JPWO2010128678A1 - 蓄光パネル及びその製造方法 - Google Patents
蓄光パネル及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2010128678A1 JPWO2010128678A1 JP2010542424A JP2010542424A JPWO2010128678A1 JP WO2010128678 A1 JPWO2010128678 A1 JP WO2010128678A1 JP 2010542424 A JP2010542424 A JP 2010542424A JP 2010542424 A JP2010542424 A JP 2010542424A JP WO2010128678 A1 JPWO2010128678 A1 JP WO2010128678A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphorescent
- panel
- resin
- phosphor
- luminous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 10
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000005084 Strontium aluminate Substances 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N calcium sulfide Chemical compound [Ca]=S JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- FNWBQFMGIFLWII-UHFFFAOYSA-N strontium aluminate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].[Sr+2].[Sr+2] FNWBQFMGIFLWII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
- G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F19/00—Advertising or display means not otherwise provided for
- G09F19/22—Advertising or display means on roads, walls or similar surfaces, e.g. illuminated
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Accounting & Taxation (AREA)
- Marketing (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Abstract
暗所において長時間に亘って案内表示や誘導表示として利用可能な輝度を保つことができ、屋外での使用に対する耐久性も向上させることのできる蓄光パネル及びその製造方法を提供する。蓄光性発光体２を含有する樹脂３を成形してなる蓄光パネル１において、樹脂３に含有される蓄光性発光体２をパネル表面側に偏在させたので、蓄光性発光体が樹脂中に均一に分散している従来の蓄光パネルに比べて、蓄光性発光体を同一量含有させても輝度が高く、積層によって形成したパネルのように屋外で使用した際に積層界面に微小なひびが入ることがない。この場合、蓄光性発光体２の粒子を混合した液状の樹脂３をパネル成形用の型に入れて静置し、蓄光性発光体２の粒子を沈降させて樹脂３を硬化させるようにしたので、蓄光性発光体２の沈降により蓄光性発光体２を容易に偏在させることができる。
Description
本発明は、例えば夜間の案内表示や停電時の避難誘導表示に用いられる蓄光パネル及びその製造方法に関するものである。
近年、紫外線等によって励起し、かなりの長時間残光が観測される蓄光性発光体、例えば、ＭＡｌ2Ｏ4またはＭ4Ａｌ14Ｏ25（Ｍはカルシウム、ストロンチウムまたはバリウム）を母結晶とし、ユウロピウム等のランタノイドで賦活する蓄光性発光体（例えば、特許文献１参照）が開発されている。
このような蓄光性発光体は、昼間の太陽光や平時の照明光によって励起し、夜間や停電時に発光することから、夜間の案内表示や停電時の避難誘導表示に利用することが考えられており、蓄光性発光体をプラスチックシートや布等のシート材の表面に固着させる方法（例えば、特許文献２参照）や裏打材、基体合成樹脂層、及び発光性顔料含有合成樹脂層が積層され一体化された発光性複合シート（例えば、特許文献３参照）などが提案されている。
蓄光性発光体は、燐光により発光するという性質上、暗所に置くと時間経過とともに輝度が低下していくが、従来製造されていた蓄光シートや蓄光パネルでは蓄光性発光体が樹脂中に均一に分散しているため、輝度が低く、暗所において長時間に亘って案内表示や誘導表示として利用することは困難であった。また、積層によって形成したパネルは、屋外の案内表示として使用した際に積層界面に微小なひびが入るおそれがあり、屋外での使用に対する耐久性が低いという問題点もあった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、暗所において長時間に亘って案内表示や誘導表示として利用可能な輝度を保つことができ、屋外での使用に対する耐久性も向上させることのできる蓄光パネル及びその製造方法を提供することにある。
本発明は前記目的を達成するために、蓄光性発光体を含有する樹脂をパネル状に成形してなる蓄光パネルにおいて、前記樹脂に含有される蓄光性発光体をパネル表面側に偏在させている。
また、本発明は前記目的を達成するために、蓄光性発光体を含有する樹脂をパネル状に成形してなる蓄光パネルの製造方法において、蓄光性発光体の粒子を混合した液状の樹脂をパネルの型に入れて静置し、蓄光性発光体の粒子をパネルの型の下側に偏在するように沈降させて樹脂を硬化させるようにしている。
本発明によれば、蓄光性発光体がパネル表面側に偏在しているので、同一量の蓄光性発光体を含有させる場合でも輝度の高い蓄光パネルが得られるとともに、積層によって形成したパネルのように屋外で使用した際に積層界面に微小なひびが入ることもない。
本発明の蓄光パネルによれば、蓄光性発光体が樹脂中に均一に分散している従来の蓄光パネルに比べて、蓄光性発光体を同一量含有させても輝度が高く、暗所において長時間に亘って案内表示や誘導表示として利用することができる。また、積層によって形成したパネルのように屋外で使用した際に積層界面に微小なひびが入ることがないので、耐久性を向上させることができる。
本発明の蓄光パネルの製造方法によれば、蓄光性発光体粒子を沈降させることにより、蓄光性発光体を偏在させることができるので、前記蓄光パネルを効率的に生産することができる。
以下、図１乃至図４を参照し、本発明の実施形態について説明する。尚、本発明はその要旨を超えない限り、これらの実施形態に限定されるものではない。
本実施形態の蓄光パネル１は、蓄光性発光体２を含有する樹脂３をパネル状に成形したもので、例えば夜間の案内表示や停電時の避難誘導表示に用いられる。
蓄光パネル１に用いる蓄光性発光体２は、蓄光性を有する化合物であればよく、例えばＭＡｌ2Ｏ4またはＭ4Ａｌ14Ｏ25で表わされる化合物で、Ｍがカルシウム、ストロンチウム、バリウムからなる群から選ばれる少なくとも１つ以上の金属元素からなる化合物を母結晶にするとともに、ユーロピウム等のランタノイドで賦活した酸化物系蓄光体が用いられる。また、硫化カルシウムにバリウムをドープした蓄光体のような硫化物系蓄光体を用いてもよい。尚、これらの蓄光体顔料は加水分解によって劣化するため、蓄光パネル１を風雨に曝される屋外で使用する場合には、図２に示すように蓄光性顔料２ａをガラス２ｂで被覆した粒子２を用いるのが好ましい。蓄光性発光体２は、平均粒径が１μｍ以上３０００μｍ以下、好ましくは２００μｍ以上１０００μｍ以下の粒子として添加する。粒径が大きすぎると、パネル表面側の発光層が均一にならないので、平均粒径は３０００μｍ以下が好ましい。図２に示すように蓄光性顔料２ａをガラス２ｂで被覆して用いる場合、ガラス被覆していない蓄光性顔料２ａの平均粒径が１μｍ以上、ガラス被覆した平均粒径が３０００μｍ以下のものを用いる。
蓄光パネル１に用いる樹脂３は、蓄光体の励起光及び発光の波長に対して透明であれば特に限定されないが、本実施形態では二液型熱硬化性樹脂を用いる。二液型熱硬化性樹脂としては、主液（Ａ液）と硬化剤（Ｂ液）とを混合し、常温で静置した場合には完全硬化まで数時間かかり、加熱することによって硬化を促進させるものであれば、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系の何れでもよい。二液混合後に常温で速やかに硬化するものであると、蓄光性発光体２の粒子が沈降して上澄み層を形成する前に硬化してしまうため、常温で硬化するまでに数時間以上かかる主液と硬化剤の組み合わせを選ぶのが好ましい。
樹脂３における蓄光性発光体２の含有量は、樹脂１００重量部に対して１重量部以上３００重量部以下が好ましく、１０重量部以上２００重量部以下が特に好ましい。蓄光性発光体２の含有量が多すぎると、パネル表面の平滑性がなくなるため、含有量は樹脂１００重量部に対して３００重量部以下が好ましい。
本実施形態では、樹脂３における蓄光性発光体２の含有量を均一とせず、パネル表面側の含有量が多くなるようにする。このためには、図３に示すように蓄光性発光体２を混合した樹脂３をパネル成形用の型４に入れて、パネル表面側を下方、パネル裏面側を上方にして常温で静置し、図４に示すように蓄光性発光体２を沈降させることによって上澄み層を形成する。静置して蓄光性発光体を沈降させる時間は、樹脂の粘度や蓄光性発光体の粒径によって異なるが、上方（パネル裏面側）から観察して上澄みが目視できる程度の時間静置すればよい。例えば、常温では二液混合後約１２時間かかって硬化するアクリル系熱硬化性樹脂で、平均粒径２５０μｍの酸化物系蓄光体粒子を用いた場合には、３０分から１時間静置すれば適度の厚みの上澄み層が形成される。沈降によって上澄み層が形成された後に、加熱して樹脂３を完全に硬化させると、図１に示すように断面から観察した場合に蓄光性発光体がパネル表面側に偏在した不透明部１ａと上澄み層の半透明部１ｂが形成された蓄光パネル１が得られる。尚、樹脂に無色透明のものを用いた場合は、半透明部１ｂは透明部となる。
このように、本実施形態によれば、蓄光性発光体２を含有する樹脂３を成形してなる蓄光パネル１において、樹脂３に含有される蓄光性発光体２をパネル表面側に偏在させたので、蓄光性発光体が樹脂中に均一に分散している従来の蓄光パネルに比べて、蓄光性発光体を同一量含有させても輝度が高く、暗所において長時間に亘って案内表示や誘導表示として利用することができる。また、積層によって形成したパネルのように屋外で使用した際に積層界面に微小なひびが入ることがないので、耐久性を向上させることができる。
また、蓄光性発光体２として、蓄光性顔料２ａをガラス２ｂで被覆した粒子を用いたので、蓄光パネル１を風雨に曝される屋外で使用する場合でも、蓄光体顔料２ａが加水分解によって劣化することがないという利点がある。
更に、前記蓄光パネル１の製造方法において、蓄光性発光体２の粒子を混合した液状の樹脂３をパネル成形用の型４に入れて静置し、蓄光性発光体２の粒子を沈降させて樹脂３を硬化させるようにしたので、蓄光性発光体２の沈降により蓄光性発光体２を容易に偏在させることができ、蓄光パネル１を効率的に生産することができる。
この場合、二液型熱硬化性樹脂の主液に硬化剤を混合した樹脂組成物を型４に入れて常温で静置し、蓄光性発光体２の粒子を沈降させた後、樹脂組成物を加熱して硬化させるようにしたので、蓄光性発光体２の粒子が十分に沈降してから樹脂３を硬化させることができ、蓄光性発光体２を確実に偏在させることができる。
尚、前記実施形態では、熱硬化性樹脂を用いて加熱により硬化させるようにしたものを示したが、蓄光性発光体の粒子を十分に沈降させることができれば、時間の経過のみで硬化する樹脂を用いるようにしてもよい。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
［実施例１］
蓄光パネルの樹脂として、二液型アクリル系樹脂（東罐マテリアル・テクノロジー株式会社製、商品名「ゲルコート」）を用いた。樹脂Ａ液（主液）１００重量部に、平均粒径２５０μｍのアルミン酸ストロンチウム系の蓄光性発光体粒子（根本特殊化学社製、ガラス被覆なし）２００重量部を混合撹拌し、その後Ｂ液（硬化剤）１重量部を添加して混合撹拌した後に、混合液を型に流し込んで厚さ１０ｍｍのシート状にした。型に流し込んだ後、約３０分間室温で静置し、透明な上澄み部が３〜４ｍｍの厚みで形成されたことを確認した後、６０℃の温度で２０分間加熱して樹脂を完全に硬化させ、厚さ１０ｍｍのパネルを製造した。
蓄光パネルの樹脂として、二液型アクリル系樹脂（東罐マテリアル・テクノロジー株式会社製、商品名「ゲルコート」）を用いた。樹脂Ａ液（主液）１００重量部に、平均粒径２５０μｍのアルミン酸ストロンチウム系の蓄光性発光体粒子（根本特殊化学社製、ガラス被覆なし）２００重量部を混合撹拌し、その後Ｂ液（硬化剤）１重量部を添加して混合撹拌した後に、混合液を型に流し込んで厚さ１０ｍｍのシート状にした。型に流し込んだ後、約３０分間室温で静置し、透明な上澄み部が３〜４ｍｍの厚みで形成されたことを確認した後、６０℃の温度で２０分間加熱して樹脂を完全に硬化させ、厚さ１０ｍｍのパネルを製造した。
得られた蓄光パネルは、Ｄ６５蛍光ランプ２００ルクスで２０分間励起させた後、暗所に移動して輝度を測定したところ、初期輝度が２０２０ｍｃｄ／ｍ2、６０分後の輝度が１３９ｍｃｄ／ｍ2であった。
［比較例１］
混合液を型に流し込んだ後、静置せず、蓄光体含有量が均一状態のまま直ちに６０℃に加熱して硬化させた他は実施例１と同様にしたところ、初期輝度が１９７０ｍｃｄ／ｍ2、６０分後の輝度が８３ｍｃｄ／ｍ2であった。
混合液を型に流し込んだ後、静置せず、蓄光体含有量が均一状態のまま直ちに６０℃に加熱して硬化させた他は実施例１と同様にしたところ、初期輝度が１９７０ｍｃｄ／ｍ2、６０分後の輝度が８３ｍｃｄ／ｍ2であった。
本発明により、表示として実用的な輝度を長時間保つことができる蓄光パネルを得ることができ、各種案内板や誘導表示に利用することができる。
１…蓄光パネル、１ａ…不透明部、１ｂ…半透明部、２…蓄光性発光体、２ａ…蓄光性顔料、２ｂ…ガラス、３…樹脂、４…パネル成形用型。
Claims (9)
- 蓄光性発光体を含有する樹脂をパネル状に成形してなり、
前記樹脂に含有される蓄光性発光体をパネル表面側に偏在させた
ことを特徴とする蓄光パネル。 - 前記蓄光性発光体として、蓄光性顔料をガラスで被覆した粒子を用いた
ことを特徴とする請求項１記載の蓄光パネル。 - 前記蓄光性発光体として、ガラス被覆していない蓄光体顔料の平均粒径が１μｍ以上、ガラス被覆した平均粒径が３０００μｍ以下のものを用いた
ことを特徴とする請求項２記載の蓄光パネル。 - 前記蓄光性発光体として、平均粒径が１μｍ以上３０００μｍ以下のものを用いた
ことを特徴とする請求項１記載の蓄光パネル。 - 前記蓄光性発光体の含有量を樹脂１００重量部に対して１重量部以上３００重量部以下とした
ことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の蓄光パネル。 - 前記パネル表面側に蓄光性発光体が偏在した不透明部を形成し、
パネル裏面側には蓄光性発光体の含有率がパネル表面側よりも小さい半透明部または透明部を形成した
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の蓄光パネル。 - 前記蓄光性発光体に、ＭＡｌ2Ｏ4またはＭ4Ａｌ14Ｏ25で表わされる化合物で、Ｍがカルシウム、ストロンチウム、バリウムからなる群から選ばれる少なくとも１つ以上の金属元素からなる化合物を母結晶にするとともに、ユーロピウム等のランタノイドで賦活した酸化物系蓄光体を用いた
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の蓄光パネル。 - 蓄光性発光体の粒子を混合した液状の樹脂をパネル成形用の型に入れて静置し、
蓄光性発光体の粒子をパネル成形用の型の下側に偏在するように沈降させた後、
樹脂を硬化させることにより、
蓄光性発光体を含有する樹脂をパネル状に成形する
ことを特徴とする蓄光パネルの製造方法。 - 蓄光性発光体の粒子を混合した二液型熱硬化性樹脂の主液に硬化剤を混合した樹脂組成物をパネル成形用の型に入れて常温で静置し、
蓄光性発光体の粒子をパネル成形用の型の下側に偏在するように沈降させた後、
樹脂組成物を加熱して樹脂を硬化させる
ことを特徴とする請求項８記載の蓄光パネルの製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009112442 | 2009-05-07 | ||
| JP2009112442 | 2009-05-07 | ||
| PCT/JP2010/057828 WO2010128678A1 (ja) | 2009-05-07 | 2010-05-07 | 蓄光パネル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2010128678A1 true JPWO2010128678A1 (ja) | 2012-11-01 |
Family
ID=43050174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010542424A Pending JPWO2010128678A1 (ja) | 2009-05-07 | 2010-05-07 | 蓄光パネル及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPWO2010128678A1 (ja) |
| WO (1) | WO2010128678A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013200393A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 蓄光部材 |
| JP2021195791A (ja) * | 2020-06-15 | 2021-12-27 | 株式会社リンコー | 注意喚起部付フェンス構造体、同製造方法並びに注意喚起部付フェンス構造体を備えた道路、広場、河川及び港湾施設 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5897892B2 (ja) * | 2011-12-13 | 2016-04-06 | 有限会社パラダイスグラス | 演色グラス |
| JP2013228509A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Kyushu Precision Co Ltd | 蓄光案内表示板の製造方法及びこの製造方法によって製造される蓄光案内表示板 |
| JP6316558B2 (ja) * | 2013-09-02 | 2018-04-25 | 伸 唐沢 | 蓄光表示構造体の製造方法 |
| JP7203351B2 (ja) * | 2019-04-08 | 2023-01-13 | 株式会社リンコー | 蓄光シリコーンマーカー及びその製造方法並びに蓄光シリコーン構造体 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088378U (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | タキロン株式会社 | 発光性金属線体 |
| JPS60193523U (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-23 | 黒田 博 | 眼鏡枠 |
| JPH05173008A (ja) * | 1991-05-24 | 1993-07-13 | Kiwa Kagaku Kogyo Kk | 蓄光性を有する高輝度反射シート及びその製造方法 |
| JPH1175714A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-23 | Daiwa Seiko Inc | 釣餌とその製造方法 |
| JP2005186384A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Nakanishi Metal Works Co Ltd | 難燃性蓄光シート及びその製造方法 |
| JP2006070547A (ja) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Nippi Kosan Kk | 蓄光性蛍光体包有樹脂体および蓄光性蛍光体包有樹脂体埋設コンクリート構造物 |
| JP3132812U (ja) * | 2007-04-05 | 2007-06-21 | 茂 橋本 | 車両用位置表示具 |
| JP2007160891A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Yunimatekku Kk | 発光性製品及びその製造方法 |
| JP3133926U (ja) * | 2007-05-18 | 2007-07-26 | ユニマテック株式会社 | 道路標識柱 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW200840912A (en) * | 2006-11-30 | 2008-10-16 | Jiku Planning Ltd | Three-dimensional sign |
-
2010
- 2010-05-07 JP JP2010542424A patent/JPWO2010128678A1/ja active Pending
- 2010-05-07 WO PCT/JP2010/057828 patent/WO2010128678A1/ja active Application Filing
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088378U (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | タキロン株式会社 | 発光性金属線体 |
| JPS60193523U (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-23 | 黒田 博 | 眼鏡枠 |
| JPH05173008A (ja) * | 1991-05-24 | 1993-07-13 | Kiwa Kagaku Kogyo Kk | 蓄光性を有する高輝度反射シート及びその製造方法 |
| JPH1175714A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-23 | Daiwa Seiko Inc | 釣餌とその製造方法 |
| JP2005186384A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Nakanishi Metal Works Co Ltd | 難燃性蓄光シート及びその製造方法 |
| JP2006070547A (ja) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Nippi Kosan Kk | 蓄光性蛍光体包有樹脂体および蓄光性蛍光体包有樹脂体埋設コンクリート構造物 |
| JP2007160891A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Yunimatekku Kk | 発光性製品及びその製造方法 |
| JP3132812U (ja) * | 2007-04-05 | 2007-06-21 | 茂 橋本 | 車両用位置表示具 |
| JP3133926U (ja) * | 2007-05-18 | 2007-07-26 | ユニマテック株式会社 | 道路標識柱 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013200393A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 蓄光部材 |
| JP2021195791A (ja) * | 2020-06-15 | 2021-12-27 | 株式会社リンコー | 注意喚起部付フェンス構造体、同製造方法並びに注意喚起部付フェンス構造体を備えた道路、広場、河川及び港湾施設 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010128678A1 (ja) | 2010-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010128678A1 (ja) | 蓄光パネル及びその製造方法 | |
| CN101443192B (zh) | 光致发光板 | |
| KR20070016344A (ko) | 실리콘을 이용한 확산시트 및 그의 제조방법 | |
| US20070221866A1 (en) | Photoluminescent sheet | |
| JP6543672B2 (ja) | 腕時計製造用ガスケット | |
| CN104516034A (zh) | 一种量子点膜 | |
| CN101404130A (zh) | 发光标示装置 | |
| KR20160138340A (ko) | 색도 좌표와 색 영역 조절이 가능한 형광 필름 | |
| CN103288384A (zh) | 具有天然纹理和发光图案的人造大理石及其制备方法 | |
| WO2008041760A1 (fr) | phosphore luminescent, lampe fluorescente, affichage lumineux et produit moulé lumineux | |
| JP2007186967A (ja) | 蓄光性又は蛍光性模様を施した積層材及び壁床材 | |
| JP5672485B2 (ja) | 標識板の製造方法 | |
| JP2014041984A (ja) | 波長変換材料 | |
| JP4591862B2 (ja) | 発光性ガラス物品およびその製造方法 | |
| JP6306982B2 (ja) | 蓄光シリコーンゲルシート | |
| KR20030064425A (ko) | 형광판넬 조성물 및 그 제조 방법 | |
| CN114591643B (zh) | 发光涂料及其制备方法、壳体组件和电子设备 | |
| JP4430329B2 (ja) | 紫外線励起により発光する発光ガラス生産方法および発光デバイス、並びに該発光デバイスの利用法 | |
| KR20110042566A (ko) | 광학 필름 및 그 제조방법 | |
| JP2014041985A (ja) | 波長変換材料 | |
| CN204029320U (zh) | 具有自发光和反光功能结构 | |
| JPWO2014033951A1 (ja) | 蓄光性蛍光体 | |
| JP2012109461A (ja) | 半導体発光デバイス部材用組成物、封止材、半導体発光デバイス部材及び半導体発光デバイス | |
| KR20110113687A (ko) | 광학 필름 및 그 제조방법 | |
| TWI373742B (en) | Phosphoresce color halftone printing, its fabrication and emitting light method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130423 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130605 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130801 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130828 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131025 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131127 |