JPWO2014038726A1 - 風圧により損傷しない傘 - Google Patents
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Abstract
風圧が傘布の内側方向或いは外側方向から掛かった場合にも風圧により損傷しない安全な傘を提供する。親骨６が副骨７の軸支位置よりも先端側の所定位置に、常時は親骨６を直線状に保持して親骨６を開いた使用状態において傘布に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに親骨６を外側に反転可能で、収納時に親骨６を直線状に保持するための係止部を持つ外側方向反転ヒンジ９と傘布に外側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに親骨６を内側に反転可能で、所定圧力を調整し、併せて収納時に親骨６を直線状に保持するための係止部を持つ内側方向反転ヒンジ１０の少なくとも一方が親骨６の軸線方向に並設されている。
Description
本発明は、使用時において風圧により損傷しない傘に関するものである。
近頃、異常気象の影響で、一度に多量の降雨が来襲することが頻繁にあり、このような状況においては急激に気圧配置が変化することから台風などと同様に強風が伴うことが多い。そして、このような台風や強風時に傘をさすと、傘は傘布が大きな風圧を受けることになり、大きな風圧で使用者が転倒したり、傘が飛翔したりして身体に損傷を受けることになる。また、従来の傘は内側から風圧を受けるといわゆるロート状に反転し、外側から受けると内側に向けて湾曲変形してしまうという事態が生じる。
特に、近頃は低価格商品の需要が多く、親骨の材質も十分なものでなく少し強い風が吹くと容易に親骨が折曲、反転するケースが増えており、その際に長尺な親骨が大きく反転して周囲の人を傷つけたりするなど危険であり、特に、親骨は金属製にあっては断面がＵ形に屈曲形成されて強度を保っていることからいったん折曲してしまうと元に戻すことは困難であり、廃棄処分されることになり、更にごみ箱、廃棄場所の負担など経済的にも問題があり、合成樹脂製の親骨についても強度の限界を超えると副骨や、親骨と副骨の連結部分が折損してしまう。
また、風圧を受ける傘布は親骨の先端に付設した露先により固定されているが従来の廉価な傘では露先は縫いつけることなく単に差し込んだものが多く、傘布が反転したときに露先と一体の傘布が反転した親骨から分離するという事態が生じ、そのため親骨の尖った先端が露出するというきわめて危険な事態も想定される。
そこで、例えば、傘布に当たった風を外側へ通過させる手段を設けた傘が例えば特開２０１０−１２４８８３号公報などに提示されているが、これらの公報に提示されている風を通過させる手段を有する傘は構造が複雑となり、廉価な構成の傘には適用できない。
また、例えば特開２０１１−８７８８７号公報には切断した親骨を連結するとともに連結部をばねの付勢力により直線状に保持させた傘が提示されているが、傘は開いたときに親骨のテンションと親骨に張設された傘布のテンションにより開いた状態を維持しているのであるが、この傘は強風時にばねの付勢力により風圧を緩衝するものであり、コイルバネが弱ければ親骨を連結した状態に維持できず、強ければ風圧を必要以上に強く受けるという矛盾が生じ実用的でない。特に、ばねが強い場合、傘に対し設定を超えた風圧とその反動が作用するので、使用者にとってもきわめて危険な事態が生じることなる。
このことは前記公報に提示されている構造と類似の構造を有している従来の折り畳み傘の中には開いたときに連結部に前記親骨と傘布により生じるテンションを超える延伸力を付与したものがあり、この場合は大きな風圧が作用したときには突然延伸力を超え連結部が屈曲し、破損してしまうことにもなる。
また、折り畳み傘の中には、折り畳むために親骨が所定の位置で少なくとも一箇所以上折れる構造となっているが、その位置は、親骨の副骨との連結位置よりも先端方向に位置しているため、減圧効果が十分でなく、親骨と副骨との連結部の損傷を免れることが出来なかった。
一方、強風により反転するのであれば。反転を逆手にとって予め強風があったときには親骨を反転させて親骨の損傷を防ぐという手段を有する傘が例えば実開平６−１３２号公報、実用新案登録第３１３２５９６号公報に提示されている。
しかしながら、この公報に提示されている強風により反転して損傷を防ぐ傘は、親骨の基端部を基軸として反転するものであり、反転時に親骨が大きく反転するので周囲への危険性が高まり、また、大きな反動が手に伝わり把持し続けることができずに離してしまい、飛翔する傘により周りの人を傷つけてしまうという安全上の問題を解決することができない。
また、前記公知の反転する傘は、内側から風が吹き込む場合に有効になるような構成であるが、外側からの強風には対処できず、親骨が内側方向に屈曲してしまうという問題もある。
尚、前記従来の露先については、例えば特開平９−３２６号公報などに提示されているものが知られており、この露先は図１９に示したように、先端に例えば合成樹脂などにより先端を丸くした露先６０１を装着したものであり、基端に取手１を備えた中軸４の先端に配置した上ろくろ３の外周に基端部６２を枢着させて開閉可能に取り付けられた複数の親骨６に傘布８を張設し、且つ親骨６の先端部６１の先部６２１に適宜の弾性材により形成された露先６０１をその基端部６１１に形成した嵌挿穴６１２に嵌挿固着することにより親骨６の先部６２１により手や顔などの身体を損傷することを防止して安全なものとしているが、前記従来の傘における露先６０１はその基端部６１１に形成した嵌挿穴６１２に親骨６の先部６２１を差し込んだだけ或いは接着剤で固着したものであり、例えば、傘を畳んだ状態や強風を受けたときのように傘布８が緩むと露先６０１が簡単に抜けてしまうという問題があり、前記のように接着剤を用いて固着するものもあるが、接着工程が増えて生産性が劣るだけでなく材料費が嵩むという問題があり、特に、親骨６が合成樹脂製である場合は接着効果もあるが、金属製の場合には接着効果を十分に発揮させることができないものであった。
そこで、図２０に示す特開２００１−６１５２４号公報に提示されている傘においては、合成樹脂製の露先６０１を親骨６の先部６２１に固着させるようにした傘が提示されており、この改良された傘の露先６０１は、図２０に示すように、親骨６の先部６２１に形成した嵌合凹部６２３を形成するとともに、先端を丸くした露先６０１の基端部６１１に形成した嵌挿穴６１２の所定の位置に、前記親骨６の先部６２１に形成された嵌合凹部６２３に嵌め込まれる上下動可能の嵌合突起６１０を設け、露先６０１に差し込んだ親骨６の先部６２１に形成された嵌合凹部６２３が嵌合突起６１０と嵌合して固着されることにより露先６０１を親骨６の先部６２１に固着させ、露先６０１の抜けを防止するものであり、露先６０１の固着構造は、露先６０１に上下動可能な嵌合突起６１０を設けなければならず複雑な構成となることから多量生産に向かないばかりか、親骨６の先部６２１に形成した嵌合凹部６２３が一カ所であることから固着がきわめて不安定であり、通常使用時であれば多少の緩みを感じる程度の問題で済むが、強風時においては、親骨６が反転し、万一露先６０１が先部６２１から抜けた場合には、先部６２１がＵ形に屈曲形成された金属の親骨６を基に加工された先端細構造であることから、この部分が露出することは非常に危険であり問題であった。
特に、近頃は低価格商品の需要が多く、親骨の材質も十分なものでなく少し強い風が吹くと容易に親骨が折曲、反転するケースが増えており、その際に長尺な親骨が大きく反転して周囲の人を傷つけたりするなど危険であり、特に、親骨は金属製にあっては断面がＵ形に屈曲形成されて強度を保っていることからいったん折曲してしまうと元に戻すことは困難であり、廃棄処分されることになり、更にごみ箱、廃棄場所の負担など経済的にも問題があり、合成樹脂製の親骨についても強度の限界を超えると副骨や、親骨と副骨の連結部分が折損してしまう。
また、風圧を受ける傘布は親骨の先端に付設した露先により固定されているが従来の廉価な傘では露先は縫いつけることなく単に差し込んだものが多く、傘布が反転したときに露先と一体の傘布が反転した親骨から分離するという事態が生じ、そのため親骨の尖った先端が露出するというきわめて危険な事態も想定される。
そこで、例えば、傘布に当たった風を外側へ通過させる手段を設けた傘が例えば特開２０１０−１２４８８３号公報などに提示されているが、これらの公報に提示されている風を通過させる手段を有する傘は構造が複雑となり、廉価な構成の傘には適用できない。
また、例えば特開２０１１−８７８８７号公報には切断した親骨を連結するとともに連結部をばねの付勢力により直線状に保持させた傘が提示されているが、傘は開いたときに親骨のテンションと親骨に張設された傘布のテンションにより開いた状態を維持しているのであるが、この傘は強風時にばねの付勢力により風圧を緩衝するものであり、コイルバネが弱ければ親骨を連結した状態に維持できず、強ければ風圧を必要以上に強く受けるという矛盾が生じ実用的でない。特に、ばねが強い場合、傘に対し設定を超えた風圧とその反動が作用するので、使用者にとってもきわめて危険な事態が生じることなる。
このことは前記公報に提示されている構造と類似の構造を有している従来の折り畳み傘の中には開いたときに連結部に前記親骨と傘布により生じるテンションを超える延伸力を付与したものがあり、この場合は大きな風圧が作用したときには突然延伸力を超え連結部が屈曲し、破損してしまうことにもなる。
また、折り畳み傘の中には、折り畳むために親骨が所定の位置で少なくとも一箇所以上折れる構造となっているが、その位置は、親骨の副骨との連結位置よりも先端方向に位置しているため、減圧効果が十分でなく、親骨と副骨との連結部の損傷を免れることが出来なかった。
一方、強風により反転するのであれば。反転を逆手にとって予め強風があったときには親骨を反転させて親骨の損傷を防ぐという手段を有する傘が例えば実開平６−１３２号公報、実用新案登録第３１３２５９６号公報に提示されている。
しかしながら、この公報に提示されている強風により反転して損傷を防ぐ傘は、親骨の基端部を基軸として反転するものであり、反転時に親骨が大きく反転するので周囲への危険性が高まり、また、大きな反動が手に伝わり把持し続けることができずに離してしまい、飛翔する傘により周りの人を傷つけてしまうという安全上の問題を解決することができない。
また、前記公知の反転する傘は、内側から風が吹き込む場合に有効になるような構成であるが、外側からの強風には対処できず、親骨が内側方向に屈曲してしまうという問題もある。
尚、前記従来の露先については、例えば特開平９−３２６号公報などに提示されているものが知られており、この露先は図１９に示したように、先端に例えば合成樹脂などにより先端を丸くした露先６０１を装着したものであり、基端に取手１を備えた中軸４の先端に配置した上ろくろ３の外周に基端部６２を枢着させて開閉可能に取り付けられた複数の親骨６に傘布８を張設し、且つ親骨６の先端部６１の先部６２１に適宜の弾性材により形成された露先６０１をその基端部６１１に形成した嵌挿穴６１２に嵌挿固着することにより親骨６の先部６２１により手や顔などの身体を損傷することを防止して安全なものとしているが、前記従来の傘における露先６０１はその基端部６１１に形成した嵌挿穴６１２に親骨６の先部６２１を差し込んだだけ或いは接着剤で固着したものであり、例えば、傘を畳んだ状態や強風を受けたときのように傘布８が緩むと露先６０１が簡単に抜けてしまうという問題があり、前記のように接着剤を用いて固着するものもあるが、接着工程が増えて生産性が劣るだけでなく材料費が嵩むという問題があり、特に、親骨６が合成樹脂製である場合は接着効果もあるが、金属製の場合には接着効果を十分に発揮させることができないものであった。
そこで、図２０に示す特開２００１−６１５２４号公報に提示されている傘においては、合成樹脂製の露先６０１を親骨６の先部６２１に固着させるようにした傘が提示されており、この改良された傘の露先６０１は、図２０に示すように、親骨６の先部６２１に形成した嵌合凹部６２３を形成するとともに、先端を丸くした露先６０１の基端部６１１に形成した嵌挿穴６１２の所定の位置に、前記親骨６の先部６２１に形成された嵌合凹部６２３に嵌め込まれる上下動可能の嵌合突起６１０を設け、露先６０１に差し込んだ親骨６の先部６２１に形成された嵌合凹部６２３が嵌合突起６１０と嵌合して固着されることにより露先６０１を親骨６の先部６２１に固着させ、露先６０１の抜けを防止するものであり、露先６０１の固着構造は、露先６０１に上下動可能な嵌合突起６１０を設けなければならず複雑な構成となることから多量生産に向かないばかりか、親骨６の先部６２１に形成した嵌合凹部６２３が一カ所であることから固着がきわめて不安定であり、通常使用時であれば多少の緩みを感じる程度の問題で済むが、強風時においては、親骨６が反転し、万一露先６０１が先部６２１から抜けた場合には、先部６２１がＵ形に屈曲形成された金属の親骨６を基に加工された先端細構造であることから、この部分が露出することは非常に危険であり問題であった。
本発明は、前記従来の風圧により損傷しない傘が有する問題点を解決して、複雑な構成とせずに操作も簡単で廉価に提供することは勿論のこと、風圧が傘布の内側方向はいうまでもなく外側方向から掛かった場合にも対応が可能な耐久性に優れた風圧により損傷しない安全な傘を提供すること、殊に傘を開いた状態の親骨および傘布に傘布を張設するテンションを超えた風圧が作用したときに過剰な耐圧を発揮させずにその時点で親骨を反転させて前記傘の親骨の損傷を防ぐことにより過剰な耐圧に伴って生じる人体への損傷や傘自体の破損を防ぐ安全な傘を提供することを課題とする。
前記課題を解決するためになされた本発明は、一端に取手が取り付けられているとともに他端に石突きを介して上ろくろが取り付けられている中棒に下ろくろがスライド可能に装着されており、前記上ろくろの周囲に複数の親骨が開閉可能にそれらの基端において周方向間隔を有して軸支され、前記各親骨と前記下ろくろとの間に副骨が両端を軸支して配置されて形成され、前記複数の親骨にわたって傘布が前記親骨の先部に固着した露先を介して張設しており、前記親骨が前記副骨の軸支位置よりも先端側の所定位置に、常時は先端部と基端部に分断された状態の親骨を直線状に保持して使用される傘であって、前記傘布に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに親骨の先端部を外側に反転可能とした外方向反転ヒンジまたは常時は先端部と基端部に分断された状態の親骨を直線状に保持して使用される傘であって、前記傘布に外側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに親骨を内側に反転可能とした内側方向反転ヒンジの少なくとも一方が軸線方向の一部に設けられていることを特徴とする。
また、前記外方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に少なくとも直径よりも幅狭の差し込み溝条が形成された基部と前記基部に軸着されて前記基部に形成された差し込み溝条を所定の押圧力により通過可能な径を有する円柱状の反転部材とからなる構成、或いは 前記外側方向反転ヒンジおよび内側方向反転ヒンジは、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に差し込み溝条が形成された基部と前記基部に軸着されて前記基部に形成された差し込み溝条を通過可能な径を有する円柱状の反転部材とからなるともに前記に形成された差込溝条の互いに対向する内側面と前記反転部材の外側面とに所定の前記反転部材の嵌め込み力で乗り越え嵌合する弾性係止突起がそれぞれ形成されている構成にすると好ましい。
更に、前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは、適宜の弾性を有する硬質合成樹脂製で互いに着脱自由な有底の一対の筒体を連結体により連結して形成され、一方の筒体の底面に形成された係止孔にもう一方の筒体の底面に形成された段付き突起を係脱可能に嵌挿することにより係脱可能に連結されている構成を有し、前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは少なくとも一方が前記親骨と別体であり、前記基部または反転部材に親骨の切断片の先部を挿入保持させる保持部が形成されている構成も可能であり、前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは少なくとも一方が前記親骨と一体に形成することもできる。
更にまた、前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が形成されている構成が好ましく、前記係止凸部および係止凹部の一対が軸線を挟んで設けられている構成、前記係止凹部が透孔である構成、前記露先が適宜弾性を有する合成樹脂製である構成も好ましい。
加えて、前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が形成されている構成、更に、前記露先は係止凸部および係止凹部の一対が軸線を挟んで設けられている構成、前記係止凹部が透孔である構成、前記露先が適宜弾性を有する合成樹脂製である構成にすると好ましい。
また、前記外方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に少なくとも直径よりも幅狭の差し込み溝条が形成された基部と前記基部に軸着されて前記基部に形成された差し込み溝条を所定の押圧力により通過可能な径を有する円柱状の反転部材とからなる構成、或いは 前記外側方向反転ヒンジおよび内側方向反転ヒンジは、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に差し込み溝条が形成された基部と前記基部に軸着されて前記基部に形成された差し込み溝条を通過可能な径を有する円柱状の反転部材とからなるともに前記に形成された差込溝条の互いに対向する内側面と前記反転部材の外側面とに所定の前記反転部材の嵌め込み力で乗り越え嵌合する弾性係止突起がそれぞれ形成されている構成にすると好ましい。
更に、前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは、適宜の弾性を有する硬質合成樹脂製で互いに着脱自由な有底の一対の筒体を連結体により連結して形成され、一方の筒体の底面に形成された係止孔にもう一方の筒体の底面に形成された段付き突起を係脱可能に嵌挿することにより係脱可能に連結されている構成を有し、前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは少なくとも一方が前記親骨と別体であり、前記基部または反転部材に親骨の切断片の先部を挿入保持させる保持部が形成されている構成も可能であり、前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは少なくとも一方が前記親骨と一体に形成することもできる。
更にまた、前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が形成されている構成が好ましく、前記係止凸部および係止凹部の一対が軸線を挟んで設けられている構成、前記係止凹部が透孔である構成、前記露先が適宜弾性を有する合成樹脂製である構成も好ましい。
加えて、前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が形成されている構成、更に、前記露先は係止凸部および係止凹部の一対が軸線を挟んで設けられている構成、前記係止凹部が透孔である構成、前記露先が適宜弾性を有する合成樹脂製である構成にすると好ましい。
本発明によれば、複雑な構成とせずに操作も簡単で廉価に提供が可能なことは勿論のこと、風圧が傘布の内側方向はいうまでもなく外側方向から掛かった場合にも対応が可能で、耐久性に優れた風圧により損傷しない安全な傘を提供することができる。
殊に、本発明は傘を開いた際、親骨および傘布による傘布を張設するテンションを超えた風圧が内側から外側反転ヒンジに加わったとき、または先端部と基端部に分断された状態の親骨を直線状に保持する内側方向反転ヒンジにその保持力を超えた風圧が外側から加わったときに過剰な耐圧を発揮させずにその時点で親骨の先端部を外側方向または内側方向に反転させて傘の損傷を防ぎ、併せて、外側方向反転ヒンジでは外側方向に掛かった過剰な耐圧に伴って生じる人体への衝撃も防止した安全な傘を提供するとともに、一旦反転した親骨については、一度前記傘を閉じて再度開くことにより親骨と傘布のテンションにより再び元の状態に容易に復帰し、さらに収納時は係止部により親骨を本来の直線状に保持することを可能とした。
殊に、本発明は傘を開いた際、親骨および傘布による傘布を張設するテンションを超えた風圧が内側から外側反転ヒンジに加わったとき、または先端部と基端部に分断された状態の親骨を直線状に保持する内側方向反転ヒンジにその保持力を超えた風圧が外側から加わったときに過剰な耐圧を発揮させずにその時点で親骨の先端部を外側方向または内側方向に反転させて傘の損傷を防ぎ、併せて、外側方向反転ヒンジでは外側方向に掛かった過剰な耐圧に伴って生じる人体への衝撃も防止した安全な傘を提供するとともに、一旦反転した親骨については、一度前記傘を閉じて再度開くことにより親骨と傘布のテンションにより再び元の状態に容易に復帰し、さらに収納時は係止部により親骨を本来の直線状に保持することを可能とした。
以下に、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
図１は本発明の好ましい実施の形態を示すものであり、基本的には、一端に取手１が取り付けられているとともに他端に石突き２を介して上ろくろ３が取り付けられている中棒４に下ろくろ５がスライド可能に装着されており、複数の親骨６が上ろくろ３の周囲に開閉可能にそれらの基端において周方向間隔を有して軸支され、各親骨６と下ろくろ５との間に副骨７が両端を軸支して配置されて形成され、前記複数の親骨６にわたって傘布８が露先６０１を介して張設された傘である。
そして、本実施の形態では、親骨６が副骨７の軸支位置よりも先端側の所定位置に、常時は先端部６１と基端部６２とに分断した親骨６を直線状に保持して傘を開いた使用状態において傘布８に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに図２（ａ）に示すように親骨６の先端部６１を外側に反転可能とした外側方向反転ヒンジ９と、傘布８に外側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに図２（ｂ）に示すように親骨６の先端部６１を内側に反転可能な内側方向反転ヒンジ１０とが親骨６の軸線方向に並設されている。
尚、図２においては、外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０の両方が設置された場合を示したが、外側方向反転ヒンジ９と内側方向反転ヒンジ１０はいずれか一方を設置すればよく、通常は外側方向反転ヒンジ９を設置した場合の方が傘布８の張力等を考慮すると配置しやすく有効である。
そして、例えば本発明に係る外側方向反転ヒンジ９を用いたて、親骨６と副骨７を接合している場合には、傘布８に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたとき副骨７と親骨６との接合が損傷する前に外側方向反転ヒンジ９が外側へ折れ曲がり、傘布８にかかる風圧を逃がすことができる構成とした。
もちろん、逆の内側方向反転ヒンジ１０を親骨６に取り付けた場合には、逆の作用により傘布８へかかる風圧を逃がすことは言うまでもない。
また、本実施の形態では外側方向反転ヒンジ９を基端側に配置したが内側方向反転ヒンジ１０を基端側に配置しても良い。
図３は本発明において用いられる外側方向反転ヒンジ９の好ましい実施の形態を示すものであり、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に少なくとも直径よりも幅狭の差し込み溝条９１が形成された断面が平行する直線の両先端を開口した鍵穴状の基部９２と基部９２に軸着されて基部９２に形成された前記差し込み溝条９１を所定の押圧力により通過可能な径を有する円柱状の反転部材９３とから形成され、基部９２の基端９５および反転部材９３の基端９６に分断された親骨６の基端部６２および先端部６１をそれぞれ差し込み固定するものであり製造もきわめて容易である。
本実施の形態では、通常は図３（ａ）および（ｃ）に示すように、基部９２に反転部材９３が軸線方向に嵌挿した状態であり、両者を直線状に保持して、前記反転部材９３に外側方向の押圧力が掛かると図３（ｂ）に示すように前記反転部材９３が軸支部９４を中心として差し込み溝条９１を超えて回転する構成であり、本実施の形態では図１に示したように傘が開かれている状態においては、前記外側方向反転ヒンジ９は反転部材９３が半筒状の基部に嵌合状態で保持される状態にあり親骨６は略直線状態を維持して、通常の傘と同様に使用することができ、図２（ａ）に示したように傘布８に内側から風圧が作用した場合には、親骨６は前記外側方向反転ヒンジ９の作用により反転部材９３が前記差し込み溝条９１を超えて外側に反転することにより、外側に折れ曲がり、逆に、図２（ｂ）に示すように、傘布８に外側から所定以上の風圧が作用した場合には、親骨６は前記内側方向反転ヒンジ１０の作用により、反転部材９３が前記差し込み溝条９１を超えて内側に反転することにより、内側に折れ曲がり親骨６の破損を防ぐ。
従って、図２（ａ）に示すように親骨６と傘布８による開いた状態の維持に必要なテンションを超えた風圧を親骨６に受けると親骨６の先端部６１部分が外側又は内側に反転するので傘布８への風圧が減少して親骨６または傘布８の損傷を防ぐことができる。
このように、親骨６の所定の位置に外側方向反転ヒンジ９または、内側方向反転ヒンジ１０を備えたことにより、親骨６は風圧に対して無理に耐えることなく反転するので傘を保持している人に過大な負荷がかかる心配がなく手が引かれたり転倒することもなく傘自体も飛ばされたりせず、きわめて安全である。
尚、本実施の形態では基部９２の弾性、基部９２に形成した差し込み溝条９１の幅や壁の高さ、更には基部９２ならびに反転部材９３の径などにより反転部材９３の抵抗力、即ち、親骨６の先端部６１と基端部６２を直線上に保持する力を適度に調整することができ、反転した傘を再度開き直し復旧した際に、親骨を本来の状態に係止し、その後収納する際には親骨が本来の直線状に保持することができるようにした。
ここで、外側方向反転ヒンジ９だけでなく、親骨６において軸線方向に並設される内側方向反転ヒンジ１０も外側方向反転ヒンジ９と同様な構成のものを表裏反対にして使用することとも可能であるが、内側方向反転ヒンジ１０は通常の使用状態において先端部６１と基端部６２を保持する際に傘布８のテンションが作用しなくなるので単独で必要な保持力を有する機構が必要であり、反転開始は係止部の押圧力を超えることに因るため外側方向反転ヒンジとは異なった反転調整が必要になる。したがって内側方向反転ヒンジ１０と外側方向反転ヒンジ９との反転開始時の押圧力は異なるものを選択または調整して使用することが好ましい。
更に、図４は前記図３に示した内側方向反転ヒンジ１０と外側方向反転ヒンジ９とを１つの合体基部９７として一体としたものであり、途中に親骨６の切断片（図示せず）を挟持させる必要がないので部品点数も少なくて済み製造も容易である。
図５は前記図４に示したヒンジの実施の形態についての使用状態における作用を示すものであり、図５（ａ）は通常の状態、図５（ｂ）は内側から風圧が掛かって親骨６の先端が外側に反転した場合を、図５（ｃ）は風圧が外側から掛かって親骨６が内側に反転した場合の作用状態を示すものである。
更に、図６は本発明において用いられる外側方向反転ヒンジ９の異なる実施の形態を示すものであり、適宜の弾性を有する硬質合成樹脂材により形成され基端９６に親骨６の基端部６２を差込み固定するとともに上面に差し込み溝条９１が形成された断面が頂面開口のＵ字形を呈する基部９２と基部９２に軸支部９４により軸着されて基部９２に形成された前記差し込み溝条９１を通過可能で基端９５に親骨６の先端部６１を挿入固着した柱状の反転部材９３とから形成されたものであり、特に、本実施の形態では前記基部９２に形成された差し込み溝条９１を介して互いに対向する内側面の所定位置に一対の係止突起９２１，９２１が突設されているとともに前記反転部材９３の両側面の前記係止突起９２１と重なる位置に前記反転部材９３が倒されて前記基部９２の差し込み溝条９１に挿入され、親骨６の基端部６１および反転部材９３方向の親骨６の基端部６２と先端部６１とを同軸とする場合に前記基部９２の差し込み溝条９１に突設した係止突起９２１，９２１を乗り越えて相互に係止する係止突起９３１，９３１が反転部材９３の両側面に突設されている。
従って、通常は図６（ａ）に示すように親骨６の基端部６２と先端部６１とを同軸として使用状態を形成し、例えば内側から前記係止突起９３１が係止突起９２１を乗り越えて係止状態が解除されて反転部材９３が反転して風圧を逃がすことで親骨６が損傷するのを防ぐものである。
特に、外側方向反転ヒンジ９の場合、本実施の形態では、前記係止突起９２１と係止突起９３１との係止度合いは傘を開いたときの親骨６と前記傘布８のテンション近傍に設定することにより前記テンションを超えた風圧が傘の内側から作用すると係止突起９２１と係止突起９３１との係合が解除される構造とした。
従って、従来の例えば折り畳み傘のように折れ曲がり部の延伸強度を開いたときの親骨６と傘布８により形成されるテンション以上に強固な風圧に対抗する構造にすると設定値を超えたときに折れ曲がり部が急激に折れて損傷し再生困難になるが、本実施の形態では傘自身が有しているテンションを超えると直ちに反転部材９３が反転して風圧を逃がすので親骨６に過度の負担を強いることなく傘が再生不能に損傷することもない。
また、外側方向反転ヒンジ９は前述のように前記係止突起９２１と係止突起９３１との係止度合いは傘を開いたときの親骨６と前記傘布８のテンションと同等かより低くに設定されることにより図６（ｂ）に示すように一旦反転した反転部材９３は再び傘を開くだけで、図６（ａ）に示す状態に簡単に再係合がなされ、傘収納後も親骨６は本来の位置に保持される。再使用に際してもいつも通りに傘を開くだけでよく、きわめて便利である。
尚、このテンションと反転部材９３の反転するための風圧の関係は本発明における別の実施の形態についても同様である。
図７は本発明における外側方向反転ヒンジ９または内側方向反転ヒンジ１０の異なる実施の形態を示すものであり、前記外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０は、それぞれ適宜の弾性を有する硬質合成樹脂製で親骨６の装着口１１を形成した有底の一対の筒体１２，１３を連結体１４により連結して形成され、一方の筒体１２の底面に形成された係止孔１２１にもう一方の筒体１３の底面に形成された段付き突起１２２を挿脱可能に連結されている。
そして、通常の使用状態では図７（ｂ）に示すように、前記一方の筒体１３の段付き突起１２２をもう一方の筒体１２の係止孔１２１に嵌めて両筒体１２，１３を直線状として装着口１１，１１に装着した親骨６の先端部６１と基端部６２を略直線状に保持して通常の使用状態とし、例えば内側から所定圧以上の風圧が作用した場合には両筒体１２，１３の段付き突起１２２が係止孔１２１から抜けて連結体１４を中心として折れ曲がることにより、親骨６の損傷が防止される。
また、折れ曲がった状態から、再び、筒体１３の段付き突起１２２をもう一方の筒体１２の係止孔１２１に嵌めることにより、親骨６は元の略直線上に復帰する。
本実施の形態で示した、外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０は、きわめて簡単な構成で、且つ、一体的な成形も可能で多量生産により廉価に提供することが可能であり、耐久性にも優れている。
図８は前記図７の実施の形態に示した外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０が連結された二重ヒンジ構造とした場合を示した。
また、図９は前記図７および図８に示した実施の形態について使用される段付き突起１２２の部分拡大図であり、図９（ａ）に示したものはフランジ状の段部を有するもの、図９（ｂ）に示したものは円球状の段部を有するものを示したが、勿論、例示であって、これらの形状に限られるものではない。
加えて、図１０（ａ），（ｂ）は前記図７乃至９に示した実施の形態について外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０をこれらの外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０と同素材により親骨６の先端部６１と基端部６２と一体に成形したものである。
本実施の形態によると傘の親骨６が一体的に成形できるので組み立て作業が不要であり、生産性、強度や耐久性でも有利である。
尚、ここで説明した内側方向反転ヒンジ１０と外側方向反転ヒンジ９は一例で、親骨６に装着可能であって、所定の機能構造を持つ反転可能なヒンジであれば従来周知のヒンジを用いることができることはいうまでもない。
また、本実施の形態はいずれも非折り畳み式の傘について説明したが、折り畳み式の傘についても、特に、開いたときに折り畳み式の親骨６が延伸状態で固定される構造のものについては適用可能であり（図示せず）、親骨６の折り畳み構造よりも先端側に本発明を実施することで本発明の作用・効果を発揮させることができる。
図１１は本発明を実施するための好ましい露先６０１の実施の形態を示すものであり、傘全体の構成は前記図１に示した従来の一般的な傘と同様に、基端に取手１を備えた中軸４の先端に配置した上ろくろ３の外周に基端部を枢着させて開閉可能に取り付けられた複数の親骨６に傘布８を張設したものであり、且つ適宜の弾性を有する合成樹脂により成形された親骨６の先端部６３が、例えば適宜の弾性を有する合成樹脂材により形成された先端を丸めた露先６０１のその基端部６１１に形成した嵌挿穴６１２に嵌挿固着されている。
そして、本実施の形態では、親骨６は適宜の弾性と剛性を有する例えばグラスファイバーなどのような合成樹脂材により形成され、その先部６２１には前記露先６０１の基端部６１１に形成した前記嵌挿穴６１２へ先部６２１が挿入された時に係止するための一対の係止凸部６２２，６２２が軸線を挟んで上下方向に対向して突設されているとともに、露先６０１には前記嵌挿穴６１２の壁面に前記親骨６の先部６２２を差し込んだ際に前記係止凸部６２２，６２２がそれぞれ嵌合する透孔からなる係止凹部６１３，６１３が露先６０１の周壁を貫通するように形成されている。
このように、本実施の形態は親骨６の先部６２１を、露先６０１の嵌挿穴６１２に差し込むだけで親骨６の先部６２１に形成した係止凸部６２２，６２２が露先６０１の嵌挿穴６１２に形成された係止凹部６１３，６１３に嵌合係止されるので確実に固着される。
特に、図１２に示すように本実施の形態では前記親骨６に突設された係止凸部６２２，６２２は先端方向が前方に傾斜面６２２１が形成されているとともに基端が垂直面６２２２を形成して先端が平坦で先端方向に細い三角錐台であり、係止凹部６１３，６１３に進入しやすく抜けにくいという作用・効果を発揮する。
また、本実施の形態では、親骨６に形成した係止凸部６２２，６２２および露先６０１の係止凹部６１３，６１３がそれぞれ軸線を挟んで対称位置に対向して配置されているので、固着後に一カ所で係止する構造の前記従来例のようにがたつくことなく確実に固着することができる。さらに、親骨６の係止凸部６２２と露先６０１の係止凹部６１３の位置を調節して、十分な差し込みしろを設けることにより、親骨６が前記係止凸部６２２の部分を支点として揺動しないため、より確実に先部６２１と露先６０１を固着することが可能である。
加えて、本実施の形態では親骨６および露先６０１はともに弾性を有する合成樹脂により成形されているが、親骨６は傘布８を張設するという機能から比較的硬質であり、これに対して露先６０１は親骨６を差し込み可能にするとともに先端が当たっても身体が損傷しないことが必要であり前記親骨６よりも軟質のものが選択されることが好ましい。
更にまた、本実施の形態では、露先６０１は熱可塑性樹脂により形成されているとともに基端部６１１に沿って傘布８の止着用の突片６１４が一体成形により突設されており、傘布８を溶着により止着させることができるという利点を有しているが、別の実施の形態としては、前記突片６１４に縫い目孔を形成して布製の傘布８に対応することもできる（図示せず）。
図１３及び図１４は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、親骨６に形成された先部６２１の係止凸部６２２が親骨６の所定位置で周囲にわたって突設された円形つば状であり、親骨６と一体または別体に形成したものを固着することにより形成され、露先６０１の嵌挿穴６１２に形成した環状の係止凹部６１３に嵌合係止されるものであり、親骨６の所定位置の全周囲にわたって嵌合するので親骨６にあらゆる方向から力が加わっても露先６０１が抜ける心配がない。
更に、図１５および図１６は本発明の露先６０１と先部６２１の異なる実施の形態を示すものであり、露先６０１については前記図１１乃至図１４に示した実施の形態とほぼ同様であるが、親骨６が円筒状を呈する金属性であり、その先部６２１の所定位置に係止凸部６２２が配置されている点が異なる。
本実施の形態における作用・効果は前記図１１乃至図１４に示した実施の形態とほぼ同様であり、特に、接着剤の効果が十分でない金属製の親骨６についても差し込むだけで確実に固着することができるため有用である。
また、図１７および１８は本発明の露先６０１と先部６２１の更に別の実施の形態を示すものであり、親骨６は例えばグラスファイバーのような適宜の弾性と剛性を有する合成樹脂材により形成され、その先部６２１には球状の膨出部からなる係止凸部６２２が突設されており、合成樹脂や硬質ゴム製の露先６０１は基端部６１１に傘布止着用の突片６１４が一体成形により突設され、本体には前記親骨６の係止凸部６２２を含めた親骨６の先部６２１を嵌挿係止する係止凹部６１３が形成されている。
殊に、本実施の形態では前記係止凹部６１３は、前記親骨６の係止凸部６２２を有する親骨６の先部６２１が軸線方向に移動可能な長さと幅を有する空間部６１３１と前記空間部６１３１に連通して露先６０１の基端部６１１に連通するとともに幅が前記親骨６の軸径よりも広く前記係止凸部６２２よりも幅狭の軸孔６１３２が基端部６１１に貫通形成されているとともに表面側に前記親骨６の先部６２１とほぼ同形の差し込み溝６１３３が前記空間部６１３１に連通して形成されている。
本実施の形態は、露先６０１の基端部６１１に突設された傘布止着用の突片６１４に傘布（図示せず）を溶着或いは糸により固着するとともに親骨６の先部６２１を差し込み溝６１３３に差し込み嵌挿させて親骨６の係止凸部６２２を含む先部６２１を空間部６１３１に遊嵌させるとともに軸孔６１３２に親骨６の先部６２１を嵌挿させる。このとき露先６０１が傘布止着用の突片６１４に溶着された傘布の張力により親骨６の基端側に引かれるので係止凸部６２２が露先６０１の空間部６１３１の先端側に移動して係止凸部６２２の位置が差し込み溝６１３３から移動して抜けなくなり親骨６に露先６０１が固着される。
また、本実施の形態では空間部６１３１は前記差し込み溝６１３３の係止凹部６１３の部分の先部だけでなく基部側にも形成されているので例えば親骨６が反転した場合にも係止凸部６２２が基端側に移動して抜け出ることがない。更に、本実施の形態では差し込み溝６１３３を表面に形成したが、側面に形成すると更に抜けにくい（図示せず）。
尚、意図的に係止凸部６２２の位置を差し込み溝６１３３に合わせることにより傘布８を溶着或いは縫い付けた突片６１４と一体の露先６０１を親骨６から簡単に取り外すこともでき、傘布８の取り外しが容易となる。
図１は本発明の好ましい実施の形態を示すものであり、基本的には、一端に取手１が取り付けられているとともに他端に石突き２を介して上ろくろ３が取り付けられている中棒４に下ろくろ５がスライド可能に装着されており、複数の親骨６が上ろくろ３の周囲に開閉可能にそれらの基端において周方向間隔を有して軸支され、各親骨６と下ろくろ５との間に副骨７が両端を軸支して配置されて形成され、前記複数の親骨６にわたって傘布８が露先６０１を介して張設された傘である。
そして、本実施の形態では、親骨６が副骨７の軸支位置よりも先端側の所定位置に、常時は先端部６１と基端部６２とに分断した親骨６を直線状に保持して傘を開いた使用状態において傘布８に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに図２（ａ）に示すように親骨６の先端部６１を外側に反転可能とした外側方向反転ヒンジ９と、傘布８に外側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに図２（ｂ）に示すように親骨６の先端部６１を内側に反転可能な内側方向反転ヒンジ１０とが親骨６の軸線方向に並設されている。
尚、図２においては、外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０の両方が設置された場合を示したが、外側方向反転ヒンジ９と内側方向反転ヒンジ１０はいずれか一方を設置すればよく、通常は外側方向反転ヒンジ９を設置した場合の方が傘布８の張力等を考慮すると配置しやすく有効である。
そして、例えば本発明に係る外側方向反転ヒンジ９を用いたて、親骨６と副骨７を接合している場合には、傘布８に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたとき副骨７と親骨６との接合が損傷する前に外側方向反転ヒンジ９が外側へ折れ曲がり、傘布８にかかる風圧を逃がすことができる構成とした。
もちろん、逆の内側方向反転ヒンジ１０を親骨６に取り付けた場合には、逆の作用により傘布８へかかる風圧を逃がすことは言うまでもない。
また、本実施の形態では外側方向反転ヒンジ９を基端側に配置したが内側方向反転ヒンジ１０を基端側に配置しても良い。
図３は本発明において用いられる外側方向反転ヒンジ９の好ましい実施の形態を示すものであり、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に少なくとも直径よりも幅狭の差し込み溝条９１が形成された断面が平行する直線の両先端を開口した鍵穴状の基部９２と基部９２に軸着されて基部９２に形成された前記差し込み溝条９１を所定の押圧力により通過可能な径を有する円柱状の反転部材９３とから形成され、基部９２の基端９５および反転部材９３の基端９６に分断された親骨６の基端部６２および先端部６１をそれぞれ差し込み固定するものであり製造もきわめて容易である。
本実施の形態では、通常は図３（ａ）および（ｃ）に示すように、基部９２に反転部材９３が軸線方向に嵌挿した状態であり、両者を直線状に保持して、前記反転部材９３に外側方向の押圧力が掛かると図３（ｂ）に示すように前記反転部材９３が軸支部９４を中心として差し込み溝条９１を超えて回転する構成であり、本実施の形態では図１に示したように傘が開かれている状態においては、前記外側方向反転ヒンジ９は反転部材９３が半筒状の基部に嵌合状態で保持される状態にあり親骨６は略直線状態を維持して、通常の傘と同様に使用することができ、図２（ａ）に示したように傘布８に内側から風圧が作用した場合には、親骨６は前記外側方向反転ヒンジ９の作用により反転部材９３が前記差し込み溝条９１を超えて外側に反転することにより、外側に折れ曲がり、逆に、図２（ｂ）に示すように、傘布８に外側から所定以上の風圧が作用した場合には、親骨６は前記内側方向反転ヒンジ１０の作用により、反転部材９３が前記差し込み溝条９１を超えて内側に反転することにより、内側に折れ曲がり親骨６の破損を防ぐ。
従って、図２（ａ）に示すように親骨６と傘布８による開いた状態の維持に必要なテンションを超えた風圧を親骨６に受けると親骨６の先端部６１部分が外側又は内側に反転するので傘布８への風圧が減少して親骨６または傘布８の損傷を防ぐことができる。
このように、親骨６の所定の位置に外側方向反転ヒンジ９または、内側方向反転ヒンジ１０を備えたことにより、親骨６は風圧に対して無理に耐えることなく反転するので傘を保持している人に過大な負荷がかかる心配がなく手が引かれたり転倒することもなく傘自体も飛ばされたりせず、きわめて安全である。
尚、本実施の形態では基部９２の弾性、基部９２に形成した差し込み溝条９１の幅や壁の高さ、更には基部９２ならびに反転部材９３の径などにより反転部材９３の抵抗力、即ち、親骨６の先端部６１と基端部６２を直線上に保持する力を適度に調整することができ、反転した傘を再度開き直し復旧した際に、親骨を本来の状態に係止し、その後収納する際には親骨が本来の直線状に保持することができるようにした。
ここで、外側方向反転ヒンジ９だけでなく、親骨６において軸線方向に並設される内側方向反転ヒンジ１０も外側方向反転ヒンジ９と同様な構成のものを表裏反対にして使用することとも可能であるが、内側方向反転ヒンジ１０は通常の使用状態において先端部６１と基端部６２を保持する際に傘布８のテンションが作用しなくなるので単独で必要な保持力を有する機構が必要であり、反転開始は係止部の押圧力を超えることに因るため外側方向反転ヒンジとは異なった反転調整が必要になる。したがって内側方向反転ヒンジ１０と外側方向反転ヒンジ９との反転開始時の押圧力は異なるものを選択または調整して使用することが好ましい。
更に、図４は前記図３に示した内側方向反転ヒンジ１０と外側方向反転ヒンジ９とを１つの合体基部９７として一体としたものであり、途中に親骨６の切断片（図示せず）を挟持させる必要がないので部品点数も少なくて済み製造も容易である。
図５は前記図４に示したヒンジの実施の形態についての使用状態における作用を示すものであり、図５（ａ）は通常の状態、図５（ｂ）は内側から風圧が掛かって親骨６の先端が外側に反転した場合を、図５（ｃ）は風圧が外側から掛かって親骨６が内側に反転した場合の作用状態を示すものである。
更に、図６は本発明において用いられる外側方向反転ヒンジ９の異なる実施の形態を示すものであり、適宜の弾性を有する硬質合成樹脂材により形成され基端９６に親骨６の基端部６２を差込み固定するとともに上面に差し込み溝条９１が形成された断面が頂面開口のＵ字形を呈する基部９２と基部９２に軸支部９４により軸着されて基部９２に形成された前記差し込み溝条９１を通過可能で基端９５に親骨６の先端部６１を挿入固着した柱状の反転部材９３とから形成されたものであり、特に、本実施の形態では前記基部９２に形成された差し込み溝条９１を介して互いに対向する内側面の所定位置に一対の係止突起９２１，９２１が突設されているとともに前記反転部材９３の両側面の前記係止突起９２１と重なる位置に前記反転部材９３が倒されて前記基部９２の差し込み溝条９１に挿入され、親骨６の基端部６１および反転部材９３方向の親骨６の基端部６２と先端部６１とを同軸とする場合に前記基部９２の差し込み溝条９１に突設した係止突起９２１，９２１を乗り越えて相互に係止する係止突起９３１，９３１が反転部材９３の両側面に突設されている。
従って、通常は図６（ａ）に示すように親骨６の基端部６２と先端部６１とを同軸として使用状態を形成し、例えば内側から前記係止突起９３１が係止突起９２１を乗り越えて係止状態が解除されて反転部材９３が反転して風圧を逃がすことで親骨６が損傷するのを防ぐものである。
特に、外側方向反転ヒンジ９の場合、本実施の形態では、前記係止突起９２１と係止突起９３１との係止度合いは傘を開いたときの親骨６と前記傘布８のテンション近傍に設定することにより前記テンションを超えた風圧が傘の内側から作用すると係止突起９２１と係止突起９３１との係合が解除される構造とした。
従って、従来の例えば折り畳み傘のように折れ曲がり部の延伸強度を開いたときの親骨６と傘布８により形成されるテンション以上に強固な風圧に対抗する構造にすると設定値を超えたときに折れ曲がり部が急激に折れて損傷し再生困難になるが、本実施の形態では傘自身が有しているテンションを超えると直ちに反転部材９３が反転して風圧を逃がすので親骨６に過度の負担を強いることなく傘が再生不能に損傷することもない。
また、外側方向反転ヒンジ９は前述のように前記係止突起９２１と係止突起９３１との係止度合いは傘を開いたときの親骨６と前記傘布８のテンションと同等かより低くに設定されることにより図６（ｂ）に示すように一旦反転した反転部材９３は再び傘を開くだけで、図６（ａ）に示す状態に簡単に再係合がなされ、傘収納後も親骨６は本来の位置に保持される。再使用に際してもいつも通りに傘を開くだけでよく、きわめて便利である。
尚、このテンションと反転部材９３の反転するための風圧の関係は本発明における別の実施の形態についても同様である。
図７は本発明における外側方向反転ヒンジ９または内側方向反転ヒンジ１０の異なる実施の形態を示すものであり、前記外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０は、それぞれ適宜の弾性を有する硬質合成樹脂製で親骨６の装着口１１を形成した有底の一対の筒体１２，１３を連結体１４により連結して形成され、一方の筒体１２の底面に形成された係止孔１２１にもう一方の筒体１３の底面に形成された段付き突起１２２を挿脱可能に連結されている。
そして、通常の使用状態では図７（ｂ）に示すように、前記一方の筒体１３の段付き突起１２２をもう一方の筒体１２の係止孔１２１に嵌めて両筒体１２，１３を直線状として装着口１１，１１に装着した親骨６の先端部６１と基端部６２を略直線状に保持して通常の使用状態とし、例えば内側から所定圧以上の風圧が作用した場合には両筒体１２，１３の段付き突起１２２が係止孔１２１から抜けて連結体１４を中心として折れ曲がることにより、親骨６の損傷が防止される。
また、折れ曲がった状態から、再び、筒体１３の段付き突起１２２をもう一方の筒体１２の係止孔１２１に嵌めることにより、親骨６は元の略直線上に復帰する。
本実施の形態で示した、外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０は、きわめて簡単な構成で、且つ、一体的な成形も可能で多量生産により廉価に提供することが可能であり、耐久性にも優れている。
図８は前記図７の実施の形態に示した外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０が連結された二重ヒンジ構造とした場合を示した。
また、図９は前記図７および図８に示した実施の形態について使用される段付き突起１２２の部分拡大図であり、図９（ａ）に示したものはフランジ状の段部を有するもの、図９（ｂ）に示したものは円球状の段部を有するものを示したが、勿論、例示であって、これらの形状に限られるものではない。
加えて、図１０（ａ），（ｂ）は前記図７乃至９に示した実施の形態について外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０をこれらの外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０と同素材により親骨６の先端部６１と基端部６２と一体に成形したものである。
本実施の形態によると傘の親骨６が一体的に成形できるので組み立て作業が不要であり、生産性、強度や耐久性でも有利である。
尚、ここで説明した内側方向反転ヒンジ１０と外側方向反転ヒンジ９は一例で、親骨６に装着可能であって、所定の機能構造を持つ反転可能なヒンジであれば従来周知のヒンジを用いることができることはいうまでもない。
また、本実施の形態はいずれも非折り畳み式の傘について説明したが、折り畳み式の傘についても、特に、開いたときに折り畳み式の親骨６が延伸状態で固定される構造のものについては適用可能であり（図示せず）、親骨６の折り畳み構造よりも先端側に本発明を実施することで本発明の作用・効果を発揮させることができる。
図１１は本発明を実施するための好ましい露先６０１の実施の形態を示すものであり、傘全体の構成は前記図１に示した従来の一般的な傘と同様に、基端に取手１を備えた中軸４の先端に配置した上ろくろ３の外周に基端部を枢着させて開閉可能に取り付けられた複数の親骨６に傘布８を張設したものであり、且つ適宜の弾性を有する合成樹脂により成形された親骨６の先端部６３が、例えば適宜の弾性を有する合成樹脂材により形成された先端を丸めた露先６０１のその基端部６１１に形成した嵌挿穴６１２に嵌挿固着されている。
そして、本実施の形態では、親骨６は適宜の弾性と剛性を有する例えばグラスファイバーなどのような合成樹脂材により形成され、その先部６２１には前記露先６０１の基端部６１１に形成した前記嵌挿穴６１２へ先部６２１が挿入された時に係止するための一対の係止凸部６２２，６２２が軸線を挟んで上下方向に対向して突設されているとともに、露先６０１には前記嵌挿穴６１２の壁面に前記親骨６の先部６２２を差し込んだ際に前記係止凸部６２２，６２２がそれぞれ嵌合する透孔からなる係止凹部６１３，６１３が露先６０１の周壁を貫通するように形成されている。
このように、本実施の形態は親骨６の先部６２１を、露先６０１の嵌挿穴６１２に差し込むだけで親骨６の先部６２１に形成した係止凸部６２２，６２２が露先６０１の嵌挿穴６１２に形成された係止凹部６１３，６１３に嵌合係止されるので確実に固着される。
特に、図１２に示すように本実施の形態では前記親骨６に突設された係止凸部６２２，６２２は先端方向が前方に傾斜面６２２１が形成されているとともに基端が垂直面６２２２を形成して先端が平坦で先端方向に細い三角錐台であり、係止凹部６１３，６１３に進入しやすく抜けにくいという作用・効果を発揮する。
また、本実施の形態では、親骨６に形成した係止凸部６２２，６２２および露先６０１の係止凹部６１３，６１３がそれぞれ軸線を挟んで対称位置に対向して配置されているので、固着後に一カ所で係止する構造の前記従来例のようにがたつくことなく確実に固着することができる。さらに、親骨６の係止凸部６２２と露先６０１の係止凹部６１３の位置を調節して、十分な差し込みしろを設けることにより、親骨６が前記係止凸部６２２の部分を支点として揺動しないため、より確実に先部６２１と露先６０１を固着することが可能である。
加えて、本実施の形態では親骨６および露先６０１はともに弾性を有する合成樹脂により成形されているが、親骨６は傘布８を張設するという機能から比較的硬質であり、これに対して露先６０１は親骨６を差し込み可能にするとともに先端が当たっても身体が損傷しないことが必要であり前記親骨６よりも軟質のものが選択されることが好ましい。
更にまた、本実施の形態では、露先６０１は熱可塑性樹脂により形成されているとともに基端部６１１に沿って傘布８の止着用の突片６１４が一体成形により突設されており、傘布８を溶着により止着させることができるという利点を有しているが、別の実施の形態としては、前記突片６１４に縫い目孔を形成して布製の傘布８に対応することもできる（図示せず）。
図１３及び図１４は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、親骨６に形成された先部６２１の係止凸部６２２が親骨６の所定位置で周囲にわたって突設された円形つば状であり、親骨６と一体または別体に形成したものを固着することにより形成され、露先６０１の嵌挿穴６１２に形成した環状の係止凹部６１３に嵌合係止されるものであり、親骨６の所定位置の全周囲にわたって嵌合するので親骨６にあらゆる方向から力が加わっても露先６０１が抜ける心配がない。
更に、図１５および図１６は本発明の露先６０１と先部６２１の異なる実施の形態を示すものであり、露先６０１については前記図１１乃至図１４に示した実施の形態とほぼ同様であるが、親骨６が円筒状を呈する金属性であり、その先部６２１の所定位置に係止凸部６２２が配置されている点が異なる。
本実施の形態における作用・効果は前記図１１乃至図１４に示した実施の形態とほぼ同様であり、特に、接着剤の効果が十分でない金属製の親骨６についても差し込むだけで確実に固着することができるため有用である。
また、図１７および１８は本発明の露先６０１と先部６２１の更に別の実施の形態を示すものであり、親骨６は例えばグラスファイバーのような適宜の弾性と剛性を有する合成樹脂材により形成され、その先部６２１には球状の膨出部からなる係止凸部６２２が突設されており、合成樹脂や硬質ゴム製の露先６０１は基端部６１１に傘布止着用の突片６１４が一体成形により突設され、本体には前記親骨６の係止凸部６２２を含めた親骨６の先部６２１を嵌挿係止する係止凹部６１３が形成されている。
殊に、本実施の形態では前記係止凹部６１３は、前記親骨６の係止凸部６２２を有する親骨６の先部６２１が軸線方向に移動可能な長さと幅を有する空間部６１３１と前記空間部６１３１に連通して露先６０１の基端部６１１に連通するとともに幅が前記親骨６の軸径よりも広く前記係止凸部６２２よりも幅狭の軸孔６１３２が基端部６１１に貫通形成されているとともに表面側に前記親骨６の先部６２１とほぼ同形の差し込み溝６１３３が前記空間部６１３１に連通して形成されている。
本実施の形態は、露先６０１の基端部６１１に突設された傘布止着用の突片６１４に傘布（図示せず）を溶着或いは糸により固着するとともに親骨６の先部６２１を差し込み溝６１３３に差し込み嵌挿させて親骨６の係止凸部６２２を含む先部６２１を空間部６１３１に遊嵌させるとともに軸孔６１３２に親骨６の先部６２１を嵌挿させる。このとき露先６０１が傘布止着用の突片６１４に溶着された傘布の張力により親骨６の基端側に引かれるので係止凸部６２２が露先６０１の空間部６１３１の先端側に移動して係止凸部６２２の位置が差し込み溝６１３３から移動して抜けなくなり親骨６に露先６０１が固着される。
また、本実施の形態では空間部６１３１は前記差し込み溝６１３３の係止凹部６１３の部分の先部だけでなく基部側にも形成されているので例えば親骨６が反転した場合にも係止凸部６２２が基端側に移動して抜け出ることがない。更に、本実施の形態では差し込み溝６１３３を表面に形成したが、側面に形成すると更に抜けにくい（図示せず）。
尚、意図的に係止凸部６２２の位置を差し込み溝６１３３に合わせることにより傘布８を溶着或いは縫い付けた突片６１４と一体の露先６０１を親骨６から簡単に取り外すこともでき、傘布８の取り外しが容易となる。
１ 取手、２ 石突き、３ 上ろくろ、４ 中棒、５ 下ろくろ、６ 親骨、６１ 先端部、６２ 基端部、６０１ 露先、６１０ 嵌合突起、６１１ 基端部、６１２ 嵌挿穴、６１３ 係止凹部、６１３１ 空間部、６１３２ 軸孔、６１３３ 差し込み溝、６１４ 突片、６２１ 先部、６２２ 係止凸部、６２２１ 傾斜面、６２２２ 垂直面、６２３ 嵌合凹部、７ 副骨、８ 傘布、９ 外側方向反転ヒンジ、９１ 差し込み溝条、９２ 基部、９２１ 係止突起、９３ 反転部材、９３１ 係止突起、９４ 軸支部、９５ 基端、９６ 基端、９７ 合体基端、１０ 内側方向反転ヒンジ、１１ 装着口、１２ 筒体、１２１ 係止孔、１２２ 段付き突起、１３ 筒体、１４ 連結体
本発明は、使用時において風圧により損傷しない傘に関するものである。
近頃、異常気象の影響で、一度に多量の降雨が来襲することが頻繁にあり、このような状況においては急激に気圧配置が変化することから台風などと同様に強風が伴うことが多い。そして、このような台風や強風時に傘をさすと、傘は傘布が大きな風圧を受けることになり、大きな風圧で使用者が転倒したり、傘が飛翔したりして身体に損傷を受けることになる。また、従来の傘は内側から風圧を受けるといわゆるロート状に反転し、外側から受けると内側に向けて湾曲変形してしまうという事態が生じる。
特に、近頃は低価格商品の需要が多く、親骨の材質も十分なものでなく少し強い風が吹くと容易に親骨が折曲、反転するケースが増えており、その際に長尺な親骨が大きく反転して周囲の人を傷つけたりするなど危険であり、特に、親骨は金属製にあっては断面がＵ形に屈曲形成されて強度を保っていることからいったん折曲してしまうと元に戻すことは困難であり、廃棄処分されることになり、更にごみ箱、廃棄場所の負担など経済的にも問題があり、合成樹脂製の親骨についても強度の限界を超えると副骨や、親骨と副骨の連結部分が折損してしまう。
また、風圧を受ける傘布は親骨の先端に付設した露先により固定されているが従来の廉価な傘では露先は縫いつけることなく単に差し込んだものが多く、傘布が反転したときに露先と一体の傘布が反転した親骨から分離するという事態が生じ、そのため親骨の尖った先端が露出するというきわめて危険な事態も想定される。
そこで、例えば、傘布に当たった風を外側へ通過させる手段を設けた傘が例えば特開２０１０−１２４８８３号公報などに提示されているが、これらの公報に提示されている風を通過させる手段を有する傘は構造が複雑となり、廉価な構成の傘には適用できない。
また、例えば特開２０１１−８７８８７号公報には切断した親骨を連結するとともに連結部をばねの付勢力により直線状に保持させた傘が提示されているが、傘は開いたときに親骨のテンションと親骨に張設された傘布のテンションにより開いた状態を維持しているのであるが、この傘は強風時にばねの付勢力により風圧を緩衝するものであり、コイルバネが弱ければ親骨を連結した状態に維持できず、強ければ風圧を必要以上に強く受けるという矛盾が生じ実用的でない。特に、ばねが強い場合、傘に対し設定を超えた風圧とその反動が作用するので、使用者にとってもきわめて危険な事態が生じることなる。
このことは前記公報に提示されている構造と類似の構造を有している従来の折り畳み傘の中には開いたときに連結部に前記親骨と傘布により生じるテンションを超える延伸力を付与したものがあり、この場合は大きな風圧が作用したときには突然延伸力を超え連結部が屈曲し、破損してしまうことにもなる。
また、折り畳み傘の中には、折り畳むために親骨が所定の位置で少なくとも一箇所以上折れる構造となっているが、その位置は、親骨の副骨との連結位置よりも先端方向に位置しているため、減圧効果が十分でなく、親骨と副骨との連結部の損傷を免れることが出来なかった。
一方、強風により反転するのであれば、反転を逆手にとって予め強風があったときには親骨を反転させて親骨の損傷を防ぐという手段を有する傘が例えば実開平６−１３２号公報、実用新案登録第３１３２５９６号公報に提示されている。
しかしながら、この公報に提示されている強風により反転して損傷を防ぐ傘は、親骨の基端部を基軸として反転するものであり、反転時に親骨が大きく反転するので周囲への危険性が高まり、また、大きな反動が手に伝わり把持し続けることができずに離してしまい、飛翔する傘により周りの人を傷つけてしまうという安全上の問題を解決することができない。
また、前記公知の反転する傘は、内側から風が吹き込む場合に有効になるような構成であるが、外側からの強風には対処できず、親骨が内側方向に屈曲してしまうという問題もある。
本発明は、前記従来の風圧により損傷しない傘が有する問題点を解決して、複雑な構成とせずに操作も簡単で廉価に提供することは勿論のこと、風圧が傘布の内側方向はいうまでもなく外側方向から掛かった場合にも対応が可能な耐久性に優れた風圧により損傷しない安全な傘を提供すること、殊に傘を開いた状態の親骨および傘布に傘布を張設するテンションを超えた風圧が作用したときに過剰な耐圧を発揮させずにその時点で親骨を反転させて前記傘の親骨の損傷を防ぐことにより過剰な耐圧に伴って生じる人体への損傷や傘自体の破損を防ぐ安全な傘を提供することを課題とする。
前記課題を解決するためになされた本発明は、一端に取手が取り付けられているとともに他端に石突きを介して上ろくろが取り付けられている中棒に下ろくろがスライド可能に装着されており、前記上ろくろの周囲に複数の親骨が開閉可能にそれらの基端において周方向間隔を有して軸支され、前記各親骨と前記下ろくろとの間に副骨が両端を軸支して配置されて形成され、前記複数の親骨にわたって傘布が前記親骨の先部に固着した露先を介して張設しており、前記親骨における前記副骨の軸支位置の先端方向の隣接した位置に、常時は先端部と基端部に分断された状態の親骨を直線状に保持して親骨を開いた使用状態において前記傘布に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに親骨の先端部を直線状のままで外側に反転可能とした外側方向反転ヒンジを備えた風圧により損傷しない傘において、前記外側方向反転ヒンジが、傘を開いた状態の内側にかかる風圧が親骨および傘布による傘布を張設するテンション以下では直線状態を保持し、前記親骨および傘布への内側にかかる風圧が前記傘布を張設するテンションを超えたときに前記直線状の保持状態が解除されて親骨の先端部を直線状のままで且つフリーな状態で外側に反転可能とした係脱機構を有していることを特徴とする。
また、前記外側方向反転ヒンジが、外側に反転している状態で一度前記傘を閉じて再度開くことにより親骨と傘布のテンションにより再び元の保持状態に復帰して親骨を直線状に保持する。
本発明によれば、複雑な構成とせずに操作も簡単で廉価に提供が可能なことは勿論のこと、耐久性に優れた風圧により損傷しない安全な傘を提供することができる。殊に、本発明は傘を開いた際、親骨および傘布による傘布を張設するテンションを超えた風圧が内側から外側反転ヒンジに加わったとき、または先端部と基端部に分断された状態の親骨を直線状に保持する保持力を超えた風圧が加わったときに過剰な耐圧を発揮させずにその時点で親骨の先端部を外側方向に反転させて傘の損傷を防ぎ、併せて、外側方向反転ヒンジでは外側方向に掛かった過剰な耐圧に伴って生じる人体への衝撃も防止した安全な傘を提供するとともに、一旦反転した親骨については、一度前記傘を閉じて再度開くことにより親骨と傘布のテンションにより再び元の状態に容易に復帰し、さらに収納時は係止部により親骨を本来の直線状に保持することを可能とした。
以下に、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
図１は本発明の好ましい実施の形態を示すものであり、基本的には、一端に取手１が取り付けられているとともに他端に石突き２を介して上ろくろ３が取り付けられている中棒４に下ろくろ５がスライド可能に装着されており、複数の親骨６が上ろくろ３の周囲に開閉可能にそれらの基端において周方向間隔を有して軸支され、各親骨６と下ろくろ５との間に副骨７が両端を軸支して配置されて形成され、前記複数の親骨６にわたって傘布８が露先６０１を介して張設された傘である。
そして、本実施の形態では、親骨６が副骨７の軸支位置よりも先端側の所定位置に、常時は先端部６１と基端部６２とに分断した親骨６を直線状に保持して傘を開いた使用状態において傘布８に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに図２に示すように親骨６の先端部６１を外側に反転可能とした外側方向反転ヒンジ９が親骨６の軸線方向に並設されている。
そして、例えば本発明に係る外側方向反転ヒンジ９を用いて、親骨６と副骨７を接合している場合には、傘布８に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたとき副骨７と親骨６との接合が損傷する前に外側方向反転ヒンジ９が外側へ折れ曲がり、傘布８にかかる風圧を逃がすことができる構成とした。
図３は本発明において用いられる外側方向反転ヒンジ９の好ましい実施の形態を示すものであり、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に少なくとも直径よりも幅狭の差し込み溝条９１が形成された断面が平行する直線の両先端を開口した鍵穴状の基部９２と基部９２に軸着されて基部９２に形成された前記差し込み溝条９１を所定の押圧力により通過可能な径を有する円柱状の反転部材９３とから形成され、基部９２の基端９５および反転部材９３の基端９６に分断された親骨６の基端部６２および先端部６１をそれぞれ差し込み固定するものであり製造もきわめて容易である。
本実施の形態では、基部９２に形成した差し込み溝条９１と反転部材９３が係脱機構１０を構成するものであり、通常は図３（ａ）および（ｃ）に示すように、反転部材９３が差し込み溝条９１軸線方向に嵌挿して係脱機構１０係止状態にあって両者を直線状に保持し、前記反転部材９３に外側方向の押圧力が掛かると図３（ｂ）に示すように前記反転部材９３が軸支部９４を中心として差し込み溝条９１を超えて係脱機構１０が解除されて反転部材９３が回転する構成であり、本実施の形態では図１に示したように傘が開かれている状態においては、前記外側方向反転ヒンジ９は反転部材９３が半筒状の基部に嵌合状態で保持されて係脱機構１０が係止状態にあり親骨６は略直線状態を維持して、通常の傘と同様に使用することができ、図２に示したように傘布８に内側から風圧が作用した場合には、親骨６は前記外側方向反転ヒンジ９の作用により反転部材９３が前記差し込み溝条９１を超えて外側に反転することにより、係脱機構１０が解除されて外側に折れ曲がり傘布８への風圧が減少して親骨６または傘布８の損傷を防ぐことができるものである。
このように、親骨６の所定の位置に外側方向反転ヒンジ９は傘布８に掛かるテンションを超えると親骨６が風圧に対して無理に耐えることなく反転するので傘を保持している人に過大な負荷がかかる心配がなく手が引かれたり転倒することもなく傘自体も飛ばされたりせず、きわめて安全である。
特に、本実施の形態では前記係脱機構１０の係止の度合い、即ち、基部９２の弾性、基部９２に形成した差し込み溝条９１の幅や壁の高さ、更には基部９２ならびに反転部材９３の径などにより反転部材９３の抵抗力、即ち、親骨６の先端部６１と基端部６２を直線上に保持する力を適度に調整することができるが、本実施の形態では、傘を開いた際、親骨６および傘布８による傘布８を張設するテンションを前記係脱機構１０の係止の度合いに設定してあり、これを超えた風圧が内側から外側方向反転ヒンジ９に加わったとき、過剰な耐圧を発揮させずにその時点で親骨の先端部を外側方向に反転させて傘の損傷を防ぎ、併せて、外側方向反転ヒンジ９に掛かった過剰な耐圧に伴って生じる人体への衝撃も防止した安全な傘を提供するとともに、一旦反転した親骨６については、一度前記傘を閉じて再度開くことにより親骨６と傘布８のテンションにより係脱機構１０が再び元の係止状態に容易に復帰し、さらに収納時は係止部により親骨を本来の直線状に保持することを可能としている。
更に、図４は本発明において用いられる外側方向反転ヒンジ９の異なる実施の形態を示すものであり、適宜の弾性を有する硬質合成樹脂材により形成され基端９６に親骨６の基端部６２を差込み固定するとともに上面に差し込み溝条９１が形成された断面が頂面開口のＵ字形を呈する基部９２と基部９２に軸支部９４により軸着されて基部９２に形成された前記差し込み溝条９１を通過可能で基端９５に親骨６の先端部６１を挿入固着した柱状の反転部材９３とから形成されたものであり、特に、本実施の形態では前記基部９２に形成された差し込み溝条９１を介して互いに対向する内側面の所定位置に一対の係止突起９２１，９２１が突設されているとともに前記反転部材９３の両側面の前記係止突起９２１と重なる位置に前記反転部材９３が倒されて前記基部９２の差し込み溝条９１に挿入され、親骨６の基端部６１および反転部材９３方向の親骨６の基端部６２と先端部６１とを同軸とする場合に前記基部９２の差し込み溝条９１に突設した係止突起９２１，９２１を乗り越えて相互に係止する係止突起９３１，９３１が反転部材９３の両側面に突設されて、前記係止突起９２１，９２１と係止突起９３１，９３１が係脱機構１０を構成している。
従って、通常は図４（ａ）に示すように親骨６の基端部６２と先端部６１とを同軸として係脱機構１０が係止して使用状態を形成し、例えば内側から前記係脱機構１０の係止度合いを超えた風圧が作用した際に、係止突起９３１が係止突起９２１を乗り越えて係止状態が解除されて反転部材９３が反転して風圧を逃がすことで親骨６が損傷するのを防ぐものである。
特に、本実施の形態では、前記係止突起９２１と係止突起９３１との係止度合いは傘を開いたときの親骨６と前記傘布８のテンション近傍に設定することにより前記テンションを超えた風圧が傘の内側から作用すると係止突起９２１と係止突起９３１との係合が解除される構造とした。
従って、従来の例えば折り畳み傘のように折れ曲がり部の延伸強度を開いたときの親骨６と傘布８により形成されるテンション以上に強固な風圧に対抗する構造にすると設定値を超えたときに折れ曲がり部が急激に折れて損傷し再生困難になるが、本実施の形態では傘自身が有しているテンションを超えると直ちに反転部材９３が反転して風圧を逃がすので親骨６に過度の負担を強いることなく傘が再生不能に損傷することもない。
また、外側方向反転ヒンジ９は前述のように前記係止突起９２１と係止突起９３１との係止度合いは傘を開いたときの親骨６と前記傘布８のテンションと同等かより低くに設定されることにより図４（ｂ）に示すように一旦反転した反転部材９３は再び傘を開くだけで、図４（ａ）に示す状態に簡単に再係合がなされ、傘収納後も親骨６は本来の位置に保持される。再使用に際してもいつも通りに傘を開くだけでよく、きわめて便利である。
尚、このテンションと反転部材９３の反転するための風圧の関係は本発明における別の実施の形態についても同様である。
図５は本発明における外側方向反転ヒンジ９の異なる実施の形態を示すものであり、前記外側方向反転ヒンジ９は、それぞれ適宜の弾性を有する硬質合成樹脂製で親骨６の装着口１１を形成した有底の一対の筒体１２，１３を連結体１４により連結して形成され、一方の筒体１２の底面に形成された係止孔１２１にもう一方の筒体１３の底面に形成された段付き突起１２２を挿脱可能に連結されており、前記係止孔１２１と段付き突起１２２により係脱機構１０を形成している。
そして、通常の使用状態では図５（ｂ）に示すように、前記一方の筒体１３の段付き突起１２２をもう一方の筒体１２の係止孔１２１に嵌めて係脱機構１０を係止状態として両筒体１２，１３を直線状として装着口１１，１１に装着した親骨６の先端部６１と基端部６２を略直線状に保持して通常の使用状態とし、例えば内側から所定圧以上の風圧が作用した場合には両筒体１２，１３の段付き突起１２２が係止孔１２１から抜けて係脱機構１０が解除されて連結体１４を中心として一対の筒体１２，１３が折れ曲がることにより、親骨６の損傷が防止される。
また、折れ曲がった状態から、再び、筒体１３の段付き突起１２２をもう一方の筒体１２の係止孔１２１に嵌めることにより、係脱機構１０が係止状態に復帰して親骨６は元の略直線上に復帰する。
本実施の形態で示した、外側方向反転ヒンジ９および内側方向反転ヒンジ１０は、きわめて簡単な構成で、且つ、一体的な成形も可能で多量生産により廉価に提供することが可能であり、耐久性にも優れている。
加えて、図６は前記図５に示した実施の形態についての外側方向反転ヒンジ９と同素材により親骨６の先端部６１と基端部６２と一体に成形したものであり、本実施の形態によると傘の親骨６が一体的に成形できるので組み立て作業が不要であり、生産性、強度や耐久性でも有利である。
１ 取手、２ 石突き、３ 上ろくろ、４ 中棒、５ 下ろくろ、６ 親骨、６１ 先端部、６２ 基端部、６０１ 露先、７ 副骨、８ 傘布、９ 外側方向反転ヒンジ、９１ 差し込み溝条、９２ 基部、９２１ 係止突起、９３ 反転部材、９３１ 係止突起
Claims (14)
- 一端に取手が取り付けられているとともに他端に石突きを介して上ろくろが取り付けられている中棒に下ろくろがスライド可能に装着されており、前記上ろくろの周囲に複数の親骨が開閉可能にそれらの基端において周方向間隔を有して軸支され、前記各親骨と前記下ろくろとの間に副骨が両端を軸支して配置されて形成され、前記複数の親骨にわたって傘布が前記親骨の先部に固着た露先を介して張設しており、前記親骨における前記副骨の軸支位置の先端方向の隣接した位置に、常時は先端部と基端部に分断された状態の親骨を直線状に保持して親骨を開いた使用状態において前記傘布に内側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに親骨の先端部を外側に反転可能とした外側方向反転ヒンジまたは常時は先端部と基端部に分断された状態の親骨を直線状に保持して親骨を開いた使用状態において前記傘布に外側方向から所定圧以上の風圧を受けたときに親骨を内側に反転可能とした内側方向反転ヒンジとの少なくとも一方が軸線方向に設けられていることを特徴とする風圧により損傷しない傘。
- 前記傘が折り畳み式で前記親骨に折り畳み部が形成されている場合に前記親骨の前記折り畳み部の先端側に外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に少なくとも直径よりも幅狭の差し込み溝条が形成された基部と前記基部に軸着されて前記基部に形成された差し込み溝条を所定の押圧力により通過可能な径を有する円柱状の反転部材とからなることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは、弾性を有する素材により形成された筒状で反転方向に差し込み溝条が形成された基部と前記基部に軸着されて前記基部に形成された差し込み溝条を通過可能な径を有する円柱状の反転部材とからなるとともに前記基部に形成された差し込み溝条の互いに対向する内側面と前記反転部材の外側面との所定の位置に前記反転部材の嵌め込み力で乗り越え嵌合する弾性係止突起がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは、適宜の弾性を有する硬質合成樹脂製で互いに着脱自由な有底の一対の筒体を連結体により連結して形成され、一方の筒体の底面に形成された係止孔にもう一方の筒体の底面に形成された段付き突起を係脱可能に嵌挿することにより抜脱可能に連結されていることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは少なくとも一方が前記親骨と別体であり、前記基部または反転部材に親骨の切断片の先部を挿入保持させる保持部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記外側方向反転ヒンジまたは内側方向反転ヒンジは少なくとも一方が前記親骨と一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が形成されているとともに、前記係止凸部および係止凹部の一対が軸線を挟んで設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が透孔であることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する透孔の係止凹部が形成されているとともに、前記係止凸部および係止凹部の一対が軸線を挟んで設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が形成されているとともに、前記露先が適宜弾性を有する合成樹脂製であることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が形成され、前記係止凸部および係止凹部の一対が軸線を挟んで設けられているとともに、前記露先が適宜弾性を有する合成樹脂製であることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
- 前記露先の基端に形成した前記親骨の嵌挿穴に前記親骨の先部を差し込んだ際に親骨の先部に突設した係止凸部が嵌合する係止凹部が透孔であって、前記露先が適宜弾性を有する合成樹脂製であることを特徴とする請求項１または２に記載の風圧により損傷しない傘。
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