JP5886702B2 - 入力装置、表示装置、および電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、遮光装置、入力装置、表示装置、および電子機器に関する。

入力装置としては、例えば、指と検出電極との間での静電容量の変化を捉えて入力位置を検出する静電容量方式のタッチパネルが知られている（例えば、特許文献１および２参照）。

このような入力装置は、入力領域および非入力領域を有している。入力装置は、主面、および該主面に隣接する端面を有した基体を備えている。入力装置は、入力領域に対応する基体の主面上に設けられた検出電極と、非入力領域に対応する基体の主面上に設けられており、検出電極と電気的に接続された検出用配線と、非入力領域に対応する基体の主面上に設けられた遮光層と、を備えている。遮光層は、非入力領域を加飾するための役割を有する。

特開２００８−９７２８３号公報 特開２００８−３１０５５１号公報

しかしながら、上記従来の入力装置では、遮光層が、基体の端面における主面側の端部間際まで設けられていることから、当該端部間際に設けられた遮光層を起点として、遮光層が基体の主面から剥がれてしまう可能性があった。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、遮光層が基体の主面から剥がれてしまう可能性を低減することができる入力装置、表示装置、および電子機器に関する。

本発明の入力装置における一態様は、主面、および該主面に隣接する端面を有した基体と、該基体の前記主面上の入力領域に設けられた検出電極と、前記基体の前記主面上の非入力領域に設けられた遮光層と、該遮光層上に、絶縁層を介して設けられ、前記検出電極と電気的に接続された複数の検出用配線と、を備え、前記遮光層は、前記基体の前記端面における前記主面側の端部から離間して設けられているとともに、前記絶縁層の前記基体の前記主面からの高さをＨとするとき、複数の前記検出用配線のうち最も前記入力領域側に位置する前記検出用配線は、前記入力領域側に位置する前記遮光層の端部からＨ以上離間して設けられている。

本発明の表示装置における一態様は、上記の入力装置と、前記入力装置に対向して配置された表示パネルと、前記表示パネルが収容された筐体と、を備える。

本発明の電子機器における一態様は、上記の表示装置を備える。

本発明の入力装置、表示装置、および電子機器は、遮光層が基体の主面から剥がれてしまう可能性を低減することができる、という効果を奏する。

本実施形態に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 本実施形態に係る入力装置の概略構成を示す平面図であって、基体を透視した図である。 図２中に示した切断線Ｉ−Ｉに沿って切断した断面図である。 図２中に示した切断線ＩＩ−ＩＩに沿って切断した断面図である。 図２中に示した切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って切断した断面図である。 本実施形態に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。 本実施形態に係る携帯端末の概略構成を示す斜視図である。 変形例１に係る入力装置の概略構成を示す平面図であって、基体を透視した図である。 図８中に示した切断線ＩＶ−ＩＶに沿って切断した断面図である。 変形例２に係る入力装置の概略構成を示す平面図であって、基体を透視した図である。 図１０中に示した切断線Ｖ−Ｖに沿って切断した断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。

但し、以下で参照する各図は、説明の便宜上、本発明の一実施形態の構成部材のうち、本発明を説明するために必要な主要部材を簡略化して示したものである。したがって、本発明に係る遮光装置、入力装置、表示装置、および電子機器は、本明細書が参照する各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。

図１および図２に示すように、本実施形態に係る入力装置Ｘ１は、投影型の静電容量方式のタッチパネルである。なお、図２では、図１と異なり遮光層６を着色せずに表している。入力装置Ｘ１は、入力領域Ｅ１および非入力領域Ｅ２を有している。入力領域Ｅ１は、使用者が入力操作をすることができる領域である。非入力領域Ｅ２は、使用者が入力操作をすることができない領域である。本実施形態に係る非入力領域Ｅ２は、入力領域Ｅ１を取り囲むように当該入力領域Ｅ１の外側に位置しているが、これに限らない。例えば、入力領域Ｅ１内に非入力領域Ｅ２が位置していてもよい。

なお、入力装置Ｘ１は、投影型の静電容量方式のタッチパネルに限らず、表面型の静電容量方式のタッチパネルであってもよい。また、入力装置Ｘ１として、例えば、抵抗膜方式のタッチパネル、表面弾性波方式のタッチパネル、赤外線方式のタッチパネル、あるいは電磁誘導方式のタッチパネルであってもよい。

図１〜図５に示すように、入力装置Ｘ１は、基体２を備えている。

基体２は、入力領域Ｅ１において第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、および第２接続電極４ｂを支持する役割を有するとともに、非入力領域Ｅ２において検出用配線８を支持する役割を有する。基体２は、第１主面２ａ、第１主面２ａの反対側に位置する第２主面２ｂ、および第１主面２ａと第２主面２ｂとに隣接する端面２ｃを有している。本実施形態では、基体２の平面視形状が略矩形状であるため、本実施形態に係る基体２は、端面２ｃを４つ有している。なお、基体２の平面視形状は、本実施形態のように角部が丸みを帯びている略矩形状であってもよいし、角部が丸みを帯びていない矩
形状であってもよい。また、基体２の平面視形状は、例えば、円形状、多角形状であってもよい。

基体２は、第１主面２ａおよび第２主面２ｂに対して交差する方向に光を適切に透過することが可能な構成とされるとともに、絶縁性を有する構成とされている。基体２の構成材料としては、例えば、ガラスあるいはプラスチック等の透光性を有するものが挙げられるが、中でも視認性の観点においてガラスが好ましい。基体２の構成材料がガラスである場合、強度向上のため、イオン交換によって化学強化されたガラスを用いることが好ましい。なお、本明細書において透光性とは、可視光に対する透過性を有することを意味する。

図２〜図４に示すように、入力領域Ｅ１に対応する基体２の第２主面２ｂ上には、第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、第２接続電極４ｂ、および絶縁体５が設けられている。

第１検出電極３ａは、入力領域Ｅ１に接近した使用者の指Ｆ１の、Ｙ方向における入力位置の検出を行う役割を有するものであり、指Ｆ１との間に静電容量を発生する機能を有している。すなわち、第１検出電極３ａは、基体２の第２主面２ｂ上に、Ｘ方向に沿って所定の間隔を空けて設けられている。ここで、本実施形態に係る第１検出電極３ａは、検出感度を向上する観点から、平面視形状が略ひし形とされているが、これには限られない。

第１接続電極３ｂは、隣り合う第１検出電極３ａを電気的に接続する役割を有する。第１接続電極３ｂは、基体２の第２主面２ｂ上に設けられている。

第２検出電極４ａは、入力領域Ｅ１に接近した使用者の指Ｆ１の、Ｘ方向における入力位置の検出を行う役割を有するものであり、指Ｆ１との間に静電容量を発生する機能を有している。すなわち、第２検出電極４ａは、基体２の第２主面２ｂ上に、Ｙ方向に沿って所定の間隔を空けて設けられている。ここで、本実施形態に係る第２検出電極４ａは、検出感度を向上する観点から、平面視形状が略ひし形とされているが、これには限られない。

第２接続電極４ｂは、隣り合う第２検出電極４ａを電気的に接続する役割を有する。第２接続電極４ｂは、第１接続電極３ｂと電気的に絶縁するように、絶縁体５を跨ぐように、絶縁体５上に設けられている。ここで、絶縁体５は、第１接続電極３ｂを覆うように基体２の第２主面２ｂ上に設けられている。絶縁体５の構成材料としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、二酸化珪素、あるいは窒化珪素が挙げられる。

上述の第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、および第２接続電極４ｂの構成材料としては、例えば、透光性を有する導電性部材が挙げられる。透光性を有する導電性部材としては、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）、ＡＴＯ（Antimony Tin Oxide）、ＡＺＯ（Al-Doped Zinc Oxide）、酸化錫、酸化亜鉛、あるいは導電性高分子が挙げられる。

また、非入力領域Ｅ２に対応する基体２の第２主面２ｂ上には、遮光層６、絶縁層７、および検出用配線８が設けられている。

遮光層６は、非入力領域Ｅ２を加飾する役割を有する。本実施形態では、遮光層６によって非入力領域Ｅ２を黒色に加飾しているが、黒色に限らず、黒色以外の色で加飾してもよい。また、本実施形態では、遮光層６は、入力領域Ｅ１を取り囲むように枠状に設けら
れている。遮光層６が枠状に設けられているので、入力装置Ｘ１のデザイン性を向上させることができる。遮光層６の構成材料としては、樹脂材料に着色材料を含んだものが挙げられる。樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、あるいはシリコーン系樹脂が挙げられる。着色材料としては、例えば、カーボン、チタン、あるいはクロムが挙げられる。遮光層６の形成方法としては、例えば、スクリーン印刷法、スパッタリング法、ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition）法、あるいは蒸着法が挙げられる。

ここで、基体２および遮光層６が、本発明に係る遮光装置の一実施形態となる。

絶縁層７は、遮光層６と検出用配線８とを絶縁させる役割を有する。また、絶縁層７は、遮光層６を保護する役割も有する。遮光層６を保護する役割としては、例えば、遮光層６を水分の吸湿による腐食から保護する役割、あるいは、遮光層６の材質が変質してしまう可能性を低減する役割が挙げられる。絶縁層７は、遮光層６上に位置している。本実施形態では、絶縁層７は、遮光層６を被覆している。絶縁層７の構成材料としては、例えば、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂、ウレタン系樹脂、あるいは、ケイ素を含む無機化合物が挙げられる。絶縁層７の形成方法としては、例えば、転写印刷法、スピンコート法、あるいはスリットコート法が挙げられる。

検出用配線８は、第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａと指Ｆ１との間において発生した静電容量の変化を検出する役割を有する。検出用配線８は、その一端部が第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａと電気的に接続され、その他端部が外部導通領域Ｇ１に位置している。外部導通領域Ｇ１は、例えば、フレキシブル基板等の外部基板と電気的に接続される領域である。

本実施形態では、検出用配線８は、複数設けられており、複数の検出用配線８は、絶縁層７を介して遮光層６上に設けられている。すなわち、検出用配線８は、平面視して遮光層６と重なるように、絶縁層７上に設けられている。このため、遮光層６によって、検出用配線８が使用者に視認されてしまう可能性を低減することができる。また、検出用配線８が絶縁層７を介して遮光層６上に設けられていることから、遮光層６が設けられた基体２の第２主面２ｂの領域以外の領域に検出用配線８が設けられた場合と比べて、入力装置Ｘ１を横方向（Ｘ方向およびＹ方向）に小型化することができる。

検出用配線８は、例えば、硬質で高い形状安定性を得るべく、金属薄膜で構成されている。この金属薄膜としては、例えば、アルミニウム膜、アルミニウム合金膜、クロム膜とアルミニウム膜との積層膜、クロム膜とアルミニウム合金膜との積層膜、銀膜、銀合金膜、あるいは金合金膜が挙げられる。なお、金属薄膜を形成する方法としては、例えば、スパッタリング法、蒸着法、あるいは化学気相成長法が挙げられる。

なお、上記では、検出用配線８は、絶縁層７を介して遮光層６上に設けられている例について説明したが、これに限らない。すなわち、検出用配線８は、絶縁層７を設けることなく、遮光層６上に直接設けられていてもよい。この場合、入力装置Ｘ１の製造工程において、絶縁層７を設ける工程を省略することができるため、好ましい。但し、遮光層６の構成材料として例えばカーボンを含んでいる場合、隣り合う検出用配線８間で微量ながらも導通してしまう可能性がある。隣り合う検出用配線８間で微量ながらも導通してしまうと、入力装置Ｘ１の検出感度が低下する。また、検出用配線８の遮光層６に対する接着力が弱いため、検出用配線８が遮光層６から剥がれてしまう可能性がある。さらに、遮光層６には検出用配線８を腐食させるための成分が含まれていることがあるため、当該成分によって検出用配線８が腐食する可能性がある。このようなことから、本実施形態のように、検出用配線８は、絶縁層７を介して遮光層６上に設けられていることが好ましい。

また、入力領域Ｅ１および非入力領域Ｅ２に対応する基体２の第２主面２ｂ上には、第１保護層９が設けられている。

第１保護層９は、第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、第２接続電極４ｂ、絶縁体５、および検出用配線８を保護する役割を有する。第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、第２接続電極４ｂ、絶縁体５、および検出用配線８を保護する役割としては、例えば、これらの部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ，５，８を水分の吸湿による腐食から保護する役割、あるいは、これらの部材３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ，５，８が変質してしまう可能性を低減する役割が挙げられる。

第１保護層９は、第１基部９ａおよび第１接着層９ｂを有している。第１基部９ａは、第１接着層９ｂを介して、入力領域Ｅ１および非入力領域Ｅ２に対応する基体２の第２主面２ｂ上に設けられている。具体的には、入力領域Ｅ１において、第１基部９ａは、第１接着層９ｂを介して、第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、第２接続電極４ｂ、および絶縁体５を被覆している。また、非入力領域Ｅ２において、第１基部９ａは、第１接着層９ｂを介して、検出用配線８を被覆している。なお、第１保護層９には、外部導通領域Ｇ１に対応して開口部が設けられている。第１基部９ａの構成材料としては、例えば、ガラスあるいはプラスチックが挙げられる。また、第１接着層９ｂの構成材料としては、例えば、アクリル系粘着材、シリコーン系粘着材、ゴム系粘着材、あるいはウレタン系粘着材が挙げられる。

ここで、遮光層６は、基体２の端面２ｃにおける第２主面２ｂ側の端部２１ｃから離間して設けられている。遮光層６が基体２の端面２ｃの端部２１ｃから離間して設けられているので、遮光層６が基体２の第２主面２ｂから剥がれてしまう可能性を低減することができる。

仮に、遮光層が、基体の端面の端部間際まで設けられている場合、当該端部間際に設けられた遮光層を起点として、遮光層が基体の第２主面から剥がれてしまう可能性があった。具体的には、使用者によって基体が繰り返し押圧されると、基体の端面の端部間際まで設けられた遮光層に応力が加わることにより、当該端部間際に設けられた遮光層を起点として、遮光層が基体の第２主面から剥がれてしまう可能性があった。また、例えば、入力装置の製造工程において、基体の端面を物理的あるいは化学的に研磨した際、当該研磨とともに遮光層が基体の第２主面から剥がれてしまう可能性があった。

これに対して、入力装置Ｘ１では、遮光層６が基体２の端面２ｃの端部２１ｃから離間して設けられているので、上記にて説明した問題が生じる可能性を低減することができる。このため、入力装置Ｘ１では、遮光層６が基体２の第２主面２ｂから剥がれてしまう可能性を低減することができる。

また、仮に、遮光層が、基体の端面の端部間際まで設けられている場合、液晶パネルに入力装置を取り付ける場合等の表示装置の組み立て工程において、基体の端面に表示装置を構成する筐体等が接触する可能性がある。基体の端面と筐体とが接触すると、基体の端面の端部間際に設けられた遮光層と筐体との間で静電気が発生し、発生した静電気が遮光層に浸入し、検出用配線が静電気による影響を受ける可能性がある。検出用配線が静電気による影響を受けると、入力装置の検出感度が低下する可能性がある。

これに対して、入力装置Ｘ１では、遮光層６が基体２の端面２ｃの端部２１ｃから離間して設けられているので、例えば、表示装置Ｙ１（図６参照）の組み立て工程において、基体２の端面２ｃに筐体１０４等が接触しても、遮光層６と筐体１０４等とが接触する可能性を低減することができることから、遮光層６と筐体１０４等との間で静電気が発生す
る可能性を低減することができる。このため、遮光層６に静電気が浸入する可能性を低減することができる。そのため、入力装置Ｘ１の検出感度が低下する可能性を低減することができる。

本実施形態では、基体２は、端面２ｃを４つ有していることから、枠状に設けられた遮光層６は、基体２の４つの端面２ｃの端部２１ｃから離間して設けられている。遮光層６が基体２の４つの端面２ｃの端部２１ｃから離間して設けられているので、例えば、入力装置Ｘ１の製造工程において、基体２の４つの端面２１ｃを物理的あるいは化学的に研磨した場合であっても、遮光層６が基体２の第２主面２ｂから剥がれてしまう可能性を低減することができる。また、本実施形態では、遮光層６は、基体２の端面２ｃの端部２１ｃに沿って設けられている。遮光層６が基体２の端面２ｃの端部２１ｃに沿って設けられているので、入力装置Ｘ１のデザイン性を向上させることができる。

なお、遮光層６は、基体２の端面２ｃの端部２１ｃから０．１〜０．５ｍｍ離間して設けられていることが好ましい。すなわち、図５に示すＬ１が、０．１〜０．５ｍｍの範囲内であることが好ましい。Ｌ１が０．１ｍｍより小さいと、遮光層６が基体２の第２主面２ｂから剥がれてしまう可能性がある。また、Ｌ１が０．５ｍｍより大きいと、使用者が視認できる程度に基体２の端面２ｃから遮光層６がずれて配置されることになるので、入力装置Ｘ１のデザイン性が低下する。このため、遮光層６は、基体２の端面２ｃの端部２１ｃから０．１〜０．５ｍｍ離間して設けられていることが好ましい。

また、入力装置Ｘ１では、遮光層６が基体２の第２主面２ｂ上に設けられているので、遮光層が基体の第１主面上に設けられている場合と比べて、入力装置Ｘ１の製造工程を簡略化することができる。すなわち、遮光層が基体の第１主面上に設けられている場合、入力装置の製造工程において、基体の第２主面上に、第１検出電極、第１接続電極、第２検出電極、第２接続電極、および絶縁体を形成した後に、基体を反対側に向けて、基体の第１主面上に、遮光層を形成する必要がある。つまり、遮光層が基体の第１主面上に設けられている場合、基体を反対側に向ける工程が必要となる。

これに対して、入力装置Ｘ１では、遮光層６は、基体２の第２主面２ｂ上に設けられている。このため、基体２を反対側に向けることなく、基体２の第２主面２ｂ上に、第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、第２接続電極４ｂ、および絶縁体５を形成するとともに、遮光層６も形成することができる。このため、入力装置Ｘ１では、製造工程を簡略化することができる。

また、図５に示すように、絶縁層７の基体２の第２主面２ｂからの高さをＨとするとき、複数の検出用配線８のうち最も入力領域Ｅ１側に位置する検出用配線８ａは、入力領域Ｅ１側に位置する遮光層６の端部６ａからＨ以上離間して設けられていることが好ましい。本実施形態では、検出用配線８ａは、絶縁層７上において、遮光層６の端部６ａから所定距離Ｌ２（但しＬ２はＨよりも大きい）離間して設けられている。このようにすると、入力領域Ｅ１を視認した使用者から検出用配線８ａが視認されてしまう可能性を低減することができる。

なお、遮光層６の厚みは、１〜３μｍであることが好ましい。また、絶縁膜７の厚みは、１〜３μｍであることが好ましい。また、検出用配線８の厚みは、０．１〜０．３μｍであることが好ましい。

また、入力領域Ｅ１および非入力領域Ｅ２に対応する基体２の第１主面２ａ上には、第２保護層１０が設けられている。

第２保護層１０は、使用者の指Ｆ１の接触によって基体２の第１主面２ａを傷付けないように保護する役割を有する。第２保護層１０は、第２基部１０ａおよび第２接着層１０ｂを有している。第２基部１０ａは、第２接着層１０ｂを介して、入力領域Ｅ１および非入力領域Ｅ２に対応する基体２の第１主面２ａ上に設けられている。第２基部１０ａの構成材料としては、第１基部９ａと同様のものが挙げられる。第２接着層１０ｂの構成材料としては、第１接着層１０ａと同様のものが挙げられる。

次に、入力装置Ｘ１の検出原理について説明する。

図示しない位置検出ドライバは、外部導通領域Ｇ１に位置する検出用配線８と電気的に接続されている。なお、位置検出ドライバは、電源部を備えている。位置検出ドライバの電源部は、第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａに電圧を供給している。ここで、入力領域Ｅ１に対応する基体２の第１主面２ａに、第２保護層１０を介して導電体である指Ｆ１が接近すると、指Ｆ１と第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａとの間において静電容量が発生する。位置検出ドライバは、第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａにおいて発生する静電容量を常時検出している。位置検出ドライバは、所定値以上の静電容量を検出した第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａの組合せによって、使用者が入力操作を行った入力位置を検出する。このようにして、入力装置Ｘ１は、入力位置を検出することができる。

以上のように、入力装置Ｘ１では、遮光層６が基体２の第２主面２ｂから剥がれてしまう可能性を低減することができる。

次に、入力装置Ｘ１を備えた表示装置Ｙ１について、図６を参照しながら説明する。

図６に示すように、本実施形態に係る表示装置Ｙ１は、入力装置Ｘ１、液晶パネル１０１、バックライト１０２、回路基板１０３、および第１筐体１０４を備えている。

液晶パネル１０１は、表示のために液晶組成物を利用した表示パネルである。液晶パネル１０１は、空間Ｓ１を介して入力装置Ｘ１に対向して配置される。なお、液晶パネル１０１の代わりに、プラズマパネル、有機ＥＬパネル、電子ペーパ等の表示パネルを用いてもよい。ここで、有機ＥＬパネルは、電圧を印加すると発光する物質を利用した表示パネルである。具体的には、有機ＥＬパネルは、ジアミン類等の有機物を用いた発光体を基板に蒸着し、５〜１０Ｖの直流電圧を印加することで表示が行われる。なお、液晶パネル１０１の代わりに有機ＥＬパネルを用いた場合には、バックライト１０２は不要となる。

バックライト１０２は、光源１０２ａおよび導光板１０２ｂを備えている。光源１０２ａは、導光板１０２ｂに向けて光を出射する役割を有する。光源１０２は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）から構成される。なお、ＬＥＤの代わりに、冷陰極蛍光ランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、ＥＬ（Electro-Luminescence）であってもよい。導光板１０２ｂは、液晶パネル１０１の下面全体にわたって、光源１０２ａからの光を略均一に導くための役割を有する。

回路基板１０３は、ＩＣ（Integrated Circuit）、抵抗器、コンデンサ等の部品を表面に実装し、その部品間を配線で接続することで電子回路を構成する板状またはフィルム状の基板である。回路基板１０３は、バックライト１０２の背面側に配置されている。また、回路基板１０３にはコネクタが設けられている。このコネクタには、外部導通領域Ｇ１に接続されたフレキシブル基板が挿入される。

第１筐体１０４は、液晶パネル１０１、バックライト１０２、および回路基板１０３を
収容する役割を有する。第１筐体１０４の構成材料としては、例えば、ポリカーボネート等の樹脂、あるいは、ステンレス、アルミニウム等の金属が挙げられる。

また、第１筐体１０４は、支持部材１０４ａを含む。支持部材１０４ａは、入力装置Ｘ１を支持する役割を有する。具体的には、支持部材１０４ａは、入力領域Ｅ１を取り囲むように非入力領域Ｅ２を支持する。入力装置Ｘ１と支持部材１０４ａとは、両面テープ等の接着部材によって接着される。

このように、入力装置Ｘ１は、液晶パネル１０１を透視しながら入力領域Ｅ１を入力操作することによって、各種の情報を入力することができる。なお、各種の情報を入力する際に、情報を入力した使用者に対して、押圧感、なぞり感、肌触り感等の様々な触感を呈示する機能を入力装置Ｘ１に付与してもよい。この場合、入力装置Ｘ１における基体２に、１または複数の圧電素子を備え、所定の入力操作あるいは所定の押圧荷重を検知した場合に、当該圧電素子を所定の周波数で振動させることで実現することができる。

表示装置Ｙ１は、入力装置Ｘ１を備えているので、遮光層６が基体２の第２主面２ｂから剥がれてしまう可能性を低減することができる。

次に、表示装置Ｙ１を備えた携帯端末Ｐ１について、図７を参照しながら説明する。

図７に示すように、本実施形態に係る携帯端末Ｐ１は、携帯電話、スマートフォン、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等の電子機器である。携帯端末Ｐ１は、表示装置Ｙ１、音声入力部２０１、音声出力部２０２、キー入力部２０３、および第２筐体２０４を備えている。

音声入力部２０１は、例えば、マイク等により構成されており、使用者の音声等が入力される。音声出力部２０２は、スピーカ等により構成されており、相手方からの音声等が出力される。キー入力部２０３は、例えば、機械的なキーにより構成される。なお、キー入力部２０３は、表示画面に表示された操作キーであってもよい。第２筐体２０４は、表示装置Ｙ１、音声入力部２０１、音声出力部２０２、およびキー入力部２０３を収容する役割を有する。

他にも、携帯端末Ｐ１は、必要な機能に応じて、デジタルカメラ機能部、ワンセグ放送用チューナ、赤外線通信機能部等の近距離無線通信部、および各種インタフェース等を備える場合もあるが、これらの詳細についての図示および説明は省略する。

携帯端末Ｐ１は、表示装置Ｙ１を備えているので、遮光層６が基体２の第２主面２ｂから剥がれてしまう可能性を低減することができる。

なお、上記では、携帯端末Ｐ１に音声入力部２０１を備えている例について説明したが、これに限らない。すなわち、携帯端末Ｐ１には音声入力部２０１は備えられていなくともよい。

また、上記では、携帯端末Ｐ１は、表示装置Ｙ１、音声入力部２０１、音声出力部２０２、およびキー入力部２０３を収容する第２筐体２０４を備えている例について説明したが、これに限らない。第２筐体２０４を別個独立に設けることなく、表示装置Ｙ１における第１筐体１０４が携帯端末Ｐ１の筐体となる態様であってもよい。

さらに、表示装置Ｙ１は、携帯端末Ｐ１の代わりに、産業用のプログラマブル表示器、車載用の表示器、電子手帳、パーソナルコンピュータ、複写機、ゲーム用の端末装置、テ
レビ、デジタルカメラ等の様々な電子機器に備えられていてもよい。

なお、上述した実施形態は、本発明の実施形態の一具体例を示すものであり、種々の変形が可能である。以下、いくつかの主な変形例を示す。

[変形例１]
図８は、変形例１に係る入力装置Ｘ２の概略構成を示す平面図である。図９は、図８中に示した切断線ＩＶ−ＩＶに沿って切断した断面図である。図８および図９において、図２および図５と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明を省略する。

図８および図９に示すように、入力装置Ｘ２では、上述の実施形態で説明した基体２の代わりに、基体２０を備えている。基体２０は、第１主面２０ａ、第１主面２０ａの反対側に位置する第２主面２０ｂ、および第１主面２０ａと第２主面２０ｂとに隣接する端面２０ｃを有している。入力装置Ｘ２では、基体２０の端面２０ｃの端部２０１ｃの外表面は、曲面をなしている。端面２０ｃの端部２０１ｃの外表面が曲面をなしているので、当該端部２０１ｃに欠けあるいはクラックが生じる可能性を低減することができる。

以上のように、入力装置Ｘ２は、遮光層６が基体２０の第２主面２０ｂから剥がれてしまう可能性を低減することができるとともに、基体２０の内部にクラックが進展する可能性を低減することができる。

[変形例２]
図１０は、変形例２に係る入力装置Ｘ３の概略構成を示す平面図である。図１１は、図１０中に示した切断線Ｖ−Ｖに沿って切断した断面図である。図１０および図１１において、図２および図５と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明を省略する。

図１０および図１１に示すように、入力装置Ｘ３では、上述の実施形態で説明した遮光層６の代わりに、遮光層６０を備えている。遮光層６０は、導電性を有しており、基準電位に設定されている。このため、入力装置Ｘ３の外部で発生したノイズを、遮光層６０によって遮蔽することができる。遮光層６０によって外部で発生したノイズを遮蔽することができるので、第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａに対する外部からのノイズの影響を低減させることができる。このため、入力装置Ｘ３の検出精度または検出感度が低下する可能性を低減することができる。

なお、外部で発生したノイズを遮光層６０によって効果的に遮蔽するためには、遮光層６０は、グランド電位に設定されていることが好ましい。

以上のように、入力装置Ｘ３は、遮光層６０が基体２の第２主面２ｂから剥がれてしまう可能性を低減することができるとともに、検出精度または検出感度が低下する可能性を低減することができる。

[変形例３]
また、上記では、入力装置Ｘ１を備えた表示装置Ｙ１の例について説明したが、入力装置Ｘ１に代えて、入力装置Ｘ２または入力装置Ｘ３を採用してもよい。また、入力装置Ｘ２または入力装置Ｘ３を採用した表示装置を備えた携帯端末を採用してもよい。さらに、上述した実施形態および上述した変形例は適宜に組み合わせてもよい。

Ｘ１〜Ｘ３ 入力装置
Ｙ１ 表示装置
Ｐ１ 携帯端末（電子機器）
２，２０ 基体
３ａ 第１検出電極（検出電極）
４ａ 第２検出電極（検出電極）
６，６０ 遮光層
７ 絶縁層
８ 検出用配線
１０１ 液晶パネル（表示パネル）
１０４ 第１筐体（筐体）

Claims (9)

1. 主面、および該主面に隣接する端面を有した基体と、
   該基体の前記主面上の入力領域に設けられた検出電極と、
   前記基体の前記主面上の非入力領域に設けられた遮光層と、
   該遮光層上に、絶縁層を介して設けられ、前記検出電極と電気的に接続された複数の検出用配線と、を備え、
   前記遮光層は、前記基体の前記端面における前記主面側の端部から離間して設けられているとともに、
   前記絶縁層の前記基体の前記主面からの高さをＨとするとき、
   複数の前記検出用配線のうち最も前記入力領域側に位置する前記検出用配線は、前記入力領域側に位置する前記遮光層の端部からＨ以上離間して設けられている、入力装置。
2. 前記基体は、前記端面を４つ有しており、
   前記遮光層は、枠状に設けられており、前記基体の４つの前記端面の前記端部から離間して設けられている、請求項１に記載の入力装置。
3. 前記遮光層は、前記基体の前記端面の前記端部に沿って設けられている、請求項１または２に記載の入力装置。
4. 前記基体の前記端面の前記端部の外表面は、曲面をなしている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の入力装置。
5. 前記遮光層は、前記基体の前記端面の前記端部から０．１〜０．５ｍｍ離間して設けられている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の入力装置。
6. 前記遮光層は、導電性を有している、請求項１〜５のいずれか一項に記載の入力装置。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の入力装置と、
   前記入力装置に対向して配置された表示パネルと、
   前記表示パネルが収容された筐体と、を備えた表示装置。
8. 前記表示パネルは、液晶パネルまたは有機ＥＬパネルである、請求項７に記載の表示装置。
9. 請求項７または８に記載の表示装置を備えた電子機器。