JPWO2016027565A1 - 磁気特性に優れる無方向性電磁鋼板 - Google Patents
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Abstract
Description
また、特許文献2には、合金成分元素を制御し,熱間圧延条件を最適化し、鋼の相変態を用いて熱延組織を制御することにより、熱延板焼鈍を行わなくても鉄損を低くし、磁束密度を向上させた無方向性電磁鋼板の製造方法に関する技術が開示されている。
<実験1>
発明者らは、熱延板焼鈍を省略しても磁気特性に優れる無方向性電磁鋼板を開発するべく、不可避的不純物であるGaの含有量が磁束密度に及ぼすに及ぼす影響を調査した。
C:0.0025mass%、Si:3.0mass%、Mn:0.25mass%、P:0.01mass%、N:0.002mass%、S:0.002mass%を含有し、Alを0.2mass%および0.002mass%の2水準で含有する成分系をベースとし、これにGaをtr.〜0.002mass%の範囲で種々に変化させて添加した鋼を実験室的に溶解し、鋳造して鋼塊とし、熱間圧延して板厚3.0mmの熱延板とした後、巻取温度が750℃に相当する熱処理を施した。次いで、上記熱延板を熱延板焼鈍を施すことなく酸洗し、冷間圧延して板厚0.50mmの冷延板とした後、20vol%H2−80vol%N2雰囲気下で1000℃×10secの仕上焼鈍を施した。
この結果から、Gaの含有量が0.0005mass%以下で、磁束密度B50が急激に向上すること、および、上記Ga低減による磁束密度向上効果は、Alの含有量が0.2mass%よりも0.002mass%の方が大きいことがわかった。
そこで、発明者らは、磁束密度に及ぼすAl含有量の影響を調査する実験を行った。
C:0.0025mass%、Si:3.0mass%、Mn:0.25mass%、P:0.01mass%、N:0.002mass%、S:0.002mass%を含有し、さらにGaを0.0002mass%まで低減した成分系をベースとし、これにAlをtr.〜0.01mass%の範囲で種々に変化させて添加した鋼を実験室的に溶解し、上記の<実験1>と同様にして、仕上焼鈍後の鋼板の磁束密度B50を、25cmエプスタイン装置で測定した。
本発明は、上記の新規な知見に基き開発したものである。
C:0.01mass%以下
Cは、製品板における磁気時効を引き起こすため0.01mass%以下に制限する。好ましくは、0.005mass%以下である。
Siは、鋼の固有抵抗を高め、鉄損低減に有効な元素であるため、1mass%以上含有させることが好ましい。しかし、6mass%を超えて添加すると、著しく脆化して冷間圧延することが困難となるため、上限は6mass%とする。好ましくは1〜4mass%、より好ましくは1.5〜3mass%の範囲である。
Mnは、熱間圧延時の赤熱脆性を防止するのに有効な元素であるため、0.05mass%以上含有させる必要がある。しかし、3mass%を超えると冷間圧延性が低下したり、磁束密度の低下を招いたりするため、上限は3mass%とする。好ましくは0.05〜1.5mass%、より好ましくは0.2〜1.3mass%の範囲である。
Pは、固溶強化能に優れるため、硬さ調整し、打抜加工性の改善に有効な元素であるので添加することができる。しかし、0.2mass%を超えると、脆化が顕著となるため、上限は0.2mass%とする。好ましくは0.15mass%以下、より好ましくは0.1mass%以下である。
Sは、MnS等の硫化物を生成して、鉄損を増加させる有害元素であるため上限を0.01mass%に制限する。好ましくは0.005mass%以下、より好ましくは0.003mass%以下である。
Alは、鋼の比抵抗を高めて渦電流損を低下するのに有効な元素であるので添加することができる。しかし、2.0mass%を超えると、冷間圧延性が低下するため、上限は2.0mass%とする。
ただし、Ga低減による磁気特性の向上効果をより享受するためには、0.005mass%以下に低減することが好ましく、より好ましくは0.001mass%以下である。
Nは、窒化物を生成し、鉄損を増加させる有害元素であるため、上限を0.005mass%とする。好ましくは0.003mass%以下である。
Gaは、微量でも熱延板集合組織に大きな悪影響を及ぼす、本発明において最も重要な元素である。上記悪影響を抑止するためには、0.0005mass%以下とすることが必要である。好ましくは0.0001mass%以下である。
SbおよびSnは、いずれも製品板の集合組織を改善するため、磁束密度の向上に有効な元素である。上記の効果は0.01mass%以上の添加で得られる。しかし、0.2mass%を超えると、上記効果が飽和する。よって、上記元素を添加する場合は、それぞれ0.01〜0.2mass%の範囲とするのが好ましい。より好ましくはSb:0.02〜0.15mass%、Sn:0.02〜0.15mass%の範囲である。
Ca,REMおよびMgは、いずれも、Sを固定し、硫化物の微細析出を抑制するため、鉄損低減に有効な元素である。この効果を得るためには、それぞれ0.0005mass%以上添加する必要がある。しかし、0.03mass%超え添加しても、上記効果は飽和する。よって、Ca,REMおよびMgを添加する場合は、それぞれ0.0005〜0.03mass%の範囲とするのが好ましい。より好ましくは、それぞれ0.001〜0.01mass%の範囲である。
Ni,Co,CuおよびCrは、いずれも、鋼の比抵抗を増加させるため、鉄損低減に有効な元素である。この効果を得るためには、Ni,Coは、それぞれ0.01mass%以上、Cuは0.03mass%以上、Crは0.05mass%以上添加するのが好ましい。しかし、Ni,Coは、2.0mass%を超えて、また、Cu,Crは5.0mass%を超えて添加すると、合金コストが上昇する。よって、Ni,Coを添加する場合は0.01〜2.0mass%、Cuを添加する場合は0.03〜5.0mass%、Crを添加する場合は0.05〜5.0mass%の範囲とする。より好ましくは、Ni:0.03〜1.5mass%、Co:0.03〜1.5mass%、Cu:0.05〜3.0mass%およびCr:0.1〜3.0mass%の範囲である。
本発明の無方向性電磁鋼板は、その製造に用いる鋼素材として、GaおよびAlの含有量が上記した範囲内のものを用いる限り、公知の無方向性電磁鋼板の製造方法を用いて製造することができ、例えば、転炉や電気炉等で鋼を溶製し、さらに真空脱ガス設備等で二次精錬する精錬プロセスで上記した成分組成に調整した鋼を、造塊−分塊圧延法あるいは連続鋳造法で鋼素材(スラブ)とした後、熱間圧延し、酸洗し、冷間圧延し、仕上焼鈍し、絶縁被膜を塗布・焼付する方法で製造することができる。
上記のようにして得た鋼板から30mm×280mmのエプスタイン試験片を採取し、25cmエプスタイン装置で鉄損W15/50および磁束密度B50を測定し、その結果を表1中に併記した。
表1から、鋼素材の成分組成を本発明の範囲に制御することにより、熱延板焼鈍を省略しても、磁気特性に優れる無方向性電磁鋼板を得ることができることがわかる。
Claims (5)
- C:0.01mass%以下、Si:6mass%以下、Mn:0.05〜3mass%、P:0.2mass%以下、Al:2mass%以下、N:0.005mass%以下、S:0.01mass%以下およびGa:0.0005mass%以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有する無方向性電磁鋼板。
- Alの含有量が0.005mass%以下であることを特徴とする請求項1に記載の無方向性電磁鋼板。
- 上記成分組成に加えてさらに、Sn:0.01〜0.2mass%およびSb:0.01〜0.2mass%のうちから選ばれる1種または2種を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の無方向性電磁鋼板。
- 上記成分組成に加えてさらに、Ca:0.0005〜0.03mass%、REM:0.0005〜0.03mass%およびMg:0.0005〜0.03mass%のうちから選ばれる1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の無方向性電磁鋼板。
- 上記成分組成に加えてさらに、Ni:0.01〜2.0mass%、Co:0.01〜2.0mass%、Cu:0.03〜5.0mass%およびCr:0.05〜5.0mass%のうちから選ばれる1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の無方向性電磁鋼板。
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