JPWO2013141292A1 - 入力装置、表示装置、電子機器、および携帯端末 - Google Patents

入力装置、表示装置、電子機器、および携帯端末 Download PDF

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Abstract

【課題】検出用配線と配線基板との電気的な接続信頼性を向上することができる入力装置、表示装置、電子機器、および携帯端末を提供する。【解決手段】入力装置X1は、基体2と、基体2上に設けられた第1着色層6と、基体2上に設けられた第1検出電極3aと、第1着色層6上に設けられており、かつ第1検出電極3aに電気的に接続された検出用配線8と、導電性粒子P1を含んだ接着部材T1を介して、前記検出用配線8に電気的に接続された配線基板10と、を備え、検出用配線8は、第1着色層6上から第1着色層6が存在しない基体2上に延在しており、第1着色層6が存在しない基体2上に位置する検出用配線8を延在部8aとするとき、前記接着部材T1は、前記延在部8aと配線基板10との間に位置する。【選択図】図6

Description

本発明は、入力装置、表示装置、電子機器、および携帯端末に関する。
従来から、入力装置としては、指と検出電極との間における静電容量の変化を捉えて入力操作を検出する静電容量方式のタッチパネルが知られている。このような入力装置は、例えば、基体上に着色層および検出電極が設けられている。また、検出電極と電気的に接続された検出用配線が、着色層上に設けられている(例えば、特許文献1参照)。また、検出用配線は、導電性粒子を含んだ接着部材を介して配線基板に電気的に接続される。
特開2011−90443号公報
ところで、上記従来の入力装置の製造過程において、検出用配線と配線基板とを電気的に接続しようとする場合、配線基板から検出用配線へと圧力を加えることによって、当該配線基板と検出用配線との間に位置する接着部材を押し潰す必要があった。しかしながら、上記従来の入力装置では、検出用配線下に着色層が設けられていた。このため、配線基板から検出用配線へと加えた圧力は、着色層によって緩和されてしまう可能性があった。当該圧力が緩和されてしまうと、接着部材を十分に押し潰すことができず、検出用配線と配線基板との電気的な接続信頼性が低下する可能性があった。
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、検出用配線と配線基板との電気的な接続信頼性を向上することができる入力装置、表示装置、電子機器、および携帯端末に関する。
本発明の入力装置における一態様は、基体と、前記基体上に設けられた第1着色層と、前記基体上に設けられた検出電極と、前記第1着色層上に設けられており、かつ前記検出電極に電気的に接続された検出用配線と、導電性粒子を含んだ接着部材を介して、前記検出用配線に電気的に接続された配線基板と、を備え、前記検出用配線は、前記第1着色層上から前記第1着色層が存在しない前記基体上に延在しており、前記第1着色層が存在しない前記基体上に位置する前記検出用配線を延在部とするとき、前記接着部材は、前記延在部と前記配線基板との間に位置する。
本発明の電子機器における一態様は、本発明に係る表示装置と、該表示装置が収容された筺体と、を備える。
本発明の携帯端末における一態様は、本発明に係る表示装置と、音声入力部と、音声出力部と、前記表示装置、前記音声入力部、および前記音声出力部が収容された筺体と、を備える。
本発明の入力装置、表示装置、電子機器、および携帯端末は、検出用配線と配線基板との電気的な接続信頼性を向上することができる、という効果を奏する。
本実施形態に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 本実施形態に係る入力装置の概略構成を示す平面図であって、基体を透視した図である。 図2中に示したI−I線断面図である。 図2中に示したII−II線断面図である。 図2中に示したIII−III線断面図である。 図2中に示したIV−IV線断面図である。 本実施形態に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。 本実施形態に係る携帯端末の概略構成を示す斜視図である。 変形例1に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 変形例1に係る入力装置の概略構成を示す平面図であって、基体を透視した図である。 図10中に示したV−V線断面図である。 変形例2に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 変形例2に係る入力装置の概略構成を示す平面図であって、基体を透視した図である。 図13中に示したVI−VI線断面図である。 変形例3に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 変形例3に係る入力装置の概略構成を示す平面図であって、基体を透視した図である。 図16中に示したVII−VII線断面図である。 変形例4に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 変形例4に係る入力装置の概略構成を示す平面図であって、基体を透視した図である。 図19中に示したVIII−VIII線断面図である。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
但し、以下で参照する各図は、説明の便宜上、本発明の一実施形態の構成部材のうち、本発明を説明するために必要な主要部材を簡略化して示したものである。したがって、本発明に係る入力装置、表示装置、電子機器、および携帯端末は、本明細書が参照する各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。
図1および図2に示すように、本実施形態に係る入力装置X1は、投影型の静電容量方式のタッチパネルであって、入力領域E1および非入力領域E2を有している。入力領域E1は、使用者が入力操作を行うことができる領域である。非入力領域E2は、使用者が入力操作を行うことができない領域である。非入力領域E2は、入力領域E1を取り囲んでいる。すなわち、非入力領域E2は、入力領域E1の外側に位置している。なお、非入力領域E2は、入力領域E1の内側に位置していてもよい。 なお、入力装置X1は、投影型の静電容量方式のタッチパネルに限らず、例えば、表面型の静電容量方式のタッチパネルあるいは抵抗膜方式のタッチパネルであってもよい。ここで、本発明を抵抗膜方式のタッチパネルに適用した場合は、互いに対向する2つの基板上に設けられた抵抗膜が、本発明の「検出電極」に相当する。
また、本実施形態では、入力装置X1は、カバーガラス一体型のタッチパネルであるが、これに限らない。入力装置X1は、例えば、積層型、オンセル型、あるいはインセル型のタッチパネルであってもよい。
図1〜6に示すように、入力装置X1は、基体2を備えている。
基体2は、第1検出電極パターン3、第2検出電極パターン4、絶縁体5、第1着色層6、第1保護層7、検出用配線8、接続配線9、配線基板10、第2保護層11、第3保護層12、保護シート13、接着層14、および第2着色層15を支持する役割を有する。なお、図2では、説明の便宜上、絶縁体5、保護シート13、接着層14、および第2着色層15の図示は省略する。
基体2は、第1主面2Aおよび第2主面2Bを有する。第1主面2Aは、第2主面2Bよりも入力操作側に位置している。第2主面2Bは、第1主面2Aの反対側に位置している。本実施形態では、基体2の外形状は、平面視して略矩形状である。なお、基体2の外形状は、平面視して、略多角形状あるいは略円形状等であってもよい。
基体2は、絶縁性を有する。基体2は、第1主面2aおよび第2主面2bに交差する方向に入射する光に対して透光性を有する。なお、本明細書において「透光性」とは、可視光の一部または全部を透過する性質を意味する。
基体2の構成材料は、ガラスである。特に、強度向上のため、イオン交換によって化学強化されたガラスであることが好ましい。ここで、基体2が化学強化されたガラスである場合、当該化学強化した層も基体2に含まれるものとする。なお、基体2の構成材料としては、ガラスに代えて、プラスチックを採用してもよい。 第1検出電極パターン3は、入力領域E1に対応する基体2の第1主面2Aに接近した使用者の指F1との間において静電容量を発生し、平面視して基体2の長辺方向(図2にてY方向)における入力位置を検出する役割を有する。第1検出電極パターン3は、入力領域E1に対応する基体2の第2主面2B上に、Y方向に並んで複数設けられている。また、第1検出電極パターン3は、第1検出電極3aおよび第1電極間配線3bを有する。
第1検出電極3aは、使用者の指F1との間において静電容量を発生する役割を有する。第1検出電極3aは、平面視して基体2の短辺方向(図2にてX方向)に並んで複数設けられている。第1電極間配線3bは、第1検出電極3a同士を電気的に接続する役割を有する。第1電極間配線3bは、互いに隣り合う第1検出電極3aの間に設けられている。
第2検出電極パターン4は、入力領域E1に対応する基体2の第1主面2Aに接近した使用者の指F1との間において静電容量を発生し、X方向における入力位置を検出する役割を有する。第2検出電極パターン4は、入力領域E1に対応する基体2の第2主面2B上に、X方向に並んで複数設けられている。また、第2検出電極パターン4は、第2検出電極4aおよび第2電極間配線4bを有する。
第2検出電極4aは、使用者の指F1との間において静電容量を発生する役割を有する。第2検出電極4aは、Y方向に並んで複数設けられている。第2電極間配線4bは、第2検出電極4a同士を電気的に接続する役割を有する。第2電極間配線4bは、互いに隣り合う第2検出電極4aの間において、第1電極間配線3bと電気的に絶縁するように、絶縁体5を跨いで当該絶縁体5上に設けられている。ここで、絶縁体5は、第1電極間配線3bを覆うように基体2の第2主面2B上に設けられている。絶縁体5の構成材料としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、二酸化ケイ素、あるいは窒化珪素等の透明樹脂が挙げられる。
なお、本実施形態に係る第1検出電極3aおよび第2検出電極4aは、平面視して略菱形状とされているが、これに限らず、略多角形状あるいは略円形状等であってもよい。
第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4の構成材料としては、透光性を有する導電性部材が挙げられる。透光性を有する導電性部材としては、例えば、ITO(Indium Tin Oxide)、IZO(Indium Zinc Oxide)、ATO(Al-Doped Zinc Oxide)、酸化錫、酸化亜鉛、あるいは導電性高分子が挙げられる。
第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4の形成方法としては、例えば、上述の材料をスパッタリング法、蒸着法、あるいはCVD(Chemical Vapor Deposition)法によって基体2の第2主面2B上に成膜する。そして、この膜の表面に感光性樹脂を塗布し、露光、現像、エッチング工程を経て、膜がパターニングされることで、第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4が形成される。
第1着色層6は、入力装置X1を加飾する役割を有する。また、第1着色層6は、基体2の第1主面2Aおよび第2主面2Bと交差する方向に入射する光を遮光する役割を有する。第1着色層6は、非入力領域E2に対応する基体2の第2主面2B上に設けられている。なお、第1着色層6の一部は、入力領域E1に対応する基体2の第2主面2B上に設けられていてもよい。本実施形態では、第1着色層6の構成材料は、樹脂材料に着色材料を含んだものである。このため、ガラスからなる基体2は、第1着色層6よりも硬い。なお、「基体2は、第1着色層6よりも硬い」とは、例えば、「基体2の弾性率は、第1着色層6の弾性率よりも高い」ことを意味する。すなわち、基体2および第1着色層6を一定の面積および一定の荷重で押圧した際に、基体2の変形量が、第1着色層6の変形量よりも小さければよい。
第1着色層6の縦弾性係数は、例えば、0.01〜20GPaとすることができる。これに対して、基体2の縦弾性係数は、例えば、60〜150GPaとすることができる。なお、第1着色層6および基体2の縦弾性係数は、上記の数値範囲に限定されるものではない。
樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、あるいはシリコーン系樹脂が挙げられる。着色材料としては、例えば、カーボン、チタン、あるいはクロムが挙げられる。なお、第1着色層6は、黒色に限らず、黒色以外の色を着色していてもよい。第1着色層6を形成する方法としては、例えば、スクリーン印刷法、スパッタリング法、CVD法、あるいは蒸着法が挙げられる。
第1切欠部C1は、第1着色層6の一部に設けられている。本実施形態では、第1着色層6の一部は、平面視して開口している。第1切欠部C1は、当該開口した全領域を指す。なお、第1着色層6は、平面視して略凹形状であってもよい。この場合、第1切欠部C1は、当該凹んだ全領域を指す。なお、本実施形態では、平面視して第1切欠部C1の周縁に位置する第1着色層6を、第1縁部6aと称する。
第1保護層7は、第1着色層6を保護する役割を有する。ここで、第1着色層6を保護する役割としては、例えば、水分の吸湿による腐食から第1着色層6を保護する役割、あるいは、第1着色層6の材質が変質してしまう可能性を低減する役割が挙げられる。第1保護層7は、基体2の第2主面2B上に設けられている。第1保護層7は、第1着色層6上に設けられている。第1保護層7の構成材料としては、例えば、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂、ウレタン系樹脂、あるいは、ケイ素を含む無機化合物が挙げられる。第1保護層7を形成する方法としては、例えば、転写印刷法、スピンコート法、あるいはスリットコート法が挙げられる。
第2切欠部C2は、第1保護層7の一部に設けられている。本実施形態では、第1保護層7の一部は、平面視して開口している。第2切欠部C2は、当該開口した全領域を指す。また、第2切欠部C2は、第1切欠部C1に対応して設けられている。具体的には、第2切欠部C2は、平面視して第1切欠部C1と重なっている。なお、本実施形態では、第2切欠部C2の全部は、平面視して第1切欠部C1と重なっているが、これに限らず、第2切欠部C2の一部が平面視して第1切欠部C1と重なっていてもよい。また、第1保護層7は、平面視して略凹形状であってもよい。この場合、第2切欠部C2は、当該凹んだ全領域を指す。なお、本実施形態では、平面視して第2切欠部C2の周縁に位置する第1保護層7を、第2縁部7aと称する。 検出用配線8は、第1検出電極パターン3または第2検出電極パターン4と指F1との間において発生した静電容量の変化を検出する役割を有する。検出用配線8は、接続配線9を介して、第1検出電極パターン3または第2検出電極パターン4と電気的に接続されている。ここで、接続配線9は、基体2の第2主面2B上に設けられている。接続配線9は、入力領域E1から非入力領域E2に亘って位置している。接続配線9の構成材料および形成方法としては、第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4と同様のものが挙げられる。
検出用配線8の少なくとも一部は、非入力領域E2に対応する基体2の第2主面2B上に設けられている。具体的には、検出用配線8の少なくとも一部は、第1保護層7上に設けられている。このため、検出用配線8の少なくとも一部は、平面視して第1着色層7と重なっている。このため、入力装置X1が表示装置Y1に組み込まれた場合に(図7参照)、バックライト300から入力装置X1に対して出射された光によって、検出用配線8が使用者に視認される可能性を低減することができる。なお、検出用配線8は、第1着色層6の直上に設けられていてもよい。
検出用配線8は、硬質で高い形状安定性を得るべく、金属薄膜で形成される。金属薄膜の構成材料としては、例えば、アルミニウム膜、アルミニウム合金膜、クロム膜とアルミニウム膜との積層膜、クロム膜とアルミニウム合金膜との積層膜、銀膜、銀合金膜、あるいは金合金膜が挙げられる。金属薄膜を形成する方法としては、例えば、スパッタリング法、CVD法、あるいは蒸着法が挙げられる。
また、検出用配線8は、図6に示すように、第1着色層6上から第1着色層6が存在しない基体2の第2主面2B上に延在している。ここで、第1着色層6および第1保護層7が存在しない基体2の第2主面2B上に位置する検出用配線8を、延在部8aと称する。本実施形態では、延在部8aは、平面視して第1切欠部C1と重なっている。また、本実施形態では、延在部8aは、平面視して第2切欠部C2と重なっている。
配線基板10は、検出用配線8と図示しない位置検出ドライバとを電気的に接続する役割を有する。配線基板10は、配線層10aおよび絶縁層10bを有する。配線層10aは、一部が絶縁層10bに被覆されており、残部が絶縁層10bから露出している。配線基板10としては、例えば、フレキシブルプリント配線基板を用いることができる。また、絶縁層10bから露出した配線層10aは、導電性粒子P1を含んだ接着部材T1を介して延在部8aに電気的に接続されている。具体的には、接着部材T1は、延在部8aと配線基板10の配線層10aとの間に位置している。導電性粒子P1を含んだ接着部材T1としては、従来周知の異方性導電部材あるいは等方性導電部材等を用いることができる。
ところで、従来の入力装置の製造過程において、検出用配線と配線基板とを電気的に接続する場合、配線基板から検出用配線の延在部へと圧力を加えることによって、当該配線基板と検出用配線の延在部との間に位置する接着部材を押し潰す必要があった。すなわち、検出用配線の延在部と配線基板とを電気的に接続するためには、接着部材を押し潰すことによって、当該接着部材に含まれる導電性粒子を検出用配線の延在部へと押し当てる必要があった。ここで、従来の入力装置では、検出用配線の延在部下には、第1着色層が存在していた。検出用配線の延在部下に第1着色層が存在すると、検出用配線の延在部と配線基板とを電気的に接続する場合に、配線基板から検出用配線の延在部へと加えた圧力が、第1着色層によって緩和されてしまう可能性があった。特に、本実施形態のように、基体が第1着色層よりも硬い場合、第1着色層に変形が生じやすい。このため、配線基板から検出用配線の延在部へと加えた圧力が、第1着色層によって緩和されてしまう可能性が高かった。配線基板から検出用配線の延在部へと加えた圧力が第1着色層によって緩和されてしまうと、検出用配線の延在部に対して接着部材に含まれる導電性粒子を十分に押し当てることができない可能性があった。
また、検出用配線の延在部に対して接着部材に含まれる導電性粒子を十分に押し当てようとすると、配線基板から検出用配線の延在部へと加える圧力を相対的に大きくする必要があった。しかしながら、当該圧力を相対的に大きくした場合、検出用配線の延在部下に存在する第1着色層が圧縮変形してしまう可能性があった。第1着色層が圧縮変形してしまうと、当該圧力を取り去った場合に、第1着色層が元の形状に戻ろうとする。この際、接着部材に含まれる導電性粒子に対して、検出用配線の延在部から離間する方向へ応力が加わることになる。その結果、検出用配線の延在部と接着部材に含まれる導電性粒子とが離間してしまい、検出用配線の延在部と配線基板との電気的な接続信頼性が低下する可能性があった。
そこで、入力装置X1では、延在部8aは、第1着色層6が存在しない基体2の第2主面2B上に位置している。延在部8aは、導電性粒子P1を含んだ接着部材T1を介して配線基板10と電気的に接続されている。具体的には、接着部材T1は、延在部8aと配線基板10との間に位置している。すなわち、入力装置X1では、延在部8a下には、第1着色層6が存在しない。このため、入力装置X1の製造過程において、検出用配線8と配線基板10とを電気的に接続しようとする場合、配線基板10から延在部8aへと加えた圧力が、第1着色層6によって緩和されてしまう可能性を低減することができる。このため、接着部材T1を十分に押し潰すことができる。そのため、延在部8aに対して接着部材T1に含まれる導電性粒子P1を十分に押し当てることができる。このように、入力装置X1では、検出用配線8と配線基板10のとの電気的な接続信頼性を向上することができる。
また、入力装置X1では、配線基板10から延在部8aへと加えた圧力が、第1着色層6によって緩和されてしまう可能性を低減することができるため、当該圧力を相対的に小さくすることができる。このため、当該圧力によって、延在部8aにクラックまたは断線が生じてしまう可能性を低減することができる。
なお、本実施形態のように、延在部8aは、平面視して第1切欠部C1と重なっていることが好ましい。延在部8aが平面視して第1切欠部C1と重なっていると、入力装置X1を大型化することなく、検出用配線8と配線基板10のとの電気的な接続信頼性を向上することができる。なお、第1着色層6の一部には、第1切欠部C1が設けられていなくともよい。この場合、延在部8aは、平面視して、第1着色層6の外側に位置していればよい。
また、本実施形態のように、延在部8aは、平面視して第1切欠部C1と第2切欠部C2とが重なる領域に位置することが好ましい。すなわち、延在部8a下には、第1着色層6および第1保護層7が存在しないことが好ましい。延在部8aが平面視して第1切欠部C1と第2切欠部C2とが重なる領域に位置すると、延在部8aと配線基板10とを電気的に接続しようとする場合に、配線基板10から延在部8aへと加えた圧力が、第1着色層6および第1保護層7によって緩和されてしまう可能性を低減することができる。なお、第1保護層7の一部には、第2切欠部C2が設けられていなくともよい。この場合、延在部8aは、平面視して、第1保護層7の外側に位置していればよい。
また、本実施形態のように、第1保護層7の第2縁部7aの表面は、曲面をなしており、検出用配線8の一部は第2縁部7a上に設けられていることが好ましい。具体的には、検出用配線8の一部が第2縁部7aの表面である曲面上に位置しており、延在部8aが当該検出用配線8の一部と連続していることが好ましい。このような構成によれば、入力装置X1を繰り返し押圧した場合に、第2縁部7a上に位置する検出用配線8の一部に応力が集中する可能性を低減することができる。このため、本実施形態のように、検出用配線8が第1保護層7上から第1保護層7が存在しない基体2の第2主面2B上に延在していたとしても、当該検出用配線8に剥がれあるいはクラック等が生じてしまう可能性を低減することができる。なお、第2縁部7aの表面は、全部が曲面である必要はなく、検出用配線8の一部の下に位置する表面のみが曲面であってもよい。
また、本実施形態のように、第1着色層6の第1縁部6aの表面は、曲面をなしており、第2縁部7aと重なっていることが好ましい。こ第1縁部6aの表面が曲面をなしていると、当該第1縁部6a上に位置する第2縁部7aの表面を曲面状に形成しやすくなる。
また、第1保護層7を設けない場合は、第1着色層6の第1縁部6aの表面が曲面をなしており、検出用配線8の一部は第1縁部6a上に設けられていることが好ましい。具体的には、検出用配線8の一部が第1縁部6aの表面である曲面上に位置しており、延在部8aが当該検出用配線8の一部と連続していることが好ましい。このような構成によれば、上記と同様に、検出用配線8に剥がれあるいはクラック等が生じてしまう可能性を低減することができる。なお、第1縁部6aの表面は、全部が曲面である必要はなく、検出用配線8の一部の下に位置する表面のみが曲面であってもよい。
また、本実施形態のように、延在部8aの厚みD1は、第1着色層6の厚みD2よりも小さいことが好ましい。具体的には、延在部8aの厚みD1は、第1着色層6のうち第1縁部6aに隣り合う部位の厚みD2よりも小さいことが好ましい。延在部8aの厚みD1が第1着色層6の厚みD2よりも小さいと、検出用配線8と配線基板10とを電気的に接続しようとする場合に、配線基板10から延在部8aへと加えた圧力によって接着部材T1が第1切欠部C1の外側に漏れ出てしまう可能性を低減することができる。
第2保護層11は、水分の吸湿による腐食から検出用配線8を保護する役割を有する。第2保護層11は、非入力領域E2において、第1保護層7上に設けられている。また、第2保護層11は、延在部8a以外の検出用配線8を被覆している。第2保護層11の構成材料および形成方法は、第1保護層7と同様である。
第3保護層12は、外部からの衝撃によって第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4が傷付かないように保護する役割を有する。第3保護層12は、入力領域E1に対応する基体2の第2主面2B上に設けられており、第1検出電極パターン3、第2検出電極パターン4、絶縁体5、および接続配線9を被覆している。第3保護層12の構成材料および形成方法は、第1保護層7と同様である。なお、第3保護層12は、第2保護層11と一体の部材であってもよい。
保護シート13は、使用者の指F1の接触によって基体2の第1主面2Aを傷付けないように保護する役割を有する。保護シート13は、接着層14を介して、入力領域E1および非入力領域E2に対応する基体2の第1主面2Aの全面に亘って設けられている。なお、保護シート13は、入力領域E1に対応する基体2の第1主面2A上にのみ設けられていてもよい。保護シート13の構成材料としては、例えば、ガラスあるいはプラスチックが挙げられる。また、接着層14の構成材料としては、例えば、アクリル系粘着材、シリコーン系粘着材、ゴム系粘着材、あるいはウレタン系粘着材が挙げられる。なお、保護シート13はなくともよい。
第2着色層15は、入力装置X1を加飾する役割を有する。第2着色層15は、非入力領域E2に対応する基体2の第1主面2A上に設けられている。なお、第2着色層15の一部は、入力領域E1に対応する基体2の第1主面2A上に設けられていてもよい。本実施形態では、第2着色層15は、基体2の第1主面2Aと保護シート13との間に位置している。ここで、第2着色層15は、平面視して、延在部8aと重なっている。このため、延在部8aが、使用者に視認されてしまう可能性を低減することができる。
なお、本実施形態のように、第2着色層15は、平面視して第1切欠部C1の全部と重なることが好ましい。第2着色層15が平面視して第1切欠部C1の全部と重なると、入力装置X1を表示装置Y1に組み込んだ場合に、バックライト300における光が第1切欠部C1を介して使用者に視認されてしまう可能性を低減することができる。
また、本実施形態では、第2着色層15は、非入力領域E2に対応する全領域に存在するが、これに限らない。第2着色層は、非入力領域E2のうち平面視して第1切欠部C1と重なる領域にのみ位置していてもよい。このような構成によれば、非入力領域E2は、第1着色層6によって加飾される領域と、第2着色層15によって加飾される領域を有することになる。このため、例えば、第1着色層6と第2着色層15とを異なる色で着色することによって、入力装置X1の意匠性を向上することができる。ここで、「異なる色」とは、例えば、マンセル表示系で色相、明度、彩度の少なくともいずれかが異なることを意味する。
次に、入力装置X1の検出原理について説明する。
図示しない位置検出ドライバは、配線基板10を介して検出用配線8と電気的に接続されている。また、図示しない電源装置は、第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4に電圧を供給している。ここで、入力領域E1に対応する基体2の第1主面2Aに、保護シート13を介して導電体である指F1が近接、接触、または押圧すると、指F1と第1検出電極3aおよび第2検出電極4aとの間において静電容量が発生する。位置検出ドライバは、第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4において発生する静電容量を常に検出しており、所定値以上の静電容量を検出した第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4の組合せによって、使用者が入力操作を行った入力位置を検出する。このようにして、入力装置X1は、入力操作位置を検出することができる。
以上のように、入力装置X1では、検出用配線8と配線基板10のとの電気的な接続信頼性を向上することができる。
次に、入力装置X1を備えた表示装置Y1について、図7を参照しながら説明する。
図7に示すように、本実施形態に係る表示装置Y1は、入力装置X1、第1筐体100、表示パネル200、バックライト300、および回路基板400を備えている。
入力装置X1は、第1筐体100に支持されている。具体的には、入力装置X1は、第1筐体100の支持部101上に設けられている。第1筐体100の構成材料としては、例えば、ポリカーボネート等の樹脂、あるいは、ステンレス、アルミニウム等の金属が挙げられる。
表示パネル200は、画像を表示する役割を有する。表示パネル200は、上側基板201、下側基板202、液晶層203、および封止部材204を備えている。
上側基板201は、入力装置X1の基体2の第2主面2bに対向して配置されている。なお、入力装置X1は、固定部材を介して上側基板201上に設けられていてもよい。固定部材としては、例えば、両面テープ、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等の光学接着部材、あるいはねじ等の止め具が挙げられる。特に、視認性を向上させる目的で、光学接着部材を用いることが好ましい。下側基板202は、上側基板201に対向して配置されている。上側基板201および下側基板202の構成材料としては、例えば、ガラスあるいはプラスチック等の透明樹脂材料が挙げられる。
液晶層203は、画像を表示するための表示部材層であり、上側基板201と下側基板202との間に介在している。具体的には、液晶層203は、上側基板201、下側基板202、および封止部材204によって、上側基板201と下側基板202との間の領域に封止されている。なお、本実施形態に係る表示パネル200では、表示部材層として液晶層203を備えているが、これに限らない。液晶層203に変えて、プラズマ発生層あるいは有機EL層等を備えていてもよい。
バックライト300は、表示パネル200の下面全体にわたって、光を入射する役割を有する。バックライト300は、表示パネル200の後方に配置されている。バックライト300は、光源301および導光板302を備えている。光源301は、導光板302に向けて光を出射する役割を担う部材であり、LED(Light Emitting Diode)から構成されている。なお、光源301はLEDから構成されていなくともよく、例えば、冷陰極蛍光ランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプあるいはEL(Electro-Luminescence)から構成されてもよい。導光板302は、表示パネル200の下面全体にわたって、光源301からの光を略均一に導くための役割を担う部材である。なお、表示パネル200の代わりに自発光素子を用いた表示パネルを用いる場合は、バックライト300はなくともよい。
回路基板400は、表示パネル200およびバックライト300を制御する制御回路、抵抗器、あるいはコンデンサ等の電子部品を支持する役割を有する。回路基板400は、バックライト300の後方に配置されている。回路基板400上に位置する制御回路は、図示しないフレキシブルプリント配線基板等によって、表示パネル200およびバックライト300と電気的に接続されている。なお、回路基板400は、入力装置X1の位置検出ドライバを備えていてもよい。また、回路基板400は、複数設けられていてもよい。回路基板400の構成材料としては、例えば、樹脂材料が挙げられる。
このように、表示装置Y1は、表示パネル200を、入力装置X1を介して透視しながら、入力装置X1の入力領域E1を入力操作することによって、各種の情報を入力することができる。なお、各種の情報を入力する際に、情報を入力した使用者に対して、押圧感、なぞり感、肌触り感等の様々な触感を呈示する機能を入力装置X1に付与してもよい。この場合、入力装置X1における基体2に、1または複数の振動体(例えば、圧電素子等)を備え、所定の入力操作あるいは所定の押圧荷重を検知した場合に、当該振動体を所定の周波数で振動させることで実現することができる。
以上のように、表示装置Y1は、入力装置X1を備えているため、検出用配線8と配線基板10のとの電気的な接続信頼性を向上することができる。
次に、表示装置Y1を備えた携帯端末Z1について、図8を参照しながら説明する。
図8に示すように、本実施形態に係る携帯端末Z1は、スマートフォン端末である。なお、携帯端末Z1は、スマートフォン端末に限らず、例えば、携帯電話、タブレット端末、あるいはPDA(Personal Digital Assistant)等であってもよい。携帯端末Z1は、表示装置Y1、音声入力部501、音声出力部502、キー入力部503、および第2筐体504を備えている。なお、表示装置Y1および第2筐体504が、本発明に係る電子機器の一実施形態となる。
表示装置Y1、音声入力部501、音声出力部502、およびキー入力部503は、第2筐体504に収容される。なお、本明細書において「第2筐体504に収容される」とは、第2筐体504に完全に取り囲まれる必要はなく、一部が第2筐体504から露出している場合も含む。
音声入力部501は、使用者の音声等を入力する役割を有し、マイク等により構成されている。音声出力部502は、相手方からの音声等を出力する役割を有し、電磁スピーカあるいは圧電スピーカ等により構成されている。なお、入力装置X1における基体2を振動させることによって気道音あるいは骨伝導音を発生させる場合は、表示装置Y1と音声出力部502とは一体である。キー入力部503は、機械的なキーにより構成されている。なお、キー入力部503は、表示画面に表示された操作キーであってもよい。第2筐体504は、表示装置Y1、音声入力部501、音声出力部502、およびキー入力部503を収容する役割を有する。なお、第2筐体504はなくともよく、表示装置Y1の第1筐体100に音声入力部501、音声出力部502、およびキー入力部503が収容されていてもよい。第2筐体504の構成材料としては、表示装置Y1の第1筐体100と同様のものが挙げられる。
他にも、携帯端末Z1は、必要な機能に応じて、デジタルカメラ機能部、ワンセグ放送用チューナ、赤外線通信機能部等の近距離無線通信部、無線LANモジュール、Bluetooth(登録商標)モジュール、および各種インタフェース等を備える場合もあるが、これらの詳細についての図示および説明は省略する。
以上のように、携帯端末Z1は、表示装置Y1を備えているため、検出用配線8と配線基板10のとの電気的な接続信頼性を向上することができる。
ここで、表示装置Y1は、上記の携帯端末Z1の代わりに、電子手帳、パーソナルコンピュータ、複写機、ゲーム用の端末装置、テレビ、デジタルカメラ、あるいは産業用途で使用されるプログラマブル表示器等の様々な電子機器に備えられていてもよい。
なお、上述した実施形態は、本発明の実施形態の一具体例を示したものであり、種々の変形が可能である。以下、いくつかの主な変形例を示す。
[変形例1]
図9は、変形例1に係る入力装置X2の概略構成を示す平面図である。図10は、変形例1に係る入力装置X2の概略構成を示す平面図であって、基体2を透視した図である。図11は、図10中に示したV−V線断面図である。なお、図9〜11において、図1,2,6と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明は省略する。また、図10では、説明の便宜上、絶縁体5、保護シート13、接着層14、および第2着色層15の図示は省略する。
図9〜11に示すように、入力装置X2では、導電層21をさらに備えている。導電層21は、延在部8a上に設けられており、接着部材T1を介して配線基板10に電気的に接続されている。このため、検出用配線8と配線基板10との接続部位における抵抗値を小さくすることができ、当該接続部位において短絡が生じてしまう可能性を低減することができる。また、検出用配線8と配線基板10とを電気的に接続しようとする場合、配線基板10から延在部8aへと加えた圧力によって、延在部8aにクラックまたは断線が生じてしまう可能性を低減することができる。また、配線基板10から延在部へと加えた圧力によって、導電層21にクラックまたは断線が生じてしまったとしても、検出用配線8と配線基板10とを電気的に接続することができる。
なお、変形例1のように、導電層21の一部は、第2保護層11上に位置していることが好ましい。具体的には、導電層21は、第2保護層11上から延在部8a上に亘って設けられていることが好ましい。導電層21の一部が第2保護層11上に位置していると、第2保護層11が基体2の第2主面2B上から剥がれてしまう可能性を低減することができる。
また、導電層21は、延在部8aを被覆していてもよい。この場合、導電層21は、延在部8aに比して酸化しにくい材料から構成されることが好ましい。このような構成によれば、例えば、大気中の水分の吸湿によって延在部8aが酸化してしまう可能性を低減することができる。ここで、延在部8aが上述の金属薄膜で形成されている場合、延在部8aに比して酸化しにくい材料としては、例えば、第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4と同様のものが挙げられる。
[変形例2]
図12は、変形例2に係る入力装置X3の概略構成を示す平面図である。図13は、変形例2に係る入力装置X3の概略構成を示す平面図であって、基体2を透視した図である。図14は、図13中に示したVI−VI線断面図である。なお、図12〜14において、図1,2,6と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明は省略する。また、図13では、説明の便宜上、絶縁体5、保護シート13、接着層14、および第2着色層15の図示は省略する。
図12〜14に示すように、入力装置X3では、遮光層31をさらに備えている。遮光層31は、配線基板10の絶縁層10b上設けられている。また、遮光層31は、平面視して、延在部8aと重なるように位置している。このため、入力装置X3が表示装置に組み込まれた場合に、バックライトから延在部8aに対して出射された光を、遮光層31によって遮光することができる。そのため、当該光の光量が大きい場合であっても、第2着色層15を介して、延在部8aが使用者に視認されてしまう可能性を低減することができる。なお、入力装置X3では、遮光層31は、平面視して、第1切欠部C1が位置する領域のみと重なるように、配線基板10の絶縁層10b上に設けられているが、これに限らない。遮光層31は、配線基板10の絶縁層10bの表面全体に設けられていてもよい。遮光層31の構成材料としては、第1着色層6と同様のものが挙げられる。
なお、遮光層31は、導電性を有していてもよい。遮光層31が導電性を有していると、入力装置X1に代えて入力装置X3が表示装置Y1に組み込まれた場合に、表示パネル200から発生した電磁的ノイズを、遮光層31によって遮蔽することができる。そのため、当該ノイズが検出用配線8に混入することで、入力装置X3の検出感度が低下してしまう可能性を低減することができる。導電性を有する遮光層31の構成材料としては、例えば、銀ペースト、あるいは、樹脂材料にカーボンを含んだものが挙げられる。
[変形例3]
図15は、変形例3に係る入力装置X4の概略構成を示す平面図である。図16は、変形例3に係る入力装置X4の概略構成を示す平面図であって、基体2を透視した図である。図17は、図16中に示したVII−VII線断面図である。なお、図15〜17において、図1,2,6と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明は省略する。また、図16では、説明の便宜上、絶縁体5、保護シート13、接着層14、および第2着色層15の図示は省略する。
図15〜17に示すように、入力装置X4では、入力装置X1が備える検出用配線8の代わりに、検出用配線41をさらに備えている。検出用配線41は、第1着色層6および第1保護層7上から第1着色層6および第1保護層7が存在しない基体2の第2主面2B上に延在している。変形例3では、第1着色層6および第1保護層7が存在しない基体2の第2主面2B上に位置する検出用配線41を延在部41aと称する。延在部41aは、透光性を有する導電性部材からなり、延在部41a以外の検出用配線41は、金属膜からなる。このため、基体2の第1主面2A上に第2着色層15を設ける前段階において、検出用配線41と配線基板10とを電気的に接続しようとする場合、基体2の第1主面2A側から、延在部41aを介して接着部材T1を視認することができる。そのため、接着部材T1が十分に押し潰されているかどうか確認することができる。
透光性を有する導電性部材としては、第1検出電極パターン3および第2検出電極パターン4の構成材料と同様のものが挙げられる。また、金属膜としては、検出用配線8の構成材料と同様のものが挙げられる。
[変形例4]
図18は、変形例4に係る入力装置X5の概略構成を示す平面図である。図19は、変形例4に係る入力装置X5の概略構成を示す平面図であって、基体2を透視した図である。図20は、図19中に示したVIII−VIII線断面図である。なお、図18〜20において、図1,2,6と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明は省略する。また、図19では、説明の便宜上、絶縁体5、保護シート13、接着層14、および第2着色層15の図示は省略する。
図18〜20に示すように、入力層X5では、介在層51をさらに備えている。介在層51は、基体2の第2主面2Bと延在部8aとの間に設けられている。具体的には、介在層51は、平面視して第1切欠部C1と第2切欠部C2とが重なる領域に位置しており、基体2の第2主面2B上に設けられている。検出用配線8は、第1着色層6および第1保護層7上から介在層51上に延在している。当該介在層51上に延在した検出用配線8が、延在部8aとなる。ここで、介在層51は、第1着色層6よりも硬い。このため、入力装置X5では、延在部の下に第1着色層が存在する従来の入力装置に比して、検出用配線8と配線基板10のとの電気的な接続信頼性を向上することができる。
なお、「介在層51は、第1着色層6よりも硬い」とは、例えば、「介在層51の弾性率は、第1着色層6の弾性率よりも高い」ことを意味する。すなわち、介在層51および第1着色層6を一定の面積および一定の荷重で押圧した際に、介在層51の変形量が、第1着色層6の変形量よりも小さければよい。
なお、変形例4のように、介在層51の厚みD3と第1着色層6の厚みD2との差は、第1着色層6の厚みD2よりも小さいことが好ましい。ここで、入力装置X1では、延在部6aと当該延在部6aに連続する検出用配線6との間において、少なくとも第1着色層6の厚みD2分の段差が生じていた。入力装置X5では、入力装置X1に比して、当該段差を小さくすることができる。このため、検出用配線8に断線が生じる可能性を低減することができる。
[変形例5]
なお、本明細書は、上記の実施形態および変形例1〜4について個別具体的に説明したが、これに限らず、上記の実施形態および変形例1〜4に個別に記載された事項を適宜組み合わせた例についても記載されているものである。すなわち、本発明に係る入力装置は、入力装置X1〜X5に限定されるものではなく、上記の実施形態および変形例1〜4に個別に記載された事項を適宜組み合わせた入力装置も含む。
また、本実施形態では、入力装置X1を備えた表示装置Y1について説明したが、これに限らず、入力装置X1に代えて、入力装置X2〜X5を採用してもよい。
また、本実施形態では、入力装置X1を備えた携帯端末Z1について説明したが、これに限らず、入力装置X1に代えて、入力装置X2〜X5を採用してもよい。
X1〜X5 入力装置
Y1 表示装置
Z1 携帯端末(電子機器)
C1 第1切欠部
C2 第2切欠部
T1 接着部材
P1 導電性粒子
2 基体
2A 第1主面
2B 第2主面
3a 第1検出電極
4a 第2検出電極
6 第1着色層
7 第1保護層(保護層)
8,41 検出用配線
8a,41a 検出用配線の延在部
10 配線基板
15 第2着色層
21 導電層
31 遮光層
51 介在層100 第1筐体(筺体)
200 表示パネル
501 音声入力部
502 音声出力部
504 第2筐体(筐体)

Claims (19)

  1. 基体と、
    前記基体上に設けられた第1着色層と、
    前記基体上に設けられた検出電極と、
    前記第1着色層上に設けられており、かつ前記検出電極に電気的に接続された検出用配線と、
    導電性粒子を含んだ接着部材を介して、前記検出用配線に電気的に接続された配線基板と、を備え、
    前記検出用配線は、前記第1着色層上から前記第1着色層が存在しない前記基体上に延在しており、
    前記第1着色層が存在しない前記基体上に位置する前記検出用配線を延在部とするとき、
    前記接着部材は、前記延在部と前記配線基板との間に位置する、入力装置。
  2. 前記第1着色層の一部には、第1切欠部が設けられており、
    前記延在部は、平面視して前記第1切欠部と重なっている、請求項1に記載の入力装置。
  3. 前記延在部の厚みは、前記第1着色層の厚みよりも小さい、請求項2に記載の入力装置。
  4. 前記第1着色層の第1縁部の表面は、曲面をなしており、
    前記検出用配線の一部は、前記第1縁部上に設けられており、
    前記延在部は、前記第1縁部上に設けられた前記検出用配線の一部と連続している、請求項1〜3のいずれか一項に記載の入力装置。
  5. 前記第1着色層上に保護層をさらに備え、
    前記検出用配線は、前記保護層上に位置しており、
    前記延在部は、前記第1着色層と前記保護層とが存在しない前記基体上に位置している、請求項1〜4のいずれか一項に記載の入力装置。
  6. 前記第1着色層上に保護層をさらに備え、
    前記検出用配線は、前記保護層上に位置しており、
    前記保護層の一部には、前記第1切欠部に対応して第2切欠部が設けられており、
    前記延在部は、平面視して前記第1切欠部と前記第2切欠部とが重なる領域に位置している、請求項2に記載の入力装置。
  7. 前記保護層の第2縁部の表面は、曲面をなしており、
    前記検出用配線の一部は、前記第2縁部上に設けられており、
    前記延在部は、前記第2縁部上に位置する前記検出用配線の一部と連続している、請求項5または6に記載の入力装置。
  8. 前記延在部上に導電層をさらに備え、
    前記導電層は、前記接着部材を介して前記配線基板に電気的に接続される、請求項1〜7のいずれか一項に記載の入力装置。
  9. 前記基体は、第1主面および該第1主面の反対側に位置する第2主面を有しており、
    前記第1主面は、前記第2主面よりも入力操作側に位置しており、
    前記第1着色層、前記検出電極、および前記検出用配線は、前記第2主面側に設けられている、請求項1〜8のいずれか一項に記載の入力装置。
  10. 前記基体の前記第1主面上に第2着色層をさらに備え、
    前記第2着色層は、平面視して前記延在部と重なっている、請求項9に記載の入力装置。
  11. 前記配線基板上に遮光層をさらに備え、
    前記遮光層は、平面視して前記延在部と重なっている、請求項1〜10のいずれか一項に記載の入力装置。
  12. 前記遮光層は、導電性を有している、請求項11に記載の入力装置。
  13. 前記延在部は、透光性を有する導電性部材からなる、請求項1〜12のいずれか一項に記載の入力装置。
  14. 前記基体と前記延在部との間に介在層をさらに備え、
    前記検出用配線は、前記第1着色層上から前記介在層上に延在しており、
    前記介在層は、前記第1着色層よりも硬い、請求項1〜13のいずれか一項に記載の入力装置。
  15. 前記介在層と前記第1着色層との厚みの差は、前記第1着色層の厚みよりも小さい、請求項14に記載の入力装置。
  16. 前記基体は、前記第1着色層よりも硬い、請求項1〜15のいずれか一項に記載の入力装置。
  17. 請求項1〜16のいずれか一項に記載の入力装置と、
    該入力装置に対向して配置された表示パネルと、を備えた表示装置。
  18. 請求項17に記載の表示装置と、
    該表示装置が収容された筺体と、を備えた電子機器。
  19. 請求項17に記載の表示装置と、
    音声入力部と、
    音声出力部と、
    前記表示装置、前記音声入力部、および前記音声出力部が収容された筺体と、を備えた携帯端末。
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