JPWO2013099510A1 - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

パンツタイプの使い捨ておむつ（１）は、着用者の腹側および背側に位置する前方部および後方部の接続線から側方へと突出する一対の帯状突出部（１３）、胴部開口に沿う胴周り領域（４０６）の上部である第１胴周り領域（４０７）に接合される第１胴部弾性部材（４４３）、および、胴周り領域（４０６）の下部である第２胴周り領域（４０８）に接合される第２胴部弾性部材（４４４）を備える。外装シート（４）を左右方向に伸張した状態において、第１胴周り領域（４０７）における上下方向の単位幅当たりの左右方向の収縮力である第１単位収縮力は、第２胴周り領域（４０８）における第２単位収縮力よりも小さい。これにより、一対の帯状突出部（１３）の上端部が、着用者の皮膚に食い込むことを抑制することができるとともに、着用時における使い捨ておむつ（１）の上下方向のずれを防止することができる。

Description

本発明は、パンツタイプの吸収性物品に関する。

従来より、着用者からの排泄物を受ける吸収性物品の１つとして、上端に胴部開口を有するとともに下部に一対の脚部開口を有するパンツタイプの使い捨ておむつが利用されている。パンツタイプの使い捨ておむつでは、着用者の腹側および背側に位置する前方部および後方部に、胴部開口のエッジに沿う胴部弾性部材が設けられる。また、前方部および後方部の間に位置する股下部に、一対の脚部開口のエッジに沿う脚部弾性部材が設けられる。前方部および後方部には、さらに、上下方向において胴部弾性部材と脚部弾性部材との間に配置される中間弾性部材が設けられる。

特開２００９−２４０６９４号公報（文献１）のパンツタイプの使い捨ておむつでは、着用者の腹側および背側に位置する前方部および後方部が、ウエスト開口の縁部近傍の第１伸縮域、第１伸縮域に隣接するとともに吸収性シャーシの前端部を横断する第２伸縮域、および、第２伸縮域に隣接するとともに吸収性シャーシの両側に位置する第３伸縮域に区分される。そして、第２伸縮域の伸張応力を第１伸縮域の伸張応力以上とすることにより、着用者が前屈した際に、第１伸縮域の伸張の影響により第２伸縮域および吸収性シャーシの前端部に折り癖が付くことが抑制される。

特開２００９−１２５０８８号公報（文献２）および特開２００９−１２５０８７号公報（文献３）のパンツ型吸収性物品では、前方部および後方部が、幅方向に延びる４つの同じ幅の帯状領域に区分され、上側から第１領域、第２領域、第３領域および第４領域とされる。文献２のパンツ型吸収性物品では、各領域収縮力が、第２領域が第１領域および第３領域よりも大きく、第４領域が第３領域よりも大きくされる。このように、着用者の骨が身体表面まで突出している第２領域および第４領域における収縮力を高く設定することにより、吸収性物品のずれ落ちが抑制され、着用者の動作による変動の大きい第１領域の収縮力を低く設定することにより、はき心地が良好となる。また、文献３では、ずれ落ち防止性能およびはき心地に優れたパンツ型使い捨ておむつを提供することを目的として、第２領域および第４領域の平均収縮力が第３領域の平均収縮力よりも大きくされ、腹側の第４領域の収縮力が背側の第４領域の収縮力よりも大きくされ、第２領域の平均収縮力が第１領域の平均収縮力よりも大きくされる。

特開２０１０−６９０２３号公報（文献４）の使い捨ておむつでは、前方部が、ウエスト開口側から第１伸縮域、第２伸縮域および第３伸縮域に区分され、後方部が、ウエスト開口側から第４伸縮域、第５伸縮域および第６伸縮域に区分され、各伸縮域の伸張応力の相関関係が、第６伸縮域＞第２伸縮域＞第３伸縮域≧第５伸縮域＞第１伸縮域、かつ、第６伸縮域＞第２伸縮域＞第３伸縮域≧第５伸縮域＞第４伸縮域とされる。

特開２００１−１７８７７０号公報（文献５）のパンツ型使い捨て紙おむつでは、前方部および後方部がウエスト開口側から腰部区間、脇上部区間および脇下部区間に区分され、各区間の弾性伸縮力が、脇下部区間≧脇上部区間＞腰部区間とされる。

特開２００６−６１６８２号公報（文献６）のパンツ型使い捨ておむつでは、着用時において、ウエスト開口部とレッグ開口部との間に位置する第１領域の圧力が最も高く、次いでウエスト開口部の圧力が高く、第１領域とレッグ開口部との間に位置する第２領域の圧力が最も低い。これにより、着用中のおむつのずれ落ちが効果的に防止されるのみならず、おむつが着用者の身体に違和感なく密着し、液漏れが効果的に防止される。

ところで、パンツタイプの使い捨ておむつでは、前方部と後方部とを左右両側で接合する際に、前方部と後方部との接続線から側方へと突出する一対の帯状突出部が形成される。帯状突出部は、積層された不織布等のシート部材が熱圧着等により接合されて形成されるため、使い捨ておむつの他の部位よりも柔軟性に乏しい。このため、使い捨ておむつを着用した状態において、胴部開口のエッジに沿う胴周り領域に設けられた胴部弾性部材の収縮により、帯状突出部の上端部が着用者の身体に食い込んで着用者に不快感を与えるおそれがある。

一方、文献１ないし６では、胴周り領域の収縮力を他の領域の収縮力よりも小さくすることが提案されているが、使い捨ておむつが着用者からずり落ちないようにするためには、胴周り領域の収縮力をある程度以上の大きさに維持する必要がある。このため、文献１ないし６のような構造では、帯状突出部の上端部は、やはり着用者に食い込んでしまう。

本発明は、パンツタイプの吸収性物品に向けられており、帯状突出部の上端部の着用者に対する食い込みを抑制することを目的としている。

本発明に係る吸収性物品は、上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有する外装シートと、前記外装シートの着用者側に取り付けられて着用者からの排泄物を吸収する吸収体とを備え、前記外装シートが、着用者の腹側に位置する前方部と、着用者の背側に位置し、両側端が前記前方部の両側端と接続される後方部と、前記前方部および前記後方部から連続する股下部と、前記前方部の前記両側端から側方に連続する部位の内面と、前記後方部の前記両側端から側方に連続する部位の内面とを接合することにより形成され、上下方向に伸びる帯状であって前記前方部と前記後方部との間の接続線から側方へと突出する一対の帯状突出部と、前記胴部開口のエッジに沿う胴周り領域にて前記前方部および前記後方部に接合されるとともに収縮することにより胴部開口ギャザを形成する胴部弾性部材と、前記一対の脚部開口のエッジに沿って前記股下部に接合されるとともに収縮することにより一対の脚部開口ギャザを形成する脚部弾性部材と、前記胴部弾性部材と前記脚部弾性部材との前記上下方向における間にて前記前方部および前記後方部に接合されるとともに収縮することにより中間ギャザを形成する中間弾性部材とを備え、前記胴部弾性部材が、前記胴周り領域の上部である第１胴周り領域に、前記胴部開口の前記エッジに略平行に配置される第１胴部弾性部材と、前記胴周り領域における前記第１胴周り領域の下側の領域である第２胴周り領域に、前記第１胴部弾性部材に略平行に配置される第２胴部弾性部材とを備え、前記外装シートを前記上下方向に垂直な左右方向に伸張した状態において、前記第１胴周り領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力である第１単位収縮力が、前記第２胴周り領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力である第２単位収縮力よりも小さい。

本発明では、帯状突出部の上端部の着用者に対する食い込みを抑制することができる。

好ましくは、前記胴周り領域が、前記吸収体の上端よりも上側に位置する、または、前記胴周り領域の前記上下方向の幅が、５０ｍｍ以下である。

本発明の一の好ましい形態では、前記外装シートが、前記胴部開口の前記エッジにて着用者側に折り返される折り返し部を備え、前記胴部弾性部材が、前記外装シートの前記折り返し部に対向する部位と前記折り返し部との間に配置される。これにより、帯状突出部の上端部が連続するシート部材の折り目となり、シート部材の切断縁となる場合に比べて、着用者の皮膚に食い込むことをさらに抑制することができる。

本発明の他の好ましい形態では、前記胴周り領域が、複数のシート部材が積層されることにより形成され、前記第１胴周り領域におけるシート部材の層数が、前記第２胴周り領域におけるシート部材の層数よりも少ない。これにより、帯状突出部の上端部が、着用者の皮膚に食い込むことをさらに抑制することができる。

本発明の一の局面では、前記外装シートにおいて、前記第２胴周り領域と、前記中間弾性部材が配置される中間弾性領域との間に補助領域が設けられ、前記外装シートを前記左右方向に伸張した状態において、前記補助領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力が、前記中間弾性領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力、並びに、前記第１単位収縮力および前記第２単位収縮力のいずれよりも小さい。これにより、補助領域に指先を深く引っ掛けて吸収性物品をしっかりと掴むことが容易に可能となり、吸収性物品を着用者の身体に沿って容易に移動させることができる。

上述の目的および他の目的、特徴、態様および利点は、添付した図面を参照して以下に行うこの発明の詳細な説明により明らかにされる。

一の実施の形態に係る使い捨ておむつの正面図である。 使い捨ておむつの背面図である。 展開した状態の使い捨ておむつの平面図である。 使い捨ておむつの断面図である。 使い捨ておむつの部分断面図である。

図１および図２はそれぞれ、本発明の一の実施の形態に係る使い捨ておむつ１の正面図および背面図（すなわち、着用者の腹側および背側に位置する部位の図）である。図１および図２に示すように、使い捨ておむつ１は、上端（すなわち、図１および図２中の上側の端部）に胴部開口１１を有し、下部に一対の脚部開口１２を有するパンツタイプの吸収性物品であり、着用者からの排泄物を受ける。

図３は、使い捨ておむつ１を展開した状態で着用者側から見た平面図である。使い捨ておむつ１は、胴部開口１１および一対の脚部開口１２（図１および図２参照）を有する外装シート４、および、外装シート４の内側の面（すなわち、着用者側の面）に取り付けられて着用者からの排泄物を吸収する略シート状の吸収体２０を備える。外装シート４は、外装シート本体４０、並びに、外装シート本体４０に接合される脚部弾性部材４３、胴部弾性部材４４および中間弾性部材４５を備える。

使い捨ておむつ１では、図３中の上側の部位が着用者の前側（腹側の肌）を覆い、図３中の下側の部位が着用者の後側（背側の肌）を覆う。以下の説明では、外装シート本体４０の着用者の腹側および背側に位置する部位をそれぞれ、「前方部４０１」および「後方部４０３」と呼び、前方部４０１と後方部４０３との間で前方部４０１および後方部４０３から連続するとともに着用者の股間部を覆う部位を「股下部４０２」と呼ぶ。使い捨ておむつ１では、外装シート４が前方部４０１、股下部４０２および後方部４０３を備え、吸収体２０は、外装シート４の前方部４０１から股下部４０２を経由して後方部４０３へと至る。

使い捨ておむつ１が製造される際には、外装シート４が吸収体２０と共に股下部４０２にて折り曲げられ、股下部４０２を下側に向けた際の前方部４０１の左右両側に位置する帯状の部位４０４の内面と、後方部４０３の左右両側に位置する帯状の部位４０５の内面とが、加熱および押圧による熱融着によりそれぞれ接合される。帯状の部位４０４の内面とは、前方部４０１の着用者に接する面である内面の両側端から側方に連続する面であり、図３中の手前側の面である。また、帯状の部位４０５の内面とは、後方部４０３の着用者に接する面である内面の両側端から側方に連続する面であり、図３中の手前側の面である。

このように、一対の帯状の部位４０４と一対の帯状の部位４０５とが接合されることにより、図１および図２に示すように、前方部４０１の両側端と後方部４０３の両側端とが接続され、前方部４０１および後方部４０３の上端に胴部開口１１が形成される。また、前方部４０１および後方部４０３の下側において股下部４０２の左右に一対の脚部開口１２が形成されるとともに、胴部開口１１と一対の脚部開口１２とのそれぞれの間において上下方向に伸びる一対の帯状突出部１３が形成される。各帯状突出部１３は、前方部４０１と後方部４０３との間の接続線４００から側方へと突出する帯状の部位である。

図４は、使い捨ておむつ１を図３中に示すIV−IVの位置（すなわち、股下部４０２）で切断した断面図である。図４では、図示の都合上、使い捨ておむつ１の各構成を離して描いている。図３および図４に示すように、吸収体２０は、略シート状の本体部２、および、本体部２の両側部上（すなわち、上下方向に垂直な左右方向の両側）に配置されて本体部２の長手方向のおよそ全長に亘る一対のサイドシート３を備える。本体部２は、図４に示すように、トップシート２１、バックシート２３、および、トップシート２１とバックシート２３との間に配置された吸収コア２２を備える。図３では、図の理解を容易にするために、吸収体２０の吸収コア２２の輪郭を太破線にて描いている（図１および図２においても同様）。

図３に示すように、吸収コア２２の長手方向の両端部における幅は、吸収コア２２の長手方向の中央部における幅よりも大きい。換言すれば、吸収コア２２は、いわゆる砂時計型である。図４のバックシート２３はホットメルト接着剤等により外装シート４上に接合され、吸収体２０が外装シート４に固定される。

図４に示すように、一対のサイドシート３はそれぞれ、長手方向の全長に亘って設けられた折り曲げ線３９の一方側の部位である帯状の接合部３３、および、折り曲げ線３９の他方側の部位である側壁部３４を備える。一対の接合部３３は、本体部２の側方エッジ近傍において長手方向のおよそ全長に亘って本体部２の上側（すなわち、着用者側）にホットメルト接着剤を用いて接合される。一対の側壁部３４は、折り曲げ線３９である接合部３３の左右方向の外側のエッジにて一対の接合部３３から連続する部位であり、本体部２の両側部上において本体部２の長手方向のおよそ全長に亘って伸びる。

一対の側壁部３４はそれぞれ、長手方向における両端部において接合部３３上に重ねられ、熱融着接合または超音波接合、あるいは、ホットメルト接着剤等による接着により接合部３３上に固定される。側壁部３４の自由端には側壁部弾性部材３５が接合されており、側壁部弾性部材３５が収縮することによりギャザーが形成される。

図５は、使い捨ておむつ１を図３中に示すV−Vの位置で切断した部分断面図である。図５では、使い捨ておむつ１の前側を示す。使い捨ておむつ１の後側の構造は、図５に示す前側の構造と同様である。図４および図５に示すように、外装シート４の外装シート本体４０は、第１外装シート４１、および、第１外装シート４１の内面上（すなわち、着用者側）に直接的に積層されてホットメルト接着剤等により接合される第２外装シート４２を備える。

外装シート本体４０は、図５に示すように、第２外装シート４２の内面上に直接的に積層されてホットメルト接着剤等により接合されるエンドシート５をさらに備える。図３に示すように、エンドシート５は、使い捨ておむつ１の左右方向（すなわち、図３中における横方向）に関して外装シート４の幅のおよそ全体に亘って設けられ、図５に示すように、第２外装シート４２との間に、吸収体２０の上端部を挟んで固定する。

第２外装シート４２の上端４２１は、エンドシート５の上端５１と上下方向においておよそ一致しており、第１外装シート４１の上端である胴部開口１１のエッジ１１１から下方に離間する。また、第２外装シート４２の上端４２１、および、エンドシート５の上端５１は、吸収体２０の上端２５よりも上側に位置する。

図４に示す吸収体２０のトップシート２１は、透液性のシート材料であり、着用者からの排泄物の水分を速やかに捕捉して吸収コア２２へと移動させる。トップシート２１としては、例えば、表面を界面活性剤により親水処理した疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）にて形成された透液性の不織布（ポイントボンド不織布やエアスルー不織布、スパンボンド不織布等）が利用される。なお、トップシート２１として、セルロースやレーヨン、コットン等の親水性繊維により形成された不織布（例えば、スパンレース不織布）が利用されてもよい。

吸収コア２２は、粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維等の親水性繊維に粒状の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ（Super Absorbent Polymer））や高吸収性ファイバー等の高吸収性材料を混合したものをティッシュペーパーや透液性不織布等により包み込んで形成され、トップシート２１を透過した水分を吸収して迅速に固定する。親水性繊維を包むティッシュペーパーや透液性不織布等は、親水性繊維および吸水性材料とホットメルト接着剤により接合されて、親水性繊維の型崩れ、および、吸水性材料の脱落（特に、吸水後における脱落）を防止する。本実施の形態では、吸収コア２２はパルプ繊維およびＳＡＰを含む。

バックシート２３としては、疎水性繊維にて形成された撥水性または不透液性の不織布（例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド）不織布）や、撥水性または不透液性のプラスチックフィルムが利用され、バックシート２３に到達した排泄物の水分等が、本体部２の外側にしみ出すのを防止する。バックシート２３にプラスチックフィルムが利用される場合、使い捨ておむつ１のムレを防止して着用者の快適性を向上するという観点からは、透湿性（通気性）を有するプラスチックフィルムが利用されることが好ましい。

サイドシート３のシート本体としては、疎水性繊維にて形成された撥水性または不透液性の不織布（例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布）が利用される。側壁部弾性部材３５としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状または帯状の天然ゴム等が利用され、本実施の形態では、ポリウレタン糸が側壁部弾性部材３５として利用される。

図５に示す外装シート本体４０の第１外装シート４１、第２外装シート４２およびエンドシート５としては、バックシート２３と同様に、疎水性繊維にて形成された撥水性または不透液性の不織布やプラスチックフィルムが利用され、あるいは、これらの不織布とプラスチックフィルムとが積層された積層シートが利用される。プラスチックフィルムとしては、透湿性（通気性）を有するものが利用されることが好ましい。また、第１外装シート４１、第２外装シート４２およびエンドシート５として、トップシート２１と同様に、親水性繊維により形成された不織布や親水処理した疎水性繊維にて形成された透液性の不織布が利用されてもよい。

好ましい使い捨ておむつ１では、熱可塑性樹脂（例えば、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂）と界面活性剤とを含む材料を溶融して形成されたスパンボンド不織布が、第１外装シート４１および第２外装シート４２として利用される。ここで、当該材料中の界面活性剤の配合割合は、０．５質量％以上であることが好ましく、１．０質量％以上であることがより好ましく、また、５．０質量％以下であることが好ましく、３．５質量％以下であることがより好ましい。オレフィン樹脂は、好ましくはポリエチレンまたはポリプロピレンであり、ポリエステル樹脂は、好ましくは、ＰＥＴ（Polyethyleneterephthalate）、ＰＢＴ（Polybutyleneterephtalate）、または、ＰＴＴ（Polytrimethyleneterephtalate）である。当該不織布の繊度は、１．０ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１．５ｄｔｅｘ未満であることが好ましい。当該不織布の目付は、１０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、３５ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。通気性および強度の観点では、当該不織布の目付は、１５ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、２５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。

外装シート４の第１外装シート４１は、胴部開口１１のエッジ１１１にて着用者側に折り返される折り返し部４６を備える。折り返し部４６の下端４６１は、第２外装シート４２の上端４２１、および、エンドシート５の上端５１よりも下側、かつ、吸収体２０の上端２５よりも上側に位置する。第２外装シート４２の上端部およびエンドシート５の上端部は、第１外装シート４１の折り返し部４６に対向する部位である対向部４７と、折り返し部４６との間に挟まれ、折り返し部４６は、対向部４７およびエンドシート５の上端部に接合される。

折り返し部４６と対向部４７との間には、胴部開口１１のエッジ１１１に沿って胴部弾性部材４４が配置され、図３に示すように、左右方向に延びて前方部４０１および後方部４０３に接合される。使い捨ておむつ１では、胴部弾性部材４４が収縮することにより外装シート本体４０が収縮し、着用者に接する胴部開口ギャザーが形成される。本実施の形態では、胴部弾性部材４４は、図５に示すように、６本の弾性糸を備える。以下の説明では、折り返し部４６の上端である胴部開口１１のエッジ１１１に近い２本の弾性糸を「第１弾性糸４４１」と呼び、第１弾性糸４４１の下側に位置する４本の弾性糸を「第２弾性糸４４２」と呼ぶ。また、２本の第１弾性糸４４１をまとめて「第１胴部弾性部材４４３」と呼び、４本の第２弾性糸４４２をまとめて「第２胴部弾性部材４４４」と呼ぶ。すなわち、胴部弾性部材４４は、胴部開口１１のエッジ１１１に略平行に配置される第１胴部弾性部材４４３、および、第１胴部弾性部材４４３に略平行に配置される第２胴部弾性部材４４４を備える。

２本の第１弾性糸４４１は、上下方向に配列され、胴部開口１１のエッジ１１１にそれぞれ略平行に延びる。４本の第２弾性糸４４２は、上下方向におよそ等ピッチにて配列され、複数の第１弾性糸４４１にそれぞれ略平行に延びる。第１弾性糸４４１の上下方向におけるピッチ、すなわち、２本の第１弾性糸４４１の間の上下方向の距離は、第２弾性糸４４２の上下方向におけるピッチ、すなわち、上下に隣接する各２本の第２弾性糸４４２の間の上下方向の距離よりも大きい。このように、第１弾性糸４４１のピッチおよび第２弾性糸４４２のピッチは互いに相違する。第１弾性糸４４１のピッチおよび第２弾性糸４４２のピッチは、例えば、それぞれ７ｍｍおよび３．５ｍｍである。また、下側の第１弾性糸４４１と最も上側の第２弾性糸４４２との間の上下方向の距離は、２本の第１弾性糸４４１の間の上下方向の距離（第１弾性糸４４１のピッチ）におよそ等しい。

２本の第１弾性糸４４１、および、４本の第２弾性糸４４２のうち上側の２本の第２弾性糸４４２は、第２外装シート４２の上端４２１およびエンドシート５の上端５１よりも上側にて、第１外装シート４１の折り返し部４６と対向部４７との間に配置され、折り返し部４６および対向部４７に直接的に接合される。４本の第２弾性糸４４２のうち下側の２本の第２弾性糸４４２は、第２外装シート４２の上端４２１およびエンドシート５の上端５１よりも下側にて、折り返し部４６とエンドシート５との間に配置され、折り返し部４６およびエンドシート５に直接的に接合される。

外装シート４において胴部弾性部材４４が配置される領域を「胴周り領域４０６」と呼び、胴部開口１１のエッジ１１１に沿う帯状の領域である胴周り領域４０６のうち、第１胴部弾性部材４４３および第２胴部弾性部材４４４がそれぞれ配置される領域を「第１胴周り領域４０７」および「第２胴周り領域４０８」と呼ぶと、第１胴周り領域４０７は胴周り領域４０６の上部の帯状の領域であり、第２胴周り領域４０８は胴周り領域４０６の下部の帯状の領域であり、第１胴周り領域４０７の下側に位置する。

胴周り領域４０６は、上述のように、第１外装シート４１の折り返し部４６および対向部４７、第２外装シート４２並びにエンドシート５である複数のシート部材が積層されることにより形成される。第１胴周り領域４０７および第２胴周り領域４０８の上部は、第１外装シート４１の折り返し部４６および対向部４７により形成され、第２胴周り領域４０８の下部は、折り返し部４６、対向部４７、第２外装シート４２およびエンドシート５により形成される。すなわち、第１胴周り領域４０７におけるシート部材の層数は２であり、第２胴周り領域４０８の下部におけるシート部材の層数である４よりも少ない。

具体的には、第１胴周り領域４０７は、上下方向において胴部開口１１のエッジ１１１から、下側の第１弾性糸４４１と最も上側の第２弾性糸４４２との上下方向の中央に至る領域である。また、第２胴周り領域４０８は、下側の第１弾性糸４４１と最も上側の第２弾性糸４４２との上下方向の中央（すなわち、第１胴周り領域４０７の下端）から、最も下側の第２弾性糸４４２よりも第２弾性糸４４２のピッチの半分の距離だけ下側の位置に至る領域である。第２胴周り領域４０８の下端は、折り返し部４６の下端４６１（図５参照）よりも上側に位置する。胴周り領域４０６は、吸収体２０の上端２５よりも上側に位置し、胴周り領域４０６の上下方向の幅は、好ましくは５０ｍｍ以下である。

図１および図２に示すように、脚部弾性部材４３は、一対の脚部開口１２のエッジ１２１に沿って配置され、外装シート４の第１外装シート４１と第２外装シート４２（図４参照）との間に接合される。各脚部弾性部材４３の両側の上端部は、前方部４０１および後方部４０３に接合され、各脚部弾性部材４３の両上端部の間の中央部は、外装シート本体４０の股下部４０２に接合される。各脚部弾性部材４３は、複数の脚部弾性糸４３１を備える。使い捨ておむつ１では、脚部弾性部材４３が収縮することにより外装シート本体４０が収縮し、着用者の脚周りに接する脚部ギャザーが形成される。

中間弾性部材４５は、胴部弾性部材４４と脚部弾性部材４３の上端部との上下方向における間に配置され、左右方向に延びて前方部４０１および後方部４０３に接合される。図５に示すように、中間弾性部材４５は、第１外装シート４１と第２外装シート４２との間に配置される。中間弾性部材４５は、上下方向に配列されるとともに胴部弾性部材４４の第１弾性糸４４１および第２弾性糸４４２に略平行に延びる複数（本実施の形態では、１２本）の中間弾性糸４５１ａ，４５１ｂを備える。以下の説明では、第２弾性糸４４２に近い上側の２本の中間弾性糸を「第１中間弾性糸４５１ａ」と呼び、第１中間弾性糸４５１ａの下側に位置する１０本の中間弾性糸を「第２中間弾性糸４５１ｂ」と呼ぶ。また、２本の第１中間弾性糸４５１ａをまとめて「第１中間弾性部材４５ａ」と呼び、１０本の第２中間弾性糸４５１ｂをまとめて「第２中間弾性部材４５ｂ」と呼ぶ。すなわち、中間弾性部材４５は、胴部開口１１のエッジ１１１に略平行に配置される第１中間弾性部材４５ａ、および、第１中間弾性部材４５ａに略平行に配置される第２中間弾性部材４５ｂを備える。

本実施の形態では、２本の第１中間弾性糸４５１ａの間隔は３．５ｍｍである。また、互いに隣接する第２中間弾性糸４５１ｂの間隔は、上下方向に沿って７ｍｍおよび１４ｍｍに交互に変更される。換言すると、７ｍｍの間隔にて配置される２本の第２中間弾性糸４５１ｂを第２中間弾性糸対として、複数の第２中間弾性糸対が１４ｍｍの間隔を空けて配置される。このように、上下方向において、複数の第１中間弾性糸４５１ａの配列の規則性は、複数の第２中間弾性糸４５１ｂの配列の規則性と相違する。なお、第２中間弾性糸４５１ｂが上下方向において一定のピッチにて配置されてもよい。

使い捨ておむつ１では、中間弾性部材４５が収縮することにより外装シート本体４０が収縮し、着用者の下腹部および臀部に接する中間ギャザーが形成される。以下の説明では、外装シート４において中間弾性部材４５が配置される帯状の領域を「中間弾性領域４０９」と呼ぶ。具体的には、中間弾性領域４０９は、上下方向において最も上側の第１中間弾性糸４５１ａから最も下側の第２中間弾性糸４５１ｂに至る領域と定めるものとする。中間弾性領域４０９も、胴周り領域４０６と同様に吸収体２０の上端２５よりも上側に位置する。

胴部開口１１のエッジ１１１に略並行な帯状の中間弾性領域４０９のうち、第１中間弾性部材４５ａおよび第２中間弾性部材４５ｂがそれぞれ配置される領域を「第１中間弾性領域４０９ａ」および「第２中間弾性領域４０９ｂ」と呼ぶと、第１中間弾性領域４０９ａは中間弾性領域４０９の上部の帯状の領域であり、第２中間弾性領域４０９ｂは中間弾性領域４０９の下部の帯状の領域であり、第１中間弾性領域４０９ａの下側に位置する。具体的に、第１中間弾性領域４０９ａは、上下方向に関して、最も上側の第１中間弾性糸４５１ａから、下側の第１中間弾性糸４５１ａと最も上側の第２中間弾性糸４５１ｂとの中央に至る領域である。第２中間弾性領域４０９ｂは、上下方向に関して、下側の第１中間弾性糸４５１ａと最も上側の第２中間弾性糸４５１ｂとの中央（すなわち、第１中間弾性領域４０９ａの下端）から、最も下側の第２中間弾性糸４５１ｂに至る領域である。

外装シート４（の外装シート本体４０）において第２胴周り領域４０８と中間弾性領域４０９との間には、いずれの弾性部材も配置されない補助領域４１０が設けられる。補助領域４１０の上端は第２胴周り領域４０８の下端と接し、補助領域４１０の下端は中間弾性領域４０９の上端と接する。上下方向における補助領域４１０の幅は、好ましくは、第２弾性糸４４２のピッチの２倍以上、より好ましくは、第２弾性糸４４２のピッチの３倍以上であり、胴周り領域４０６の上下方向の幅以下である。本実施の形態では、補助領域４１０の幅は１０ｍｍである。使い捨ておむつ１では、胴部弾性部材４４の全ての第１および第２弾性糸４４１，４４２、並びに、第１中間弾性部材４５ａの全ての第１中間弾性糸４５１ａが他の弾性部材（すなわち、第２中間弾性部材４５ｂおよび脚部弾性部材４３）における弾性糸とは異なる色に着色される。具体的には、当該他の弾性部材の弾性糸は外装シート本体４０と同系統の色（例えば、白）を有するのに対し、第１および第２弾性糸４４１，４４２、並びに、第１中間弾性糸４５１ａは外装シート本体４０とは異なる系統の色を有する。したがって、補助領域４１０のおよそ上端が、第２胴周り領域４０８の下端近傍の第２弾性糸４４２により視認可能となり、補助領域４１０の下端が、中間弾性領域４０９の上端の第１中間弾性糸４５１ａにより視認可能となる。これにより、補助領域４１０が実質的に視認可能となる。なお、外装シート本体４０の補助領域４１０上に左右方向に伸びる帯状のパターンを印刷する等して、補助領域４１０が視認可能とされてもよい。

本実施の形態では、胴部弾性部材４４の複数の第１弾性糸４４１および複数の第２弾性糸４４２、脚部弾性部材４３の複数の脚部弾性糸４３１（図１および図２参照）、並びに、中間弾性部材４５の複数の中間弾性糸４５１ａ，４５１ｂは、全て、弾性率および繊度が等しいポリウレタン糸である。当該ポリウレタン糸の繊度は例えば１００〜２５００ｄｔｅｘである。もちろん、これらの弾性糸における繊度は互いに相違していてもよく、他の好ましい使い捨ておむつ１では、９４０ｄｔｅｘの第１および第２弾性糸４４１，４４２、並びに、６４０ｄｔｅｘの中間弾性糸４５１ａ，４５１ｂが利用される。

また、これらの弾性糸は、熱融着接合や接着剤による接着により外装シート本体４０に固定される。好ましくは、第１弾性糸４４１に塗布された接着剤により第１弾性糸４４１が外装シート本体４０に固定される。胴部開口１１の縁の肌触りをよくするという観点では、外装シート本体４０（第１外装シート４１および折り返し部４６）の第１胴周り領域４０７自体には接着剤が塗布されないことがより好ましい。一方、第２胴周り領域４０８では、第２弾性糸４４２、および、外装シート本体４０の第２胴周り領域４０８の双方または一方に接着剤が塗布されてよい。本実施の形態では、折り返し部４６の第２胴周り領域４０８に接着剤が塗布されて、折り返し部４６が、対向部４７およびエンドシート５の上端部に固定され、第１胴周り領域４０７および補助領域４１０自体には接着剤が塗布されない。中間弾性領域４０９における通気性を向上するという観点では、中間弾性部材４５の中間弾性糸４５１ａ，４５１ｂに接着剤が塗布されることにより、外装シート本体４０の中間弾性領域４０９自体には接着剤が塗布されることなく、中間弾性糸４５１ａ，４５１ｂが外装シート本体４０に固定されることが好ましい。この場合に、一部の中間弾性糸４５１ａ，４５１ｂにおいて、一対の帯状突出部１３の近傍の部位、すなわち、両端部のみに接着剤を塗布することにより、通気性をさらに向上することも可能である。

第１弾性糸４４１の第１胴周り領域４０７に対する接合時の伸張率は、第２弾性糸４４２の第２胴周り領域４０８に対する接合時の伸張率に等しい。また、第１胴周り領域４０７における上下方向の単位幅当たりの第１弾性糸４４１の本数、すなわち、第１弾性糸４４１の総本数を第１胴周り領域４０７の上下方向の幅で除算した値は、第２胴周り領域４０８における上下方向の単位幅当たりの第２弾性糸４４２の本数よりも少ない。このため、外装シート４を左右方向に伸張した状態（例えば、使い捨ておむつ１が着用された状態）において、第１胴周り領域４０７における上下方向の単位幅当たりの左右方向の収縮力である第１単位収縮力は、第２胴周り領域４０８における上下方向の単位幅当たりの左右方向の収縮力である第２単位収縮力よりも小さい。

これにより、胴周り領域４０６のうち第２胴周り領域４０８が着用者の胴部に密着するとともに、第１胴周り領域４０７が、着用者の胴部に比較的柔らかく接する。その結果、一対の帯状突出部１３の上端部が、着用者の皮膚に食い込むことを抑制することができる。また、第１単位収縮力を比較的小さく設定する代わりに第２単位収縮力を比較的大きく設定して、胴周り領域４０６全体としての収縮力を維持することにより、第１胴周り領域４０７および第２胴周り領域４０８を着用者に密着させ、着用時における使い捨ておむつ１の上下方向のずれを防止することができる。第１単位収縮力は、第２単位収縮力の７０％以下であることが好ましく、本実施の形態では、第２単位収縮力のおよそ５０％である。

ここで、パンツタイプの使い捨ておむつの着脱では、着用者の両脚を使い捨ておむつの一対の脚部開口に挿入した後に使い捨ておむつを着用者の身体に沿って引き上げる、あるいは、着用状態の使い捨ておむつを着用者の身体に沿って引き下げることが行われる。このとき、胴部開口のエッジが着用者の身体の一部に引っ掛かることを回避するために、胴部開口が大きく広げられる。このような場合に、第１単位収縮力が第２単位収縮力よりも小さい使い捨ておむつ１では、小さな力により胴部開口１１の縁を大きく広げることができ、使い捨ておむつ１を着用者の身体に沿って容易に移動させることができる。

着用時における使い捨ておむつ１の上下方向のずれを防止するという観点からは、胴周り領域４０６全体の単位幅当たりの収縮力は、好ましくは、１ｃＮ／ｍｍ以上（より好ましくは、２ｃＮ／ｍｍ以上）である。胴周り領域４０６全体の単位幅当たりの収縮力の測定は、株式会社エー・アンド・ディの「ＴＥＮＳＩＬＯＮ（型番：ＲＴＧ−１２１０）」を測定機器として用いて以下のように行う。なお、第１単位収縮力、第２単位収縮力、および、後述する中間単位収縮力の測定も同様の方法で行われる。

まず、使い捨ておむつ１の胴周り領域４０６を、上下方向の全幅に亘って切り取って試験片を得る。続いて、試験片の左右方向（すなわち、第１弾性糸４４１および第２弾性糸４４２が延びる方向）の両端を測定機器のクランプ部で把持し、試験片を左右方向に引っ張り、さらに、元に戻すまでの荷重を測定する。このとき、試験片は、第１弾性糸４４１および第２弾性糸４４２が設けられない場合の試験片の左右方向の長さ（すなわち、収縮していない状態の長さ）の９０％まで引っ張られる。試験片の伸縮および荷重の測定は、複数回繰り返される。次に、各測定結果から、試験片の長さが、引っ張る前の試験片の長さ（すなわち、第１弾性糸４４１および第２弾性糸４４２により収縮している試験片の長さ）の１８０％となる時点の荷重を求め、当該荷重の複数回の測定の平均値である平均荷重を求める。そして、当該平均荷重を試験片の上下方向の幅で除算することにより、試験片の単位幅当たりの収縮力を求める。

上述のように、外装シート４では、第１胴周り領域４０７におけるシート部材の層数を、第２胴周り領域４０８におけるシート部材の層数よりも少なくすることにより、一対の帯状突出部１３の上端部を構成するシート部材の層数を少なくして剛性を低減することができる。その結果、一対の帯状突出部１３の上端部が、着用者の皮膚に食い込むことをさらに抑制することができる。また、小さな力により胴部開口１１の縁を大きく広げることができる。

また、外装シート４の第１外装シート４１が胴部開口１１のエッジ１１１にて折り返されて折り返し部４６が形成され、胴部弾性部材４４が折り返し部４６と対向部４７との間に配置される。このように、胴部開口１１のエッジ１１１および一対の帯状突出部１３の上端部が、連続するシート部材の折り目であることにより、シート部材の切断縁である場合に比べて、着用者の皮膚に食い込むことをより一層抑制することができる。さらに、胴周り領域４０６において、複数の第１弾性糸４４１の上下方向におけるピッチを、複数の第２弾性糸４４２の上下方向におけるピッチよりも大きくすることにより、第１胴周り領域４０７における第１単位収縮力を、第２胴周り領域４０８における第２単位収縮力よりも容易に小さくすることができる。

使い捨ておむつ１では、中間弾性糸４５１ａ，４５１ｂの中間弾性領域４０９に対する接合時の伸張率は、第１弾性糸４４１の第１胴周り領域４０７に対する接合時の伸張率に等しい、または、当該伸張率よりも小さい。また、中間弾性領域４０９における上下方向の単位幅当たりの中間弾性糸４５１ａ，４５１ｂの本数（平均的な本数）は、第１胴周り領域４０７における上下方向の単位幅当たりの第１弾性糸４４１の本数よりも少ない。このため、外装シート４を左右方向に伸張した状態において、中間弾性領域４０９における上下方向の単位幅当たりの左右方向の平均的な収縮力である中間単位収縮力は、上述の第１単位収縮力および第２単位収縮力よりも小さい。このため、中間弾性領域４０９では、着用者の肌が過度に圧迫されることを防止しつつ使い捨ておむつ１の着用者への密着が実現される。

上述のように、外装シート４において、第２胴周り領域４０８と中間弾性領域４０９との間の補助領域４１０には、いずれの弾性部材も配置されない。したがって、外装シート４を左右方向に伸張した状態において、補助領域４１０における上下方向の単位幅当たりの左右方向の収縮力が、中間単位収縮力、第１単位収縮力および第２単位収縮力のいずれよりも小さくなる。これにより、使い捨ておむつ１の着脱において、補助領域４１０に指先を深く引っ掛けて使い捨ておむつ１をしっかりと掴むことが容易に可能となり、使い捨ておむつ１を着用者の身体に沿って容易に移動させることができる。また、補助領域４１０が視認可能であることにより、補助領域４１０を容易に認識して利用することができる。このように、補助領域４１０に指先を引っ掛けるという観点では、上下方向における補助領域４１０の幅は７ｍｍ以上であることが好ましい。

中間弾性領域４０９を第１中間弾性領域４０９ａおよび第２中間弾性領域４０９ｂに細分化した場合に、第１中間弾性糸４５１ａの第１中間弾性領域４０９ａに対する接合時の伸張率は、第２中間弾性糸４５１ｂの第２中間弾性領域４０９ｂに対する接合時の伸張率に等しい。また、第１中間弾性領域４０９ａにおける上下方向の単位幅当たりの第１中間弾性糸４５１ａの本数は、第２中間弾性領域４０９ｂにおける上下方向の単位幅当たりの第２中間弾性糸４５１ｂの本数よりも多い。したがって、外装シート４を左右方向に伸張した状態において、第１中間弾性領域４０９ａにおける上下方向の単位幅当たりの左右方向の収縮力は、第２中間弾性領域４０９ｂにおける上下方向の単位幅当たりの左右方向の収縮力よりも大きい。

補助領域４１０に大きな力が局所的に作用する使い捨ておむつ１の着脱において、補助領域４１０に隣接する第１中間弾性領域４０９ａにおける収縮力が、第１中間弾性領域４０９ａの下側の第２中間弾性領域４０９ｂの収縮力よりも大きいことにより、補助領域４１０の一部を引き上げた際に、第１中間弾性領域４０９ａの全周が追従して引き上がり易くなり、使い捨ておむつ１をスムーズに引き上げることができる。また、使い捨ておむつ１では、第１中間弾性糸４５１ａおよび第２中間弾性糸４５１ｂの接合時における伸張率を等しくし、上下方向における第１中間弾性糸４５１ａのピッチを第２中間弾性糸４５１ｂのピッチ（平均的なピッチ）よりも小さくすることにより、第１中間弾性領域４０９ａにおける収縮力を第２中間弾性領域４０９ｂにおける収縮力よりも大きくすることが容易に実現される。

好ましくは、第１中間弾性糸４５１ａの第１中間弾性領域４０９ａに対する接合時の伸張率は、第２弾性糸４４２の第２胴周り領域４０８に対する接合時の伸張率に等しく、第１中間弾性領域４０９ａにおける上下方向の単位幅当たりの第１中間弾性糸４５１ａの本数は、第２胴周り領域４０８における上下方向の単位幅当たりの第２弾性糸４４２の本数におよそ等しい。したがって、外装シート４を左右方向に伸張した状態において、第１中間弾性領域４０９ａにおける上下方向の単位幅当たりの左右方向の収縮力は、第２胴周り領域４０８における第２単位収縮力とおよそ等しい（例えば、両者の差が、一方の収縮力の１０％以下である。）。これにより、上下方向における補助領域４１０の両側の第２胴周り領域４０８および第１中間弾性領域４０９ａが、およそ同じ圧力にて着用者の肌に密着し、着用者の肌が局所的に圧迫されることを防止することができる。使い捨ておむつ１では、第１中間弾性糸４５１ａおよび第２弾性糸４４２の接合時における伸張率を等しくし、上下方向における第１中間弾性糸４５１ａのピッチを第２弾性糸４４２のピッチと等しくすることにより、第１中間弾性領域４０９ａにおける収縮力を第２胴周り領域４０８における第２単位収縮力と等しくすることが容易に実現される。

使い捨ておむつ１では、第１単位収縮力が第２単位収縮力よりも小さいのであれば、第１弾性糸４４１および第２弾性糸４４２の本数は適宜変更されてよい。例えば、第１胴部弾性部材４４３が１本の第１弾性糸４４１のみを有する場合、第１胴周り領域４０７の上端は胴部開口１１のエッジ１１１であり、第１胴周り領域４０７の下端は、当該第１弾性糸４４１と最も上側の第２弾性糸４４２との間の上下方向の中央の位置である。また、第２胴部弾性部材４４４が、１本の第２弾性糸４４２のみを有する場合、第２胴周り領域４０８の上端は、当該第２弾性糸４４２と最も下側の第１弾性糸４４１との間の上下方向の中央の位置であり、第２胴周り領域４０８の下端は、当該上端と第２弾性糸４４２との間の上下方向の距離だけ第２弾性糸４４２よりも下側の位置である。同様に、第１中間弾性糸４５１ａおよび第２中間弾性糸４５１ｂの本数が変更されてもよい。

上述のように、使い捨ておむつ１では、複数の第１弾性糸４４１の上下方向におけるピッチを、複数の第２弾性糸４４２の上下方向におけるピッチよりも大きくすることにより、第１胴周り領域４０７における第１単位収縮力を、第２胴周り領域４０８における第２単位収縮力よりも小さくしているが、第１単位収縮力が他の手法により第２単位収縮力よりも小さくされる場合、第１弾性糸４４１のピッチは第２弾性糸４４２のピッチ以下であってもよい（第１中間弾性糸４５１ａのピッチおよび第２中間弾性糸４５１ｂのピッチにおいて同様）。

例えば、使い捨ておむつ１では、第１胴部弾性部材４４３の複数の第１弾性糸４４１を第１胴周り領域４０７に対して接合する際の各第１弾性糸４４１の伸張率を、第２胴部弾性部材４４４の複数の第２弾性糸４４２を第２胴周り領域４０８に対して接合する際の各第２弾性糸４４２の伸張率よりも小さくすることにより、第１単位収縮力が第２単位収縮力よりも小さくされてもよい。この場合も、第１単位収縮力を容易に第２単位収縮力よりも小さくすることができる。同様に、第１中間弾性部材４５ａの複数の第１中間弾性糸４５１ａを第１中間弾性領域４０９ａに対して接合する際の各第１中間弾性糸４５１ａの伸張率を、第２中間弾性部材４５ｂの複数の第２中間弾性糸４５１ｂを第２中間弾性領域４０９ｂに対して接合する際の各第２中間弾性糸４５１ｂの伸張率よりも大きくすることにより、第１中間弾性領域４０９ａにおける収縮力が第２中間弾性領域４０９ｂにおける収縮力よりも大きくされてもよい。これらの弾性糸の伸縮率の好ましい範囲は、例えば１．１〜５．０倍である。

また、第１胴部弾性部材４４３として、第２胴部弾性部材４４４の各第２弾性糸４４２よりも弾性率が小さい第１弾性糸４４１が利用されることにより、あるいは、各第２弾性糸４４２よりも繊度が小さい第１弾性糸４４１が利用されることにより、第１単位収縮力が第２単位収縮力よりも小さくされてもよい。いずれの場合も、第１単位収縮力を容易に第２単位収縮力よりも小さくすることができる。同様に、第１中間弾性部材４５ａとして、第２中間弾性部材４５ｂの各第２中間弾性糸４５１ｂよりも弾性率が大きい第１中間弾性糸４５１ａが利用されることにより、あるいは、各第２中間弾性糸４５１ｂよりも繊度が大きい第１中間弾性糸４５１ａが利用されることにより、第１中間弾性領域４０９ａにおける収縮力が第２中間弾性領域４０９ｂにおける収縮力よりも容易に大きくされてもよい。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

外装シート４を左右方向に伸張した状態において、補助領域４１０における収縮力が、中間単位収縮力、第１単位収縮力および第２単位収縮力のいずれよりも小さくなるのであれば、補助領域４１０に弾性部材が設けられてもよい。

脚部弾性部材４３、胴部弾性部材４４および中間弾性部材４５としては、サイドシート３の側壁部弾性部材３５と同様に、例えば、帯状のポリウレタンフィルム、糸状または帯状の天然ゴム等が利用されてもよい。使い捨ておむつ１の肌触りをよくするという観点では、繊維で覆われたポリウレタン糸を利用することが好ましい。

上記実施の形態では、中間単位収縮力は、第１単位収縮力および第２単位収縮力よりも小さいが、胴周り領域４０６全体の単位幅当たりの収縮力を適切な大きさとすることにより、着用時における使い捨ておむつ１の上下方向のずれが防止されるのであれば、中間単位収縮力は、第１単位収縮力以上であってもよい。

上述の使い捨ておむつ１の構造は、使い捨ておむつ以外のパンツタイプの吸収性物品に利用されてもよい。

上記実施形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。

発明を詳細に描写して説明したが、既述の説明は例示的であって限定的なものではない。したがって、本発明の範囲を逸脱しない限り、多数の変形や態様が可能であるといえる。

１ 使い捨ておむつ
４ 外装シート
５ エンドシート
１１ 胴部開口
１２ 脚部開口
１３ 帯状突出部
２０ 吸収体
２５ 上端
４３ 脚部弾性部材
４４ 胴部弾性部材
４５ 中間弾性部材
４５ａ 第１中間弾性部材
４５ｂ 第２中間弾性部材
４６ 折り返し部
４７ 対向部
１１１，１２１ エッジ
４００ 接続線
４０１ 前方部
４０２ 股下部
４０３ 後方部
４０４，４０５ 部位
４０６ 胴周り領域
４０７ 第１胴周り領域
４０８ 第２胴周り領域
４０９ 中間弾性領域
４０９ａ 第１中間弾性領域
４０９ｂ 第２中間弾性領域
４１０ 補助領域
４４１ 第１弾性糸
４４２ 第２弾性糸
４４３ 第１胴部弾性部材
４４４ 第２胴部弾性部材

Claims (15)

1. パンツタイプの吸収性物品であって、
   上端に胴部開口を有し、下部に一対の脚部開口を有する外装シートと、
   前記外装シートの着用者側に取り付けられて着用者からの排泄物を吸収する吸収体と、
   を備え、
   前記外装シートが、
   着用者の腹側に位置する前方部と、
   着用者の背側に位置し、両側端が前記前方部の両側端と接続される後方部と、
   前記前方部および前記後方部から連続する股下部と、
   前記前方部の前記両側端から側方に連続する部位の内面と、前記後方部の前記両側端から側方に連続する部位の内面とを接合することにより形成され、上下方向に伸びる帯状であって前記前方部と前記後方部との間の接続線から側方へと突出する一対の帯状突出部と、
   前記胴部開口のエッジに沿う胴周り領域にて前記前方部および前記後方部に接合されるとともに収縮することにより胴部開口ギャザを形成する胴部弾性部材と、
   前記一対の脚部開口のエッジに沿って前記股下部に接合されるとともに収縮することにより一対の脚部開口ギャザを形成する脚部弾性部材と、
   前記胴部弾性部材と前記脚部弾性部材との前記上下方向における間にて前記前方部および前記後方部に接合されるとともに収縮することにより中間ギャザを形成する中間弾性部材と、
   を備え、
   前記胴部弾性部材が、
   前記胴周り領域の上部である第１胴周り領域に、前記胴部開口の前記エッジに略平行に配置される第１胴部弾性部材と、
   前記胴周り領域における前記第１胴周り領域の下側の領域である第２胴周り領域に、前記第１胴部弾性部材に略平行に配置される第２胴部弾性部材と、
   を備え、
   前記外装シートを前記上下方向に垂直な左右方向に伸張した状態において、前記第１胴周り領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力である第１単位収縮力が、前記第２胴周り領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力である第２単位収縮力よりも小さい。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記胴周り領域が、前記吸収体の上端よりも上側に位置する。
3. 請求項１または２に記載の吸収性物品であって、
   前記胴周り領域の前記上下方向の幅が、５０ｍｍ以下である。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記外装シートが、前記胴部開口の前記エッジにて着用者側に折り返される折り返し部を備え、
   前記胴部弾性部材が、前記外装シートの前記折り返し部に対向する部位と前記折り返し部との間に配置される。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記胴周り領域が、複数のシート部材が積層されることにより形成され、
   前記第１胴周り領域におけるシート部材の層数が、前記第２胴周り領域におけるシート部材の層数よりも少ない。
6. 請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記第１単位収縮力が、前記第２単位収縮力の７０％以下である。
7. 請求項１ないし６のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記第１胴部弾性部材が、前記上下方向に配列されて前記胴部開口の前記エッジにそれぞれ略平行に延びる複数の第１弾性糸を備え、
   前記第２胴部弾性部材が、前記上下方向に配列されて前記複数の第１弾性糸にそれぞれ略平行に延びる複数の第２弾性糸を備え、
   前記複数の第１弾性糸の前記上下方向におけるピッチが、前記複数の第２弾性糸の前記上下方向におけるピッチよりも大きい。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記第１胴部弾性部材の前記第１胴周り領域に対する接合時の伸張率が、前記第２胴部弾性部材の前記第２胴周り領域に対する接合時の伸張率よりも小さい。
9. 請求項１ないし８のいずれかに記載の吸収性物品であって、
   前記第１胴部弾性部材の弾性率が、前記第２胴部弾性部材の弾性率よりも小さい。
10. 請求項１ないし９のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記第１胴部弾性部材の繊度が、前記第２胴部弾性部材の繊度よりも小さい。
11. 請求項１ないし１０のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記外装シートにおいて、前記第２胴周り領域と、前記中間弾性部材が配置される中間弾性領域との間に補助領域が設けられ、
    前記外装シートを前記左右方向に伸張した状態において、前記補助領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力が、前記中間弾性領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力、並びに、前記第１単位収縮力および前記第２単位収縮力のいずれよりも小さい。
12. 請求項１１に記載の吸収性物品であって、
    前記補助領域に、いずれの弾性部材も配置されない。
13. 請求項１１または１２に記載の吸収性物品であって、
    前記補助領域が視認可能である。
14. 請求項１１ないし１３のいずれかに記載の吸収性物品であって、
    前記中間弾性部材が、
    前記中間弾性領域の上部である第１中間弾性領域に、前記胴部開口の前記エッジに略平行に配置される第１中間弾性部材と、
    前記中間弾性領域における前記第１中間弾性領域の下側の領域である第２中間弾性領域に、前記第１中間弾性部材に略平行に配置される第２中間弾性部材と、
    を備え、
    前記外装シートを前記左右方向に伸張した状態において、前記第１中間弾性領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力が、前記第２中間弾性領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力よりも大きい。
15. 請求項１４に記載の吸収性物品であって、
    前記外装シートを前記左右方向に伸張した状態において、前記第１中間弾性領域における前記上下方向の単位幅当たりの前記左右方向の収縮力が、前記第２単位収縮力とおよそ等しい。

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