JPWO2012086295A1 - 包装用容器及び包装用容器の検査方法 - Google Patents
包装用容器及び包装用容器の検査方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2012086295A1 JPWO2012086295A1 JP2012549673A JP2012549673A JPWO2012086295A1 JP WO2012086295 A1 JPWO2012086295 A1 JP WO2012086295A1 JP 2012549673 A JP2012549673 A JP 2012549673A JP 2012549673 A JP2012549673 A JP 2012549673A JP WO2012086295 A1 JPWO2012086295 A1 JP WO2012086295A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- layer film
- slit
- outer layer
- inner layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title description 13
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 137
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 83
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 40
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 15
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 15
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 84
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 12
- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 230000009172 bursting Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 12
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 5
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920008790 Amorphous Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 241001278264 Fernandoa adenophylla Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
- B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
- B65D51/1638—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element by means of an element bursting upon a predetermined pressure in the container being exceeded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
- B65D51/1644—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve
- B65D51/165—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve formed by a slit or narrow opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
このような電子レンジ加熱調理用の包装用容器は、加熱時に食材から発生する蒸気により容器内圧が上昇することから、通常、容器の破裂を防ぐために蒸気抜き機構が設けられている。
特許文献1には、合成樹脂フィルムを用いて作られて内部に食材を密封状態で収納するための包装用袋が開示されている。この包装用袋は、内面側を構成する層がこの内面側を構成する層の外側に位置する層よりも低融点の樹脂からなる材料により作られ、袋の一部にガス抜き部を形成している。このガス抜き部は包装用袋の材料に切り込み部を形成するとともに、この切り込み部を含む範囲で包装用袋の材料を少なくとも内面側から内面側を構成する層は溶融するがこの内面側を構成する層の外側に位置する層が溶融しない程度の温度で加熱し、前記内面側を構成する層の切り込み部のみを電子レンジでの調理の際の包装用袋の内圧の上昇により開口する程度に溶融により閉じて形成されている。
しかしながら、この包装用袋は、内面側を構成する層がガスバリア性が低いポリオレフィンからなるため、加熱前の状態において、袋内に充填されたガス(窒素ガス)が内面側を構成する層を透過して外側に位置する層の切り込み部から袋外に漏れ出すという問題があった。
従って、この包装用袋では食材を長期間に亘って保存することは困難であった。
しかしながら、この包装袋は、袋内側に配置される未延伸フィルムとしてガスバリア性が低いポリエチレンフィルムを使用しているため、特許文献1の開示技術と同様、加熱前の状態において、袋内に充填されたガス(窒素ガス)が未延伸フィルムを透過して延伸フィルムの切断線から袋外に漏れ出すという問題があった。
従って、この包装袋でも食材を長期間に亘って保存することは困難であった。
更に、内層フィルムの融点より高く且つ外層フィルムの融点より低い温度で、スリットを含む積層フィルムの一部領域を加熱することにより、外層フィルムは溶融せずに内層フィルムのみが溶融し、内層フィルムに形成されたスリットが閉じるため、外層フィルムにのみスリットが形成された積層フィルムが得られる。
そして、外層フィルムとしてコートタイプのバリアフィルムが使用されているため、積層フィルムを加熱して内層フィルムのみを溶融した時に、溶融した内層フィルムと一緒にガスバリアコート層が動いて外層フィルムのスリットを塞ぐ(スリット幅を狭める)効果が生じ、積層フィルムのガスバリア性を向上させることができる。
また、内層フィルムに一旦スリットを形成してから閉じているため、電子レンジで加熱した際に閉じたスリット部分を起点としてピンホールが発生し易くなり、蒸気抜きを確実に行うことが可能となる。
本発明に係る包装用容器は、内部に食材を密封状態で収容して電子レンジにより加熱することが可能な包装用容器であって、加熱時に食材から発生する蒸気により容器内圧が上昇した時に容器の破裂を防ぐための蒸気抜き機構を有している。
第一実施形態の包装用容器は、合成樹脂製のフィルムから形成された袋体(1)からなる。尚、図1のハッチングを施した領域(R)は、後述する「積層フィルムのスリットを含む一部領域」である。
袋体(1)の形態は、図示例では周囲四辺にヒートシール部(H)が設けられた平袋が示されているが、この形態には限定されず、例えば合掌タイプの袋、ガゼットタイプの袋、スタンドタイプの袋、2室分離タイプの袋等であってもよい。
内層フィルム(2)は、ヒートシール性を有するフィルムである。
内層フィルム(2)の素材としては、例えば、LLDPE(リニヤー低密度ポリエチレン)、CPP(無延伸ポリプロピレン)等が好適に使用される。
外層フィルム(3)は、基材フィルム(31)表面にガスバリアコート層(32)を有するガスバリア性フィルム(以下、「コートタイプのバリアフィルム」と称す)である。ガスバリアコート層(32)は、基材フィルム(31)の内層フィルム(2)側に配置される。
外層フィルム(3)として使用されるガスバリア性フィルムは、例えば酸素透過度が10cc/m2・day・atm以下のものが好適に使用される。
基材フィルム(31)としては、OPP(二軸延伸ポリプロピレン)、PET(ポリエチレンテレフタレート)、ONY(延伸ナイロン)等を使用することができるが、耐熱性が高いPETを使用することが好ましい。基材フィルム(31)は、これらの素材を単独で使用して製造してもよいし、組み合わせて使用して製造してもよい。組み合わせて使用する場合、例えばPETとNY(ナイロン)の共押出の延伸フィルムとすることができる。
ガスバリアコート層(32)としては、PVDC(ポリ塩化ビニリデン)、アクリル酸系樹脂、有機系材料、無機化合物等を使用することができる。
本発明において好適に使用される外層フィルム(3)の具体例を表1に示す。
例えば、透明蒸着タイプのバリアフィルムでは、フィルムが屈曲したりフィルムに応力が加わったりした時に蒸着層がひび割れてガスバリア性が低下する虞がある。これに対して、コートタイプのバリアフィルムでは、フィルムが屈曲したりフィルムに応力が加わったりしてもガスバリアコート層がひび割れることが無く、安定したガスバリア性を維持することができる。
加えて、後述するように、積層フィルムを加熱して内層フィルム(2)のみを溶融した時に、溶融した内層フィルムと一緒にガスバリアコート層が動いてスリット(4)を塞ぐ効果が生じ、ガスバリア性を向上させることができる。
表1に示す外層フィルム(3)の具体例のうち、これらの特性を有するものはガスバリアコート層をアクリル酸系樹脂とし、基材フィルムをPET又はONYとしたもの(以下、バリアフィルムAと称す)である。
表2にバリアフィルムAの物性を示す。
表3に基材フィルムがPETであるバリアフィルムAの加熱(レトルト)の前後の酸素透過度(cm3/m2・d・atm)を示す。尚、加熱条件は120℃、30分、測定条件は20℃、80%RHである。
詳細は後述するが、本発明では外層フィルム(3)のみにスリットを形成する際に外層フィルムが加熱されることから、この特性を利用することにより、包装用袋のガスバリア性を向上させることが可能となる。
例えば、PET又はONYからなる基材フィルムの両面にガスバリアコート層として無機微粒子ナノコンポジット系の樹脂を設けたフィルム(以下、バリアフィルムBと称す)が好適に使用される。この場合、ガスバリアコート層は、有機ポリマーに無機化合物(粒径5nm以下)が均一に分散された構造を有しているものが好ましい。
表4にバリアフィルムB及び透明蒸着タイプのフィルムの加熱(レトルト)の前後の酸素透過度(ml/m2・d・MPa)を示す。尚、使用したバリアフィルムBは基材フィルムがPETであり、表中の(ラミフィルム)とは、バリアフィルムBにCPPを積層したフィルムである。
本発明では、外層フィルム(3)のみにスリットを形成する際に外層フィルムが加熱されるが、この特性により高いガスバリア性が維持される。
これは、後述するように、スリット(4)の形成時において、一旦内層フィルム(2)と外層フィルム(3)の両方を貫通するようにスリットを形成した後、内層フィルム(2)のみを溶融させて内層フィルム(2)に形成されたスリットを閉じることが可能となるためである。
三層構造以上の積層フィルムの具体例としては、バリアフィルムA/DL/ONY/DL/CPP、バリアフィルムB/DL/ONY/DL/CPP、バリアフィルムA/DL/LLDPE、バリアフィルムB/DL/LLDPE等が挙げられる。
スリット(4)の形成方法は特に限定されず、例えば、刃物により形成してもよいし、レーザーにより形成してもよい。
スリット(4)の長さは特に限定されないが、長い方が好ましい(理由は後述する)。具体的には、少なくとも5mm以上とすることが好ましく、10mm以上とすることがより好ましく、50mm以上とすることが更に好ましい。長さの上限値は、包装用容器の大きさやスリットの形成方法等により適宜設定されるが、一般的な包装用容器の大きさを考慮すると80mm程度が好適である。従って、スリット(4)の長さは、例えば50〜80mmに設定することが好ましい。
図2はスリット(4)の形状の変更例を示す図である。
図2(a)は略S字状のスリットとした例、(b)は3本の直線状スリットを一点(中央)で交差させた例、(c)は2つのC字状スリットを互いに逆向きに線対称に配置した例、(d)はスリットを波線状とした例、(e)は2つの円弧状スリットを互いに逆向きに線対称に配置した例、(f)は略S字状スリットの中央に直線状スリットを交差させた例である。
(a)(c)(d)(e)は外層フィルムの裂け広がりを防止する機能を有し、(b)は外層フィルムが中央から裂けるようにして蒸気を抜け易くする機能を有し、(f)はこれら2つの機能を併せ持っている。
スリット(4)をレーザーにより形成することにより、このような様々な形状のスリットを容易に形成することが可能となる。
スリット(4)をレーザーにより形成する場合には、このような問題点が生じないため、スリット方向はMD方向とTD方向のいずれに設定することも可能である。
以下、外層フィルム(3)のみにスリット(4)を形成する方法について説明する。
刃物によりスリットを形成する場合は、先ず、積層フィルムの全層(全厚)を貫通するようにスリット(4)を形成する(図3(a)参照)。次に、積層フィルムのスリットを含む一部領域(R)のみを上下から熱板(5)で挟んで加熱する(図3(b)参照)。このとき、内層フィルム(2)の融点が外層フィルム(3)の融点より低いフィルムを使用し、熱板(5)による加熱温度を内層フィルム(2)の融点より高く且つ外層フィルム(3)の融点より低い温度(例えば120〜200℃)とする。これにより、内層フィルム(2)のみが溶融するため、スリット(4)は内層フィルム(2)の部分では閉じるが、外層フィルム(3)の部分では閉じない。従って、外層フィルム(3)のみにスリット(4)が形成された積層フィルムが得られる(図3(c)参照)。
但し、レーザーによりスリットを形成する場合においても、上述した刃物による方法と同様に、積層フィルムの全層(全厚)を貫通するようにスリットを形成した後、積層フィルムのスリットを含む一部領域のみを上下から熱板で挟み、内層フィルムのみを溶融して内層フィルムの部分でスリットを閉じ、外層フィルムの部分ではスリットが閉じないようにしてもよい。
これは、外層フィルム(3)側のみから加熱すると、外層フィルム(3)に形成されたスリットが広がった状態(隙間が空いた状態)となり、ガスバリア性の低下が懸念されるのに対して、内層フィルム(2)側から加熱すると、外層フィルム(3)に形成されたスリットが塞がった状態(隙間が無い状態)となり、高いガスバリア性が得られるためである。
この場合、レーザーによりスリットを形成した時でも、スリットの端部がレーザーにより加熱されるため、外層フィルム(3)のスリット部分を含む加熱領域(一部領域)のガスバリア性がスリット部分を中心として向上する。
第二実施形態の包装用容器は、合成樹脂製の容器本体(10)と、容器本体(10)の開口部を覆う合成樹脂製のフィルムからなる蓋材(11)とからなる。蓋材(11)は、ヒートシール部(H)において容器本体(10)の周縁上面に対して熱接着されている。
尚、図4のハッチングを施した領域(R)は、前述した「積層フィルムのスリットを含む一部領域」である。
容器本体(10)の材質は、蓋材(11)を構成する合成樹脂フィルムの内層を熱接着することが可能なものであればよく、例えばPP,PE,APET等が好適に使用される。
この積層フィルムは、上述した袋体(1)を形成する積層フィルムと同様の構成とすることができる。従って、外層フィルム(13)は、基材フィルム(131)表面にガスバリアコート層(132)を有するガスバリア性フィルム(コートタイプのバリアフィルム)が使用される。唯一異なる点は、内層フィルム(12)として、ヒートシール性を備えたイージーピールフィルムを使用する点である。イージーピールフィルムを使用するのは、蓋材(11)を容器本体(10)から剥がし易くするためである。但し、内層フィルム(12)として、イージーピールフィルム以外(例えば、CPP,LLDPE等)を使用することもできる。
イージーピールフィルムとしては、ポリプロピレン系のイージーピールフィルムや、ポリエチレン系のイージーピールフィルム等(以下、まとめて「EASY」と表記する)を好適に使用することができる。
三層構造以上の場合、バリアフィルムA/DL/ONY/DL/EASY、バリアフィルムB/DL/ONY/DL/EASY、バリアフィルムA/DL/ONY/DL/CPP、バリアフィルムB/DL/ONY/DL/CPP、バリアフィルムA/DL/ONY/DL/LLDPE、バリアフィルムB/DL/ONY/DL/LLDPE等が挙げられる。
蓋材(11)を形成する積層フィルムの外層フィルム(13)の構成(素材等)、スリット(14)の構成及び形成方法は、袋体(1)を形成する積層フィルムの外層フィルム(3)の構成(素材等)、スリット(4)の構成及び形成方法と同様であるため、説明を省略する。
本発明に係る包装用容器は、内部に食材を収容して密封された状態で電子レンジにより加熱される。
加熱前の状態では、袋体(1)を形成する積層フィルム又は蓋材(11)を形成する積層フィルム(以下、まとめて単に積層フィルムという)は、容器内部から圧力(蒸気圧)を受けていないため膨らんでおらず、外層フィルム(3,13)に形成されたスリット(4,14)は閉じた状態にある(図5(A)(a)参照)。
この状態では、袋体(1)内部に充填された窒素ガスは、内層フィルム(2,12)を透過してスリット(4,14)から外部に漏れ出そうとする。しかし、外層フィルム(3)としてコートタイプのバリアフィルムが使用されているため、優れたガスバリア性が発揮され、スリット(4,14)から外部へのガス漏れは殆ど生じない。そのため、容器内に収容された食材を長期間に亘って安定して保存することが可能となる。
更に容器内部の圧力(蒸気圧)が上昇すると、内層フィルム(2,12)が更に伸長し、スリット(4,14)の開口部分にピンホール(6)が発生し、ピンホール(6)から蒸気(S)が外部に放出される(図5(C)(c)参照)。尚、内層フィルム(2,12)は、一旦スリットを形成してから閉じたものを使用することにより、ピンホールが発生し易い状態となっている。
ある程度蒸気が放出されると、容器内部の圧力が低下するため、積層フィルムの膨らみは小さくなる(図5(D)(d)参照)。これにより、ピンホール(6)が小さくなって蒸気放出が抑制され、容器内は適度な圧力(大気圧より高い圧力)が維持される。また、ピンホール(6)に付着した液体の表面張力により液漏れが防がれる。また、加熱後は更にピンホール(6)が小さくなり、万が一容器が逆さまになっても液体の表面張力により液漏れが起こりにくい。
これに対して、スリット(4)の長さが長い場合(図6(b)参照)、スリット(4)が大きく広がることができるため、容器内部の圧力(蒸気圧)が過剰になった時に、内層フィルム(2,12)に形成されるピンホール(6)が大きくなる。そのため、内層フィルム(2,12)がスリット(4)の全長に亘って裂けてしまうことが防がれ、蒸気放出を抑制して容器内を適度な圧力に維持することができる。
従って、上述した通りスリット(4)の長さは設計上可能な範囲で長い方が好ましい。具体的には、図6(a)に示すような不具合を回避するためには、少なくとも5mm以上とすることが好ましく、10mm以上とすることがより好ましく、50mm以上とすることが更に好ましい。
<1.試験サンプル>
外層フィルムとしてバリアフィルムAに相当するクレハ化学社製ベセーラ(厚さ13μm)、内層フィルムとしてポリエチレン系イージーピールフィルムを使用し、「ベセーラ/接着剤/PE系EASY」の積層構造を有する積層フィルムを製作した。
製作した積層フィルムに対して、図3に示した方法により、外層フィルムのみに長さ80mmのスリットを形成した。熱板による加熱条件は150〜220℃×1秒とし、熱板による加熱領域(スリットを含む一部領域)の大きさは15mm×80mmとした。
(2−1)試験1
図7(a)に示すように、積層フィルム原反より、スリット(4)を含む試験対象領域(熱板による加熱領域(R)を含む領域)(A領域)と、スリットを含まない比較領域(A領域以外の領域)(B領域)とを切り出し、ガスバリア試験装置(モコン社製)を使用して、20℃80%RHで24時間酸素透過度測定を行った。
(2−2)試験2
図7(b)に示すように、上記A領域を含むフィルムの周囲近傍を正方形枠状のフレーム(F)にピン(P)を用いて固定し、底面が正方形の箱に入れた2種類の重さの錘(500g、1kg)を夫々A領域の上部に載せて加圧した。錘を入れた箱の底面とフィルムの接触部分(仮想線で囲まれた領域(W))の面積は10cm×10cm=100cm2とした。この加圧状態を1日及び7日間、25℃50%RH環境下で維持した後、ガスバリア試験装置(モコン社製)を使用し、20℃80%RHで24時間酸素透過度測定を行った。
尚、錘500gを載せた状態はフィルムを装着した弁当を2段重ねした状態を想定しており、錘1kgを載せた状態はフィルムを装着した弁当を3段重ねした状態を想定している。7日間は弁当を賞味期限の最長日数保存した場合を想定している。
測定結果を表5に示す。表中の値は酸素透過度(cm3/m2・d・atm)である。
また、加圧状態で保管した後においても加圧なしの場合と同等の酸素透過度を示していることから、弁当の保管状態として想定される加圧状態(弁当を積み重ねた状態)で保管してもガスバリア性が低下しないことが確認された。このことから、本発明に係る包装用容器によれば、包装容器内部に収容した食材を長期間(7日間以上)に亘って安定して保存することが可能であると言える。
本発明に係る包装用容器(上記全ての実施形態を含む)は、上述した如く、内層フィルム(2,12)に形成されたスリットは、内層フィルム(2,12)の融点より高く且つ外層フィルム(3,13)の融点より低い温度で、前記内層フィルム(2,12)に形成されたスリットを含む積層フィルムの一部領域(R)を加熱することにより閉じている。(図3参照)
しかし、加熱時の温度、時間、圧力等の条件が不適切である場合、内層フィルム(2,12)に形成されたスリットが完全に閉じずにピンホールが存在することがある。ピンホールが存在すると、非加熱時において容器内に充填された窒素ガス等がピンホールから漏れ出してしまい、食材の長期保存ができなくなるという問題が生じる。
本発明に係る検査方法では、先ず、内層フィルム(2,12)に形成されて加熱により閉じられたスリットを含む領域(上記一部領域(R)と同じ領域となる)において、積層フィルムの一方側の面に放電用電極(15)を配置し、積層フィルムの他方側の面にアース電極(16)を配置する。このような放電用電極(15)とアース電極(16)を有する装置としては、電圧式ピンホールテスターを使用することができる。
尚、放電用電極(15)とアース電極(16)の配置について、図示例では、外層フィルム(3,13)側の面に放電用電極(15)を配置し、内層フィルム(2,12)側の面にアース電極(16)を配置しているが、これとは逆の配置としてもよい。
ピンホールが存在しない場合、放電用電極(15)からの放電は、外層フィルム(3,13)に形成されたスリット(4,14)を通過しても内層フィルム(2,12)により遮断されるため、図8(a)に示す如く、アース電極(16)への通電量(電圧)の測定値は0Vとなり、正常(ピンホール無し)と判断される。
ピンホールが存在する場合、放電用電極(15)からの放電は、外層フィルム(3,13)に形成されたスリット(4,14)及び内層フィルム(2,12)のピンホールを通過するため、図8(b)に示す如く、アース電極(16)への通電量(電圧)の測定値は0Vとならず、異常(ピンホール有り)と判断される。
2 内層フィルム
3 外層フィルム
31 基材フィルム
32 ガスバリアコート層
4 スリット
5 熱板
6 ピンホール
10 容器本体
11 蓋材
12 内層フィルム
13 外層フィルム
14 スリット
131 基材フィルム
132 ガスバリアコート層
15 放電用電極
16 アース電極
R スリットを含む積層フィルムの一部領域
S 蒸気
ィルムのスリット形成時において、前記スリットは前記内層フィルムに至るように形成され、前記内層フィルムに形成されたスリットは、前記内層フィルムの融点より高く且つ前記外層フィルムの融点より低い温度で、前記スリットを含む前記積層フィルムの一部領域を加熱することにより閉じており、前記外層フィルムは、基材フィルム表面にガスバリアコート層を有するガスバリア性フィルムであって、加熱によりガスバリア性が向上する特性を有するフィルムからなることを特徴とする包装用容器に関する。
[0010]
請求項2に係る発明は、内部に食材を密封状態で収容するための包装用容器であって、合成樹脂製の容器本体と、前記容器本体の開口部を覆う合成樹脂製のフィルムからなる蓋材とからなり、前記フィルムは、前記蓋材の内面側を構成するヒートシール性を有する内層フィルムと、前記蓋材の外面側を構成する外層フィルムとを有する積層フィルムであり、前記外層フィルムにはスリットが形成されており、前記スリットは、電子レンジによる加熱時に食材から発生した蒸気によって容器内圧が上昇することにより開口し、前記内層フィルムは、前記スリットの開口に伴って伸長することによりピンホールが発生して該ピンホールから前記蒸気が放出され、前記内層フィルムの融点は前記外層フィルムの融点より低く、前記外層フィルムのスリット形成時において、前記スリットは前記内層フィルムに至るように形成され、前記内層フィルムに形成されたスリットは、前記内層フィルムの融点より高く且つ前記外層フィルムの融点より低い温度で、前記スリットを含む前記積層フィルムの一部領域を加熱することにより閉じており、前記外層フィルムは、基材フィルム表面にガスバリアコート層を有するガスバリア性フィルムであって、加熱によりガスバリア性が向上する特性を有するフィルムからなることを特徴とする包装用容器に関する。
[0011]
請求項3に係る発明は、前記一部領域の加熱は、少なくとも前記内層フィルム側から行われていることを特徴とする請求項1又は2記載の包装用容器に関する。
[0012]
[0013]
請求項5に係る発明は、前記外層フィルムは、前記基材フィルムがポリエチレンテレフタレートからなり、前記ガスバリアコート層がアクリル酸系樹脂からなることを特徴とする請求項1又は2記載の包装用容器に関する。
[0014]
請求項6に係る発明は、請求項1,2,3,5いずれかに記載の包装用容器の検査方法であって、前記内層フィルムに形成されて加熱により閉じられたスリットを含む領域において、前記積層フィルムの一方側の面に放電用電極を配置し、前記積層フィルムの他方側の面にアース電極を配置した後、前記放電用電極から放電し、この放電時における前記放電用電極からアース電極への通電量を測定することにより、前記閉じられたスリットにおけるピンホールの有無を判断することを特徴とする包装用容器の検査方法に関する。
発明の効果
[0015]
請求項1及び2に係る発明によれば、外層フィルムに形成されたスリットを、加熱時に食材から発生する蒸気により容器内圧が上昇した時に容器の破裂を防ぐための蒸気抜き機構として機能させることができる。加えて、外層フィルムが、基材フィルム表面にガスバリアコート層を有するガスバリア性フィルムからなることから、外層フィルムのガスバリア性が高くなり、非加熱時においてはスリットから容器内部に充填した窒素ガス等が漏れることが防がれ、容器内に収容された食材の長期保存が可能となる。
更に、内層フィルムの融点より高く且つ外層フィルムの融点より低い温度で、スリットを含む積層フィルムの一部領域を加熱することにより、外層フィルムは溶融せずに内層フィルムのみが溶融し、内層フィルムに形成されたスリットが閉じるため、外層フィルムにのみスリットが形成された積層フィルムが得られる。
そして、外層フィルムとしてコートタイプのバリアフィルムが使用されているため、積層フィルムを加熱して内層フィルムのみを溶融した時に、溶融した内層フィルムと一緒にガスバリアコート層が動いて外層フィルムのスリットを塞ぐ(スリット幅を狭める)効果が生じ、積層フィルムのガスバリア性を向上させることができる。
また、内層フィルムに一旦スリットを形成してから閉じているため、電子レンジで加熱した際に閉じたスリット部分を起点としてピンホールが発生し易くなり、蒸気抜きを確実に行うことが可能となる。
[0016]
請求項3に係る発明によれば、スリットを含む一部領域の加熱が少なくとも内層フィルム側から行われていることから、加熱により外層フィルムに形成されたスリットが塞がった状態(隙間が無い状態)となり、高いガスバリア性を得ることができる。
[0017]
請求項1及び2に係る発明によれば、外層フィルムが、加熱によりガスバリア性が向上する特性を有するフィルムであることから、スリットを含む一部領域の加熱時に、外層フィルムのスリット部分を含む加熱領域(一部領域)のガスバリア性が向上する。そのため、非加熱時における積層フィルムのガスバリア性が向上し、スリットからのガス漏れが抑制される。
[0018]
請求項5に係る発明によれば、外層フィルムが、基材フィルムがポリエチレンテレフタレートからなり、ガスバリアコート層がアクリル酸系樹脂からなる。そのため、外層フィルムが、加熱時に端部(断面露出部)からバリア性向上部分が広がる特性を有することとなる。これにより、積層フィルムのスリットを含む一部領域を加熱した時に、スリットが端部(断面露出部)となってそこに熱が加わるため、外層フィルムのスリット部分を含む加熱領域(一部領域)のガスバリア性がスリット部分を中心として向上し、非加熱時における積層フィルムのガスバリア性が向上する。
[0019]
請求項6に係る発明によれば、請求項1,2,3,5いずれかに記載の包装用容器において、内層フィルムに形成されるスリットが、加熱時の温度、時間、圧力等の条件が不適切であること等が原因で完全に閉じず、これにより当該スリットにピンホールが存在する場合に、これを確実に検出することができる。そのため、非加熱時において容器内に充填された窒素ガス等がピンホールから漏れ出すことが防がれ、食材の長期保存が可能となる。
図面の簡単な説明
[0020]
[図1]本発明に係る包装用容器の第一実施形態を示す図であって、(a)は斜
Claims (6)
- 内部に食材を密封状態で収容するための包装用容器であって、
合成樹脂製のフィルムから形成された袋体からなり、
前記フィルムは、前記袋体の内面側を構成するヒートシール性を有する内層フィルムと、前記袋体の外面側を構成する外層フィルムとを有する積層フィルムであり、
前記外層フィルムにはスリットが形成されており、
前記スリットは、電子レンジによる加熱時に食材から発生した蒸気によって容器内圧が上昇することにより開口し、
前記内層フィルムは、前記スリットの開口に伴って伸長することによりピンホールが発生して該ピンホールから前記蒸気が放出され、
前記内層フィルムの融点は前記外層フィルムの融点より低く、
前記外層フィルムのスリット形成時において、前記スリットは前記内層フィルムに至るように形成され、
前記内層フィルムに形成されたスリットは、前記内層フィルムの融点より高く且つ前記外層フィルムの融点より低い温度で、前記スリットを含む前記積層フィルムの一部領域を加熱することにより閉じており、
前記外層フィルムは、基材フィルム表面にガスバリアコート層を有するガスバリア性フィルムからなることを特徴とする包装用容器。 - 内部に食材を密封状態で収容するための包装用容器であって、
合成樹脂製の容器本体と、前記容器本体の開口部を覆う合成樹脂製のフィルムからなる蓋材とからなり、
前記フィルムは、前記蓋材の内面側を構成するヒートシール性を有する内層フィルムと、前記蓋材の外面側を構成する外層フィルムとを有する積層フィルムであり、
前記外層フィルムにはスリットが形成されており、
前記スリットは、電子レンジによる加熱時に食材から発生した蒸気によって容器内圧が上昇することにより開口し、
前記内層フィルムは、前記スリットの開口に伴って伸長することによりピンホールが発生して該ピンホールから前記蒸気が放出され、
前記内層フィルムの融点は前記外層フィルムの融点より低く、
前記外層フィルムのスリット形成時において、前記スリットは前記内層フィルムに至るように形成され、
前記内層フィルムに形成されたスリットは、前記内層フィルムの融点より高く且つ前記外層フィルムの融点より低い温度で、前記スリットを含む前記積層フィルムの一部領域を加熱することにより閉じており、
前記外層フィルムは、基材フィルム表面にガスバリアコート層を有するガスバリア性フィルムからなることを特徴とする包装用容器。 - 前記一部領域の加熱は、少なくとも前記内層フィルム側から行われていることを特徴とする請求項1又は2記載の包装用容器。
- 前記外層フィルムが、加熱によりガスバリア性が向上する特性を有するフィルムであることを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載の包装用容器。
- 前記外層フィルムは、前記基材フィルムがポリエチレンテレフタレートからなり、前記ガスバリアコート層がアクリル酸系樹脂からなることを特徴とする請求項4記載の包装用容器。
- 請求項1乃至5いずれかに記載の包装用容器の検査方法であって、
前記内層フィルムに形成されて加熱により閉じられたスリットを含む領域において、前記積層フィルムの一方側の面に放電用電極を配置し、前記積層フィルムの他方側の面にアース電極を配置した後、前記放電用電極から放電し、この放電時における前記アース電極の通電量を測定することにより、前記閉じられたスリットにおけるピンホールの有無を判断することを特徴とする包装用容器の検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012549673A JP5682073B2 (ja) | 2010-12-24 | 2011-10-06 | 包装用容器及び包装用容器の検査方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010288897 | 2010-12-24 | ||
JP2010288897 | 2010-12-24 | ||
PCT/JP2011/073146 WO2012086295A1 (ja) | 2010-12-24 | 2011-10-06 | 包装用容器及び包装用容器の検査方法 |
JP2012549673A JP5682073B2 (ja) | 2010-12-24 | 2011-10-06 | 包装用容器及び包装用容器の検査方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2012086295A1 true JPWO2012086295A1 (ja) | 2014-05-22 |
JP5682073B2 JP5682073B2 (ja) | 2015-03-11 |
Family
ID=46313579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012549673A Active JP5682073B2 (ja) | 2010-12-24 | 2011-10-06 | 包装用容器及び包装用容器の検査方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5682073B2 (ja) |
WO (1) | WO2012086295A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI628120B (zh) | 2012-10-15 | 2018-07-01 | 凸版印刷股份有限公司 | 積層薄膜及包裝容器 |
JP5899155B2 (ja) * | 2013-05-27 | 2016-04-06 | 株式会社メイワパックス | 包装袋及び包装体 |
JP6503676B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2019-04-24 | 凸版印刷株式会社 | 積層フィルムおよび包装容器 |
CN107531393A (zh) * | 2015-03-31 | 2018-01-02 | 日清制粉集团本社股份有限公司 | 食品用包装体和食品 |
US10281050B2 (en) | 2016-04-26 | 2019-05-07 | Sonoco Development, Inc. | One-way valve score design |
JP7032092B2 (ja) | 2017-09-29 | 2022-03-08 | 大和製罐株式会社 | 包装体及びフィルム |
JP2019136930A (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | 凸版印刷株式会社 | 積層フィルム、包装袋および包装容器 |
KR102307562B1 (ko) * | 2019-12-03 | 2021-10-05 | 동원시스템즈 주식회사 | 증기 배출 리드 및 이를 포함한 포장 용기 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0811590B2 (ja) * | 1986-10-03 | 1996-02-07 | 東洋アルミニウム株式会社 | 包装用容器 |
JP3148160B2 (ja) * | 1997-09-22 | 2001-03-19 | 大和グラビヤ株式会社 | 包装用袋 |
JP2000109142A (ja) * | 1998-10-08 | 2000-04-18 | Meiwa Packs:Kk | 自動調圧機能を有する包装用容器 |
JP2004059154A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-02-26 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 封着材料梱包体及び封着材料の梱包方法 |
JP2005077119A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-24 | Toppan Printing Co Ltd | 複合容器のピンホール検査方法 |
JP4800088B2 (ja) * | 2006-04-10 | 2011-10-26 | 藤森工業株式会社 | 包装体の製造方法 |
JP2008249591A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Kuraray Co Ltd | 検知用組成物およびそれを用いた食品包装材料評価用モデル |
-
2011
- 2011-10-06 JP JP2012549673A patent/JP5682073B2/ja active Active
- 2011-10-06 WO PCT/JP2011/073146 patent/WO2012086295A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012086295A1 (ja) | 2012-06-28 |
JP5682073B2 (ja) | 2015-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5682073B2 (ja) | 包装用容器及び包装用容器の検査方法 | |
US9862512B2 (en) | Method for sealing a food storage bag | |
JP5899155B2 (ja) | 包装袋及び包装体 | |
KR102218933B1 (ko) | 전자레인지 가열용 포장 주머니 | |
JP5097582B2 (ja) | 電子レンジ加熱用包装袋 | |
JP2024052960A (ja) | 通蒸型パウチ | |
JP7032092B2 (ja) | 包装体及びフィルム | |
JP4466154B2 (ja) | 包装袋 | |
JP5733809B1 (ja) | 包装材料、包装袋、包装容器及び包装体 | |
TWI829644B (zh) | 蒸氣通過型平袋 | |
KR102180730B1 (ko) | 식품 포장용 파우치 및 그의 제조방법 | |
WO2019111733A1 (ja) | 加熱用包装袋 | |
WO2022230588A1 (ja) | 複合フィルム、包装袋、蓋材、蓋付き容器、及び複合フィルムの製造方法 | |
JP2005047604A (ja) | 蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体 | |
JP7204024B2 (ja) | 包装体、フィルム及び内容物入り包装体 | |
JP2022170658A (ja) | 複合フィルム、包装袋、蓋材、蓋付き容器、及び複合フィルムの製造方法 | |
JP2001240148A (ja) | 蒸気抜孔付包装袋 | |
JP2021167214A (ja) | 蒸気抜きパウチ | |
JPH09221151A (ja) | 包装袋 | |
KR200408924Y1 (ko) | 전자레인지용 음식물 파우치 | |
JP2017074965A (ja) | 積層フィルム及び包装容器 | |
JP2022033506A (ja) | 蒸気抜き袋 | |
JP2020100416A (ja) | シート材からなる自立容器 | |
JPH11165771A (ja) | 電子レンジ調理用食品の包装用シート材及びそれを用いた包装体 | |
JP2019085119A (ja) | パウチ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A5211 Effective date: 20130523 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130829 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140625 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140822 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140822 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141225 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5682073 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |