JPWO2011135678A1

JPWO2011135678A1 - スピーカ装置

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Publication number: JPWO2011135678A1
Application number: JP2012512579A
Authority: JP
Inventors: 正一郎林; 俊伯判治
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2010-04-27
Filing date: 2010-04-27
Publication date: 2013-07-18
Anticipated expiration: 2030-04-27
Also published as: US8638973B2; US20130028464A1; CN102918869A; CN102918869B; JP5042395B2; DE112010005525B4; DE112010005525T5; WO2011135678A1

Abstract

スピーカ装置は、スピーカとハウジングとスリット構造とを備え、前記スリット構造は、複数のスリットを形成するように、前記スピーカ側から前記ハウジングの下面側へ傾きながら前記下面に沿った方向へそれぞれ延びた複数の板状部と、前記複数のスリットを形成するように、前記板状部における前記スピーカ側の端部から前記ハウジングの前面側へそれぞれ折り返された複数の折り返し部と、前記ハウジングの２つの側面のうちの一方の側面側に配された排液部とを有し、前記複数の板状部と前記複数の折り返し部とにより形成される複数の溝のそれぞれは、前記排液部に連通されているとともに操作パネルが操作される際の前記スリット構造の姿勢において前記板状部から導かれた液体が前記排液部へ流れるように傾斜している。

Description

本発明は、スピーカ装置に関する。

特許文献１には、車載用スピーカにおいて、スピーカカバーにおける音を通過させるための貫通穴を、水平方向へ延びる横片部と横片部の前端より車体前方へ向かって斜めに立ち上がる縦片部とでそれぞれ構成された複数個のグリル片によって形成することが記載されている。これにより、特許文献１によれば、ホコリ、ゴミのスピーカ本体への侵入を防ぐことができるとされている。

特開平８−２３０５７３号公報

特許文献１には、液体のスピーカ本体への侵入を防ぐことに関して記載がない。

一方、工作機械を操作する際の補助機能として操作パネル内に音声案内のためのスピーカを設置する場合がある。その場合、操作パネル内に設置したスピーカの音声を外部へ出すための複数の開口が必要となる。このとき、工作機械が使用される環境は、ミスト状になった切削油が操作パネルに降り注ぐ、又は、機械操作者の手に切削油が付着している状態で機械を操作する、又は、加工層から飛び散った切削油が直接、操作パネルへ掛かるものとなっている。これにより、スピーカ音を出すための複数の開口から、切削油が操作パネル内に侵入する可能性がある。特に、操作パネルは、操作しやすいように、鉛直方向から背面側へ傾斜させた状態で使用される場合が多い。これにより、複数の開口から操作パネル内への切削油が侵入する可能性が高い。切削油（液体）が操作パネル内に侵入して操作パネル内のスピーカに付着すると、スピーカが腐食して故障に至る可能性がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、スピーカの故障を抑制できるスピーカ装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の１つの側面にかかるスピーカ装置は、工作機械の操作パネルと一体化されたスピーカ装置であって、スピーカと、前記操作パネルが配されるとともに前記スピーカに対応した位置に複数の開口が形成された前面と前記前面の両側に隣接した２つの側面と前記前面及び前記２つの側面に隣接した下面とを含むハウジングと、前記スピーカと前記複数の開口との間に配され前記ハウジングに固定されたスリット構造とを備え、前記スリット構造は、複数のスリットを形成するように、前記スピーカ側から前記ハウジングの前記下面側へ傾きながら前記下面に沿った方向へそれぞれ延びた複数の板状部と、前記複数のスリットを形成するように、前記板状部における前記スピーカ側の端部から前記ハウジングの前記前面側へそれぞれ折り返された複数の折り返し部と、前記ハウジングの前記２つの側面のうちの一方の側面側に配された排液部とを有し、前記複数の板状部と前記複数の折り返し部とにより形成される複数の溝のそれぞれは、前記排液部に連通されているとともに前記操作パネルが操作される際の前記スリット構造の姿勢において前記板状部から導かれた液体が前記排液部へ流れるように傾斜していることを特徴とする。

本発明によれば、ハウジングの開口を通過しスリット構造の板状部に当たり溝へ導かれた液体が溝内を排液部まで流れて排液部で外部へ排出されるようにすることができる。この結果、液体が溝からあふれてスピーカへ浸入することを低減できるので、液体がスピーカに付着することによる腐食を低減できる。したがって、スピーカの故障を抑制できる。

図１は、実施の形態における外部ハウジングの外観斜視図である。図２は、実施の形態における内部ハウジングの外観斜視図である。図３は、実施の形態にかかるスピーカ装置の構成を示す図である。図４は、実施の形態における溝近傍の拡大断面図である。

以下に、本発明にかかるスピーカ装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態．
実施の形態にかかるスピーカ装置１の外観構成について図１を用いて説明する。図１は、実施の形態における外部ハウジング２０の外観斜視図である。

スピーカ装置１は、工作機械の操作パネル（図示せず）と一体化されている。操作パネルは、例えば、キーボード又はタッチパネルである。操作パネルは、操作しやすいように、鉛直方向から背面側へ鋭角をなすように傾斜させた状態で使用されることが多い。これに伴い、スピーカ装置１も、操作パネルと一体化されているので、鉛直方向から背面側へ例えば鋭角θ（０≦θ≦９０°−κ、κは図４参照）をなすように傾斜した姿勢で使用されることが多い。

スピーカ装置１は、図１に示すように、前面２０ａと、前面２０ａの両側に隣接した２つの側面（側面２０ｂ及び図示しない反対側の側面）と、前面２０ａ及び２つの側面に隣接した下面２０ｃとを含む外部ハウジング２０を備える。前面２０ａには、スピーカ１０（図３（ｂ）参照）に対応した位置に、スピーカ１０の出力音をユーザに向けて出力するための複数の開口２０ａ１が形成されている。また、前面２０ａには、複数の開口２０ａ１に隣接した位置（例えば、図１における右側）に、操作パネルが配されている。各開口２０ａ１の形状は、例えば、図１に示すような外部ハウジング２０の下面２０ｃに沿った方向に延びたスリット形状である。外部ハウジング２０は、例えば、プラスチックなどの樹脂で形成されている。

次に、実施の形態にかかるスピーカ装置１の構成について図２〜図４を用いて説明する。図２は、実施の形態における内部ハウジング３０の外観斜視図である。図３（ａ）は、スピーカ装置１の正面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図３（ｃ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図４は、実施の形態における溝近傍の拡大断面図である。

スピーカ装置１は、図３（ｂ）に示すように、スピーカ１０、外部ハウジング２０（図３（ａ）参照）、及び内部ハウジング３０を備える。

スピーカ１０は、操作パネルを介したユーザによる所定の操作に応じて、又は、工作機械が所定の動作を行ったことに応じて、工作機械を操作する際の補助機能として操作方法等の音声案内（ガイダンス情報）の音声を出力する。スピーカ１０は、前面（音声出力面）側が、内部ハウジング３０及び外部ハウジング２０で囲まれている。すなわち、スピーカ１０は、外部から液体（例えば、切削油）が直接浸入しないように、外部ハウジング２０、及び内部ハウジング３０により囲まれている。

外部ハウジング２０は、上述のように、前面２０ａと側面２０ｂ（及び図示しない反対側の側面）と下面２０ｃとを含む。前面２０ａには、操作パネル（図示せず）が配されるとともにスピーカ１０に対応した位置に複数の開口２０ａ１が形成されている。外部ハウジング２０は、内部ハウジング３０を覆うように内部ハウジング３０の上にはめ込まれている。

内部ハウジング３０は、スピーカ１０の音声出力面を周囲から囲うように、スピーカ１０と外部ハウジング２０との間に配されている。内部ハウジング３０は、スピーカ１０にはめ込まれているとともに外部ハウジング２０がはめられており、スピーカ１０に固定されているとともに、外部ハウジング２０の内側（スピーカ１０側）に固定されている。内部ハウジング３０は、例えば、プラスチックなどの樹脂で形成されている。内部ハウジング３０は、スリット構造ＳＳＴを有する。

スリット構造ＳＳＴは、スピーカ１０と外部ハウジング２０との間に配されている。スリット構造ＳＳＴは、スピーカ１０に固定されているとともに、外部ハウジング２０の内側（スピーカ１０側）に固定されている。スリット構造ＳＳＴは、外部ハウジング２０に固定されているので、操作パネルが使用される際に、鉛直方向からスピーカ１０側へ例えば鋭角θ（０≦θ≦９０°−κ、κは図４参照）をなすように傾斜した姿勢で使用される。

具体的には、スリット構造ＳＳＴは、複数の板状部３１−１〜３１−７、複数の折り返し部３２−１〜３２−７、及び排液部３３（図２参照）を有する。

複数の板状部３１−１〜３１−７は、複数のスリットＳＬ−１〜ＳＬ−７を形成するように、スピーカ１０側から外部ハウジング２０の下面２０ｃ側へ傾きながら外部ハウジング２０の下面２０ｃに沿った方向へそれぞれ延びている。各板状部３１−１〜３１−７は、例えば、外部ハウジング２０の前面２０ａの法線に対してα（図４参照）の角度をなすように、スピーカ１０側から外部ハウジング２０の下面２０ｃ側へ傾いている。また、各板状部３１−１〜３１−７は、側面２０ｂに平行に切った断面（図４参照）において、長さＬを有している。角度α及び長さＬは、操作パネルが使用される際に、開口２０ａ１を通過した液体（例えば、切削油）が板状部３１−１〜３１−７に当たるように決められた値である。すなわち、外部ハウジング２０及びスリット構造ＳＳＴが鉛直方向からスピーカ１０側へ例えば鋭角θ（０≦θ≦９０°−κ、κは図４参照）をなすように傾斜した姿勢において、鉛直方向から外部ハウジング２０及びスリット構造ＳＳＴを透視した場合に、複数の開口２０ａ１が配された領域において複数の板状部３１−１〜３１−７が隙間なく重なるように、角度α及び長さＬが決められている。角度αは、例えば、３０°である。なお、角度κは、側面２０ｂに平行に切った断面（図４参照）において、板状部（例えば、３１−３）におけるスピーカ１０側の端部と図面中上側に隣接する板状部（例えば、３１−４）における前面２０ａ側の端部とを結ぶ直線が前面２０ａの法線となす角度である。

複数の折り返し部３２−１〜３２−７は、複数のスリットＳＬ−１〜ＳＬ−７を形成するように、板状部３１−１〜３１−７におけるスピーカ１０側の端部から外部ハウジング２０の前面２０ａ側へそれぞれ折り返されている。各折り返し部３２−１〜３２−７は、例えば、外部ハウジング２０の前面２０ａの法線に対して（板状部３１−１〜３１−７と反対側に）β（図４参照）の角度をなすように、スピーカ１０側から外部ハウジング２０の前面２０ａ側へ傾いている。角度βは、溝３１２−１〜３１２−７で液体を捉えるように決められた値であり、例えば、３０°である。

なお、複数のスリットＳＬ−１〜ＳＬ−７の位置は、前面２０ａに垂直な方向から透視した場合に、複数の開口２０ａ１との重なりが多くなるように調整されている。これにより、スピーカ１０の出力音が複数のスリットＳＬ−１〜ＳＬ−７を介して複数の開口２０ａ１から出力されやすくなっている。

排液部３３（図２参照）は、受けた液体を外部へ排出するための部分であり、複数の板状部３１−１〜３１−７及び複数の折り返し部３２−１〜３２−７に対して外部ハウジング２０の２つの側面のうちの一方の側面２０ｂ側に配されている。すなわち、排液部３３は、複数の板状部３１−１〜３１−７のそれぞれにおける側面２０ｂ側の端部に隣接するとともに複数の折り返し部３２−１〜３２−７のそれぞれにおける側面２０ｂ側の端部に隣接した位置において、例えば側面２０ｂに沿った方向に延びている。

複数の板状部３１−１〜３１−７と複数の折り返し部３２−１〜３２−７とにより形成される複数の溝（例えば、切削油溜り溝）３１２−１〜３１２−７（図４参照）のそれぞれは、排液部３３に連通されている。また、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれは、操作パネルが操作される際のスリット構造ＳＳＴの姿勢において、板状部３１−１〜３１−７から導かれた液体（例えば、切削油）が排液部３３へ流れるように傾斜している。すなわち、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれは、スリット構造ＳＳＴの、鉛直方向からスピーカ１０側へ例えば鋭角θ（０≦θ≦９０°−κ、κは図４参照）をなすように傾斜した姿勢において、板状部３１−１〜３１−７から導かれた液体が排液部３３へ流れるように（例えば、３次元的に）傾斜している。

具体的には、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれは、図３（ｃ）に示すように、排液部３３に近い部分が排液部３３から遠い部分よりも外部ハウジング２０の前面２０ａから離れるように傾斜している。例えば、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれは、排液部３３に近づくにしたがって前面２０ａから離れるように傾斜している。例えば、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれは、図３（ｃ）に示すように、外部ハウジング２０の前面２０ａに対してγの角度をなすように傾斜している。角度γは、操作パネルが操作される際のスリット構造ＳＳＴの姿勢において、溝３１２−１〜３１２−７内を液体が排液部３３へ向かって流れるように決められた値であり、例えば、１５°である。

さらに、複数の板状部３１−１〜３１−７のそれぞれにおける前面２０ａ側の端部は、図３（ｃ）に示すように、排液部３３に近い部分が排液部３３から遠い部分よりも外部ハウジング２０の前面２０ａから離れるように傾斜している。例えば、複数の板状部３１−１〜３１−７のそれぞれにおける前面２０ａ側の端部は、排液部３３に近づくにしたがって前面２０ａから離れるように傾斜している。例えば、複数の板状部３１−１〜３１−７のそれぞれにおける前面２０ａ側の端部は、図３（ｃ）に示すように、外部ハウジング２０の前面２０ａに対してεの角度をなすように傾斜している。角度εは、板状部３１−１〜３１−７を設計しやすいように決められた値（すなわち角度γと略等しい値）であり、例えば、１５°である。また、複数の板状部３１−１〜３１−７のそれぞれにおける前面２０ａ側の端部が傾斜していることにより、複数の板状部３１−１〜３１−７と外部ハウジング２０との間に図３（ｃ）に示す隙間４０が形成されている。

ここで、仮に、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれが傾斜していない場合を考える。すなわち、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれが外部ハウジング２０の前面２０ａに平行な面内で外部ハウジング２０の下面２０ｃ（図１参照）に平行に延びている場合を考える。この場合、操作パネルが操作される際のスリット構造ＳＳＴの姿勢において、外部ハウジング２０の開口２０ａ１を通過しスリット構造ＳＳＴの板状部３１−１〜３１−７に当たり溝３１２−１〜３１２−７へ導かれた液体（例えば、切削油）は、溝３１２−１〜３１２−７内に滞留する傾向にある。そして、引き続き溝３１２−１〜３１２−７へ導かれた液体は、溝３１２−１〜３１２−７からあふれてスピーカ１０へ浸入する可能性がある。これにより、液体がスピーカ１０に付着すると、スピーカ１０が腐食して故障に至る可能性がある。

それに対して、実施の形態では、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれは、排液部３３に連通されているとともに、操作パネルが操作される際のスリット構造ＳＳＴの姿勢において板状部３１−１〜３１−７から導かれた液体が排液部３３へ流れるように傾斜している。これにより、外部ハウジング２０の開口２０ａ１を通過しスリット構造ＳＳＴの板状部３１−１〜３１−７に当たり溝３１２−１〜３１２−７へ導かれた液体が溝３１２−１〜３１２−７内を排液部３３まで流れて排液部３３で外部へ排出されるようにすることができる。この結果、液体が溝３１２−１〜３１２−７からあふれてスピーカ１０へ浸入することを低減できるので、液体がスピーカ１０に付着することによる腐食を低減できる。したがって、スピーカ１０の故障を抑制できる。

具体的には、スピーカ装置１は、操作パネルと一体化されているので、ユーザにより操作パネルが操作される際に、鉛直方向から背面側へ例えば鋭角θ（０≦θ≦９０°−κ、κは図４参照）をなすように傾斜させた姿勢で使用される。操作パネルの使用される傾斜角度θがα（図４参照、例えば、３０°）より小さい角度である場合、板状部３１−１〜３１−７は、図４で示した姿勢からスピーカ１０側へαより小さい角度で傾斜させた姿勢になる。これにより、板状部３１−１〜３１−７に当たった液体は、図４の破線の矢印で示すように、外部ハウジング２０の前面２０ａ側へ流れ例えば隙間４０を介して外部へ排出され得る。また、操作パネルの使用される傾斜角度θがα（例えば、３０°）以上の角度である場合、板状部３１−１〜３１−７は、図４で示した姿勢からスピーカ１０側へα以上の角度で傾斜させた姿勢になる。これにより、板状部３１−１〜３１−７に当たった液体は、図４の１点鎖線の矢印で示すように、溝３１２−１〜３１２−７へ導かれる。溝３１２−１〜３１２−７へ導かれた液体は、図２の１点鎖線の矢印で示すように、溝３１２−１〜３１２−７内を排液部３３まで流れて、図２の２点鎖線で示すように、排液部３３で外部へ排出され得る。

さらに具体的には、複数の溝３１２−１〜３１２−７のそれぞれは、図２及び図３（ｃ）に示すように、排液部３３に近い部分が排液部３３から遠い部分よりも外部ハウジング２０の前面２０ａ（図１参照）から離れるように傾斜している。これにより、操作パネルが鉛直方向からスピーカ１０側へ９０°に近い角度で傾斜した状態で使用される場合、すなわちスピーカ装置１が水平に近い姿勢にある場合に、溝３１２−１〜３１２−７へ導かれた液体が溝３１２−１〜３１２−７内を容易に排液部３３まで流れて排液部３３で外部へ排出されるようにすることができる。

あるいは、仮に、複数の板状部３１−１〜３１−７のそれぞれにおける前面２０ａ側の端部が外部ハウジング２０の前面２０ａの内側に接触するように延びている場合について考える。この場合、板状部３１−１〜３１−７における前面２０ａ側の端部が複数の開口２０ａ１の一部を塞いでしまうので、スピーカ１０の出力音を複数の開口２０ａ１へ導きにくくなる。また、この場合、板状部３１−１〜３１−７の３次元形状が複雑になるので、板状部３１−１〜３１−７の設計が困難になる。

それに対して、実施の形態では、複数の板状部３１−１〜３１−７のそれぞれにおける前面２０ａ側の端部は、図３（ｃ）に示すように、排液部３３に近い部分が排液部３３から遠い部分よりも外部ハウジング２０の前面２０ａから離れるように傾斜している。これにより、複数の板状部３１−１〜３１−７と外部ハウジング２０との間に図３（ｃ）に示す隙間４０を形成することができるので、板状部３１−１〜３１−７が複数の開口２０ａ１を塞ぐことを低減でき、スピーカ１０の出力音を複数の開口２０ａ１へ導きやすい。また、板状部３１−１〜３１−７の３次元形状を単純な略矩形の板状とするこができるので、板状部３１−１〜３１−７の設計が容易になる。

なお、各開口２０ａ１の形状は、スピーカ１０の出力音を出力するのに適した形状であれば、どのような形状であっても良い。例えば、各開口２０ａ１の形状は、外部ハウジング２０の側面２０ｂに沿った方向に延びたスリット形状であってもよい。

また、スリット構造ＳＳＴにおけるスリットＳＬ−１〜ＳＬ−６の幅及び配列ピッチの少なくとも一方は、外部ハウジング２０における例えばスリット形状の開口２０ａ１と同じであっても良い。

さらに、スリット構造ＳＳＴは、操作パネルが水平な状態で使用される場合、すなわちスピーカ装置１が水平な姿勢であっても対応できるように構成されていてもよい。この場合、例えば、前面２０ａに垂直な方向から透視した場合に、隣接する板状部３１−１〜３１−７と折り返し部３２−１〜３２−７とが重なるように、すなわち、板状部３１−１〜３１−７の配列ピッチが図４に示す形態よりも狭くなるように、スリット構造ＳＳＴが構成されることになる。すなわち、図４に示す構成をκ＝０°となるように図面中上下に隣接する板状部（例えば板状部３１−３と板状部３１−４と）を近づけるように変更した構成になる。このとき、上述した、操作パネルの使用される傾斜角度θの角度範囲は、κ＝０°を代入すると、０≦θ≦９０°となる。

以上のように、本発明にかかるスピーカ装置は、操作パネルと一体化されたスピーカ装置に有用である。

１スピーカ装置
１０スピーカ
２０外部ハウジング
２０ａ前面
２０ａ１開口
２０ｂ側面
２０ｃ下面
３０内部ハウジング
３１−１〜３１−７板状部材
３２−１〜３２−７折り返し部
３３排液部
４０隙間
５０本体側ハウジング
３１２−１〜３１２−７溝
ＳＬ−１〜ＳＬ−７スリット
ＳＳＴスリット構造

Claims

工作機械の操作パネルと一体化されたスピーカ装置であって、
スピーカと、
前記操作パネルが配されるとともに前記スピーカに対応した位置に複数の開口が形成された前面と前記前面の両側に隣接した２つの側面と前記前面及び前記２つの側面に隣接した下面とを含むハウジングと、
前記スピーカと前記複数の開口との間に配され前記ハウジングに固定されたスリット構造と、
を備え、
前記スリット構造は、
複数のスリットを形成するように、前記スピーカ側から前記ハウジングの前記下面側へ傾きながら前記下面に沿った方向へそれぞれ延びた複数の板状部と、
前記複数のスリットを形成するように、前記板状部における前記スピーカ側の端部から前記ハウジングの前記前面側へそれぞれ折り返された複数の折り返し部と、
前記ハウジングの前記２つの側面のうちの一方の側面側に配された排液部と、
を有し、
前記複数の板状部と前記複数の折り返し部とにより形成される複数の溝のそれぞれは、前記排液部に連通されているとともに前記操作パネルが操作される際の前記スリット構造の姿勢において前記板状部から導かれた液体が前記排液部へ流れるように傾斜している
ことを特徴とするスピーカ装置。
前記複数の溝のそれぞれは、前記排液部に近い部分が前記排液部から遠い部分よりも前記ハウジングの前記前面から離れるように傾斜している
ことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
前記複数の板状部のそれぞれにおける前記ハウジングの前記前面側の端部は、前記排液部に近い部分が前記排液部から遠い部分よりも前記ハウジングの前記前面から離れるように傾斜している
ことを特徴とする請求項２に記載のスピーカ装置。
前記スリット構造は、前記操作パネルが操作される際に鉛直方向から前記スピーカ側へ鋭角をなすように傾斜した姿勢になる
ことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。