JPWO2012029155A1 - 床材用塗料および床材 - Google Patents
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Abstract
Description
例えば下記特許文献1には、アクリルシリコン樹脂、硬化剤または硬化触媒、顔料、溶剤を含有し、特定の水蒸気透過度を有する塗料をコンクリート上に直接塗布する床仕上方法が開示されている。また特許文献2には、主鎖が実質的ビニル系重合体からなり、分子内に加水分解性ケイ素基およびアミノ基を有する共重合体成分と、硬化触媒成分とからなる床用塗料硬化性組成物が開示されている。
しかし、上記の特許文献1〜2に記載された従来の塗料を含め、現在公知の床材用塗料は、コンクリートからなる床、樹脂塗装されたコンクリート床、木材からなる床または樹脂塗装された木材床からなる床用基材の層に対し接着性が劣り、また、耐水性、耐摩耗性、透明性、表面平滑性、柔軟性、耐衝撃性のバランスも充分なものはなかった。また、従来の床材用塗料は、キシレンやトルエン系の溶剤を使用し、作業環境を悪化させるという問題点もあった。
1.(a)ビニルエステル樹脂または不飽和ポリエステル樹脂 20〜40質量%
(b)ビニルモノマーおよび/または(メタ)アクリレートモノマー 50〜70質量%
(c)変性剤 1〜20質量%、
(ただし、前記成分(a)〜(c)の合計は100質量%である)
および
(d)有機過酸化物、紫外線反応開始剤および電子線反応開始剤からなる群から選ばれる少なくとも1種のラジカル重合開始剤 前記成分(a)〜(c)の合計100質量に対し0.1〜15質量部
を含有してなることを特徴とする床材用塗料。
2.前記成分(a)が、ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレートおよびエポキシ(メタ)アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする前記1に記載の床材用塗料。
3.前記成分(b)が、(b−1)環状構造および1個のエチレン性不飽和基を有する化合物;(b−2)ジアクリレート化合物;および(b−3)トリアクリレート化合物から選ばれる少なくとも1種のモノマーであることを特徴とする前記1または2に記載の床材用塗料。
4.前記成分(c)が、水酸基価40〜330mgKOH/gのポリオール(c−1);水酸基価40〜330mgKOH/gであり、かつ酸価が2〜20mgKOH/gであるポリオール(c−2);変性ゴム(c−3);およびエポキシ当量が150〜700g/モルである化合物(c−4)からなる群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする前記1〜3のいずれかに記載の床材用塗料。
5.前記成分(c−1)が、水酸基価40〜330mgKOH/gのヒマシ油系ポリオール(c−1−1);水酸基価40〜330mgKOH/gのポリブタジエン系ポリオール(c−1−2);および水酸基価40〜330mgKOH/gのポリイソプレン系ポリオールまたはその水素添加物(c−1−3)からなる群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする前記4に記載の床材用塗料。
6.前記成分(c−1)が、水酸基価40〜330mgKOH/gの芳香族系ヒマシ油系ポリオール(c−1−1−1)であることを特徴とする前記5に記載の床材用塗料。
7.前記成分(c−2)が、水酸基価40〜330mgKOH/gであり、かつ酸価が2〜20mgKOH/gであるヒマシ油系ポリオール(c−2−1)であることを特徴とする前記4に記載の床材用塗料。
8.前記成分(c−3)が酸変性ポリブタジエンまたは酸変性ポリイソプレンであることを特徴とする前記4に記載の床材用塗料。
9.前記成分(c−4)がエポキシ当量が150〜250g/モルであるポリエポキシ化合物(c−4−1)であることを特徴とする前記4に記載の床材用塗料。
10.前記成分(c−4)がエポキシ当量が500〜700g/モルである飽和骨格を持つ重合体(c−4−2)であることを特徴とする前記4に記載の床材用塗料。
11.さらに帯電防止材料(e)を含むことを特徴とする前記1〜10のいずれかに記載の床材用塗料。
12.前記帯電防止材料(e)が、イオン液体(e−1)であり、前記イオン液体(e−1)の配合量が、成分(a)〜(c)合計100質量部に対し0.5〜10.0質量部であることを特徴とする前記11に記載の床材用塗料。
13.前記イオン液体(e−1)が、イミダゾリウム、ピリジニウム、ピロリジニウム、フォスフォニウム、アンモニウムおよびスルホニウムからなる群から選ばれる少なくとも1種のカチオンを含むことを特徴とする前記12に記載の床材用塗料。
14.前記イオン液体(e−1)が、ハロゲン、カルボキシレート、サルフェート、スルホネート、チオシアネート、アルミネート、ボレート、ホスフェート、ホスフィネート、アミド、アンチモネート、イミドおよびメチドからなる群から選ばれるアニオンを含むことを特徴とする前記13に記載の床材用塗料。
15.さらに帯電防止向上剤(f)を含み、前記帯電防止向上剤(f)が、酸性リン酸エステル(f−1)、カルボジイミド化合物(f−2)およびビニルエーテル系化合物(f−3)からなる群から選ばれる少なくとも1種であり、かつ、前記帯電防止向上剤(f)の配合量が、前記イオン液体(e−1)の質量を1としたときに、0.02〜30の範囲であることを特徴とする前記12〜14のいずれかに記載の床材用塗料。
16.前記塗料の被着体である床材が、コンクリートからなる床、樹脂塗装されたコンクリート床、木材からなる床または樹脂塗装された木材床であることを特徴とする前記1〜15のいずれかに記載の床材用塗料。
17.(a)ビニルエステル樹脂または不飽和ポリエステル樹脂 20〜40質量%
(b)ビニルモノマーおよび/または(メタ)アクリレートモノマー 50〜70質量%
(c)変性剤 1〜20質量%、
(ただし、前記成分(a)〜(c)の合計は100質量%である)
および
(d)有機過酸化物、紫外線反応開始剤および電子線反応開始剤からなる群から選ばれる少なくとも1種のラジカル重合開始剤 前記成分(a)〜(c)の合計100質量に対し0.1〜15質量部
を含有してなる塗料の層(A)と、
コンクリートからなる床、樹脂塗装されたコンクリート床、木材からなる床または樹脂塗装された木材床からなる床用基材の層(B)と
を前記層(A)および層(B)が接するようにして形成された床材。
18.前記塗料の層(A)の厚みが20〜1,000μmであることを特徴とする前記17に記載の床材。
19.前記塗料の層(A)が、さらに帯電防止材料(e)を含むことを特徴とする前記17または18に記載の床材。
20.前記帯電防止材料(e)が、イオン液体(e−1)であり、前記イオン液体(e−1)の配合量が、成分(a)〜(c)合計100質量部に対し0.5〜10.0質量部であることを特徴とする前記19に記載の床材。
21.前記イオン液体(e−1)が、イミダゾリウム、ピリジニウム、ピロリジニウム、フォスフォニウム、アンモニウムおよびスルホニウムからなる群から選ばれる少なくとも1種のカチオンを含むことを特徴とする前記20に記載の床材。
22.前記イオン液体(e−1)が、ハロゲン、カルボキシレート、サルフェート、スルホネート、チオシアネート、アルミネート、ボレート、ホスフェート、ホスフィネート、アミド、アンチモネート、イミドおよびメチドからなる群から選ばれるアニオンを含むことを特徴とする前記21に記載の床材。
23.前記塗料の層(A)が、さらに帯電防止向上剤(f)を含み、前記帯電防止向上剤(f)が、酸性リン酸エステル(f−1)およびカルボジイミド化合物(f−2)からなる群から選ばれる少なくとも1種であり、かつ、前記帯電防止向上剤(f)の配合量が、前記イオン液体(e−1)の質量を1としたときに、0.02〜30の範囲であることを特徴とする前記20〜22のいずれかに記載の床材。
また本発明の床材は、前記床材用塗料の層(A)と、コンクリートからなる床、樹脂塗装されたコンクリート床、木材からなる床または樹脂塗装された木材床からなる床用基材の層(B)とを、前記層(A)および層(B)が接するようにして形成されているので、両層の接着性に優れ(層(B)にプライマー処理等をしなくともダイレクトコートが可能である)、耐水性、耐摩耗性、透明性、表面平滑性、柔軟性、耐衝撃性(必要に応じて帯電防止性)が高次元でバランスされている。
成分(a)ビニルエステル樹脂または不飽和ポリエステル樹脂
本発明の塗料の成分(a)は、ビニルエステル樹脂または不飽和ポリエステル樹脂である。
ビニルエステル樹脂として、具体的にはウレタン(メタ)アクリレート樹脂、エポキシ(メタ)アクリレート樹脂、ポリエステル(メタ)アクリレート樹脂から選択されるものであり、より好ましくは、高硬度発現性、速乾燥性、接着性、無黄変性、低粘度発現性に特に優れるエポキシ(メタ)アクリレートまたはウレタン(メタ)アクリレート樹脂が挙げられる。またエポキシ(メタ)アクリレートは、塗料を硬化させた後の低収縮性、接着性、耐水性にとくに優れるため、本発明において好ましい成分である。なお本発明でいう(メタ)アクリレートとは、アクリレートまたはメタクリレートを指す。
このポリオールは、代表的にはポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカ−ボネ−トポリオール、ポリブタジエンポリオール等が挙げられ、単独または2種以上を併用して用いられる。
本発明の塗料の成分(b)は、ビニルモノマーおよび/または(メタ)アクリレートモノマーである。具体的例としては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエチル(メタ)アクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートトリ(メタ)アクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレートが挙げられる。
本発明で用いられる成分(b−1)は、環状構造および1個のエチレン性不飽和基を有する化合物である。
成分(b)としては、例えば、イソボルニル(メタ)アクリレート、ボルニル(メタ)アクリレート、トリシクロデカニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート等の脂環式構造含有(メタ)アクリレート;ベンジル(メタ)アクリレート、4−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、アクリロイルモルホリン、ビニルイミダゾール、ビニルピリジン等が挙げられる。
さらに、下記式(1)〜(3)で表される化合物を挙げることができる。
本発明で用いられるジアクリレートモノマーとしては、エチレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート(DPGDA)、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート(HDDA)、1,4−ブタンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート(TPGDA)、PO変性ネオペンチルグリコールジアクリレート、変性ビスフェノールAジアクリレート等を挙げる事ができる。高硬度発現性、速乾燥性、無黄変性の点において、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレートが好ましい。
(b−3)は、得られる塗料からなる塗膜の硬さと接着力のバランスを向上する機能を有する。
トリアクリレートモノマーとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、テトラメチロールプロパン、ペンタエリストール、ジペンタエリスリトール等のポリオール類に3個のアクリル酸がエステル化したものが挙げられる。
中でも好ましくは、得られる塗料からなる塗膜の硬さと接着力のバランスに優れる点から、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリス(2-ヒドロキシエチル)イソシアヌレートトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートが好ましい。
シクロアルケンとしては、例えば、シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘプテン、シクロヘキセン、シクロヘプテン、1,3−シクロヘキサジエン、1,4−シクロヘキサジエン、1,5−シクロオクタジエン、シクロオクテン等のシクロアルケンを挙げることができる。シクロアルケンの炭素数としては、例えば4〜20である。また、ジシクロペンタジエン系単量体を挙げることができる。ジシクロペンタジエン系単量体とは、ジシクロペンタジエン、またはその置換体であって、その置換体としては、アルキル置換体、アルキリデン置換体、芳香族置換体が挙げられ、さらに置換体は、ハロゲン、水酸基、エステル基、アルコキシ基、シアノ基、アミド基、イミド基、シリル基等の極性基を有していてもよい。ジシクロペンタジエン系単量体の炭素数としては、例えば4〜20である。具体的には、ジシクロペンタジエン、2−メチルジシクロペンタジエン、2−エチルジシクロペンタジエン、5−メチルジシクロペンタジエン、5,5−ジメチルジシクロペンタジエン、2,3−ジヒドロジシクロペンタジエン等が挙げられる。
また、脂環族ビニル化合物としては、シクロアルケンビニル化合物およびシクロアルカンビニル化合物が挙げられる。シクロアルケンビニル化合物としては、例えば二重結合を持つ炭素数5〜8の脂肪族環を有し、かつ、重合性のビニル基を有する化合物が挙げられ、脂肪族環には炭素数1〜4のアルキル基またはハロゲン原子基を置換基に持つことができる。シクロアルケンビニル化合物の例としては、たとえば、2−ビニルシクロペンテン、2−メチル−4−ビニルペンテン、3−ビニルシクロペンテン、3−t−ブチル−4−ビニルペンテンなどのシクロペンテンビニル化合物;4−ビニルシクロヘキセン、4−イソプロペニルビニルシクロヘキセン、1−メチル−4−ビニルシクロヘキセン、1−メチル−4−イソプロペニルビニルシクロヘキセン、2−メチル−4−ビニルシクロヘキセン、2−メチル−4−イソプロペニルビニルシクロヘキセンなどのシクロヘキセンビニル化合物;2−ビニルシクロヘプテン、3−ビニルシクロヘプテン、4−ビニルシクロヘプテン、3−メチル−6−ビニルシクロヘプテン、4−エチル−6−ビニルシクロヘプテン、3−t−ブチル−5−ビニルシクロヘプテンなどのシクロヘプテンビニル化合物;2−ビニルシクロオクテン、3−ビニルシクロオクテン、4−ビニルシクロオクテン、2−メチル−5−ビニルシクロオクテン、4−エチル−6−ビニルシクロオクテン、3−t−ブチル−7−ビニルシクロオクテンなどのシクロオクテンビニル化合物などが挙げられる。上記シクロアルケンビニル化合物としてはビニル結合として(メタ)アクリロイル基を有することができる。
シクロアルカンビニル化合物としては、例えば炭素数5〜8の飽和脂肪族環を有し、かつ、重合性のビニル基を有する化合物が挙げられる。脂肪族環には炭素数1〜4のアルキル基またはハロゲン原子基を置換基に持つことができる。シクロアルカンビニル化合物の例としては、2−ビニルシクロペンタン、2−メチル−4−ビニルペンタン、3−ビニルシクロペンタン、3−t−ブチル−4−ビニルペンタンなどのシクロペンタンビニル化合物;4−ビニルシクロヘキサン、4−イソプロペニルビニルシクロヘキサン、1−メチル−4−ビニルシクロヘキサン、1−メチル−4−イソプロペニルビニルシクロヘキサン、2−メチル−4−ビニルシクロヘキサン、2−メチル−4−イソプロペニルビニルシクロヘキサンなどのシクロヘキサンビニル化合物;2−ビニルシクロヘプタン、3−ビニルシクロヘプタン、4−ビニルシクロヘプタン、3−メチル−6−ビニルシクロヘプタン、4−エチル−6−ビニルシクロヘプタン、3−t−ブチル−5−ビニルシクロヘプタンなどのシクロヘプタンビニル化合物;2−ビニルシクロオクタン、3−ビニルシクロオクタン、4−ビニルシクロオクタン、2−メチル−5−ビニルシクロオクタン、4−エチル−6−ビニルシクロオクタン、3−t−ブチル−7−ビニルシクロオクタンなどのシクロオクタンビニル化合物、1,4−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、シクロペンタンビニルエーテル、シクロヘキサンビニルエーテル、シクロへプタンビニルエーテル、シクロオクタンビニルエーテル、4-メチルシクロヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルメチルビニルエーテルなどの、例えば炭素数5〜8の飽和脂肪族環をもつシクロアルカンビニルエーテル化合物などが挙げられる。上記シクロアルケンビニル化合物としてはビニル結合として(メタ)アクリロイル基を有することができる。
本発明の塗料の成分(c)は、変性剤である。
(c) 変性剤としては、例えば水酸基価40〜330mgKOH/gのポリオール(c−1);および水酸基価40〜330mgKOH/gであり、かつ酸価が2〜20mgKOH/gであるポリオール(c−2);変性ゴム(c−3);エポキシ当量が150〜700g/モルである化合物(c−4)からなる群から選択された少なくとも1種が挙げられる。
(i)水酸基価は40〜330mgKOH/gであるのが上記接着性の点で好ましく、150〜300mgKOH/gであるのがさらに好ましい。
(i)水酸基価40〜330mgKOH/gのヒマシ油系ポリオール(c−1−1)
(i)水酸基価40〜330mgKOH/gのポリブタジエン系ポリオール(c−1−2)
(i)水酸基価40〜330mgKOH/gのポリイソプレン系ポリオールまたはその水素添加物(c−1−3)
(i)水酸基価40〜330mgKOH/gのエポキシポリオール樹脂(c−1−4)
が挙げられる。
さらに、本発明の効果(特定床用基材に対する接着性)の点から、(i)水酸基価40〜330mgKOH/gの芳香族系ヒマシ油系ポリオール(c−1−1−1)が好ましい。より好ましくは、150〜240mgKOH/gである。
ポリブタジエン系ポリオールは市販されており、例えば、出光興産(株)製の「Poly bd R−15HT(水酸基価102.7mgKOH/mg、Mw1200)」、「Poly bd R−45HT(水酸基価46.6mgKOH/mg、Mw2800)」等が挙げられる。
また、特定床用基材との接着性の点から(c−1−2)ポリブタジエン系ポリオールの水酸基価は40〜330mgKOH/gであるのが好ましく、40〜110mgKOH/gであるのがさらに好ましい。
(c−1−2)ポリブタジエン系ポリオールの質量平均分子量(GPC法)は、50〜3000であるのが好ましく、800〜1500であるのがさらに好ましい。
水素添加物としては、出光社のエポール(登録商標)(水酸基末端液状ポリオレフィン)が挙げられる。「エポール(登録商標)」(水酸基価50.5mgKOH/mg、Mn2500)は、「Poly ip(登録商標)」に水添して得られる液状のポリオレフィンである。分子内に二重結合はほとんど残っていない。
(i)の水酸基価は、230〜300mgKOH/gであるのがさらに好ましい。
(ii)の酸価は、4〜15mgKOH/gであるのがさらに好ましい。
(i)水酸基価40〜330mgKOH/gであり、かつ(ii)酸価が2〜20mgKOH/gであるポリオール(c−2)としては、
(i)水酸基価40〜330mgKOH/gであり、かつ(ii)酸価が2〜20mgKOH/gであるヒマシ油系ポリオール(c−2−1)
が例示される。
また、上記伊藤製油 URIC H−2151Uは、ヒマシ油系ポリオールと全炭素数が12以上の酸性リン酸エステル化合物とテルペンフェノール類を含有するポリオール (粘度:3,500〜8,500mPa・s/25℃、水酸基価:240〜290(単位mgKOH/g)、酸価:4〜15(単位mgKOH/g))であり、特定床用基材との接着性に優れる。
本発明で使用される変性ゴム(c−3)としては、(c−3−1)液状のカルボキシル化ポリイソプレンおよび(c−3−2)カルボキシル化ポリブタジエンが挙げられる。
本発明で使用されるカルボキシル化ポリイソプレン(c−3−1)は、特定床用基材への接着性を向上させる機能を果たす。
成分(c−3−1)としては、例えばマレイン化ポリイソプレンとしてクラレ社製のLIR−420が挙げられる。
本発明で使用されるカルボキシル化ポリブタジエン(c−3−2)は、特定床用基材との接着性を向上させる機能を果たす。
成分(c−3−2)は、ポリブタジエンにおける主鎖のミクロ構造がビニル1,2−結合型、トランス1,4−結合型、シス1,4−結合型からなる、室温において透明な液状の重合体である。ここで、ビニル1,2−結合は30質量%以下であることが好ましく、ビニル1,2−結合が30質量%を超えては、得られる貯蔵安定性が悪化するため好ましくない。また、シス1,4−結合は、40質量%以上であることが好ましく、シス1,4−結合が40質量%未満では、得られる接着性が低下するため好ましくない。
シス−二重結合が上記下限未満である液状ポリブタジエンはマレイン化率上昇と共に急激に粘度が上昇するが、シス−二重結合が上記範囲にあるものは粘度上昇が少ない。粘度が上記範囲のように低いことから、反応性が高くなり作業性が向上する。また、得られる塗料は加飾性の点で優れる。
本発明の塗料の成分(d)は、有機過酸化物、紫外線反応開始剤および電子線反応開始剤からなる群から選ばれる少なくとも1種のラジカル重合開始剤である。
本発明において使用される有機過酸化物としては、例えばジクミルパーオキサイド、ジ - tert - ブチルパーオキサイド、2,5 - ジメチル - 2,5 - ジ - (tert - ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5 - ジメチル - 2,5-ジ(tert - ブチルペルオキシ)ヘキシン - 3、1,3 - ビス(tert - ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン、1,1 - ビス(tert - ブチルパーオキシ) - 3,3,5 -トリメチルシクロヘキサン、n - ブチル - 4,4 - ビス(tert - ブチルパーオキシ)バレレート、ベンゾイルパーオキサイド、p クロロベンゾイルパーオキサイド、2,4 ジクロロベンゾイルパーオキサイド、tert - ブチルパーオキシベンゾエート、tert - ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ジアセチルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、tert -ブチルクミルパーオキサイド、コハク酸パーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどを挙げることができる。
イオン液体(e−1)は、カチオンとアニオンとからなる塩であり、液体である。
本発明に用いられるイオン液体(e−1)としては、イミダゾリウム、ピリジニウム、ピロリジニウム、フォスフォニウム、アンモニウムおよびスルホニウムからなる群から選ばれる少なくとも1種のカチオンを含むものが好ましい。カチオンとしては以下に例示される。
本発明において、好ましいイオン液体はカチオンとアニオンの組み合わせとして、例えば(1−1)と(10−1)、(1−1)と(10−4)、(1−1)と(11−1)、(1−2)と(8−3)、(1−2)と(10−1)、(1−2)と(10−2)、(1−2)と(10−4)、(1−2)と(11−1)、(1−6)と(7−11)、(1−6)と(8−3)、(1−6)と(8−5)、(1−6)と(8−6)、(1−6)と(9−1)、(1−6)と(9−2)、(1−6)と(9−3)、(1−6)と(10−1)、(1−6)と(10−4)、(1−6)と(10−7)、(1−6)と(11−1)、(1−6)と(12−5)、(1−6)と(12−6)、(1−8)と(8−2)、(1−8)と(8−5)、(1−8)と(8−6)、(1−8)と(9−1)、(1−8)と(10−4)、(1−12)と(10−4)、(1−13)と(10−4)、(1−17)と(10−4)、(2−1)と(9−1)、(2−1)と(9−2)、(3−1)と(8−2)、(3−1)と(8−3)、(3−1)と(11−1)、(3−5)と(8−3)、(3−6)と(10−4)、(3−8)と(9−2)、(5−8)と(12−5)、(5−9)と(10−4)のイオン対を有するイオン液体が挙げられ、中でも本発明の効果(特定床基材に対する接着性と帯電防止性を兼ね備える)を良好に発現するという観点から、(1−2)と(8−3)、(1−2)と(10−1)、(1−2)と(10−2)のイオン対を有するイオン液体がさらに好ましく、(1−2)と(8−3)のイオン対を有するイオン液体がとくに特定基材との接着力が高く、かつ、帯電防止性に優れる点で好ましい。
このような化合物としては、以下のジイソシアネートを脱炭酸縮合反応させたものが挙げられる。
ジイソシアネートとしては、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、3,3’−ジメトキシ−4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、3,3’−ジメチル−4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルエーテルジイソシアネート、3,3’−ジメチル−4,4’−ジフェニルエーテルジイソシアネート、2,4−トリレンジイソシアネート、2,6−トリレンジイソシアネート、1−メトキシフェニル−2,4−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネートの内の一種、または、これらの混合物を使用することができる。
成分(a)、(b)、(c)、(d)の好ましい配合割合は、成分(a)、(b)、(c)の合計量を100質量%としたときに、成分(a)20〜40質量%、成分(b)50〜70質量%、成分(c)1〜20 質量%であり、前記成分(a)〜(c)の合計100質量部に対し成分(d)が0.1〜15質量部である。
成分(a)の上限を超えると鉛筆硬度とテーバー摩耗性、表面平滑性、柔軟性、耐衝撃性が悪化し、また、耐溶剤性も悪化する。下限未満では脆くなって、テーバー摩耗性、柔軟性、耐衝撃性が悪化する。また、耐水性も悪化する。
成分(b)の上限を超えると接着性が悪化し、脆くなって、鉛筆硬度およびテーバー摩耗性が悪化し、また、耐水性、柔軟性、耐衝撃性も悪化する。下限未満では接着性が悪化し、耐水性、鉛筆硬度とテーバー摩耗性、表面平滑性が悪化する。
成分(c)の上限を超えると軟質化して鉛筆硬度とテーバー摩耗性が悪化する。また、耐水性も悪化する。また、接着性が悪化し、全光線透過率も悪化する。下限未満では、脆くなってテーバー摩耗性が悪化した。また、接着性、耐水性も悪化する。
成分(d)の上限を超えると収縮が大きくなりすぎて耐水性が悪化する。また接着性が悪化し、表面平滑性も悪化する。下限未満では硬化しない。
また、本発明の塗料が帯電防止向上剤(f)を含む場合、例えば酸性リン酸エステル(f−1)、カルボジイミド化合物(f−2)およびビニルエーテル系化合物(f−3)からなる群から選ばれる少なくとも1種の配合量は、イオン液体(e−1)の質量を1としたときに、0.02〜30の範囲であることが好ましく、0.03〜20がさらに好ましく、0.04〜3がとくに好ましい。
また本発明の塗料には、必要に応じて重合促進剤、無機質充填剤、顔料等を適宜配合できる。
成分(a−1)ビニルエステル樹脂
(i)ウレタンアクリレート
サートマー社製 CN975 芳香族ウレタンアクリレート、タイプ=ポリエステル、60℃粘度=500、官能基数=6
(ii)ポリエステルアクリレート
サートマー社製 CN292 ポリエステルアクリレート、タイプ=脂肪族ポリエステル、25℃粘度=630、官能基数=4
(iii)エポキシアクリレート
サートマー社製 CNUVE151 エポキシアクリレート、タイプ=ポリエステル、25℃粘度=150,000、官能基数=2
(iv)ウレタンアクリレート
サートマー社製 CN963B80 ウレタンアクリレート(1,6-ヘキサンジオールジアクリレートHDDAブレンド)、タイプ=ポリエステル、60℃粘度=1,100、官能基数=2
成分(a−2)不飽和ポリエステル樹脂
昭和高分子社製、RIGOLAC 21E−A−2(商標)
(i)BASF社製、N−ビニルカプロラクタム
沸点 117℃(10mm Hg)
蒸気圧 <0.1 mm Hg (20℃)
引火点 110℃
融点 35℃
粘度 3.5 cps (40℃)
成分(b−2)ジアクリレートモノマー
(i)BASF社製、ジプロピレングリコールジアクリレート(DPGDA)
(ii)BASF社製、トリプロピレングリコールジアクリレート(TPGDA)
(iii)サートマー社製、SR238NS、 1,6ヘキサンジオールジアクリレート、25℃粘度=9mPa・s、官能基数=2、速硬化性、低揮発性、4類3石、皮膚刺激性(PII)=4.1
成分(b−3)トリアクリレートモノマー
サートマー社製SR351NS、トリメチロールプロパントリアクリレート、25℃粘度=106、官能基数=3、速硬化性、低揮発性、4類3石、皮膚刺激性(PII)=3.0
(c−1−2)ポリブタジエン系ポリオール
出光興産社製、Poly bd R-15HT
粘度:1.5Pa・s/30℃、水酸基価:102.7mgKOH/g
(c−1−1−1)芳香族系ヒマシ油系ポリオール
伊藤製油社製、URIC(商標)AC−006、前記式(4)で表されるヒマシ油由来のポリオール、粘度:0.7〜1.5Pa・s/25℃、水酸基価:194〜214mgKOH/g
(c−1−3)ポリイソプレン系ポリオール
出光興産社製、Poly ip(登録商標)分子末端に反応性の高い水酸基を備えたポリイソプレンタイプの液状ポリマー(水酸基価46.6mgKOH/mg、数平均分子量Mn=2500)
(c−2−1)ヒマシ油系ポリオール
伊藤製油 URIC H−1262
ヒマシ油系ポリオールと全炭素数が12以上の酸性リン酸エステル化合物を含むポリオール 粘度:3,500〜8,500Pa・s/25℃、酸価:4〜15(単位mgKOH/g)、水酸基価:240〜290(単位mgKOH/g)
(c−2−1)ヒマシ油系ポリオール
伊藤製油 URIC H−2151U
ヒマシ油系ポリオールと全炭素数が12以上の酸性リン酸エステル化合物とテルペンフェノール類を含有するポリオール 粘度:3,500〜8,500Pa・s/25℃、酸価:4〜15(単位mgKOH/g)、水酸基価:240〜290(単位mgKOH/g)
(c−1−3)ポリイソプレン系ポリオールの水素添加物
出光興産社製 エポール(商標)水酸基末端液状ポリオレフィン
(粘度(Pa・s/30℃)75、水酸基価(mgKOH/g) 50.5、数平均分子量2500)
(c−3−1)マレイン化ポリイソプレン
株式会社 クラレ LIR-420 (酸価(mgKOH/g) 40)
(c−3−2)マレイン酸変性ポリブタジエン
SARTOMER社製 Ricon130MA8 (粘度(Pa・s/30℃)6.5、酸価(mgKOH/g)46、数平均分子量2700)
(c−3−2)マレイン酸変性ポリブタジエン
EVONIK社製 POLYVEST(商標) OC 800 S (ポリブタジエンにおける1,4−シス二重結合:75%、1,4−トランス二重結合:24%、ビニル結合:1%、マレイン化率:7.5%、数平均分子量:3300(GPC)、質量平均分子量:13,600(GPC)、粘度(20℃):6〜9Pa・s(DIN53214にて測定)、酸価:70〜90mgKOH/g、ヨウ素価:380〜420g/100g、(チグラー−ナッタ触媒で重合))
(c−1−4)エポキシポリオール樹脂
DIC株式会社 EPICLON(商標)U-125-60BT
(粘度(Pa・s/30℃)70、水酸基価(mgKOH/g)120)
(c−4−1)エポキシ当量が150〜250g/モルであるポリエポキシ化合物
アデカレジンEP−4100E(ADEKA 製;ビスフェノールAジグリシジルエーテル、エポキシ当量190)
(c−4−2)エポキシ当量が500〜700g/モルである飽和骨格を持つ重合体
クラレ社製L−207(KRATON LIQUID(商標) (エポキシ当量が590g/モルで、水酸基当量は7000g/モル、ガラス転移温度−53℃、完全飽和骨格(エポキシ化エチレン・プロピレン−エチレン・ブチレン−OH構造)を持つ重合体)
・粘度測定方法
粘度計は、JIS K7117-1に従って、単一円筒型回転粘度計(B形TVC?5)を用いて測定。
1.測定器に500mlビーカ(標準)を使用。
2.標準ロータは、低・中粘度用としてのM1〜M4ロータ、中・高粘度用としてのH1〜H7ロータの2種から選択
・水酸基価測定方法
水酸基価とは、試料1g中に含まれるOH基をアセチル化するために要する水酸化カリウムのmg数である。JIS K 1557-1に準じて、無水酢酸を用いて試料中のOH基をアセチル化し、使われなかった酢酸を水酸化カリウム溶液で滴定する。
B:滴定に用いた0.5mol/l水酸化カリウムエタノール溶液の量(ml)
f:ファクター
試料油1gに含まれる酸性成分を中和するのに要する水酸化カリウムのmg数で表す。JIS K 1557-5に準じて、
(1)終点pHの測定
200mLビーカに緩衝貯蔵液Bを10mL採取し、滴定溶剤を100mL加えて電極を浸け、30秒間で0.1pH以内の変化となったpHを緩衝の終点とする。
(2)酸価の測定
1.試料20gを200mLビーカに正確に秤量する。
2.トルエン・2-プロパノール・純水混合溶剤125mLを加え、0.1mol/L水酸化カリウム滴定液で滴定する。
(1)の結果 11.72 pHを終点として設定し、次式で酸価を求める。また、同手順でブランクを求める。
酸価(mgKOH/g)=(D−B)×K×F×M/S
D:滴定値(mL)
B:ブランク(0.085mL)
K:KOHの分子量(56.1)
F:滴定液のファクタ(1.000)
M:滴定液のモル濃度(0.1mol/L)
S:試料採取量(g)
(i)光重合開始剤
CIBA社製、IRGACURE(商標)819
ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルフォスフィンオキサイド
(ii)熱重合開始剤
日油社製、パーヘキサ25B(1分半減期:179℃)、2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルパーオキシ)ヘキサン
(i)BASF社製、Basionic LQ 01(1−エチル−3−メチル−1H−イミダゾリウムエチルスルファート、前記(1−2)と(8−3)のイオン対を有するイオン液体)
(ii)BASF社製、Basionic AC 09(1−エチル−3−メチル−イミダゾリウテトラクロロアルミネート、前記(1−2)と(10−2)のイオン対を有するイオン液体)
(iii)BASF社製、Basionic VS 01(1−エチル−3−メチル−イミダゾリウチオシアネート、前記(1−2)と(10−1)のイオン対を有するイオン液体)
(iv)ライオン・アクゾ株式会社製、TMAC−100(テトラメチルアンモニウムクロライド(前記(5−10)と(7−2)のイオン対を有するイオン液体)
(i)(株)ADEKA製アデカスタブAX−71、モノステアリルリン酸及びジステアリルリン酸混合物
(ii)大八化学工業(株)製モノラウリルリン酸
日清紡ケミカル(株)製カルボジライトV-05、NCO基8.2%
(i)トリエチレングリコールジビニルエーテル、DVE-3(BASF社製)、25℃粘度=2.6mPa・s
(ii)1,4−シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル(CHDM)、BASF社製、
下記表1〜15に示す配合割合(質量部)において、攪拌機を備えた容器中に成分(a)〜(b)を入れ、常温で十分に攪拌し、その後、成分(c)を加え攪拌後、液温が常温になった時点で、成分(d)を添加して、溶け残りがないように十分攪拌した後、成分(e)、(f)を添加して攪拌し、塗料を得た。得られた接着剤組成物の25℃における粘度(mPa・s)を測定した。 すなわち、ハンディタイプのデジタル粘度計TVC-7形回転粘度計(東機産業社)を用いて、粘度に合わせた適当なロータ(0号〜5号)を用いて、25℃粘度を測定した。結果を表に併せて示す。
・(B−1)コンクリート板(BASFポゾリス社製商品名ユークリート、厚み1mm)
・(B−2)前記コンクリート板(B−1)上に、市販のウレタン系床用塗料(旭硝子社製商品名サラセーヌF)を70μmの厚みで塗布したもの
・(B―3)前記コンクリート板(B−1)上に、市販のエポキシ系床用塗料(ABC商会社製商品名ケミクリート)を70μmの厚みで塗布したもの
・(B−4)厚み12mm、横150mm、縦600mmの床板用ブナ合板
・(B−5)以下の方法で作成した公知のウレタン系塗料を塗布した木質床材
厚み12mm、横150mm、縦600mmの床板用ブナ合板の表面をワイドベルトサンダーにより研磨して平滑にした後、ウレタンアクリレート樹脂[大日本インキ化学工業(株)製商品名 アクリディック15−829]60質量部と、トリエチレングリコールジビニルエーテル[アイ・エス・ピー(ISP)社製商品名 DVE−3]15質量部と、フェノキシエチルアクリレート[共栄社油脂化学工業(株)製商品名 PO−A]10質量部と、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート[日本化薬(株)製商品名カヤラッドHDDA]12質量部と、2,4,6-(トリメチルベンゾイル)ジフェニルホスヒンオキサイド[BASF社製商品名 ルシリンTPO]3質量部とを混合して調製した均一な溶液である光硬化性塗料組成物を、前記平滑面にハケ塗りした。塗布量は、ウェット(wet)で100g/m2であった。
次いで、上記のようにして得られた未硬化の塗膜表面に、1.5KWハロゲンランプにより波長380〜800ナノメーターの可視光線を30秒間照射して塗膜を硬化させた。
次いで、上記のようにして得られた塗膜の上に、上記塗料組成物と同一の塗料組成物を再度塗り重ねて未硬化の塗膜を形成し、この塗膜表面に上記と同様に可視光線を照射して塗膜を硬化させた後、その塗膜をベルトサンダーにより研磨して平滑にした。
次いで、研磨した塗膜の上に、上記塗料組成物と同一の塗料組成物を再度塗り重ねて未硬化の塗膜を形成し、この塗膜表面に上記と同様に可視光線を照射して塗膜を硬化させた。上記のように3回塗りして得られた塗膜全体の厚みは、0.25mmであった。
(粘度)
JIS K7233に従い、25℃ においてTVC-7形回転粘度計を用いて測定した。単位をmPa・sとし、無溶剤での作業性を維持する観点から、塗料の粘度を下記の通り評価した。
○:粘度が1000mPa・s/25℃ 以下で、実用上使用可能な粘度。
△:粘度が1000〜2000mPa・s/25℃ で、作業適用気温が制限されるので実用上好ましくない。
×:粘度が2000mPa・s/25℃ 以上で、作業性が悪いため、常温以下では溶剤で稀釈する必要がある。
コンクリート基材へのコーティングサンプル(コンクリート板コート)を用いて、日本工業規格K 5400に記載されている鉛筆硬度測定法に準拠して測定を行った。
なお、サンプルの傷付きの有無の判定は、前記規格に準拠して測定者の肉眼にて行うが、傷つきの判定が微妙となる場合には、傷(凹部) の深さを市販の触針式表面粗さ計により測定し、異なる5個所で測定した深さの平均値が0.2μm以上である場合に「傷が発生した」と判定することとした。
コンクリート基材へのコーティングサンプル(コンクリート板コート)を用いて、テーバー摩耗試験(CS−17研摩紙、1000g、1000回)後、摩耗量をmg単位で求めた。
各特定床用基材に対して、日本工業規格K 5400に記載されている碁盤目テープ試験法に準拠して以下のように測定を行った。
碁盤目テープ試験(Cross-cut Test、塗布厚10μm(スピンコート法)):試験面(塗料の層(A)側)にカッターナイフを用いて、1×1mm四方の碁盤目の切り傷を入れる。カッターガイドを使用する。碁盤目の数は、縦10個×横10個=100個入れる。碁盤目を入れた所にセロハンテープを強く圧着させ、テープの端を45°の角度で急速に引き剥がし、碁盤目の状態(剥離しないで残った碁盤目の個数)を見る。
各特定床用基材に対して、サンプルを沸騰水中(純水) に1時間浸せきした後に室内で自然乾燥させ、塗料の層(A)の外観の悪化の有無について目視観察した。
○:剥離やクラックの発生なし(1時間浸せき)
×:剥離やクラックの発生あり(1時間浸せき)
試験方法:25mm巾、1mm厚のコンクリート板にスピンコート法で15〜20μmの厚みで塗料を塗布し、硬化後1m高さから1kgwの球状である重りを塗料の層(A)に落下し以下の基準で評価を行った。
○:剥離しない
△:一部剥離・割れ
×:全面剥離・割れ
試験方法:25mm巾、1mm厚のコンクリート板にスピンコート法で15〜20μmの厚みで塗料を塗布し、JIS K 5600に準じて50cm高さから500gおもりの落下衝撃性試験を行い以下の基準で評価を行った。
○:剥離しない
△:一部剥離・割れ
×:全面剥離・割れ
表面抵抗は、サンプルとしてガラス基材(寸法:150mm×25mm×厚さ1mm)上に、スピンコート法により塗料を塗布し(塗布厚10μm)、三菱化学(株)製 高抵抗率計ハイレスターUP(MCP―HT450型)にて、ASTM D257に準じて印加電圧500Vにて表面抵抗率(Ω/sq.)を測定した。各サンプルの抵抗率は5枚の測定値の平均値(n=5)とした。
比較例1は、成分(a)の配合量が本発明で規定する下限未満であり、かつ成分(b)の配合量が本発明で規定する上限を超えているので、接着性が悪化し、脆くなってテーバー摩耗性が悪化した。また耐水性、耐衝撃性、柔軟性も悪化した。
比較例2は、成分(a)の配合量が本発明で規定する上限を超え、成分(b)の配合量が本発明で規定する下限未満であるので、接着性が悪化し、テーバー摩耗性、耐水性が悪化した。また、表面平滑性も悪化した。
比較例3は、成分(c)を配合していないので、脆くなってテーバー摩耗性が悪化した。また、接着性、耐水性、耐衝撃性、柔軟性も悪化した。
比較例4は、成分(c)の配合量が本発明で規定する上限を超えているので、収縮が大きくなりすぎて耐水性が悪化した。また、接着性が悪化し、全光線透過率、表面硬度も悪化した。
比較例5は、成分(d)の配合量が本発明で規定する下限未満であるので、硬化が不十分であった。
比較例6は、成分(d)の配合量が本発明で規定する上限を超えているので、収縮が大きくなりすぎて耐水性が悪化した。また接着性が悪化し、耐衝撃性、柔軟性も悪化した。
なお、本発明の塗料の塗布厚を5μmで試験しても実施例と同様に良好な結果が得られた。
Claims (23)
- (a)ビニルエステル樹脂または不飽和ポリエステル樹脂 20〜40質量%
(b)ビニルモノマーおよび/または(メタ)アクリレートモノマー 50〜70質量%
(c)変性剤 1〜20質量%、
(ただし、前記成分(a)〜(c)の合計は100質量%である)
および
(d)有機過酸化物、紫外線反応開始剤および電子線反応開始剤からなる群から選ばれる少なくとも1種のラジカル重合開始剤 前記成分(a)〜(c)の合計100質量に対し0.1〜15質量部
を含有してなることを特徴とする床材用塗料。 - 前記成分(a)が、ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレートおよびエポキシ(メタ)アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1に記載の床材用塗料。
- 前記成分(b)が、(b−1)環状構造および1個のエチレン性不飽和基を有する化合物;(b−2)ジアクリレート化合物;および(b−3)トリアクリレート化合物から選ばれる少なくとも1種のモノマーであることを特徴とする請求項1または2に記載の床材用塗料。
- 前記成分(c)が、水酸基価40〜330mgKOH/gのポリオール(c−1);水酸基価40〜330mgKOH/gであり、かつ酸価が2〜20mgKOH/gであるポリオール(c−2);変性ゴム(c−3);およびエポキシ当量が150〜700g/モルである化合物(c−4)からなる群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の床材用塗料。
- 前記成分(c−1)が、水酸基価40〜330mgKOH/gのヒマシ油系ポリオール(c−1−1);水酸基価40〜330mgKOH/gのポリブタジエン系ポリオール(c−1−2);および水酸基価40〜330mgKOH/gのポリイソプレン系ポリオールまたはその水素添加物(c−1−3)からなる群から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項4に記載の床材用塗料。
- 前記成分(c−1)が、水酸基価40〜330mgKOH/gの芳香族系ヒマシ油系ポリオール(c−1−1−1)であることを特徴とする請求項5に記載の床材用塗料。
- 前記成分(c−2)が、水酸基価40〜330mgKOH/gであり、かつ酸価が2〜20mgKOH/gであるヒマシ油系ポリオール(c−2−1)であることを特徴とする請求項4に記載の床材用塗料。
- 前記成分(c−3)が酸変性ポリブタジエンまたは酸変性ポリイソプレンであることを特徴とする請求項4に記載の床材用塗料。
- 前記成分(c−4)がエポキシ当量が150〜250g/モルであるポリエポキシ化合物(c−4−1)であることを特徴とする請求項4に記載の床材用塗料。
- 前記成分(c−4)がエポキシ当量が500〜700g/モルである飽和骨格を持つ重合体(c−4−2)であることを特徴とする請求項4に記載の床材用塗料。
- さらに帯電防止材料(e)を含むことを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の床材用塗料。
- 前記帯電防止材料(e)が、イオン液体(e−1)であり、前記イオン液体(e−1)の配合量が、成分(a)〜(c)合計100質量部に対し0.5〜10.0質量部であることを特徴とする請求項11に記載の床材用塗料。
- 前記イオン液体(e−1)が、イミダゾリウム、ピリジニウム、ピロリジニウム、フォスフォニウム、アンモニウムおよびスルホニウムからなる群から選ばれる少なくとも1種のカチオンを含むことを特徴とする請求項12に記載の床材用塗料。
- 前記イオン液体(e−1)が、ハロゲン、カルボキシレート、サルフェート、スルホネート、チオシアネート、アルミネート、ボレート、ホスフェート、ホスフィネート、アミド、アンチモネート、イミドおよびメチドからなる群から選ばれるアニオンを含むことを特徴とする請求項13に記載の床材用塗料。
- さらに帯電防止向上剤(f)を含み、前記帯電防止向上剤(f)が、酸性リン酸エステル(f−1)、カルボジイミド化合物(f−2)およびビニルエーテル系化合物(f−3)からなる群から選ばれる少なくとも1種であり、かつ、前記帯電防止向上剤(f)の配合量が、前記イオン液体(e−1)の質量を1としたときに、0.02〜30の範囲であることを特徴とする請求項12〜14のいずれかに記載の床材用塗料。
- 前記塗料の被着体である床材が、コンクリートからなる床、樹脂塗装されたコンクリート床、木材からなる床または樹脂塗装された木材床であることを特徴とする請求項1〜15のいずれかに記載の床材用塗料。
- (a)ビニルエステル樹脂または不飽和ポリエステル樹脂 20〜40質量%
(b)ビニルモノマーおよび/または(メタ)アクリレートモノマー 50〜70質量%
(c)変性剤 1〜20質量%、
(ただし、前記成分(a)〜(c)の合計は100質量%である)
および
(d)有機過酸化物、紫外線反応開始剤および電子線反応開始剤からなる群から選ばれる少なくとも1種のラジカル重合開始剤 前記成分(a)〜(c)の合計100質量に対し0.1〜15質量部
を含有してなる塗料の層(A)と、
コンクリートからなる床、樹脂塗装されたコンクリート床、木材からなる床または樹脂塗装された木材床からなる床用基材の層(B)と
を前記層(A)および層(B)が接するようにして形成された床材。 - 前記塗料の層(A)の厚みが20〜1,000μmであることを特徴とする請求項17に記載の床材。
- 前記塗料の層(A)が、さらに帯電防止材料(e)を含むことを特徴とする請求項17または18に記載の床材。
- 前記帯電防止材料(e)が、イオン液体(e−1)であり、前記イオン液体(e−1)の配合量が、成分(a)〜(c)合計100質量部に対し0.5〜10.0質量部であることを特徴とする請求項19に記載の床材。
- 前記イオン液体(e−1)が、イミダゾリウム、ピリジニウム、ピロリジニウム、フォスフォニウム、アンモニウムおよびスルホニウムからなる群から選ばれる少なくとも1種のカチオンを含むことを特徴とする請求項20に記載の床材。
- 前記イオン液体(e−1)が、ハロゲン、カルボキシレート、サルフェート、スルホネート、チオシアネート、アルミネート、ボレート、ホスフェート、ホスフィネート、アミド、アンチモネート、イミドおよびメチドからなる群から選ばれるアニオンを含むことを特徴とする請求項21に記載の床材。
- 前記塗料の層(A)が、さらに帯電防止向上剤(f)を含み、前記帯電防止向上剤(f)が、酸性リン酸エステル(f−1)およびカルボジイミド化合物(f−2)からなる群から選ばれる少なくとも1種であり、かつ、前記帯電防止向上剤(f)の配合量が、前記イオン液体(e−1)の質量を1としたときに、0.02〜30の範囲であることを特徴とする請求項20〜22のいずれかに記載の床材。
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