JPWO2013111816A1 - ギヤボックスのブラケット及びパワーシートスライド装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】低コストのギヤボックスのブラケット及びパワーシートスライド装置を提供することにある。【解決手段】基部351はギヤボックス331を支持する本体部353、本体部353に連設され前記出力軸方向に沿って突出する第1突出部355、第2突出部357からなり、第1突出部355の側部と、第1取付部371の側部とを第1立壁部361、第2立壁部363とで接続し、第2突出部357の側部と、第2取付部373の側部とを第3立壁部365第4立壁部367とで接続する。【選択図】図1

Description

本発明は、ギヤボックスをパワーシートスライド装置のレールに取り付けるブラケット及びそのブラケットを有したパワーシートスライド装置に関する。
モータにより、シートを前後方向にスライドさせるパワーシートスライド装置の一例として、図8に示すようなものがある。
図において、ロアレール1には、ブラケット4を用いてねじ棒3が長手方向に沿って回転が禁止された状態で配置されている。
アッパレール7には、ブラケット6を用いてギヤボックス5が設けられる。このギヤボックス5内には、内周面にめねじが形成され、ねじ棒3と螺合するナット部材が回転可能に設けられている。また、ギヤボックス5内には、モータにより回転駆動されるウォームが設けられている。更に、ナット部材の外周は、ウォームが螺合するウォームホイールとなっている。
このような構成では、モータが回転すると、ギヤボックス5内のウォームを介してナット部材が回転する。ナット部材に螺合するねじ棒3は回転が禁止されているので、アッパレール7がロアレール1に対して移動する。
図9に示すように、ギヤボックス5は、出力軸5aと平行な第1平行面(図においては下面)5b、第1平行面5bと平行な第2平行面(図においては上面)5c、出力軸5aと直交する第1直交面(図においては正面)5d、第1直交面5dと平行な第2直交面(図においては背面)5eとを有している。
ギヤボックス5をアッパレール7に取り付けるブラケット6は、板材を折り曲げて形成され、ギヤボックス5の第1平行面5bを支持する基部6aと、基部6aのギヤボックス5の第1直交面5d側から折曲し、ギヤボックス5の第1直交面5dと対向し、アッパレール1方向に向かって延出し、ねじ棒が挿通する穴6fが形成された第1折曲部6bと、基部6aのギヤボックス5の第2直交面5e側から折曲し、ギヤボックス5の第2直交面5eに沿ってアッパレール1方向に向かって延出し、ねじ棒が挿通する穴6gが形成された第2折曲部6cと、第1折曲部6bの先端から、基部6aと平行で、ギヤボックス5の第1直交面5dより離反する方向に折曲され、アッパレール1に取り付けられる第1取付部6dと、第2折曲部6cの先端から、基部6aと平行で、ギヤボックス5の第2直交面5eより離反する方向に折曲され、アッパレール1に取り付けられる第2取付部6eとを有している(例えば、特許文献1参照)。
特開2003−320873号公報
しかし、板材を折り曲げた図8、図9に示す形状のブラケットは、アッパレール1にシートスライド方向の荷重(ギヤボックス5の出力軸5a方向の荷重)が作用すると、第1折曲部6b、第2折曲部6cのシートスライド方向の幅が狭いので、第1折曲部6bと第1取付部6dとの折曲部、第2折曲部6cと第2取付部6eとの折曲部、第1折曲部6bと基部6aとの折曲部、第2折曲部6cと基部6aとの折曲部の曲げ強度が弱く、図10に示すような形状に変形しやすい。
よって、このような変形を防止するために、ブラケット6の板厚を厚くしたり、材質を高強度のものにしたりすることがなされ、コストが高くなる問題点がある。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、低コストのギヤボックスのブラケット及びパワーシートスライド装置を提供することにある。
上述した課題のうち少なくとも一つを実現するために、本発明の一側面を反映したギヤボックスのブラケットは、ギヤボックスを支持し、前記ギヤボックスの出力軸方向に延びる本体部と、該本体部に連設され、前記出力軸方向の一方の方向に延びる第1突出部と、前記本体部に連設され、前記出力軸方向の他方の方向に延びる第2突出部と、前記第1突出部から延びる第1立壁部と、前記第1突出部から延び、前記第1立壁部と協働してそれぞれ空間を介して前記出力軸を挟む第2立壁部と、前記第2突出部から延びる第3立壁部と、前記第2突出部から延び、前記第3立壁部と協働してそれぞれ空間を介して前記出力軸を挟む第4立壁部と、前記第1立壁部、前記第2立壁部の頂部を結び、前記出力軸に沿って前記本体部から離れる方向に延びる第1取付部と、前記第3立壁部、前記第4立壁部の頂部を結び、前記出力軸に沿って前記本体部から離れる方向に延びる第2取付部と、からなることを特徴とする。
上述した課題のうち少なくとも一つを実現するために、本発明の一側面を反映したパワーシートスライド装置は、フロア側、シート側のうちの一方の側に設けられる第1レールと、フロア側、シート側のうちの他方の側に設けられる第2レールと、前記第1レールに沿って設けられたねじ棒と、前記第2レールに設けられ、前記ねじ棒が螺合するナット部材と、モータによって駆動され、前記ねじ棒、前記ナット部材の内のどちらか一方を回転駆動するギヤボックスと、該ギヤボックスにより回転駆動されるのが前記ねじ棒の場合は、前記ギヤボックスを前記第1レールに、前記ギヤボックスにより回転駆動されるのが前記ナット部材の場合は、前記ギヤボックスを前記第2レールに取り付けるブラケットとを有し、前記ねじ棒、前記ナット部材のうちどちらか一方が回転すると、他方は回転が禁止されたパワーシートスライド装置において、前記ブラケットは、ギヤボックスを支持し、前記ギヤボックスの出力軸方向に延びる本体部と、該本体部に連設され、前記出力軸方向の一方の方向に延びる第1突出部と、前記本体部に連設され、前記出力軸方向の他方の方向に延びる第2突出部と、前記第1突出部から延びる第1立壁部と、前記第1突出部から延び、前記第1立壁部と協働してそれぞれ空間を介して前記出力軸を挟む第2立壁部と、前記第2突出部から延びる第3立壁部と、前記第2突出部から延び、前記第3立壁部と協働してそれぞれ空間を介して前記出力軸を挟む第4立壁部と、前記第1立壁部、前記第2立壁部の頂部を結び、前記出力軸に沿って前記本体部から離れる方向に延びる第1取付部と、前記第3立壁部、前記第4立壁部の頂部を結び、前記出力軸に沿って前記本体部から離れる方向に延びる第2取付部と、からなることを特徴とする。
本発明の他の特徴は、以下に述べる発明を実施するための形態並びに添付の図面から一層明らかになるであろう。
本願発明によれば基部の第1突出部、第2突出部のギヤボックスの出力軸方向の長さは自由に設定できる。即ち、第1−第4立壁部のギヤボックスの出力軸方向の幅を適宜設定できる。よって、第1−第4立壁部と基部との接続部の曲げ強度、第1−第2立壁部と第1取付部との接続部の曲げ強度、第3−第4立壁部と第2取付部との接続部の曲げ強度を高強度にすることができるので、ブラケットの板厚を厚くしたり、材質を高強度のものに変更したりすることなく、必要な曲げ強度が得られる。よって、ギヤボックスのブラケット及びパワーシートトラック装置の低コスト化が図れる。
第1実施形態のギヤボックスのブラケットの斜視図である。 図1のII方向矢視図である。 第1実施の形態例のパワーシートスライド装置の斜視図である。 図3のIV方向矢視図である。 図1のブラケットの製造方法を説明する図である。 第2実施形態を説明する図である。 図6のVII部分の拡大図である。 パワーシートトラック装置の構成図である。 従来のギヤボックスのブラケットの斜視図である。 従来のギヤボックスのブラケットの問題点を説明する図である。
<第1実施形態>
次に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
最初に、第1本実施の形態例のパワーシートスライド装置の斜視図である図3、図3のIV方向矢視図である図4を用いて全体構成を説明する。フロア上には、1組のシートトラック101,101′が設けられている。シートトラック101,101′は、フロア側に設けられたロアレール(第2レール)103,103′と、シート側に設けられ、ロアレール103,103′に移動可能に係合するアッパレール(第1レール)105,105′からなっている。
アッパレール105の上面は平坦となっており、その長手方向の略中央部には、ボルト107を用いて連結ブラケット109が取り付けられている。同様に、アッパレール105′の上面も平坦となっており、その長手方向の略中央部には、ボルト107′を用いて連結ブラケット109′が取り付けられている。
連結ブラケット109には、ねじ111を用いてモータ(駆動源)108が取り付けられている。このモータ108は、シートトラック101及びシートトラック101′方向に延びる出力軸(図示せず)を有している。モータ108のシートトラック101方向に延びる出力軸には、モータ108の回転をアッパレール105に設けられた後述するギアボックスへ伝達する可撓シャフト115が取り付けられている。
モータ108のシートトラック101′と対向する面には、ねじ117を用いてブラケット119が取り付けられている。また、シートトラック101′のアッパレール105′の連結ブラケット109′には、ねじ121を用いてブラケット123が取り付けられている。そして、モータ108のシートトラック101′方向に延びる出力軸には、モータ108の回転を後述するアッパレール105′に設けられた後述するギアボックスへ伝達する可撓シャフト125が取り付けられている。この可撓シャフト125は一端部がブラケット119に取り付けられ、他端部がブラケット123に取り付けられた可撓パイプ127内を挿通している。
尚、シートトラック101とシートトラック101′とは同一構造なので、以下シートトラック101を用いて説明し、シートトラック101′の説明は省略する。
ロアレール103内で、その長手方向の一方の端部にはブラケット131が、他方の端部にはブラケット135がそれぞれ取り付けられている。そして、ロアレール103内には、その長手方向に沿ってねじ棒(スクリューシャフト)307が配置され、ねじ棒307の一方の端部側がブラケット131に、ねじ棒307の他方の端部側がブラケット133にそれぞれ固着されている。よって、ねじ棒307の回転(長手方向の軸周りの回転)は禁止されている。
一方、アッパレール105内で、その長手方向の略中央には、ギアボックス331がブラケット301を用いて取り付けられている。
ギヤボックス331内には、内周面にめねじが形成され、ねじ棒307と螺合するナット部材が回転可能に設けられている。また、ギヤボックス331内には、モータ108により回転駆動されるウォームが設けられている。更に、ナット部材の外周は、ウォームが螺合するウォームホイールとなっている。
ブラケット301はボルト107を用いてアッパレール105に取り付けられている。
モータが回転すると、ギヤボックス331内のウォームを介してナット部材が回転する。ナット部材に螺合するねじ棒301はフロア上に設けられたロアレール103に設けられているので、ナット部材が設けられたアッパレール105がロアレール103に対して移動する。
次に、第1本実施形態のギヤボックスのブラケット斜視図である図1,図1のII方向矢視図である図2を用いて、ブラケット301の説明を行う。
ギヤボックス331は、出力軸331aと平行な第1平行面331b、第1平行面331bと平行な第2平行面331c、出力軸331aと直交する第1直交面331d、第1直交面331dと平行な第2直交面331eを有している。
本実施形態のブラケット301は、大別して、ギヤボックス331を支持する基部と、基部に一端部が接続されギヤボックス331の第2平行面331c方向に延出する4つの立壁部と、基部と平行で、4つの立壁部の他端部が接続され、アッパレール105に取り付けられる2つの取付部とからなっている。
ブラケット301の基部351は、ギヤボックス331の第1平行面331bを支持する本体部353と、本体部353に連設されギヤボックス331の第1直交面331d側から出力軸331a方向に沿って突出する第1突出部355と、ギヤボックス331の第2直交面331e側から前記出力軸331a方向に沿って突出する第2突出部357を有している。
ブラケット301の4つの立壁部は、以下の通りである。
(1) 第1立壁部361
基部351の第1突出部355のギヤボックス331の出力軸331aに沿った一方の側部に一端部が接続され、ギヤボックス331の第1直交面331dと対向し、第2平行面331c方向へ延出する。
(2) 第2立壁部363
基部351の第1突出部355のギヤボックス331の出力軸331aに沿った他方の側部に一端部が接続され、ギヤボックス331の第1直交面331dと対向し、第2平行面331c方向へ延出する。
(3) 第3立壁部365
基部351の第2突出部357のギヤボックス331の出力軸331aに沿った一方の側部に一端部が接続され、ギヤボックス331の第2直交面331eと対向し、第2平行面331c方向へ延出する。
(4) 第4立壁部367
基部351の第2突出部357のギヤボックス331の出力軸331aに沿った他方の側部に一端部が接続され、ギヤボックス331の第2直交面331eと対向し、第2平行面331c方向へ延出する。
ブラケット301の2つの取付部は、以下の通りである。
(1) 第1取付部371
基部351と平行で、側部に第1立壁部361、第2立壁部363の他端部が接続され、ギヤボックス331の第1直交面331dより離反する方向に延出し、ボルト107が挿通する取付用の穴371aが形成されている。
(2) 第2取付部373
基部351と平行で、側部に第3立壁部365、第4立壁部367の他端部が接続され、ギヤボックス331の第2直交面331eより離反する方向に延出し、ボルト107が挿通する取付用の穴373aが形成されている。
本実施形態のブラケット301の製造方法を図5を用いて説明する。本実施形態のブラケット301は、所定の長さに切断した断面形状が略矩形の角パイプ(角筒)401から製造した。角パイプ401は、4つの平行な面401a、401b、401c、401dを有している。そして、以下の3つの部分を切り欠く。
(A) 角パイプ401の面401bの中央部と、面401bに連続する面401c、面401dの一部とを切り欠く。
(B) 角パイプ401の面401aの一方の端部側と、面401aに連続する面401c、面401dの一部とを切り欠く。
(c) 角パイプ401の面401aの他方の端部側と、面401aに連続する面401c、面401dの一部とを切り欠く。
上記構成によれば、基部351の第1突出部355、第2突出部357のギヤボックス331の出力軸331a方向の長さは自由に設定できる。即ち、第1立壁部361、第2立壁部363、第3立壁部365、第4立壁部367のギヤボックス331の出力軸方向の幅を適宜設定できる。よって、第1立壁部361、第2立壁部363、第3立壁部365、第4立壁部367と基部351との接続部の曲げ強度、第1立壁部361、第2立壁部363と第1取付部371との接続部の曲げ強度、第3立壁部365、第4立壁部367と第2取付部373との接続部の曲げ強度を高強度にすることができるので、ブラケット301の板厚を厚くしたり、材質を高強度のものに変更したりすることなく、必要な曲げ強度が得られる。よって、ブラケット301及びパワーシートトラック装置の低コスト化が図れる。
<第2実施形態>
図6、図7を用いて、第2実施形態を説明する。図6は第2実施形態のギヤボックスのブラケットを説明する図である。図6は第2実施形態を説明する図、図7は図6のVII部分の拡大図である。尚、第1実施形態を示す図1と同一部分には、同一符号を付し、重複する説明は省略する。
図6において、ギヤボックス331の内部構成部品を覆うケースは、弾性を有した樹脂材でなっている。そして、ブラケット301の第1立壁部361、第2立壁部363、第3立壁部365、第4立壁部367には、ギヤボックス331に押接する第1突部361a、第2突部363a、第3突部365a、第4突部367aが形成されている。
更に、図7に示すように、ブラケット301に組み付けられるギヤボックス331が最初に当接する第3立壁部365の第3突部365aの角には、面取りが施され、、斜面となっている。
尚、本実施形態では、他の立壁部(第1立壁部361、第2立壁部363、第4立壁部367)の突部(第1突部361a、第2突部363a、第4突部367a)にも、同様な面取りが施されている。
このような突部(第1突部361a、第2突部363a、第3突部365a、第4突部367a)を形成したことにより、ギヤボックス331の寸法誤差を吸収し、ブラケット301はギヤボックス33をガタがない状態で確実に保持できる。
また、ブラケット301に組み付けられるギヤボックス331が最初に当接する突部(第1突部361a、第2突部363a、第3突部365a、第4突部367a)の角には、面取りが施され、、斜面となっていることにより、ギヤボックス33をブラケット301に挿入しやすくなる。
尚、本発明は上記第1、第2実施形態に限定するものではない。上記各実施形態では、アッパレール105側にモータ108、ギヤボックス331を設け、ロアレール103側にねじ棒307を設けたが、ロアレール側にモータ108、ギヤボックス331を設け、アッパレール側にねじ棒307を設けてもよい。
また、ねじ棒の回転を禁止し、ねじ棒に螺合するナット部材をモータにより回転させ、ナット部材を直線移動させるようにしたが、ナット部材の回転を禁止し、ねじ棒を回転させ、ナット部材を直線移動させるようにしてもよい。
さらに、ブラケットの材料は、角パイプに限定するものではなく、平板を加工してもよい。
301 ブラケット
351 基部
353 本体部
355 第1突出部
357 第2突出部
361 第1立壁部
363 第2立壁部
365 第3立壁部
367 第4立壁部
371 第1取付部
373 第2取付部
331 ギヤボックス

Claims (6)

  1. ギヤボックスを支持し、前記ギヤボックスの出力軸方向に延びる本体部と、
    該本体部に連設され、前記出力軸方向の一方の方向に延びる第1突出部と、
    前記本体部に連設され、前記出力軸方向の他方の方向に延びる第2突出部と、
    前記第1突出部から延びる第1立壁部と、
    前記第1突出部から延び、前記第1立壁部と協働してそれぞれ空間を介して前記出力軸を挟む第2立壁部と、
    前記第2突出部から延びる第3立壁部と、
    前記第2突出部から延び、前記第3立壁部と協働してそれぞれ空間を介して前記出力軸を挟む第4立壁部と、
    前記第1立壁部、前記第2立壁部の頂部を結び、前記出力軸に沿って前記本体部から離れる方向に延びる第1取付部と、
    前記第3立壁部、前記第4立壁部の頂部を結び、前記出力軸に沿って前記本体部から離れる方向に延びる第2取付部と、
    からなることを特徴とするギヤボックスのブラケット。
  2. 前記ギヤボックスのブラケットの第1−4立壁部に対向する部分は弾性を有し、
    前記ブラケットの前記第1−4立壁部とのうちの少なくとも1つの立壁部には、前記ギヤボックスに押接する突部が形成されていることを特徴とする請求項1記載のギヤボックスのブラケット。
  3. 前記立壁部の突部の角部には、面取りが施されていることを特徴とする請求項2記載のギヤボックスのブラケット。
  4. 出力軸と平行な第1平行面、前記第1平行面と平行な第2平行面、前記出力軸と直交する第1直交面、該第1直交面と平行な第2直交面を有するギヤボックスを支持するギヤボックスのブラケットであって、
    前記ギヤボックスの第1平行面を支持する本体部、該本体部に連設され前記ギヤボックスの第1直交面側から前記出力軸方向に沿って突出する第1突出部、前記ギヤボックスの第2直交面側から前記出力軸方向に沿って突出する第2突出部を有する基部と、
    前記基部の前記第1突出部の前記ギヤボックスの出力軸に沿った一方の側部に一端部が接続され、前記ギヤボックスの第1直交面と対向し、前記第2平行面方向へ延出する第1立壁部と、
    前記基部の前記第1突出部の前記ギヤボックスの出力軸に沿った他方の側部に一端部が接続され、前記ギヤボックスの第1直交面と対向し、前記第2平行面方向へ延出する第2立壁部と、
    前記基部の前記第2突出部の前記ギヤボックスの出力軸に沿った一方の側部に一端部が接続され、前記ギヤボックスの第2直交面と対向し、前記第2平行面方向へ延出する第3立壁部と、
    前記基部の前記第2突出部の前記ギヤボックスの出力軸に沿った他方の側部に一端部が接続され、前記ギヤボックスの第2直交面と対向し、前記第2平行面方向へ延出する第4立壁部と、
    前記基部と平行で、側部に前記第1立壁部、前記第2立壁部の他端部が接続され、前記ギヤボックスの第1直交面より離反する方向に延出する第1取付部と、
    前記基部と平行で、側部に前記第3立壁部、前記第4立壁部の他端部が接続され、前記ギヤボックスの第2直交面より離反する方向に延出する第2取付部と、
    を有することを特徴とするギヤボックスのブラケット。
  5. フロア側、シート側のうちの一方の側に設けられる第1レールと、
    フロア側、シート側のうちの他方の側に設けられる第2レールと、
    前記第1レールに沿って設けられたねじ棒と、
    前記第2レールに設けられ、前記ねじ棒が螺合するナット部材と、
    モータによって駆動され、前記ねじ棒、前記ナット部材の内のどちらか一方を回転駆動するギヤボックスと、
    該ギヤボックスにより回転駆動されるのが前記ねじ棒の場合は、前記ギヤボックスを前記第1レールに、前記ギヤボックスにより回転駆動されるのが前記ナット部材の場合は、前記ギヤボックスを前記第2レールに取り付けるブラケットとを有し、
    前記ねじ棒、前記ナット部材のうちどちらか一方が回転すると、他方は回転が禁止されたパワーシートスライド装置において、
    前記ブラケットは、
    ギヤボックスを支持し、前記ギヤボックスの出力軸方向に延びる本体部と、
    該本体部に連設され、前記出力軸方向の一方の方向に延びる第1突出部と、
    前記本体部に連設され、前記出力軸方向の他方の方向に延びる第2突出部と、
    前記第1突出部から延びる第1立壁部と、
    前記第1突出部から延び、前記第1立壁部と協働してそれぞれ空間を介して前記出力軸を挟む第2立壁部と、
    前記第2突出部から延びる第3立壁部と、
    前記第2突出部から延び、前記第3立壁部と協働してそれぞれ空間を介して前記出力軸を挟む第4立壁部と、
    前記第1立壁部、前記第2立壁部の頂部を結び、前記出力軸に沿って前記本体部から離れる方向に延びる第1取付部と、
    前記第3立壁部、前記第4立壁部の頂部を結び、前記出力軸に沿って前記本体部から離れる方向に延びる第2取付部と、
    からなることを特徴とするパワーシートスライド装置。
  6. フロア側、シート側のうちの一方の側に設けられる第1レールと、
    フロア側、シート側のうちの他方の側に設けられる第2レールと
    前記第1レールに沿って設けられたねじ棒と、
    前記第2レールに設けられ、前記ねじ棒が螺合するナット部材と、
    モータによって駆動され、前記ねじ棒、前記ナット部材の内のどちらか一方を回転駆動するギヤボックスと、
    該ギヤボックスにより回転駆動されるのが前記ねじ棒の場合は、前記ギヤボックスを前記第1レールに、前記ギヤボックスにより回転駆動されるのが前記ナット部材の場合は、前記ギヤボックスを前記第2レールに取り付けるブラケットとを有し、
    前記ねじ棒、前記ナット部材のうちどちらか一方が回転すると、他方は回転が禁止されたパワーシートスライド装置において、
    前記ギヤボックスは、
    出力軸と平行な第1平行面、前記第1平行面と平行な第2平行面、前記出力軸と直交する第1直交面、該第1直交面と平行な第2直交面を有し、
    前記ブラケットは、
    前記ギヤボックスの第1平行面を支持する本体部、該本体部に連設され前記ギヤボックスの第1直交面側から前記出力軸方向に沿って突出する第1突出部、前記ギヤボックスの第2直交面側から前記出力軸方向に沿って突出する第2突出部を有する基部と、
    前記基部の前記第1突出部の前記ギヤボックスの出力軸に沿った一方の側部に一端部が接続され、前記ギヤボックスの第1直交面と対向し、前記第2平行面方向へ延出する第1立壁部と、
    前記基部の前記第1突出部の前記ギヤボックスの出力軸に沿った他方の側部に一端部が接続され、前記ギヤボックスの第1直交面と対向し、前記第2平行面方向へ延出する第2立壁部と、
    前記基部の前記第2突出部の前記ギヤボックスの出力軸に沿った一方の側部に一端部が接続され、前記ギヤボックスの第2直交面と対向し、前記第2平行面方向へ延出する第3立壁部と、
    前記基部の前記第2突出部の前記ギヤボックスの出力軸に沿った他方の側部に一端部が接続され、前記ギヤボックスの第2直交面と対向し、前記第2平行面方向へ延出する第4立壁部と、
    前記基部と平行で、側部に前記第1立壁部、前記第2立壁部の他端部が接続され、前記ギヤボックスの第1直交面より離反する方向に延出し、前記第1レールに取り付けられる第1取付部と、
    前記基部と平行で、側部に前記第3立壁部、前記第4立壁部の他端部が接続され、前記ギヤボックスの第2直交面より離反する方向に延出し、前記第1レールに取り付けられる第2取付部と、
    からなることを特徴とするパワーシートスライド装置。
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