樹脂成型体の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10366321B2 (ja) |
JP (1) | JP6315145B2 (ja) |
CN (1) | CN207529410U (ja) |
WO (1) | WO2016136335A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011118379A1 (ja) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | 株式会社村田製作所 | Rfidシステム |
JP6477019B2 (ja) * | 2015-02-27 | 2019-03-06 | 株式会社村田製作所 | Rficデバイスを含む樹脂成型体の製造方法 |
US10186492B1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-22 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Package structure and manufacturing method thereof |
JP6784342B2 (ja) * | 2018-05-01 | 2020-11-11 | 株式会社村田製作所 | 電子デバイスおよびそれを搭載した指紋認証装置 |
CN109285441A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-29 | 惠州市浩明科技股份有限公司 | 防伪衣服标签结构 |
JP6750758B1 (ja) * | 2019-03-06 | 2020-09-02 | 株式会社村田製作所 | Rfidタグ及びrfidタグ付き物品 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1074780A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Toshiba Chem Corp | 非接触データキャリアの製造方法 |
JPH10328006A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Toshiba Chem Corp | 非接触データキャリア付き食器とその製造方法 |
JP2007295177A (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 非接触データキャリア、非接触データキャリア用配線基板 |
JP2008046671A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Omron Corp | Rfidタグ |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4313951B2 (ja) * | 1998-09-11 | 2009-08-12 | モトローラ・インコーポレイテッド | 静電無線周波数識別タグ装置とこれに関連する方法 |
US6424315B1 (en) * | 2000-08-02 | 2002-07-23 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor chip having a radio-frequency identification transceiver |
JP2002290131A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-10-04 | Mitsubishi Materials Corp | トランスポンダ用アンテナ |
EP1411465B1 (en) * | 2001-06-19 | 2008-08-06 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Retroreflective product in which integrated circuit is sealed |
JP4944427B2 (ja) | 2005-11-09 | 2012-05-30 | 大成プラス株式会社 | Icタグの製造方法 |
CN101401206B (zh) * | 2006-03-29 | 2011-04-13 | 京瓷株式会社 | 电路组件和无线通信设备、以及电路组件的制造方法 |
FR2962579A1 (fr) * | 2010-07-12 | 2012-01-13 | Ask Sa | Dispositif d'identification radio frequence en polycarbonate et son procede de fabrication |
WO2013183552A1 (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 株式会社村田製作所 | アンテナ装置及び通信端末機器 |
JP5456935B1 (ja) * | 2013-10-30 | 2014-04-02 | 太陽誘電株式会社 | 回路モジュール |
-
2016
- 2016-01-20 WO PCT/JP2016/051493 patent/WO2016136335A1/ja active Application Filing
- 2016-01-20 JP JP2017501980A patent/JP6315145B2/ja active Active
- 2016-01-20 CN CN201690000510.1U patent/CN207529410U/zh active Active
-
2017
- 2017-08-14 US US15/676,140 patent/US10366321B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1074780A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Toshiba Chem Corp | 非接触データキャリアの製造方法 |
JPH10328006A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Toshiba Chem Corp | 非接触データキャリア付き食器とその製造方法 |
JP2007295177A (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 非接触データキャリア、非接触データキャリア用配線基板 |
JP2008046671A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Omron Corp | Rfidタグ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN207529410U (zh) | 2018-06-22 |
WO2016136335A1 (ja) | 2016-09-01 |
US10366321B2 (en) | 2019-07-30 |
US20170344872A1 (en) | 2017-11-30 |
JP6315145B2 (ja) | 2018-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6315145B2 (ja) | Rficデバイス及びrficデバイスを含む樹脂成型体の製造方法 | |
US10784929B2 (en) | Wireless IC device | |
JP6222319B2 (ja) | 無線icデバイス、それを備えた樹脂成型体、それを備えた通信端末装置 | |
US10122068B2 (en) | Wireless IC device, molded resin article, and method for manufacturing coil antenna | |
EP3582593B1 (en) | Method of manufacturing a component carrier with a stepped cavity and a stepped component assembly being embedded within the stepped cavity | |
US11284508B2 (en) | Semi-flex component carrier with dielectric material having high elongation and low young modulus | |
US20160150650A1 (en) | Printed circuit board with electronic component embedded therein and method for manufacturing the same | |
JP2018078133A (ja) | コイル内蔵ガラス基板およびビルドアップ基板 | |
US9837343B2 (en) | Chip embedded substrate | |
JP5930137B1 (ja) | 無線icデバイス、樹脂成型体およびその製造方法 | |
KR102426202B1 (ko) | 인쇄회로기판 | |
US20210287977A1 (en) | Component Carrier and Method of Manufacturing the Same | |
JP6477019B2 (ja) | Rficデバイスを含む樹脂成型体の製造方法 | |
US20150179596A1 (en) | Semiconductor package | |
JP2017135481A (ja) | コイルデバイスおよび無線icデバイス | |
KR100575358B1 (ko) | 고분자 필름을 사용하여 형성된 인덕터 및 그 제조방법 | |
JP6160796B1 (ja) | 無線通信デバイス及びその製造方法、並びに、樹脂成型体 | |
WO2017141771A1 (ja) | 無線通信デバイス及びその製造方法、並びに、樹脂成型体 | |
CN111952254A (zh) | 半导体装置封装和其制造方法 | |
JP2018180807A (ja) | コイン形状のicタグとその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170804 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170804 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20170804 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20170822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170905 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171026 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180227 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6315145 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |