JPWO2013146926A1 - たばこ材料の製造方法、口腔用たばこ材料および口腔用たばこ製品 - Google Patents
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Abstract
Description
a)たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水に抽出させ、たばこ原料残渣と前記水溶性成分の抽出液との混合懸濁液を調製する工程と、
b)前記混合懸濁液にオゾンを供給して溶解させ、溶解したオゾンを前記混合懸濁液に接触させて処理する工程と
を含むたばこ材料の製造方法が提供される。
a)たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水中に抽出させる工程と、
b)前記抽出後のたばこ原料残渣と前記水溶性成分の抽出液とを分離する工程と、
c)分離された前記たばこ原料残渣を、再度、水と混合して懸濁液を調製する工程と、
d)前記懸濁液にオゾンを供給して溶解し、溶解したオゾンを前記懸濁液に接触させて処理する工程と
を含むたばこ材料の製造方法が提供される。
a)たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水中に抽出させる工程と、
b)前記抽出後のたばこ原料残渣と前記水溶性成分の抽出液とを分離する工程と、
c)分離された前記抽出液にオゾンを供給して溶解し、溶解したオゾンを前記抽出液に接触させて処理する工程と,
d)前記たばこ原料残渣を乾燥させるとともに、この乾燥中の前記たばこ原料残渣に前記オゾンにより処理した前記抽出液を注ぐ工程と
を含むたばこ材料の製造方法が提供される。
前記第1〜第3の態様のいずれかの方法で製造された口腔用たばこ材料が提供される。
第1の実施形態に係るたばこ材料の製造方法は、以下の工程を含む。
たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水に抽出させ、たばこ原料残渣と前記水溶性成分の抽出液との混合懸濁液を調製する。
混合懸濁液にオゾンを供給して溶解させ、溶解したオゾンを混合懸濁液に接触させて処理する。
第2の実施形態に係るたばこ材料の製造方法は、以下の工程を含む。
たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水中に抽出させる。
抽出後のたばこ原料残渣と水溶性成分の抽出液とを分離する。
分離されたたばこ原料残渣を、再度、水と混合して懸濁液を調製する。
懸濁液にオゾンを供給して溶解し、前記懸濁液に溶解したオゾンを接触させて処理する。
第3の実施形態に係るたばこ材料の製造方法は、以下の工程を含む。
たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水中に抽出させる。
抽出後のたばこ原料残渣と前記水溶性成分の抽出液とを分離する。
分離された前記抽出液にオゾンを供給して溶解し、前記抽出液に溶解したオゾンを接触させて処理する。
工程bで分離したたばこ原料残渣を乾燥させ、乾燥中のたばこ原料残渣にオゾン処理した抽出液を例えば噴霧等により注ぐ。
第4の実施形態に係る口腔用たばこ製品は、ハンター白色度が35以上である口腔用たばこ材料を含む。より好ましい口腔用たばこ材料は、ハンター白色度が37以上である。
粉末たばこ材料3.0gの含水率を加熱乾燥式水分計(METTLER TOLEDO社製:HB 43-S)を用いて測定した。
まず、ルスチカ、バーレー葉、たばこ中骨の粉砕された粉末をそれぞれ35質量%、15質量%および50質量%の割合で配合したたばこ原料を準備した。
比較例1と同様な組成のたばこ原料4kgと水80Lを30分間攪拌混合し、たばこ原料中の内容成分を水中に溶出(抽出)させた。
まず、ルスチカ、バーレー葉の粉砕された粉末をそれぞれ70質量%、30質量%の割合で配合したたばこ原料を準備した。
実施例2と同様な組成のたばこ原料4kgと水80Lを30分間攪拌混合し、たばこ原料中の内容成分を水中に溶出(抽出)させた。つづいて、攪拌を継続し、たばこ原料残渣と抽出液との混合懸濁液をポンプにより循環させながら、オゾンの微細気泡の曝気を3時間継続した。このとき、オゾンの微細気泡は平均径が10μmで、オゾンの曝気は25℃の環境下、38.0g/hrの量で行った。
1)分析機関:日本食品分析センター
2)試料ガスの調製
検体10gをポリエチレンテレフタレート製サンプルバック(容量約2L)に入れ、窒素ガスで袋内を置換した。その後、室温に約3時間静置し、試料ガスとした。
におい識別試験装置を用い、以下の条件で試料ガスのにおいを測定した。
機種:におい識別装置 FF−2A(株式会社 島津製作所)
サンプルバッグ用オートサンプラ FAS−1(株式会社 島津製作所)
希釈混合装置 FDL−1(株式会社 島津製作所)
捕集管:通常用
データ解析用ソフトウエア:Smell P(株式会社 島津製作所)
たばこ材料3.0gをバイアルに量り入れ、30mLの水を加えて、その混合物を200rpmで10分間振盪する抽出処理に供した。5分間静置した後、抽出液のpHをpHメータ(IQ Scientific Instruments Inc.製IQ 240)を用いて測定した。
比較例1と同様な組成のたばこ原料5gと水400mLを30分間攪拌混合し、たばこ原料中の内容成分を水中に溶出(抽出)させた。
たばこ原料残渣と抽出液との混合懸濁液のポンプ循環およびオゾンの微細気泡の曝気を行なわない以外、実施例4〜9と同様な方法によりたばこ材料を製造した。
粉末たばこ材料を採取し、12cm径のシャーレに厚さ2cm程度入れ、色彩色差計(コニカミノルタ社製:色彩色差計 CR410)にて明度、色相、彩度を測定した。
比較例1と同様な組成のたばこ原料5gと水400mLを30分間攪拌混合し、たばこ原料中の内容成分を水中に溶出(抽出)させた。
ルスチカ、バーレー葉、たばこ中骨の粉砕された粉末をそれぞれ35質量%、15質量%および50質量%の割合で配合したたばこ原料を準備した。
比較例3と同様な組成のたばこ原料4kgと水80Lを30分間攪拌混合し、たばこ減量中の内容成分を水中に溶出(抽出)させた。つづいて、この懸濁液を分離し、固体であるたばこ原料残渣のみを回収した。このたばこ原料残渣に再度、水80Lを加え攪拌を継続し、たばこ原料残渣と水の懸濁液をポンプにより循環させながら、オゾンの微細気泡の曝気を3時間継続した。このとき、オゾンの微細気泡は平均径が10μmで、オゾンの曝気は25℃の環境下、38.0g/hrの量で行った。
まず、60質量%ラミナ(バーレー18質量%およびルスチカ42質量%)と40質量%の中骨からなるたばこ原料を準備した。
実施例14と同じ組成のたばこ原料5gと水400mLを30分間攪拌混合し、たばこ原料中の内容成分を水中に溶出させるか、または抽出させた。つづいて、この混合懸濁液をろ過し、抽出液とたばこ原料残渣とに分離した。
実施例14と同じ組成のたばこ原料1gを5%の過酸化水素水と混合し混合懸濁液とし、それを12時間静置した後、混合懸濁液を濾過し残渣を得た。次いで、その処理残渣を40℃(RH60%)で加熱しながら、乾燥した。その後、22℃、60%RHで12時間静置し、たばこ材料を製造した。得られたたばこ材料のハンター白色度を測定したところ、47.1であった。
Claims (12)
- a)たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水に抽出させ、たばこ原料残渣と前記水溶性成分の抽出液との混合懸濁液を調製する工程と、
b)前記混合懸濁液にオゾンを供給して溶解させ、溶解したオゾンを前記混合懸濁液に接触させて処理する工程と
を含むことを特徴とするたばこ材料の製造方法。 - 前記b)工程は、前記混合懸濁液を循環させながら、前記溶解したオゾンと前記混合懸濁液とを接触させることを特徴とする請求項1記載のたばこ材料の製造方法。
- a)たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水中に抽出させる工程と、
b)前記抽出後のたばこ原料残渣と前記水溶性成分の抽出液とを分離する工程と、
c)分離された前記たばこ原料残渣を、再度、水と混合して懸濁液を調製する工程と、
d)前記懸濁液にオゾンを供給して溶解し、溶解したオゾンを前記懸濁液に接触させて処理する工程と
を含むことを特徴とするたばこ材料の製造方法。 - 前記d)工程は、前記懸濁液を循環させながら、前記溶解したオゾンと前記懸濁液とを接触させることを特徴とする請求項3記載のたばこ材料の製造方法。
- a)たばこ原料を水に浸漬してたばこ原料中の水溶性成分を水中に抽出させる工程と、
b)前記抽出後のたばこ原料残渣と前記水溶性成分の抽出液とを分離する工程と、
c)分離された前記抽出液にオゾンを供給して溶解し、溶解したオゾンを前記抽出液に接触させて処理する工程と,
d)前記たばこ原料残渣を乾燥させるとともに、この乾燥中の前記たばこ原料残渣に前記オゾンにより処理した前記抽出液を戻す工程と
を含むことを特徴とするたばこ材料の製造方法。 - 分離された前記たばこ原料残渣を、再度、水と混合して懸濁液を調製する工程と、前記懸濁液にオゾンを供給して溶解し、前記懸濁液に溶解したオゾンを接触させて処理する工程とをさらに含み、前記オゾン処理後の懸濁液を加熱、乾燥するとともに、この乾燥中の前記たばこ原料残渣に前記オゾンにより処理した前記抽出液を戻すことを特徴とする請求項5記載のたばこ材料の製造方法。
- オゾンを供給する工程は、オゾンの曝気により行うことを特徴とする請求項1〜6いずれか1項記載のたばこ材料の製造方法。
- 前記オゾンの曝気により形成されるオゾン気泡は、0.5〜1000μmの径を有することを特徴とする請求項7記載のたばこ材料の製造方法。
- 前記オゾンの供給は、反応場に溶解したオゾンが常時存在するように継続して行うことを特徴とする請求項1〜8いずれか1項記載のたばこ材料の製造方法。
- 請求項1〜9いずれか1項記載の方法で製造された口腔用たばこ材料。
- ハンター白色度が35以上である口腔用たばこ材料を含むことを特徴とする口腔用たばこ製品。
- 前記口腔用たばこ材料は、酸化剤を用いて処理されたものであることを特徴とする請求項11記載の口腔用たばこ製品。
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