JPWO2012099088A1 - 感湿セラミック材料および感湿セラミック素子 - Google Patents
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Abstract
湿度変化に対する感湿特性変化率が十分に大きく、感湿特性直線性に優れ、かつ、感湿特性におけるヒステリシスが小さく、また、繰り返し利用時の再現性が良好である、新規な感湿セラミック材料を提供する。感湿セラミック素子(1)における素子本体(2)を構成するための感湿セラミック材料であって、一般式:RE(A,B)O3(REは希土類元素、Aは2価金属元素、Bは4価金属元素である。)で表わされる組成を有する。より具体的には、一般式:RE(A1−xBx)O3で表わされる組成を有し、AはNi、BはTiの場合、AはMg、BはTiの場合、AはNi、BはSnの場合、およびAはMg、BはSnの場合がある。
Description
この発明は、感湿セラミック材料およびそれを用いて構成される感湿セラミック素子に関するものである。
環境センシングの項目の一つに“湿度”がある。湿度センシングは、従来より、建物内空調制御機器や、エアコン、加湿器、除湿機、乾燥機のような家電製品などに利用されている。今後は、ヘルスケア(生活環境モニタ)、物流(輸送時のモニタ)などといった分野にまで用途が広がっていくものと考えられる。特に、ユビキタス社会の発展とともに携帯機器への搭載ニーズも広がり、小型化への要求は強まると予想される。
湿度センサとしては、高分子型の感湿素子を用いたものが市場において主流となっている。しかし、今後の小型で信頼性の高いセンサへの需要の高まりに対して、高分子型の感湿素子では、十分に要求に応えきれないという問題がある。たとえば携帯機器等に感湿素子を実装する場合、基板へリフロー実装することになるが、高分子型の感熱素子は耐熱性が低いため、熱対策として断熱構造が必要となる。このため、高分子型の感湿素子を用いた場合、湿度センサの全体寸法が大きくなってしまうという事態を招く。
一方、セラミック型の感湿素子は、感湿素子自体の耐熱特性が高い点で、上記高分子型のものに比べて優れている。セラミック材料を用いた感湿素子は、いくつかの特許文献に開示されている。たとえば特開昭62−223054号公報(特許文献1)では、A1−xA′xB1−yB′yO3(ただし、Aは原子番号57〜71の希土類元素から選ばれたいずれか1種の元素を、A′はアルカリ土類金属から選ばれたいずれかの1種の元素を、Bはコバルト元素を、B′は遷移金属元素から選ばれたいずれか1種の元素をそれぞれ示す。)で表わされるペロブスカイト型複合酸化物の焼結多孔質膜を有する感湿素子が開示されている。
しかしながら、上記特許文献1に記載されるものも含めて、セラミック材料を使用した感湿素子には、共通して、以下の課題がある。
(1) 湿度変化に対する抵抗や容量等の感湿特性変化率が比較的小さいこと、
(2) 感湿特性が非線形性であること、
(3) 感湿特性にヒステリシスがあり、また、繰り返し利用時の再現性が比較的悪いこと。
(2) 感湿特性が非線形性であること、
(3) 感湿特性にヒステリシスがあり、また、繰り返し利用時の再現性が比較的悪いこと。
上記(1)に関して、湿度を分解能良く測定するには、素子や回路など諸条件から生じる信号のノイズに対して十分なゲインを得る必要がある。そのためには、湿度環境の変化に対する感湿素子の特性(抵抗や容量)変化が大きいことが望ましい。ゲインを大きくするには、増幅回路などを用いればよいが、回路構成のために、小型化を阻害し、消費電力が増大し、高コストになるという問題を招く。また、そもそもの信号がノイズ以下である場合には、増幅によっても対応することができない。
上記(2)に関して、乾湿特性(抵抗や容量)が非線形性である場合、単に電圧信号の変化だけで湿度を算出することができないために、たとえば回路やマイコンでの補正などによって、センサからの信号と湿度との対応をとる必要がある。しかし、この対策のためには、別途回路構成が必要になり、やはり、小型化を阻害し、消費電力が増大し、高コストになるという問題を招く。
上記(3)に関して、精度良く湿度センシングを可能とするためには、たとえば再現性を保つためのリフレッシュ機能などを付与することになる。しかし、そのためには、別途回路構成が必要になり、この場合にも、小型化を阻害し、消費電力が増大し、高コストになるという問題を招く。
以上のようなことから、現在実用化されている感湿素子は、ほとんど高分子型のものであり、市場では、セラミック材料を使用した感湿素子の、携帯機器への利用が非常に限定的であるのが現状である。
しかし、セラミック材料を用いた感湿素子において、上述したような課題(1)〜(3)が解決できれば、本来の耐熱特性の高さというポテンシャルを発揮して、今後の市場要求に十分に応え得るものと予測される。
そこで、この発明の目的は、湿度変化に対する感湿特性の変化率が十分に大きく、感湿特性の直線性に優れ、かつ、感湿特性におけるヒステリシスが小さく、また、繰り返し利用時の再現性が良好である、新規な感湿セラミック材料およびそれを用いて構成される感湿セラミック素子を提供しようとすることである。
この発明に係る感湿セラミック材料は、一般式:RE(A,B)O3(REは希土類元素、Aは2価金属元素、Bは4価金属元素である。)で表わされる組成を有することを特徴としている。
この発明に係る感湿セラミック材料は、好ましくは、一般式:RE(A1−xBx)O3で表わされる組成を有する。そして、この一般式において、特に、
(1) AはNi、BはTi、
(2) AはMg、BはTi、
(3) AはNi、BはSn、または
(4) AはMg、BはSn
であることが好ましい。
(1) AはNi、BはTi、
(2) AはMg、BはTi、
(3) AはNi、BはSn、または
(4) AはMg、BはSn
であることが好ましい。
この発明は、また、上述した感湿セラミック材料からなる素子本体と、素子本体の少なくとも一部を挟んで形成される少なくとも1対の電極とを備える、感湿セラミック素子にも向けられる。
この発明によれば、湿度変化に対する感湿特性の変化率が十分に大きく、感湿特性の直線性に優れ、かつ、感湿特性におけるヒステリシスが小さく、また、繰り返し利用時の再現性が良好である、感湿セラミック材料を得ることができる。
より具体的には、この発明に係る感湿セラミック材料によれば、相対湿度30%から80%までの変化で、0.5桁以上の抵抗変化率が得られ、かつ湿度/log Rで直線性の高い関係が得られる。
よって、この発明によれば、携帯機器への利用が大いに期待される感湿セラミック素子を得ることができる。
図1を参照して、この発明の一実施形態による感湿セラミック素子1について説明する。
感湿セラミック素子1は、感湿セラミック材料からなる素子本体2と、素子本体2の相対向する主面上にそれぞれ形成される1対の電極3および4とを備えている。
素子本体2を構成する感湿セラミック材料は、一般式:RE(A,B)O3(REは希土類元素、Aは2価金属元素、Bは4価金属元素である。)で表わされる組成を有する。
より具体的な実施形態では、上記感湿セラミック材料は、一般式:RE(A1−xBx)O3で表わされる組成を有し、好ましくは、(1)AはNi、BはTiである場合、(2)AはMg、BはTiである場合、(3)AはNi、BはSnである場合、(4)AはMg、BはSnである場合があり得る。
以下、実験例に従って、この発明に係る感湿セラミック材料について、その特性も含めて、より具体的に説明する。
まず、セラミック素原料として、RE2O3(REは、原子番号57番La〜原子番号70番Ybの希土類金属元素)、NiO、MgO、TiO2、およびSnO2の各粉末を用意した。
次いで、上記セラミック素原料となる各粉末を、表1〜表4に示すモル比となるように秤量し、これら秤量物を、ジルコニアからなる粉砕媒体とともに、ボールミルに投入して十分に湿式粉砕した後、1200℃の温度で2時間、仮焼処理し、それによって、各試料に係る感湿セラミック材料となるセラミック粉末を得た。
次に、上記セラミック粉末に有機バインダを加え、湿式で混合処理を行なってスラリー状とし、その後、これを乾燥し、乾燥後に#50のメッシュパスを行なうことによって、粉体を得た。そして、この粉体に対して乾式プレスを適用することによって、直径10mmおよび厚み1.5mmの寸法を有する円板状成形体を得た。
次いで、得られた円板状成形体をジルコニア製の匣に収容し、350℃の温度で5時間の脱バインダ処理を行なった後、大気中において、1300℃の温度で5時間の焼成処理を施すことによって、各試料に係る感湿セラミック材料からなる素子本体を得た。
次に、上記素子本体の両面にIn−Ga電極を塗布して形成し、各試料となる感湿セラミック素子を完成させた。
このようにして得られた感湿セラミック素子について、温度25℃の下で、相対湿度を30%〜80%の範囲で変化させながら、インピーダンス特性を測定した。インピーダンス測定は、LCRメータ(Agilent製4284A)で実施した。測定周波数は1kHzとした。
得られた湿度に対するインピーダンスの測定結果から、以下の数値を算出することによって、感湿特性を評価した。
(1) 湿度変化に対するインピーダンス変化率:Log(Z30/Z80)
ただし、
Z30:相対湿度30%での素子のインピーダンス、
Z80:相対湿度80%での素子のインピーダンス
である。
ただし、
Z30:相対湿度30%での素子のインピーダンス、
Z80:相対湿度80%での素子のインピーダンス
である。
(2) 湿度−インピーダンスの線形係数R2:Sxy 2/(Sxx・Syy)
ただし、
Sxy=Σ(xi−x)(yi−y)
Sxx=Σ(xi−x)2
Syy=Σ(yi−y)2
上記式において、x成分は相対湿度の値、y成分は各湿度でのインピーダンスZの対数値Log Zであり、xはx成分の平均値、yはy成分の平均値である。
ただし、
Sxy=Σ(xi−x)(yi−y)
Sxx=Σ(xi−x)2
Syy=Σ(yi−y)2
上記式において、x成分は相対湿度の値、y成分は各湿度でのインピーダンスZの対数値Log Zであり、xはx成分の平均値、yはy成分の平均値である。
また、
xi:相対湿度値(30、40、50、60、70、80)(%)、
yi:相対湿度30%、40%、50%、60%、70%、80%でのインピーダンスZの対数値(Log Z30、Log Z40、Log Z50、Log Z60、Log Z70、Log Z80)
である。
xi:相対湿度値(30、40、50、60、70、80)(%)、
yi:相対湿度30%、40%、50%、60%、70%、80%でのインピーダンスZの対数値(Log Z30、Log Z40、Log Z50、Log Z60、Log Z70、Log Z80)
である。
(3) 感湿特性のヒステリシス[%]:(Z0−Z10)/Z0×100
ただし、
Z0:相対湿度30%での初期のインピーダンス、
Z10:1サイクルにつき、相対湿度を30%⇒40%⇒50%⇒60%⇒70%⇒80%⇒70%⇒60%⇒50%⇒40%⇒30%と変化させることを、10サイクル繰り返した後の相対湿度30%でのインピーダンスである。
ただし、
Z0:相対湿度30%での初期のインピーダンス、
Z10:1サイクルにつき、相対湿度を30%⇒40%⇒50%⇒60%⇒70%⇒80%⇒70%⇒60%⇒50%⇒40%⇒30%と変化させることを、10サイクル繰り返した後の相対湿度30%でのインピーダンスである。
以上の感湿特性を示す(1)〜(3)の各数値が、表1〜表4に示されている。表1〜表4において、「インピーダンス変化率」は上記の「(1)湿度変化に対するインピーダンス変化率:Log(Z30/Z80)」に対応し、「湿度とLog Rの相関関数R2」は上記の「(2)湿度−インピーダンスの線形係数R2:Sxy 2/(Sxx・Syy)」に対応し、「ヒステリシス」は上記の「(3)感湿特性のヒステリシス[%]:(Z0−Z10)/Z0×100」に対応している。
なお、表1〜表4の「インピーダンス変化率」において、数値が「0.05」以下となったり、マイナスになったりした試料については、「−」の記号で示し、また、当該試料については、「湿度とLog Rの相関関数R2」および「ヒステリシス」を求めず、同様に「−」の記号で示した。
RE(Ni1−xTix)O3組成の感湿特性が表1に示されている。
RE(Ni1−xTix)O3組成においては、Ti比率が高い組成で、湿度に対する抵抗変化率がより大きい、すなわち「インピーダンス変化率」のより大きい感湿セラミック材料が得られる傾向にある。特に、希土類元素REのうち、原子半径の比較的小さいDyやErを含む試料において、良好な感湿特性が得られている
他方、「ヒステリシス」の原因は吸着した水分が脱離することができるかどうかで決まるので、抵抗変化が大きい場合、水分吸着が多いことから、むしろ「ヒステリシス」は悪くなる場合がある。ただし、水分の吸脱着機構についてのメカニズムは明らかにできていない。
他方、「ヒステリシス」の原因は吸着した水分が脱離することができるかどうかで決まるので、抵抗変化が大きい場合、水分吸着が多いことから、むしろ「ヒステリシス」は悪くなる場合がある。ただし、水分の吸脱着機構についてのメカニズムは明らかにできていない。
次に、RE(Mg1−xTix)O3組成の感湿特性が表2に示されている。
RE(Mg1−xTix)O3組成においては、Ti比率と湿度に対する抵抗変化率(「インピーダンス変化率」)との間に特異な傾向はないが、Mgに代えてNiを含む前述のRE(Ni1−xTix)O3組成の場合よりも「インピーダンス変化率」が大きい傾向にある。また、希土類元素REの原子半径に関わらず、良好な感湿特性が得られている。
なお、この実験例において作製した試料を代表して、表2に示したDy1.00(Mg0.50Ti0.50)O3組成の試料74の感湿特性が図2に示されている。図からわかるように、湿度変化に対して1桁以上の抵抗変化を示し、かつ直線性が高く、ヒステリシスの小さな感湿特性を有する感湿セラミック材料が得られている。
次に、RE(Ni1−xSnx)O3組成の感湿特性が表3に示されている。
RE(Ni1−xSnx)O3組成においては、Sn比率と湿度に対する抵抗変化率(「インピーダンス変化率」)との間に特異な傾向はないが、Snに代えてTiを含む前述のRE(Ni1−xTix)O3組成の場合よりも変化率が大きい傾向にある。また、希土類元素REのうち、原子半径の比較的小さいDyやErを含む試料において、良好な感湿特性が得られている
次に、RE(Mg1−xSnx)O3組成の感湿特性が表4に示されている。
次に、RE(Mg1−xSnx)O3組成の感湿特性が表4に示されている。
RE(Mg1−xSnx)O3組成においては、Sn比率と湿度に対する抵抗変化率(「インピーダンス変化率」)との間に特異な傾向はないが、Snに代えてTiを含む前述のRE(Mg1−xTix)O3組成の場合よりも「インピーダンス変化率」が大きい傾向にある。また、希土類元素REの原子半径に関わらず、良好な感湿特性が得られている。
1 感湿セラミック素子
2 素子本体
3,4 電極
2 素子本体
3,4 電極
Claims (6)
- 一般式:RE(A,B)O3(REは希土類元素、Aは2価金属元素、Bは4価金属元素である。)で表わされる組成を有する、感湿セラミック材料。
- 一般式:RE(Ni1−xTix)O3で表わされる組成を有する、請求項1に記載の感湿セラミック材料。
- 一般式:RE(Mg1−xTix)O3で表わされる組成を有する、請求項1に記載の感湿セラミック材料。
- 一般式:RE(Ni1−xSnx)O3で表わされる組成を有する、請求項1に記載の感湿セラミック材料。
- 一般式:RE(Mg1−xSnx)O3で表わされる組成を有する、請求項1に記載の感湿セラミック材料。
- 請求項1ないし5のいずれかに記載の感湿セラミック材料からなる素子本体と、
前記素子本体の少なくとも一部を挟んで形成される少なくとも1対の電極と
を備える、感湿セラミック素子。
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