JPWO2010126145A1 - 棺桶 - Google Patents

Abstract

棺桶Ａ１は、長矩形状の底壁部１１、この底壁部１１から起立する枠状の側壁部１２，１３、および上方開口部１４を有する直方体箱状に組み立て可能であり、かつ折り畳み自在なダンボール製の棺桶本体１と、上方開口部１４を塞ぐためのダンボール製の蓋体２と、棺桶本体１に覆い被せるための本体用被覆材４と、蓋体２に覆い被せるための蓋体用被覆材５と、を備える。棺桶Ａ１によれば、製造工程が複雑になるのを抑制しつつ、装飾効果を高めて豪華さを醸し出すことができる。

Description

本発明は、棺桶に関し、特にダンボール製の棺桶に関する。

従来、葬儀用の棺桶としては、火葬に付される観点から木材を利用したものが多く利用されてきた。木材を利用した棺桶の中には、たとえば彫刻が施されて豪華な仕様とされたものもある。

近年、火葬用の棺桶として、木材製の棺桶に代えてダンボール製の棺桶が提案されている。ダンボール製の棺桶は、木材製の棺桶に比べて、軽量であり運搬上の利便性があるとともに、火葬時の燃焼性に優れて焼却時間が短く、燃焼によるＣＯ_２等のガス排出量も少ない。また、木材資源の直接的浪費を抑制し得ることから天然資源の保護にも資することができるという利点がある。また、ダンボール製の棺桶は、木材製の棺桶に比べて、材料費や加工費が安価であるので製造コスト面でも有利である。

ダンボール製の棺桶の一例としては、直方体箱状に組み立て可能であり、かつ折り畳み自在なダンボール製の棺桶本体と、この棺桶本体の開口部に装着されるダンボール製の蓋体とを備えたものが知られている（たとえば特許文献１参照）。上記棺桶本体は、たとえばダンボールを格子状に組み付けた芯材によって補強されており、箱状の外被と内被との間に上記芯材が設けられる。また、上記棺桶本体の内外表面には、たとえば化粧材としての和紙等が貼着されて外観体裁が整えられている。このようなダンボール製の棺桶によれば、棺桶本体が折り畳み自在であることから、保管する際には、木材製の棺桶に比べて占有空間が小さくて済み、省スペース化を図ることができる。

しかしながら、上記従来のダンボール製の棺桶においては、棺桶本体に化粧材を貼着する必要があるため、製造工程が複雑になり、製造コストが高くなる傾向にある。また、このように化粧材を貼着する構成では、立体的な質感に欠けてしまい、棺桶の豪華さを醸し出すうえでは充分とはいえない。このように、上記従来のダンボール製の棺桶においては、改善の余地があった。

特開２０００−７０３１６号公報

本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、ダンボール製の棺桶において、製造工程が複雑になるのを抑制しつつ、装飾効果を高めて豪華さを醸し出すことができる棺桶を提供することを課題とする。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

本発明によって提供される棺桶は、長矩形状の底壁部、この底壁部から起立する枠状の側壁部、および上方開口部を有する直方体箱状に組み立て可能であり、かつ折り畳み自在なダンボール製の棺桶本体と、上記上方開口部を塞ぐためのダンボール製の蓋体と、上記棺桶本体に覆い被せるための第１の被覆材と、上記蓋体に覆い被せるための第２の被覆材と、を備えることを特徴としている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１の被覆材は、上記側壁部の内面を覆う内側下垂部と、上記側壁部の外面を覆う外側下垂部とを有し、上記内側下垂部および上記外側下垂部の上端が上記側壁部の全周にわたってつながっている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１の被覆材は、上記底壁部の外面を覆う底面部をさらに有し、上記外側下垂部の下端および上記底面部の外縁が上記底壁部の全周にわたってつながっており、上記底面部は、上記底壁部の外面に固定されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２の被覆材は、開口を有する袋状とされており、上記蓋体の全体に覆い被せられる。

本発明の好ましい実施の形態においては、第１および第２の被覆材は布製である。より好ましくは、第１および第２の被覆材には、伸縮性を有するギャザーが設けられている。

本発明の好ましい一の実施の形態においては、上記棺桶本体は、長矩形状の底板、および、この底板の長手方向に沿う両辺に対して折り畳み回動可能に連設される２枚の側板、を有する底部片と、上記底板の長手方向の端部を塞ぐ端部板、および、この端部板における対向する両辺に対して折り畳み回動可能に連設され、かつ上記側板の長手方向端部に重合される２枚の側部板、を有する一組の端部片と、を備える。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記側板の長手方向端部には第１の貫通孔が設けられる一方、上記側部板には第２の貫通孔が設けられており、上記第１および第２の貫通孔に連挿通させて上記側板および上記側部板の重合状態を保持するための継合部材をさらに備える。

本発明の好ましい他の実施の形態においては、上記棺桶本体は、長矩形状の底板、この底板の長手方向に沿う両辺に対して折り畳み回動可能に連設される２枚の側板、および、上記底板の短手方向に沿う両辺に対して折り畳み回動可能に連設される２枚の端部板を備え、上記底板、上記側板、および上記端部板は、互いに重なり合うように折り畳まれる。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記端部板には、この端部板における対向する両辺のそれぞれに対して折り畳み回動可能に連設され、かつ上記側板の長手方向端部に重合される側部板が連設され、上記側板の長手方向端部には第１の貫通孔が設けられる一方、上記側部板には第２の貫通孔が設けられており、上記第１および第２の貫通孔に連挿通させて上記側板および上記側部板の重合状態を保持するための継合部材をさらに備える。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記棺桶本体は、木材からなる枠体をさらに備え、上記底板および上記側板、ならびに、上記底板および上記端部板は、それぞれ、紙を素材とした回動可能な連結部材を介して連設される。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記蓋体は、上記棺桶本体の上記上方開口部の長手方向一端寄りの部分を開放するように折り曲げ可能とされている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記蓋体には、上記棺桶本体の上記上方開口部より進入して上記側壁部の内面と当接しうる凸部が設けられている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記蓋体には、透明窓が設けられており、上記第２の被覆材には、上記透明窓に対応する開口部が形成されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２の被覆材には、上記開口部を覆う窓用カバーが取り付けられている。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記棺桶本体の上記底壁部の上面に沿わされる長矩形状の底面部と、この底面部の周縁から起立させられ、かつ上記側壁部の内面に沿わされる側面部と、を有する防水シートをさらに備え、上記第１の被覆材の上記内側下垂部は、上記防水シートの上記側面部の内面を覆うように被せられる。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明に係る棺桶の一例を示す全体斜視図である。 本発明に係る棺桶の一例を示す分解斜視図である。 ダンボールの構造の一例を示す断面図である。 棺桶本体の分解斜視図である。 継合部材の取り付け構造を示す要部断面図である。 図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。 図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。 本発明に係る棺桶を折り畳んだ状態の斜視図である。 本発明に係る棺桶の使用態様の一例を示す斜視図である。 本発明に係る棺桶の他の例を示す分解斜視図である。 棺桶本体の展開図である。 棺桶本体を折り畳んだ状態の斜視図である。 側板および端部板の補強構造を示す要部断面図である。 図１０に示す棺桶を組み立てた状態における図６と同様の断面図である。 蓋体の展開図である。 本発明に係る棺桶の他の例を示す分解斜視図である。 棺桶本体の分解斜視図である。 棺桶本体を折り畳んだ状態の斜視図である。 棺桶本体を構成する枠体の分解斜視図である。 図１６に示す棺桶を組み立てた状態における図６と同様の断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。なお、説明の便宜上、図１を基準として上下の方向を特定することにする。

図１〜図７は、本発明に係る棺桶の一例を示している。図１は棺桶の一例を示す全体斜視図であり、図２は図１に示された棺桶の分解斜視図である。図１および図２に表れているように、本実施形態の棺桶Ａ１は、直方体箱状の棺桶本体１と、蓋体２と、防水シート３と、本体用被覆材４と、蓋体用被覆材５とを備えて構成されている。

図２に表れているように、棺桶本体１は、直方体箱状に組み立てられたものであり、長矩形状の底壁部１１と、底壁部１１の周縁から起立する枠状の側壁部１２，１３と、上方開口部１４とを有し、ダンボールからなる。棺桶本体１を構成するダンボールとしては、種々のものを採用することができるが、たとえば強化ダンボールが好適に用いられる。強化ダンボールは、たとえば図３（ａ）に示すように、３枚のライナ部ｃ１およびこれらライナ部ｃ１間に介装された波形部ｃ２を有する積層構造とされている。棺桶本体１を強化ダンボールで構成すれば、棺桶本体１は、内部に収容される遺体を支持することが可能な程度の強度を有する。

本実施形態においては、図４に表れているように、棺桶本体１は、底部片１Ａおよび一対の端部片１Ｂを組み合わせて構成されている。底部片１Ａは、長矩形状の底板１Ａａと、この底板１Ａａの長手方向に沿う両辺に連設される２枚の側板１Ａｂとを有する。底板１Ａａと側板１Ａｂとの接続部分は、たとえば図３（ｂ）に表れているように、一連のダンボールの片面にＶ字状の切り込み（Ｖ字状溝）を形成することにより、回動可能とされている。側板１Ａｂは、Ｖ字状溝が形成された面側に回動させると、底板１Ａａに対して略直角に起立した状態にすることができる。側板１Ａｂはまた、Ｖ字状溝が形成された面とは反対側に回動させると、折り畳むことができる。図２および図４から分るように、底板１Ａａは底壁部１１を担うものであり、側板１Ａｂは側壁部１２を担うものである。各側板１Ａｂの長手方向両端部には、貫通孔１３ａが設けられている。

端部片１Ｂは、端部板１Ｂａと、この端部板１Ｂａの対向する二辺に連設される２枚の側部板１Ｂｂと、端部板１Ｂａの他の一辺に連設される底部板１Ｂｃとを有する。端部板１Ｂａと側部板１Ｂｂとの接続部分、および端部板１Ｂａと底部板１Ｂｃとの接続部分は、上述した底部片１Ａの場合と同様にして、一連のダンボールにＶ字状溝を形成することにより、回動可能とされている。側部板１Ｂｂは、Ｖ字状溝が形成された面側に回動させると端部板１Ｂａに対して略直角な状態にすることができ、また、Ｖ字状溝が形成された面とは反対側に回動させると折り畳むことができる。底部板１Ｂｃは、Ｖ字状溝が形成された面側に回動させると端部板１Ｂａに対して略直角な状態にすることができる。図２および図４から分るように、端部板１Ｂａは底板１Ａａ（底壁部１１）の長手方向の端部を塞ぐ部分であり、側壁部１３を担うものである。また、側部板１Ｂｂは側壁部１２の一部を担い、底部板１Ｂｃは底壁部１１の一部を担うものである。各側部板１Ｂｂの適所には、貫通孔１３ｂが設けられている。

棺桶本体１は、底部片１Ａの側板１Ａｂと端部片１Ｂの側部板１Ｂｂとが重合され、また、底部片１Ａの底板１Ａａと端部片１Ｂの底部板１Ｂｃとが重合された状態で、組み合わされている。ここで、図５に示すように、側板１Ａｂの貫通孔１３ａおよび側部板１Ｂｂの貫通孔１３ｂには、継合部材６が連挿通されている。継合部材６は、側板１Ａｂと側部板１Ｂｂとの重合状態を保持するためのものであり、たとえば、樹脂製の筒状部材６１と、この筒状部材６１に内挿通される樹脂製の固定部材６２とを備えている。筒状部材６１は、鍔状の固定係止片６１ａと、複数の分割片からなる可動係止片６１ｂとを有する。可動係止片６１ｂは、筒状部材６１に固定部材６２を内挿することにより、仮想線で示す状態から実線で示す状態に変位する。さらに、固定部材６２を周方向に回動させると、可動係止片６１は、実線で示す状態で固定される。

蓋体２は、棺桶本体１の上方開口部１４を塞ぐためのものである。蓋体２は、図２に表れているように長矩形状とされており、ダンボールからなる。図６および図７に表れているように、蓋体２の下面には、長手方向両端寄りにおいてバー状の凸部２１が設けられている。蓋体２が上方開口部１４を塞ぐように棺桶本体１に載せられると、凸部２１は、上方開口部１４より棺桶本体１内部に進入し、側壁部１２，１３の内面と当接しうる状態にある。また、図７に表れているように、蓋体２の下面には、長手方向中央にＶ字状溝２２が形成されている。このＶ字状溝２２は、蓋体２の短手方向に沿って形成されている。これにより、図７において仮想線で示すように、蓋体２の長手方向一端寄りを折り曲げることが可能である。

図２、図６および図７に示すように、防水シート３は、長矩形状のシート材を適宜折り曲げて直方体箱状とされたものであり、棺桶本体１の内面を覆うように配置されている。より具体的には、防水シート３は、棺桶本体１の底壁部１１に沿う長矩形状の底面部３１と、この底面部３１の周縁から起立し、側壁部１２，１３の内面に沿う側面部３２と、を有する。防水シート３は、水分の透過を防止する素材で構成されており、たとえば紙製あるいは樹脂製のシート材からなる。

図２、図６および図７に表れているように、本体用被覆材４は、棺桶本体１に覆い被せるためのものであり、側壁部１２，１３の内面を覆う内側下垂部４１と側壁部１２，１３の外面を覆う外側下垂部４２とを備えている。内側下垂部４１および外側下垂部４２の上端は、側壁部１２，１３の全周にわたってエンドレス状につながっている。これにより、本体用被覆材４を棺桶本体１の上方から被せると、側壁部１２，１３の内外面全体を覆うことができる。また、内側下垂部４１は、防水シート３の側面部３２の内面を覆っている。本体用被覆材４は、たとえばサテンなどの布からなる。また、本実施形態では、本体用被覆材４の裏面の適所に伸長状態のゴム紐を縫いつけることにより、伸縮性を有するギャザー４３が設けられている。

図２、図６および図７に表れているように、蓋体用被覆材５は、蓋体２全体に覆い被せるためのものであり、開口５１を有する袋状とされている。開口５１の近傍には、たとえば面着ファスナー（図示せず）が設けられており、蓋体用被覆材５を蓋体２全体に覆い被せた後には、当該面着ファスナーによって開口５１を閉じることができる。蓋体用被覆材５は、本体用被覆材４と同様に、たとえばサテンなどの布からなり、また、蓋体用被覆材５の裏面の適所に伸長状態のゴム紐を縫い付けることにより、伸縮性を有するギャザー５２が設けられている。

次に、上記した棺桶Ａ１の作用について説明する。

本実施形態の棺桶Ａ１においては、棺桶本体１には本体用被覆材４を覆い被せ、また、蓋体２には蓋体用被覆材５を覆い被せるだけで、優れた装飾効果を発揮することができる。より詳細には、箱状の棺桶本体１については、上方から本体用被覆材４を被せるといった簡単な作業によって、外観体裁を適切に整えることができる。また、長矩形状の蓋体２については、蓋体用被覆材５をその開口５１を通じて蓋体２全体に覆い被せるといった簡単な作業により、外観体裁を適切に整えることができる。すなわち、本体用被覆材４および蓋体用被覆材５は、それぞれ棺桶本体１および蓋体２から分離したものとして取り扱うことができるので、棺桶Ａ１の製造工程が複雑になることは抑制される。

本体用被覆材４および蓋体用被覆材５として布製のものを用いれば、これら本体用被覆材４および蓋体用被覆材５を棺桶本体１ないし蓋体２に覆い被せた際には、立体的な質感を持たせることができ、豪華さを醸し出すことが可能である。さらに、本実施形態では、本体用被覆材４および蓋体用被覆材５に伸縮性を有するギャザー４３，５２を設けることによって、これら被覆材４，５には比較的に形態の整った皺が形成される。したがって、このようにギャザー４３，５２を設ける構成は、棺桶Ａ１における立体的な質感や豪華さを高めるうえで好適である。

棺桶本体１は、互いに分離された底部片１Ａおよび一対の端部片１Ｂを組み合わせて構成されている。底部片１Ａにおいては、上述したように、側板１Ａｂを底板１Ａａに重なるように折り畳むことができる。端部片１Ｂにおいては、側部板１Ｂｂを端部板１Ｂａに重なるように折り畳むことが可能である。したがって、棺桶Ａ１の使用前（棺桶本体１を折り畳んだ状態）においては、図８から分るように、棺桶本体１の平面サイズを底壁部１１（底板１Ａａ）の平面サイズと同程度に収めることができ、コンパクト化を図ることができる。また、図８に表れているように、蓋体２の平面サイズは底壁部１１の平面サイズと同等であり、防水シート３および被覆材４，５は折り畳み可能である。このため、棺桶Ａ１においては、これら構成物品も含めて保管時のコンパクト化を図ることができ、便宜である。

また、棺桶本体１において、底部片１Ａと一対の端部片１Ｂとは、これらに設けられた貫通孔１３ａ，１３ｂに継合部材６を連挿通させることによって固定されている。このような構成によれば、複数片からなる棺桶本体１を、位置決めを図りつつ適切に組み合わせることができる。

本実施形態においては、蓋体２には、棺桶本体１の上方開口部１４より棺桶本体１内部に進入して側壁部１２，１３に当接しうる凸部２１が設けられている。このため、上方開口部１４を塞ぐようにして蓋体２を棺桶本体１に載置するだけで、棺桶本体１に対する蓋体２の位置ずれを防止することができる。

また、蓋体２は、図７を参照して上述したように、Ｖ字状溝２２が形成されていることによって折り曲げ可能とされている。このため、蓋体２を棺桶本体１に載せたまま、棺桶本体１の上方開口部１４の長手方向一端寄りの部分を開放することができる。そして、この開放部を通じて棺桶本体１の内部を覗くことができることから、遺体の顔を見る際に便宜である。

本実施形態においては、棺桶本体１の内面を覆うように防水シート３が配置されているため、棺桶本体１の内部にある水分が外側に浸み出すのを防止することができる。また、防水シート３の側面部３２の内面は本体用被覆材４の内側下垂部４１によって覆われているので、防水シート３を具備する場合であっても、棺桶本体１の外観体裁を良好なものにすることができる。

本実施形態の棺桶Ａ１は、主要な構成物品である棺桶本体１および蓋体２がダンボール製であるので、木材製の棺桶等と比較すると、軽量であるとともに火葬時の燃焼性に優れて焼却時間が短く、燃焼によるＣＯ_２等のガス排出量も少ない。さらに、棺桶Ａ１においては、他の構成物品である防水シート３、被覆材４，５、継合部材６についても、布製、紙製、あるいは樹脂製とされており、すべて可燃物で構成されている。したがって、棺桶Ａ１の燃焼後においては、釘などの不燃物を用いた場合のような残渣が生じることはなく、骨拾い時における遺骨の損傷等の不都合を防止することができる。

図９は、上記した棺桶Ａ１の使用態様の一例を示している。図９において、棺桶Ａ１は、外棺Ｂに収容されており、たとえば葬儀の際に祭壇に置かれる。外棺Ｂは、たとえば、葬儀において豪華さや高級感を演出するために用いられ、木材製や金属製など種々の材質によって構成されたものが使用される。外棺Ｂの外面および内面には、必要に応じて、彫刻、塗装、メッキまたは装飾布等が施される。

外棺Ｂは、有底箱状の本体１０１と、この本体１０１の上方開口部を塞ぐための蓋体１０２とを備えている。図９（ａ）に示すように、蓋体１０２は、たとえば本体１０１の上端部に対して図示しないヒンジ機構を用いて取り付けられており、長手方向に沿う軸回りに回動させて本体１０１の上方開口部を開放することができるように構成されている。また、本体１０１のうち長手方向に沿う側壁部１１２の一つは、たとえば本体１０１の底壁部に対して図示しないヒンジ機構を用いて取り付けられており、本体１０１の長手方向に沿う側面を開放することができるように構成されている。外棺Ｂの長手方向に沿う側面部分が開放可能である構成により、この開放部分を通じて、外棺Ｂに対する棺桶Ａ１の出し入れを容易に行うことができる。なお、図９（ｂ）は、外棺Ｂの蓋体１０２および側壁部１１２を閉じた状態を表す。

図１０〜図２０は、本発明に係る棺桶の他の例を示している。なお、図１０以降の図面においては、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付しており、適宜説明を省略する。

図１０〜図１５に示された棺桶Ａ２においては、棺桶本体１は、長矩形状の底板１１０と、この底板１１０の長手方向に沿う両辺に連設される２枚の側板１２０と、この底板１２０の短手方向に沿う両辺に連設される２枚の端部板１３０とを有する。棺桶本体１の構成材料としては、上記実施形態と同様に、たとえば強化ダンボールが好適に用いられる。図１１に示すように、本実施形態の棺桶本体１は、底板１１０、２枚の側板１２０、および２枚の端部板１３０が一体的に連結された構成とされており、かかる点において、分離された底部片１Ａと端部片１Ｂとを組み合わせて棺桶本体１が構成された上記実施形態の棺桶Ａ１とは大きく異なっている。

本実施形態では、底板１１０と側板１２０との接続部分、および底板１１０と端部板１３０との接続部分は、一連のダンボールにＶ字状溝を形成することにより、回動可能とされている（図１０および図１１において、Ｖ字状溝の形成箇所を二点鎖線で表す）。なお、本実施形態では、底板１１０の周縁部分を機械的に折りぐせを付けて立ち上げている。底板１１０の長手方向に沿う立ち上がり部分の高さＨ１は、短手方向に沿う立ち上がり部分の高さＨ２よりも少し大とされている。これら高さＨ１，Ｈ２の差は、端部板１３０の厚み（ダンボールの厚み）程度とされている。これにより、図１２に示すように、棺桶本体１を折り畳む際には、端部板１３０、側板１２０の順に折り畳むことにより、底板１１０、端部板１２０、および側板１３０が互いに重なり合うように折り畳まれる。すなわち、上記の高さＨ１，Ｈ２の相違は、底板１１０に対して側板１２０と端部板１３０とを適切に重合させるために設定されたものである。

図１０および図１１から分かるように、底板１１０は底壁部１１を担うものであり、側板１２０は側壁１２を担うものであり、端部板１３０は側壁１３を担うものである。各側板１２０の長手方向両端部には、貫通孔１３ａが設けられている。

端部板１３０には、この端部板１３０の対向する二辺のそれぞれに対して側部板１３１が連設されている。側部板１３１は、棺桶本体１の組立時における端部板１３０の上端近傍に設けられている。端部板１３０と側部板１３１との接続部分は、Ｖ字状溝を形成することにより、回動可能とされている。側部板１３１は側壁部１２の一部を担うものである。各側部板１３１の適所には、貫通孔１３ｂが設けられている。棺桶本体１が組み立てられた状態にあるとき、側板１２０と側部板１３０とが重合している。このとき、側板１２０の貫通孔１３ａと側部板１３１の貫通孔１３ｂとが連通しており、図１０に示すように、これら貫通孔１３ａ，１３ｂに継合部材６が連挿通されている。継合部材６は、たとえば、側板１２０の外面に鋲付けされるナット部材６３と、側部板１３１の内面から上記ナット部材６３に螺合されるボルト部材６４とから構成され、木製、樹脂製あるいは金属製とされている。

なお、図示した例では、側部板１３１は、端部板１３０の対向する二辺に対して１枚ずつ設けられているが、これに代えて、側部板１３１が端部板１３０の当該二辺に対して２枚以上ずつ設けられた構成としてもよい。この場合、各側部板１３１に貫通孔１３ｂを設け、側板１２０の長手方向端部にも対応する複数の貫通孔１３ａを設ければ、側板１２０と端部板１３０とを複数の継合部材６によって固定することができる。また、端部板１３０の上記二辺に対して１枚ずつ側部板１３１を設ける場合であっても、当該側部板１３１を、たとえば端部板１３０の上端近傍から下端近傍までの広範囲につなげてもよい。この場合、各側部板１３１に複数の貫通孔１３ｂを設け、側板１２０の長手方向端部にも対応する複数の貫通孔１３ａを設ければ、側板１２０と端部板１３０とを複数の継合部材６によって固定することができる。

側板１２０および端部板１３０の上端は、たとえば厚みを増すことにより補強されている。具体的には、図１３に示すように、側板１２０および端部板１３０の上端においては、たとえば、２枚重ねられたダンボールに対してコーナーアングル１５を宛がい、ガムテープ１６で留めるといった構造が採用される。コーナーアングル１５は、たとえばダンボール紙を圧縮して形成されたものであり、燃焼性に優れている。かかる補強構造により、側板１２０および端部板１３０の型崩れが防止される。

図１０および図１４に表れているように、本実施形態の本体用被覆材４は、上記実施形態の棺桶Ａ１に比べて、底壁部１１の外面を覆うための底面部４４をさらに備える。外側下垂部４２の下端および底面部４４の外周縁は、底壁部１１の全周にわたってエンドレス状につながっている。本実施形態では、本体用被覆材４は、棺桶本体１の下方から当該棺桶本体１を包み込むように被せることにより、側壁部１２，１３の内外面全体および底壁部１１の外面を覆うことができる。なお、好ましくは、本体用被覆材４のうち底壁部１１を覆う部分は、当該底壁部１１の外面に対して、あらかじめ接着剤等により固定される。

防水シート３は、上記実施形態と同様な構成とされるが、好ましくは、たとえば底面部３１が底壁部１１（底板１１０）の内面に対してあらかじめ接着剤等により固定される。

蓋体２は、上記実施形態の棺桶Ａ１と異なり、屋根型の立体的造形が施されている。図１５の展開図から理解されるように、本実施形態の蓋体２は、適所に切込み２Ａａが形成された所定形状のダンボール片２Ａの適所を折り曲げるとともに、切込みを突き合わせて接合することにより、形成される（図１５において、折り目を入れる箇所を二点鎖線で表す）。図１０および図１４に表れているように、蓋体２の適所にはまた、棺桶本体１の内部を除き見るための透明窓２３が設けられている。透明窓２３は、たとえば、ダンボールに形成された開口２４を塞ぐように内側から透明アクリル板２５が接着された構成とされる。蓋体２の下端周縁および内面は、必要に応じて補強される。この補強部の構造は、側板１２０の上端の補強構造として図１３を参照して上述したのと同様の構造としても良いし、これに代えて、たとえば、適所に木材を宛がい、ガムテープで留めるといった構造を採用してもよい。

なお、図示された蓋体２は、山形の立体的形状とされているが、蓋体２の形状はこれに限定されない。蓋体２は、フラットな天板部分を有する立体的形状にしてもよく、また、全体がフラットな平面的形状にしてもよい。また、蓋体２に形成される開口２４（透明窓２３）の形状についても、図示された楕円形に限定されず、円形や矩形などの他の形状を採用してもよい。

図１０および図１４に表れているように、本実施形態の蓋体用被覆材５は、屋根型の蓋体２全体を覆うことが可能な袋状とされており、蓋体２の透明窓２３に対応する位置には開口部５３が形成されている。図１４に示すように、蓋体用被覆材５の開口部５３周辺が開口２４を通じて蓋体２の内側に折り返され、当該開口部５３周辺は、透明アクリル板２５に挟み込まれて蓋体２の内側に固定される。本実施形態の蓋体用被覆材５は、たとえば、あらかじめ蓋体２に覆い被せられており、蓋体２の内側部分に対して、面着ファスナー（図示せず）などにより取り付けられる。

蓋体用被覆材５にはまた、開口部５３および蓋体２の透明窓２３を覆うための窓用カバー５４が取り付けられている。窓用カバー５４は、たとえばレース生地などの布からなる。窓用カバー５４のサイズとしては、少なくとも透明窓２３を覆うことができる寸法であればよいが、たとえば図示されたものよりも大きいサイズのものを採用してもよい。

本実施形態の棺桶Ａ２においては、棺桶本体１は、底板１１０と、２枚の側板１２０と、２枚の端部板１３０とが一体的に連結された構成とされている。これにより、折り畳み状態にある棺桶本体１の組み立て作業を、より簡単に行うことができる。

また、棺桶Ａ２においては、上記実施形態の棺桶Ａ１と同様に、棺桶本体１に本体用被覆材４を覆い被せ、また、蓋体２に蓋体用被覆材５を覆い被せるといった簡単な作業により、これらの外観体裁を整えることができる。さらに、棺桶本体１の底壁部１１に対して、防水シート３および本体用被覆材４を部分的に固定しておくと、これら防水シート３および本体用被覆材４が取り付けられた状態で棺桶本体１を折り畳むことができる。かかる構成によれば、棺桶本体１の組み立て作業をより簡単に行うことができる。さらに、たとえば災害発生時に多数の棺桶Ａ２が必要となるような場合には、組み立て作業の簡素化は、災害時の迅速な対応に資する。

本実施形態では、図１２を参照して上述したように、棺桶Ａ２の棺桶本体１は、底板１１０、端部板１２０、および側板１３０が互いに重なり合うように折り畳むことが可能である。したがって、棺桶Ａ２の使用前においては、棺桶本体１の平面サイズを底壁部１１の平面サイズと同程度に収めることができ、コンパクト化を図ることができる。

棺桶Ａ２においては、蓋体２には透明窓２３が設けられ、蓋体用被覆材５には布製の窓用カバー５４が設けられている。このため、棺桶Ａ２の使用時には、窓用カバー５４を捲るだけで透明窓２３を通じて棺桶本体１の内部を除くことができ、遺体の顔を見る際に便宜である。透明窓２３および布製の窓用カバー５４を備える構成は、たとえば蝶番を用いた開閉式の窓を備える構成に比べて、構造の簡素化を図ることができる。

本実施形態の棺桶Ａ２について、棺桶Ａ１との相違点を中心に説明したが、棺桶Ａ１と同じ構成の部分については、棺桶Ａ１に関して上述したのと同様の利点を享受することができる。

図１６〜図２０に示された棺桶Ａ３においては、棺桶本体１は、長矩形状の底板１１０と、この底板１１０の長手方向に沿う両辺に連設される２枚の側板１２０と、この底板１２０の短手方向に沿う両辺に連設される２枚の端部板１３０とを有する。本実施形態の棺桶本体１は、上記実施形態とは異なり、後述の木材からなる枠体をさらに備える。

本実施形態では、図１６および図１７に示すように、底板１１０および側板１２０、ならびに、底板１１０および端部板１３０は、それぞれ、紙を素材とした連結部材１７，１８を介して回動可能に連設されている。連結部材１７，１８は、たとえばダンボール紙を圧縮して形成されたコーナーアングルに切り込みを入れたものであり、当該切り込み部分において回動可能となっている。底板１１０、側板１２０、および端部板１３０は、たとえば、図１９に示す木材からなる枠体１１０Ａ，１２０Ａ，１３０Ａを補強材として含み、各枠体１１０Ａ，１２０Ａ，１３０Ａの周囲が図示しないダンボール（図示略）により覆われている。

底板１１０、側板１２０、および端部板１３０の周縁部には、必要に応じて上記したコーナーアングルが宛がわれ、ダンボールの型崩れ防止が図られている。このような枠体１１０Ａ，１２０Ａ，１３０Ａを内装する構成によれば、ダンボール材料として強化ダンボールよりも強度の弱い古紙や再生紙を原料とするものを用いることができ、材料コスト面において有利である。

図１６および図１７に示すように、底板１１０の長手方向に沿う両辺には、立ち上がり部分１１１が設けられている。この立ち上がり部分１１１が設けられていることにより、棺桶本体１を折り畳む際には、端部板１３０、側板１２０の順に折り畳むことにより、図１８に示すように、底板１１０、端部板１３０、および側板１２０が互いに重なり合うように折り畳まれる。

端部板１３０には、この端部板１３０の対向する二辺に対して２枚の側部板１３１が連設されている。側部板１３１は、たとえば端部板１３０に対して折り畳み可能に取り付けられるコーナーアングルにより構成される。側板１２０には、たとえば六角のナット部材６３を外側から嵌入可能な貫通孔１３ａが形成されている。棺桶本体１の組み立て時には、上記ナット部材６３に対して、側部板１３１の内側からボルト部材６４が螺合される。

本実施形態の棺桶Ａ３において、棺桶本体１以外の構成は上記した棺桶Ａ２と同様であり、棺桶Ａ２と同様の利点を享受することができる。

以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。本発明に係る棺桶の各部の具体的な形状や材質なども、上記実施形態に限定されるものではない。

上記実施形態の棺桶Ａ１においては、棺桶本体１の底部片１Ａと端部片１Ｂとが継合部材６を用いて組み合わされる場合を例に挙げて説明したが、底部片と端部片とを組み合わせる手段としては、たとえば、接着剤やクリップ状の挟持部材などの他の手段を用いてもよい。

上記実施形態では、本体用被覆材４および蓋体用被覆材５にギャザー４３，５２が設けられた例を示したが、本体用被覆材４および蓋体用被覆材５としては、ギャザーを有しない構成としてもよく、また、刺繍などの他の装飾が施された構成としてもよい。さらに、本体用被覆材４および蓋体用被覆材５を構成する布としては、上述したサテンに代えて、たとえばレース生地などの他の種類の布を用いてもよく、布生地の原料としても、麻、綿、シルク、あるいは合成繊維などのいずれを用いてもよい。

上記実施形態では、棺桶Ａ１，Ａ２，Ａ３について人体用として使用する場合を例に挙げて説明したが、本発明に係る棺桶は、たとえばペット用として使用することもできる。ペット用として使用する場合には、サイズの小さい棺桶として作製すればよい。

Claims (16)

1. 長矩形状の底壁部、この底壁部から起立する枠状の側壁部、および上方開口部を有する直方体箱状に組み立て可能であり、かつ折り畳み自在なダンボール製の棺桶本体と、
   上記上方開口部を塞ぐための、ダンボール製の蓋体と、
   上記棺桶本体に覆い被せるための第１の被覆材と、
   上記蓋体に覆い被せるための第２の被覆材と、を備えることを特徴とする、棺桶。
2. 上記第１の被覆材は、上記側壁部の内面を覆う内側下垂部と、上記側壁部の外面を覆う外側下垂部とを有し、
   上記内側下垂部および上記外側下垂部の上端が上記側壁部の全周にわたってつながっている、請求項１に記載の棺桶。
3. 上記第１の被覆材は、上記底壁部の外面を覆う底面部をさらに有し、
   上記外側下垂部の下端および上記底面部の外縁が上記底壁部の全周にわたってつながっており、
   上記底面部は、上記底壁部の外面に固定されている、請求項２に記載の棺桶。
4. 上記第２の被覆材は、開口を有する袋状とされており、上記蓋体の全体に覆い被せられる、請求項１に記載の棺桶。
5. 上記第１および第２の被覆材は布製である、請求項１に記載の棺桶。
6. 上記第１および第２の被覆材には、伸縮性を有するギャザーが設けられている、請求項５に記載の棺桶。
7. 上記棺桶本体は、長矩形状の底板、および、この底板の長手方向に沿う両辺に対して折り畳み回動可能に連設される２枚の側板、を有する底部片と、
   上記底板の長手方向の端部を塞ぐ端部板、および、この端部板における対向する両辺に対して折り畳み回動可能に連設され、かつ上記側板の長手方向端部に重合される２枚の側部板、を有する一組の端部片と、を備える、請求項１に記載の棺桶。
8. 上記側板の長手方向端部には第１の貫通孔が設けられる一方、上記側部板には第２の貫通孔が設けられており、
   上記第１および第２の貫通孔に連挿通させて上記側板および上記側部板の重合状態を保持するための継合部材をさらに備える、請求項７に記載の棺桶。
9. 上記棺桶本体は、長矩形状の底板、この底板の長手方向に沿う両辺に対して折り畳み回動可能に連設される２枚の側板、および、上記底板の短手方向に沿う両辺に対して折り畳み回動可能に連設される２枚の端部板を備え、
   上記底板、上記側板、および上記端部板は、互いに重なり合うように折り畳まれる、請求項１に記載の棺桶。
10. 上記端部板には、この端部板における対向する両辺のそれぞれに対して折り畳み回動可能に連設され、かつ上記側板の長手方向端部に重合される側部板が連設され、
    上記側板の長手方向端部には第１の貫通孔が設けられる一方、上記側部板には第２の貫通孔が設けられており、
    上記第１および第２の貫通孔に連挿通させて上記側板および上記側部板の重合状態を保持するための継合部材をさらに備える、請求項９に記載の棺桶。
11. 上記棺桶本体は、木材からなる枠体をさらに備え、
    上記底板および上記側板、ならびに、上記底板および上記端部板は、それぞれ、紙を素材とした回動可能な連結部材を介して連設される、請求項９または１０に記載の棺桶。
12. 上記蓋体は、上記棺桶本体の上記上方開口部の長手方向一端寄りの部分を開放するように折り曲げ可能とされている、請求項１に記載の棺桶。
13. 上記蓋体には、上記棺桶本体の上記上方開口部より進入して上記側壁部の内面と当接しうる凸部が設けられている、請求項１に記載の棺桶。
14. 上記蓋体には、透明窓が設けられており、
    上記第２の被覆材には、上記透明窓に対応する開口部が形成されている、請求項１に記載の棺桶。
15. 上記第２の被覆材には、上記開口部を覆う窓用カバーが取り付けられている、請求項１４に記載の棺桶。
16. 上記棺桶本体の上記底壁部の上面に沿わされる長矩形状の底面部と、この底面部の周縁から起立させられ、かつ上記側壁部の内面に沿わされる側面部と、を有する防水シートをさらに備え、
    上記第１の被覆材の上記内側下垂部は、上記防水シートの上記側面部の内面を覆うように被せられる、請求項２に記載の棺桶。

Images