JPWO2014208477A1 - (メタ)アクリル重合体、(メタ)アクリル樹脂組成物、(メタ)アクリル樹脂シート、(メタ)アクリル樹脂積層体及び複合シート - Google Patents
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Abstract
Description
単量体(a)単位4.5〜7.5質量%と、
単量体(b)単位0.3〜3.2質量%と、
単量体(c)単位89.3〜95.2質量%とを含有し、
単量体(a)単位は、炭素数1〜11の炭化水素基を有し、分子中に1個のエチレン性不飽和結合を有するアクリル酸エステル単位であり、
単量体(b)単位は、分子中に2個以上のエチレン性不飽和結合を有する単量体単位であり、
単量体(c)単位は、前記の単量体単位以外の他の(メタ)アクリル酸エステル単位である、(メタ)アクリル重合体(A)が提供される。
単量体(a)単位を構成する単量体(a)は、炭素数1〜11の炭化水素基を有し、分子中に1個のエチレン性不飽和結合を有するアクリル酸エステルである。
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸t−ブチル、アクリル酸i−ブチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ボルニル、アクリル酸ノルボルニル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸アダマンチル、アクリル酸ジメチルアダマンチル、アクリル酸メチルシクロヘキシル、アクリル酸ノルボルニルメチル、アクリル酸メンチル、アクリル酸フェンチル、アクリル酸ジシクロペンタニル、アクリル酸ジシクロペンテニル、アクリル酸ジシクロペンテニルオキシエチル、アクリル酸シクロデシル、アクリル酸4−t−ブチルシクロヘキシル、アクリル酸トリメチルシクロヘキシル等のアクリル酸エステル。
単量体(b)単位を構成する単量体(b)は、分子中に2個以上のエチレン性不飽和結合を有する単量体である。
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,2−プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート等のアルカンジオールジ(メタ)アクリレート;ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート等のポリオキシアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート;ジビニルベンゼン等の分子中に2個以上のエチレン性不飽和結合を有する多官能重合性化合物;エチレン系不飽和ポリカルボン酸を含む少なくとも1種の多価カルボン酸と少なくとも1種のジオール類とから誘導された不飽和ポリエステルプレポリマー。
単量体(c)単位を構成する単量体(c)は、単量体(a)及び単量体(b)以外の(メタ)アクリル酸エステルである。
メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸t−ブチル、メタクリル酸i−ブチル、メタクリル酸n−ブチル等のメタクリル酸エステル。なかでも、吸水率が低く、耐熱性が高い理由から、メタクリル酸t−ブチルが好ましい。
本発明の実施形態による(メタ)アクリル重合体(A)は、アクリル酸エステル(a)単位4.5〜7.5質量%、単量体(b)単位0.3〜3.2質量%及び(メタ)アクリル酸エステル(c)単位89.3〜95.2質量%を含有する共重合体である。
2,2'−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2'−アゾビスイソブチロニトリル、2,2'−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)等のアゾ系重合開始剤;ラウロイルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ベンゾイルパーオキサイド、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート、t−ブチルパーオキシネオデカノエートt−ヘキシルパーオキシピバレート等の有機過酸化物系重合開始剤。
本発明の実施形態による(メタ)アクリル樹脂組成物は、(メタ)アクリル重合体(A)とオレフィン−(メタ)アクリル酸アルキル共重合体(B)(以下、適宜「共重合体(B)」という)を含有するものである。
本発明の実施形態による(メタ)アクリル樹脂シートは、(メタ)アクリル重合体(A)又は(メタ)アクリル樹脂組成物から得られるシートである。
原料組成物(2):単量体(a)、単量体(b)及び単量体(c)を有する単量体混合物(1)の一部を重合して得られたシラップ(1)を含む組成物、
原料組成物(3):単量体(a)、単量体(b)及び単量体(c)を有する第1の単量体混合物(2)を重合させて得られた重合物を、単量体(a)、単量体(b)及び単量体(c)を有する第2の単量体混合物(2′)に溶解させて得られたシラップ(2)を含む組成物、
ここで、第1の単量体混合物(2)と第2の単量体混合物(2′)は同じ組成でも異なる組成でもよく、得られる(メタ)アクリル重合体(A)の組成が所定の組成となればよい。
本発明の実施形態による(メタ)アクリル樹脂積層体は、(メタ)アクリル樹脂シートの少なくとも一方の表面に後述する機能層が積層された積層体である。
(メタ)アクリル樹脂積層体の(メタ)アクリル樹脂シートと機能層とは、JIS K5600−5−6に準拠して碁盤目剥離試験を行ったときの機能層の残存率が90%以上となる密着性を有していることが好ましい。機能層の残存率が90%以上であると、画像表示装置の保護板として使用している際に、膜剥離に伴う画像の視認性悪化等の問題を抑制できる傾向にある。
機能層としては、耐擦傷性(ハードコート機能)、反射防止性、防眩性、防汚性(汚れ防止機能)、帯電防止性、飛散防止性、粘着性、接着性、軟質性等の各種機能を少なくとも一つ有する層が挙げられる。機能層としては、特に、反射防止機能、防眩機能、ハードコート機能、帯電防止機能及び汚れ防止機能から選ばれる少なくとも一つの機能を有する層であることが好ましい。また、機能層は、必要に応じて単層又は2層以上の多層とすることができる。2層以上の多層とする場合は、2種以上の機能を有する機能層を得ることができる。
1モルの多価アルコールと2モル以上の(メタ)アクリル酸又はその誘導体とから得られるエステル化物、及び多価アルコールと多価カルボン酸又はその無水物と(メタ)アクリル酸又はその誘導体とから得られるエステル化物。
トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタントリ(メタ)アクリレート、ペンタグリセロールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、グリセリントリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、トリペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、トリペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ(メタ)アクリレート等の3官能以上のポリオールのポリ(メタ)アクリレート。
マロン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、マロン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、マロン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、マロン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、コハク酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、コハク酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、コハク酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、コハク酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、アジピン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、アジピン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、アジピン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、アジピン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、グルタル酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、グルタル酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、グルタル酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、グルタル酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、セバシン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、セバシン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、セバシン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、セバシン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、フマル酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、フマル酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、フマル酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、フマル酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、イタコン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、イタコン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、イタコン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、イタコン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸/トリメチロールエタン/(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸/トリメチロールプロパン/(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸/グリセリン/(メタ)アクリル酸、及び無水マレイン酸/ペンタエリスリトール/(メタ)アクリル酸。
ジイソシアネート(例えば、トリメチロールプロパントルイレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、4,4'−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、イソホロンジイソシアネート、及びトリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等)の3量化により得られるポリイソシアネート1モル当たり、活性水素を有するアクリル系モノマー(例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−メトキシプロピル(メタ)アクリレート、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、N−ヒドロキシ(メタ)アクリルアミド、1,2,3−プロパントリオール−1,3−ジ(メタ)アクリレート、及び3−アクリロイルオキシ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等)3モル以上を反応させて得られるウレタン(メタ)アクリレート;トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌル酸のジ(メタ)アクリレート又はトリ(メタ)アクリレート等のポリ[(メタ)アクリロイルオキシエチレン]イソシアヌレート;エポキシポリ(メタ)アクリレート;並びに、ウレタンポリ(メタ)アクリレート。
ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトイン、ブチロイン、トルオイン、ベンジル、ベンゾフェノン、p−メトキシベンゾフェノン、2,2−ジエトキシアセトフェノン、α,α−ジメトキシ−α−フェニルアセトフェノン、メチルフェニルグリオキシレート、エチルフェニルグリオキシレート、4,4′−ビス(ジメチルアミノ)ベンゾフェノン、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン等のカルボニル化合物;テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド等の硫黄化合物;及び、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニルフォスフィンオキサイド、ベンゾイルジエトキシフォスフィンオキサイド等のリン化合物。
機能層として反射防止機能を有する反射防止層を積層する場合、反射防止層は、(メタ)アクリル樹脂積層体表面の反射光を入射光の20%以下、好ましくは10%以下、更に好ましくは5%以下に抑える機能を有する層であれば、どのような材料から構成されていてもよい。このような機能を付与するためには、例えば、2以上の異なる屈折率を有する膜の積層構造とする方法が挙げられる。
機能層として防眩機能を有する防眩層を積層する場合、防眩層の表面に微細凹凸を形成する方法及び防弦層中に光拡散性微粒子を添加して内部散乱により外光を乱反射させる方法の少なくとも1つの方法により外光の映りこみを抑制することができる。防眩層を有する機能層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
機能層として汚れ防止機能を有する汚れ防止層を積層する場合、汚れ防止層が有する機能は、撥水性又は撥油性でもよく、親水性又は親油性でもよいが、汚れを除去し易い観点から撥水性又は撥油性を有することが好ましい。
機能層として帯電防止機能を有する帯電防止層を積層する場合について以下に説明する。
本発明の実施形態においては、機能層は、必要に応じて、接着層を介して(メタ)アクリル樹脂シートと積層することができる。
本発明の実施形態による複合シートは、熱可塑性樹脂基材の一面に(メタ)アクリル樹脂積層体の(メタ)アクリル樹脂シートの面が接するように、熱可塑性樹脂基材と(メタ)アクリル樹脂積層体が積層されたシートである。熱可塑性樹脂基材の他の面(反対側の面)に他の(メタ)アクリル樹脂積層体が積層されてもよい。その際、その(メタ)アクリル樹脂積層体の(メタ)アクリル樹脂シートの面が熱可塑性樹脂基材の面に接触する。このように熱可塑性樹脂基材の両側に積層された複合シートは互いに同じ構造を有するものであっても、互いに異なる構造を有するものであってもよい。また、熱可塑性樹脂基材の他の面(反対側の面)に機能層を積層してもよい。
機能層/(メタ)アクリル樹脂シート/熱可塑性樹脂基材、
機能層/(メタ)アクリル樹脂シート/熱可塑性樹脂基材/(メタ)アクリル樹脂シート/機能層、
機能層/(メタ)アクリル樹脂シート/熱可塑性樹脂基材/(メタ)アクリル樹脂シート、
機能層/(メタ)アクリル樹脂シート/熱可塑性樹脂基材/機能層。
「MMA」:メタクリル酸メチル
「IBXMA」:メタクリル酸イソボルニル
「IBXA」:アクリル酸イソボルニル
「TBMA」:メタクリル酸t−ブチル
「BA」:アクリル酸n−ブチル
「NPG」:ジメタクリル酸ネオペンチルグリコール
「HPP」:パーヘキシルPV(t−ヘキシルパーオキシピバレート、純度70質量%)
「PBPV」:パーブチルPV(t−ブチルパーオキシピバレート、純度70質量%)
「AOT」:ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム
「ウレタン(メタ)アクリレート1」:ヘキサメチレンジイソシアネートの3量化により得られるポリイソシアネート1モル当たり、3−アクリロイルオキシ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート3モルを反応させて得られるウレタン(メタ)アクリレート、
「ジアクリレート1」:1,6−ヘキサンジオールジアクリレート
「ポリアクリレート1」:ペンタエリスリトールトリアクリレート(50〜70質量%)とペンタエリスリトールテトラアクリレート(50〜30質量%)の混合物
「ポリアクリレート2」:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(60〜70質量%)とジペンタエリスリトールペンタアクリレート(40〜30質量%)の混合物、
「TDPO」:2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド
「リン酸エステル1」モノエチルアシッドフォスフェート(50質量%)とジエチルアシッドフォスフェートとトリエチルアシッドフォスフェート(50質量%)の混合物
「リン酸エステル2」モノエチルアシッドフォスフェート(50質量%)とジエチルアシッドフォスフェートとトリエチルアシッドフォスフェート(50質量%)の混合物。
(メタ)アクリル樹脂積層体、複合シートから45〜65mm角の試験片を切り出して全光線透過率及びヘーズを測定した。(メタ)アクリル樹脂積層体、複合シートの全光線透過率及びヘーズは、日本電色工業(株)製のHAZE METER NDH2000(商品名)を用いてJIS K7136の測定法に準拠して測定した。
(メタ)アクリル樹脂積層体、複合シートの耐衝撃性の評価は落球試験により行った。この落球試験による耐衝撃性の評価は、JIS K 7211−1に準拠し、以下に示す落球試験条件にて以下の方法により行った。
試験片サイズ:一辺50mmの正方形
支持台サイズ:直径20mmの円形の穴が空いた5mm厚のアクリル板
落球サイズ:ステンレス鋼製の球(球径20.0mmφ、質量18.5g)
測定雰囲気の温度:23℃
測定雰囲気の相対湿度:50%
測定前の試験片の測定雰囲気中での放置時間:24hr以上。
#000のスチールウールを装着した直径25.4mmの円形パッドを(メタ)アクリル樹脂積層体の機能層、複合シートの機能層の表面上に置き、9.8Nの荷重下で、20mmの距離を100回往復させて擦傷処理し、擦傷処理前のヘーズ(擦傷前ヘーズ)及び、擦傷処理後のヘーズ(擦傷後ヘーズ)を求めた。耐擦傷性は、次式より求められるヘーズの変化量(Δヘーズ(%))により評価した。
[Δヘーズ(%)]=[擦傷後ヘーズ(%)]−[擦傷前ヘーズ(%)]
(メタ)アクリル樹脂積層体及び複合シートのたわみ比率は、以下の条件で、(メタ)アクリル樹脂積層体及び複合シートを50℃及び相対湿度90%の高温多湿環境下で24時間放置した後、23℃及び相対湿度50%の通常環境下で5時間放置したときのシート試験片のたわみ量(a)を測定し、高温多湿環境下での放置前の試験片の長辺(b)(固定枠と重ならない部分の長さ:55mm)に対するたわみ量(a)の比率を下式により求めた。(図1参照)
たわみ比率(%)=たわみ量(a)÷試験片の長辺(b)×100
ガラス製の土台の中心部に、固定治具(固定枠)を、両面テープを用いて貼り合わせた。次いで、上記固定治具の中央部に、所定サイズの試験片を、両面テープを用いて貼り付け、吸水変位測定用サンプルを作製した。得られた吸水変位測定用サンプルを所定の高温多湿環境下に24時間保持し、更に所定の通常環境下に5時間放置した後、キーエンス(株)製レーザー変位計(LK−085)を用いて、サンプルの中央部の鉛直方向のたわみ量(吸水変位量)を測定した。たわみ量は、シート試験片の4隅に対してシート試験片の中央がどの程度鉛直方向に変位しているかを測定した。尚、ガラス製土台側への変位をプラス、逆側への変位をマイナスとする。
・固定治具:幅5mmの矩形状の枠であって、枠の外側の短辺が45mm、枠の外側の長辺が65mm、枠の内側の短辺が35mm、枠の内側の長辺が55mm、厚み3mmの金属枠、
・土台:縦80mm、横80mm及び厚み5mmのガラスプレート
・両面テープ:幅5mmの3M(株)製両面テープ。商品名:VHB(TM)
・高温多湿環境:50℃及び相対湿度90%
・通常環境:23℃及び相対湿度50%。
(メタ)アクリル樹脂積層体及び複合シートにおける機能層の密着性は以下の碁盤目剥離試験により評価した。
冷却管、温度計及び攪拌機を備えた反応器中に、表1に示すように、E/MA共重合体0.038部、MMA60部、IBXMA24部、IBXA6.5部、TBMA8.2部、BA1.1部及びNPG0.08部の混合物を供給し、撹拌しながら窒素ガスでバブリングした後、加熱を開始した。液温が60℃になった時点で、HPP0.034部を添加し、更に液温を100℃まで上昇させ、この温度を13分間維持した。次いで、液温を室温まで冷却し、元シラップ1を得た。元シラップ1中の重合体の含有量は20質量%であった。
二枚のガラス板(縦300mm、横300mm、厚み5mm)を対向させ、その縁部を軟質ポリ塩化ビニル製のガスケットで封じ、注型重合用の鋳型を作製した。
希釈シラップ組成、(メタ)アクリル重合体(A)の単量体組成、助剤を表2に示すように変更したこと以外は、実施例1と同様にして(メタ)アクリル樹脂積層体を作製した。評価結果を表2に示す。
鋳型の対向するガラス板の間隔を0.3mmに調整する以外は実施例1と同様にして厚み0.1mmのアクリル樹脂シートを得た。得られたアクリル樹脂シートを使用し、実施例1と同様にして(メタ)アクリル樹脂積層体を得た。得られた(メタ)アクリル樹脂積層体中の機能層の膜厚は13μmであった。
希釈シラップ組成、(メタ)アクリル重合体の単量体組成を表3に示すように変更したこと以外は、実施例1と同様にして(メタ)アクリル樹脂積層体を作製した。評価結果を表3に示す。
Claims (20)
- 単量体(a)単位4.5〜7.5質量%と、
単量体(b)単位0.3〜3.2質量%と、
単量体(c)単位89.3〜95.2質量%とを含有し、
単量体(a)単位は、炭素数1〜11の炭化水素基を有し、分子中に1個のエチレン性不飽和結合を有するアクリル酸エステル単位であり、
単量体(b)単位は、分子中に2個以上のエチレン性不飽和結合を有する単量体単位であり、
単量体(c)単位は、前記の単量体単位以外の他の(メタ)アクリル酸エステル単位である、(メタ)アクリル重合体(A)。 - 単量体(c)単位が、単量体(c1)単位、単量体(c2)単位及び単量体(c3)単位を含有し、
単量体(c1)単位は、メタクリル酸メチル単位であり、
単量体(c2)単位は、炭素数6〜20の脂環式炭化水素基を有するメタクリル酸エステル単位であり、
単量体(c3)単位は、メタクリル酸エステル(c2)単位以外のメタクリル酸エステル単位であって、炭素数3〜10の炭化水素基を有するメタクリル酸エステル単位である、請求項1に記載の(メタ)アクリル重合体(A)。 - 単量体(c2)がメタクリル酸イソボルニルであり、単量体(c3)がメタクリル酸t−ブチルである請求項2に記載の(メタ)アクリル重合体(A)。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の(メタ)アクリル重合体(A)100質量部及びオレフィン−(メタ)アクリル酸アルキル共重合体(B)0.002〜0.7質量部を含有する(メタ)アクリル樹脂組成物。
- オレフィン−(メタ)アクリル酸アルキル共重合体(B)が、エチレン−(メタ)アクリル酸アルキル共重合体(B−1)である請求項4に記載の(メタ)アクリル樹脂組成物。
- エチレン−(メタ)アクリル酸アルキル共重合体(B−1)が、エチレン−アクリル酸アルキル共重合体(B−2)である請求項5に記載の(メタ)アクリル樹脂組成物。
- エチレン−アクリル酸アルキル共重合体(B−2)中のアクリル酸アルキル単位の含有量が15〜40質量%である請求項6に記載の(メタ)アクリル樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の(メタ)アクリル重合体(A)を含有する(メタ)アクリル樹脂シート。
- 請求項4に記載の(メタ)アクリル樹脂組成物を含有する(メタ)アクリル樹脂シート。
- 請求項8に記載の(メタ)アクリル樹脂シートと、
(メタ)アクリル樹脂シートの少なくとも片面に積層された機能層とを含む(メタ)アクリル樹脂積層体。 - 請求項8に記載の(メタ)アクリル樹脂シートと、
(メタ)アクリル樹脂シートの両面に積層された機能層とを含む(メタ)アクリル樹脂積層体。 - 熱可塑性樹脂基材と、
熱可塑性樹脂基材の少なくとも一面に積層された請求項10に記載の(メタ)アクリル樹脂積層体とを含み、
(メタ)アクリル樹脂積層体の(メタ)アクリル樹脂シートの面と、熱可塑性樹脂基材の面とが接するように積層された複合シート。 - 熱可塑性樹脂基材と、
熱可塑性樹脂基材の一面に積層された請求項10に記載の(メタ)アクリル樹脂積層体と、
熱可塑性樹脂基材の他の一面に積層された機能層とを含み、
(メタ)アクリル樹脂積層体の(メタ)アクリル樹脂シートの面と、熱可塑性樹脂基材の面とが接するように積層された複合シート。 - 50℃及び相対湿度90%の環境下で24時間放置した後に23℃及び相対湿度50%の環境下で5時間放置したときの(メタ)アクリル樹脂積層体のたわみ比率が0.2%以下であり、JIS K5600−5−6に準拠して碁盤目剥離試験を行ったときの機能層の残存率が90%以上である請求項10に記載の(メタ)アクリル樹脂積層体。
- 50℃及び相対湿度90%の環境下で24時間放置した後に23℃及び相対湿度50%の環境下で5時間放置したときの(メタ)アクリル樹脂積層体のたわみ比率が0.2%以下であり、JIS K5600−5−6に準拠して碁盤目剥離試験を行ったときの機能層の残存率が90%以上である請求項11に記載の(メタ)アクリル樹脂積層体。
- 50℃及び相対湿度90%の環境下で24時間放置した後に23℃及び相対湿度50%の環境下で5時間放置したときの複合シートのたわみ比率が0.2%以下であり、JIS K5600−5−6に準拠して碁盤目剥離試験を行ったときの機能層の残存率が90%以上である請求項12に記載の複合シート。
- 50℃及び相対湿度90%の環境下で24時間放置した後に23℃及び相対湿度50%の環境下で5時間放置したときの複合シートのたわみ比率が0.2%以下であり、JIS K5600−5−6に準拠して碁盤目剥離試験を行ったときの機能層の残存率が90%以上である請求項13に記載の複合シート。
- 機能層が反射防止機能、防眩機能、ハードコート機能、帯電防止機能及び汚れ防止機能から選ばれる少なくとも一つの機能を有する層である請求項10に記載の(メタ)アクリル樹脂積層体。
- 機能層が反射防止機能、防眩機能、ハードコート機能、帯電防止機能及び汚れ防止機能から選ばれる少なくとも一つの機能を有する層である請求項12に記載の複合シート。
- 熱可塑性樹脂基材の厚みが0.5mm〜2mmであり、(メタ)アクリル樹脂シートの厚みが0.03mm〜0.2mmである請求項12に記載の複合シート。
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