CN108192254A - 高抗污亚克力实体面材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高抗污亚克力实体面材，包括如下重量份的原料：含氟亚克力树脂、丙烯酸酯交联剂、颜料、氢氧化铝填料、固化剂、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚合引发剂。本发明关键上是利用全氟丙烯酸酯的憎水、憎油性，将其与亚克力共聚，使共聚树脂具有良好的防污、耐污性能。本发明利用了有特殊基团的丙烯酸酯与甲基丙烯酸甲酯共聚，应用于亚克力实体面材洗手盆，有效提高了制品的防污、耐污性能，其耐值由60降为35左右，产品质量更胜一筹。

Description

高抗污亚克力实体面材及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域，特别是涉及一种高抗污亚克力实体面材及其制备方法。
背景技术
亚克力实体面材洗手盆开发于上世纪九十年代，以亚克力树脂填料、偶联剂、固化剂搅拌制浆，经机械充分混合后浇注于不锈钢模具中，反应60-80分钟后脱模，得亚克力实体面材洗手盆，该法工艺简单、易操作。缺点是制品的耐污性、疏水性差，耐污值总和为60。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种高抗污亚克力实体面材及其制备方法，本发明将全氟丙烯酸单体与亚克力共聚物应用于洗手盆，其制品具有良好的憎水憎油性，防污、耐污性能大大提高。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种高抗污亚克力实体面材，包括如下重量份的原料：
其中所述含氟亚克力树脂包括如下重量份的原料：
甲基丙烯酸甲酯 100份；
全氟烷基乙基丙烯酸酯 1-30份；
聚合引发剂 0.1-0.5份。
一种高抗污亚克力实体面材，包括如下重量份的原料：
其中所述含氟亚克力树脂包括如下重量份的原料：
甲基丙烯酸甲酯 100份；
全氟烷基乙基丙烯酸酯 30份；
聚合引发剂 0.5份。
作为优选地，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰。
作为优选地，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸乙二酸酯。
作为优选地，所述颜料为钛白粉。
一种高抗污亚克力实体面材的制备方法，包括如下步骤：
S1、低热变高强度亚克力聚合树脂制备
准确称量原料甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚合引发剂，然后将甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯投入反应釜，夹套升温至60-80℃，加入聚合引发剂，于80-100℃聚合反应60-150分钟，降温至25-40℃，得含氟亚克力树脂；
S2、高抗污亚克力实体面材制备
准确称取低热变高强度亚克力聚合树脂、氢氧化铝、颜料、丙烯酸酯交联剂、固化剂，将以上物料加入混合釜搅拌均匀，真空脱泡后浇注于不锈钢模具中，20-50分钟反应完毕，脱模、整理、打磨得高抗污亚克力实体面材产品，其耐污值总和35左右；
作为优选地，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰。
作为优选地，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸乙二酸酯。
作为优选地，所述颜料为钛白粉。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明关键上是利用全氟丙烯酸酯的憎水、憎油性，将其与亚克力共聚，使共聚树脂具有良好的防污、耐污性能。本发明利用了有特殊基团的丙烯酸酯与甲基丙烯酸甲酯共聚，应用于亚克力实体面材洗手盆，有效提高了制品的防污、耐污性能，其耐值由60降为35左右，产品质量更胜一筹。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本发明，下面将对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种高抗污亚克力实体面材，包括如下重量份的原料：
其中所述含氟亚克力树脂包括如下重量份的原料：
甲基丙烯酸甲酯 100份；
全氟烷基乙基丙烯酸酯 1份；
聚合引发剂 0.1份。
本实施例中，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸乙二酸酯，所述颜料为钛白粉。
实施例2
一种高抗污亚克力实体面材，包括如下重量份的原料：
其中所述含氟亚克力树脂包括如下重量份的原料：
甲基丙烯酸甲酯 100份；
全氟烷基乙基丙烯酸酯 20份；
聚合引发剂 0.3份。
本实施例中，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸乙二酸酯，所述颜料为钛白粉。
实施例3
一种高抗污亚克力实体面材，包括如下重量份的原料：
其中所述含氟亚克力树脂包括如下重量份的原料：
甲基丙烯酸甲酯 100份；
全氟烷基乙基丙烯酸酯 30份；
聚合引发剂 0.5份。
本实施例中，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸乙二酸酯，所述颜料为钛白粉。
实施例1-3所述的高抗污亚克力实体面材的制备方法，包括如下步骤：
S1、低热变高强度亚克力聚合树脂制备
准确称量原料甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚合引发剂，然后将甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯投入反应釜，夹套升温至60-80℃，加入聚合引发剂，于80-100℃聚合反应60-150分钟，降温至25-40℃，得含氟亚克力树脂；
S2、高抗污亚克力实体面材制备
准确称取低热变高强度亚克力聚合树脂、氢氧化铝、颜料、丙烯酸酯交联剂、固化剂，将以上物料加入混合釜搅拌均匀，真空脱泡后浇注于不锈钢洗手盆模具中，20-50分钟反应完毕，脱模、整理、打磨得高抗污亚克力实体面材洗手盆，其耐污值总和在35左右。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高抗污亚克力实体面材，其特征在于，包括如下重量份的原料：
其中所述含氟亚克力树脂包括如下重量份的原料：
甲基丙烯酸甲酯 100份；
全氟烷基乙基丙烯酸酯 1-30份；
聚合引发剂 0.1-0.5份。
2.一种高抗污亚克力实体面材，其特征在于，包括如下重量份的原料：
其中所述含氟亚克力树脂包括如下重量份的原料：
甲基丙烯酸甲酯 100份；
全氟烷基乙基丙烯酸酯 30份；
聚合引发剂 0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的高抗污亚克力实体面材，其特征在于，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰。
4.根据权利要求1或2所述的高抗污亚克力实体面材，其特征在于，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸乙二酸酯。
5.根据权利要求1或2所述的高抗污亚克力实体面材，其特征在于，所述颜料为钛白粉。
6.根据权利要求1或2所述的高抗污亚克力实体面材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、低热变高强度亚克力聚合树脂制备
准确称量原料甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚合引发剂，然后将甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯投入反应釜，夹套升温至60-80℃，加入聚合引发剂，于80-100℃聚合反应60-150分钟，降温至25-40℃，得含氟亚克力树脂；
S2、高抗污亚克力实体面材制备
准确称取低热变高强度亚克力聚合树脂、氢氧化铝、颜料、丙烯酸酯交联剂、固化剂，将以上物料加入混合釜搅拌均匀，真空脱泡后浇注于不锈钢模具中，20-50分钟反应完毕，脱模、整理、打磨得高抗污亚克力实体面材产品。
7.根据权利要求6所述的高抗污亚克力实体面材的制备方法，其特征在于，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酰。
8.根据权利要求6所述的高抗污亚克力实体面材的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸酯交联剂为二甲基丙烯酸乙二酸酯。
9.根据权利要求6所述的高抗污亚克力实体面材的制备方法，其特征在于，所述颜料为钛白粉。
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