JPWO2010109617A1 - 空気調和装置 - Google Patents

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Abstract

空気調和装置100は、二相変化する冷媒または超臨界状態の冷媒と前記冷媒と異なる水や不凍液などの熱媒体とを熱交換する少なくとも1台の中間熱交換器15と、圧縮機10、熱源側熱交換器12、少なくとも1つの膨張弁16、及び、中間熱交換器15の冷媒側流路を、冷媒が流通する配管を介して接続した冷凍サイクル回路と、中間熱交換器15の熱媒体側流路、ポンプ21、及び、利用側熱交換器26を、熱媒体が流通する配管を介して接続した熱媒体循環回路と、を有し、熱媒体循環回路には、利用側熱交換器26から流出する熱媒体の温度を検出する第4温度センサー34を備え、第4温度センサー34の検出温度の変化量に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出するものである。

Description

本発明は、ビル用マルチエアコン等に適用される空気調和装置に関するものである。
従来から、室外に配置した熱源機である室外機と室内に配置した室内機との間に冷媒を循環させることにより、室内等の空調対象域に冷熱又は温熱を搬送し、冷房運転又は暖房運転を実行するようにした空気調和装置が適用されているビル用マルチエアコンが存在する。このような空気調和装置に使用される冷媒しては、たとえばHFC系冷媒が多く使われている。また、近年は、二酸化炭素(CO2 )等の自然冷媒も使われるようになってきている。
また、チラーシステムに代表される別の構成の空気調和装置も存在している。この空気調和装置では、室外に配置した熱源機において、冷熱又は温熱を生成し、室外機内に配置した熱交換器で水や不凍液等の熱媒体に冷熱又は温熱を伝え、これを空調対象域に配置した室内機であるファンコイルユニットやパネルヒータ等に熱媒体循環回路を介して搬送し、冷房運転又は暖房運転を実行するようになっている(たとえば、特許文献1参照)。
このような従来の空気調和装置のうち、室内機に冷媒を循環させる従来の空気調和装置では、冷媒が室内に漏洩すると利用者に悪影響を及ぼすおそれがあった。このため、室内機に冷媒を循環させる従来の空気調和装置には、冷媒が室内に(利用側熱交換器及び利用側熱交換器近傍の配管から)漏洩したことを検出することができる空気調和装置が提案されており、例えば「圧縮機1と、この圧縮機から吐出された冷媒の流路を切り換える四方切換弁2と、熱源機側熱交換器3とを有する1台の熱源機A、室内側熱交換器5と、流量制御装置9とを有する複数台の室内機B、C、D、及び熱源機と室内機とを第1及び第2の接続配管6、7を介して接続すると共に、各室内側熱交換器の一方の端部を第1及び第2の接続配管に切り換え可能に接続する弁装置8a、8bを有する第1の分岐部10と、各室内側熱交換器の他方の端部にそれぞれ接続された弁装置20と、この弁装置にそれぞれ接続された逆止弁17、18を介して各室内側熱交換器の他方の端部を第2の接続配管に接続し得るようにされた第2の分岐部11とを有する中継機を備えた構成とする。」(例えば特許文献2参照)というものが提案されている。
特開2003−343936号公報(第5頁、図1) 特開2003−130482号公報(要約、図1)
上述のように、室内機に冷媒を循環させる従来の空気調和装置においては、冷媒が室内に(利用側熱交換器及び利用側熱交換器近傍の配管から)漏洩したことを検出することができる空気調和装置が提案されている。つまり、室内の近傍に設けられた配管から冷媒が漏洩したことを検出することができる空気調和装置が提案されている。
しかしながら、室内機に熱媒体を循環される従来の空気調和装置は、熱媒体が利用者に及ぼす悪影響が少ないこと等から、室内近傍に配置される熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩の検出について、あまり考慮していなかったという課題があった。
本発明は上述のような課題を解決するためになされたものであり、熱媒体が熱媒体循環回路から漏洩したことを検出することが可能な空気調和装置を得ることを目的とする。
本発明に係る空気調和装置は、二相変化する冷媒または超臨界状態の冷媒と前記冷媒と異なる水や不凍液などの熱媒体とを熱交換する少なくとも1台の中間熱交換器と、圧縮機、室外熱交換器、少なくとも1つの膨張弁、及び、前記中間熱交換器の冷媒側流路を、前記冷媒が流通する配管を介して接続した冷凍サイクル回路と、前記中間熱交換器の熱媒体側流路、ポンプ、及び、利用側熱交換器を、前記熱媒体が流通する配管を介して接続した熱媒体循環回路と、を有し、前記熱媒体循環回路には、前記熱媒体循環回路を流通する前記熱媒体の温度を検出する熱媒体温度検出部を備え、該熱媒体温度検出部の検出温度の変化量に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出するものである。
また、本発明に係る空気調和装置は、二相変化する冷媒または超臨界状態の冷媒と前記冷媒と異なる水や不凍液などの熱媒体とを熱交換する少なくとも1台の中間熱交換器と、圧縮機、室外熱交換器、少なくとも1つの膨張弁、及び、前記中間熱交換器の冷媒側流路を、前記冷媒が流通する配管を介して接続した冷凍サイクル回路と、前記中間熱交換器の熱媒体側流路、ポンプ、及び、利用側熱交換器を、前記熱媒体が流通する配管を介して接続した熱媒体循環回路と、を有し、前記ポンプには、前記ポンプに流れる電流の値を検出する電流値検出部を備え、該電流値検出部の検出値に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出するものである。
また、本発明に係る空気調和装置は、二相変化する冷媒または超臨界状態の冷媒と前記冷媒と異なる水や不凍液などの熱媒体とを熱交換する少なくとも1台の中間熱交換器と、圧縮機、室外熱交換器、少なくとも1つの膨張弁、及び、前記中間熱交換器の冷媒側流路を、前記冷媒が流通する配管を介して接続した冷凍サイクル回路と、前記中間熱交換器の熱媒体側流路、ポンプ、及び、利用側熱交換器を、前記熱媒体が流通する配管を介して接続した熱媒体循環回路と、を有し、前記ポンプには、前記ポンプの温度を検出するポンプ温度検出部を備え、該ポンプ温度検出部の検出温度に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出するものである。
本発明においては、熱媒体循環回路を流通する熱媒体の温度、ポンプに流れる電流の値及びポンプの温度のうち少なくとも1つの検出値に基づいて、熱媒体が熱媒体循環回路から漏洩していることを検出することができる。
実施の形態1に係る空気調和装置の設置状態の一例を示す全体構成図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の設置状態の一例を示す全体構成図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の構成を示す概略回路図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の全冷房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の全暖房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の冷房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の暖房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 実施の形態1に係る熱媒体の漏洩検出方法の一例を示すフローチャートである。 実施の形態2に係る暖房用熱源循環回路からの熱漏洩の検出方法を示すフローチャートである。 実施の形態2に係る冷房用熱源循環回路からの熱漏洩の検出方法を示すフローチャートである。 実施の形態3に係る空気調和装置の構成を示す概略回路図である。 実施の形態4に係る空気調和装置の構成を示す概略回路図である。
符号の説明
1 熱源装置(室外機)、2 室内機、2a 室内機、2b 室内機、2c 室内機、2d 室内機、3 中継ユニット、3a 第1中継ユニット、3b 第2中継ユニット、4 冷媒配管、4a 第1接続配管、4b 第2接続配管、5 配管、5a 配管、5b 配管、6 室外空間、7 居住空間、9 建物、10 圧縮機、11 四方弁、12 熱源側熱交換器、13a 逆止弁、13b 逆止弁、13c 逆止弁、13d 逆止弁、14 気液分離器、15 中間熱交換器、15a 第1中間熱交換器、15b 第2中間熱交換器、16 膨張弁、16a 膨張弁、16b 膨張弁、16c 膨張弁、16d 膨張弁、16e 膨張弁、17 アキュムレーター、21 ポンプ、21a 第1ポンプ、21b 第2ポンプ、22 流路切替弁、22a 流路切替弁、22b 流路切替弁、22c 流路切替弁、22d 流路切替弁、23 流路切替弁、23a 流路切替弁、23b 流路切替弁、23c 流路切替弁、23d 流路切替弁、24 止め弁、24a 止め弁、24b 止め弁、24c 止め弁、24d 止め弁、25 流量調整弁、25a 流量調整弁、25b 流量調整弁、25c 流量調整弁、25d 流量調整弁、26 利用側熱交換器、26a 利用側熱交換器、26b 利用側熱交換器、26c 利用側熱交換器、26d 利用側熱交換器、27 バイパス、27a バイパス、27b バイパス、27c バイパス、27d バイパス、31 第1温度センサー、31a 第1温度センサー、31b 第1温度センサー、32 第2温度センサー、32a 第2温度センサー、32b 第2温度センサー、33 第3温度センサー、33a 第3温度センサー、33b 第3温度センサー、33c 第3温度センサー、33d 第3温度センサー、34 第4温度センサー、34a 第4温度センサー、34b 第4温度センサー、34c 第4温度センサー、34d 第4温度センサー、35 第5温度センサー、36 圧力センサー、37 第6温度センサー、38 第7温度センサー、50 非居住空間、60 制御装置、71a 排出弁、71b 排出弁、75a 電流検出部、75b 電流検出部、80a 第8温度センサー、80b 第8温度センサー、100 空気調和装置。
実施の形態1.
図1及び図2は、本発明の実施の形態1に係る空気調和装置の設置状態の一例を示す全体構成図である。図1及び図2に基づいて、空気調和装置の構成について説明する。この空気調和装置は、冷媒(熱源側冷媒及び熱媒体(水や不凍液等))を循環させる冷凍サイクル(冷凍サイクル回路及び熱媒体循環回路)を利用し、冷房運転又は暖房運転を実行するものである。なお、図1を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
図1に示すように、この空気調和装置は、熱源機である1台の熱源装置1と、複数台の室内機2と、熱源装置1と室内機2との間に介在する中継ユニット3と、を有している。中継ユニット3は、熱源側冷媒と熱媒体とで熱交換を行なうものである。熱源装置1と中継ユニット3とは、熱源側冷媒を導通する冷媒配管4で接続され、中継ユニット3と室内機2とは、熱媒体を導通する配管5で接続され、熱源装置1で生成された冷熱あるいは温熱を室内機2に配送するようになっている。なお、熱源装置1、室内機2及び中継ユニット3の接続台数を図示してある台数に限定するものではない。
熱源装置1は、通常、ビル等の建物9の外の空間である室外空間6に配置され、中継ユニット3を介して室内機2に冷熱又は温熱を供給するものである。室内機2は、冷房用空気あるいは暖房用空気を搬送できる建物9の内部の居室やサーバールーム等の居住空間7に配置され、空調対象域となる居住空間7に冷房用空気あるいは暖房用空気を供給するものである。中継ユニット3は、熱源装置1及び室内機2とは別体として、室外空間6及び居住空間7とは別の位置(以下、非居住空間50と称する)に設置できるように構成されており、熱源装置1と室内機2とを接続し、熱源装置1から供給される冷熱又は温熱を室内機2に伝達するものである。
室外空間6は、建物9の外部に存在する場所、たとえば図1に示すような屋上をイメージしている。非居住空間50は、建物9の内部ではあるが居住空間7とは別の空間、たとえば廊下の上等の人が常時存在しない場所や、共用ゾーンの天井裏、エレベータ等がある共用部、機械室、電算室、倉庫等をイメージしている。また、居住空間7とは、建物9の内部であって、常に人が存在する場所や一時的にも多数あるいは小数の人が存在する場所、たとえば、オフィス、教室、会議室、食堂、サーバールーム等をイメージしている。
熱源装置1と中継ユニット3とは、2本の冷媒配管4を用いて接続されている。また、中継ユニット3と各室内機2とは、それぞれ2本の配管5で接続されている。このように、熱源装置1を2本の冷媒配管4で中継ユニット3に接続し、室内機2を2本の配管5で中継ユニット3に接続することにより、空気調和装置の施工が容易になる。
図2に示すように、中継ユニット3を、1つの第1中継ユニット3aと、第1中継ユニット3aから派生した2つの第2中継ユニット3bと、に分けて構成するようにしてもよい。このようにすることにより、1つの第1中継ユニット3aに対し、第2中継ユニット3bを複数接続できるようになる。この構成においては、第1中継ユニット3aと第2中継ユニット3bとの間の冷媒配管4は、3本になっている。この配管路の詳細については、後に詳述するものとする。
なお、図1及び図2においては、室内機2は、天井カセット型を例に示してあるが、これに限定するものではなく、居住空間7に直接又はダクト等により、冷熱又は温熱を吹き出せるようになっていればどんなものでもよく、たとえば天井埋込型、又は、天井吊下式等であってもよい。
また、図1においては、熱源装置1が室外空間6に設置されている場合を例に示しているが、これに限定するものではない。たとえば、熱源装置1は、換気口付の機械室等の囲まれた空間に設置するようにしてもよく、排気ダクトで廃熱を建物9の外に排気することができるのであれば建物9の内部に設置するようにしてもよく、あるいは、水冷式の熱源装置1を用いる場合にも建物9の内部に設置するようにしてもよい。このような場所に熱源装置1を設置するとしても、特段の問題が発生することはない。
また、中継ユニット3は、熱源装置1の近傍に設置することもできる。ただし、中継ユニット3から室内機2までの距離が長すぎると、熱媒体の搬送動力がかなり大きくなるため、省エネの効果は薄れる。
図3は、空気調和装置100の構成を示す概略回路図である。図3に基づいて、空気調和装置100の詳しい構成について説明する。図3に示すように、熱源装置1と中継ユニット3とは、第2中継ユニット3bに備えられている第1中間熱交換器15a及び第2中間熱交換器15bを介して接続されている。中継ユニット3と室内機2とも、第2中継ユニット3に備えられている第1中間熱交換器15a及び第2中間熱交換器15bを介して接続されている。以下、空気調和装置100に設けられている各構成機器の構成及び機能について説明する。なお、図3以降では、中継ユニット3を第1中継ユニット3aと第2中継ユニット3bとに分けている場合について図示している。
(熱源装置1)
熱源装置1には、圧縮機10と、四方弁11と、熱源側熱交換器(室外熱交換器)12と、アキュムレーター17とが冷媒配管4で直列に接続されて収容されている。また、熱源装置1には、第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、及び、逆止弁13dが設けられている。第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、及び、逆止弁13dを設けることで、室内機2の要求する運転に関わらず、中継ユニット3に流入させる熱源側冷媒の流れを一定方向にすることができる。
圧縮機10は、熱源側冷媒を吸入し、その熱源側冷媒を圧縮して高温・高圧の状態にするものであり、たとえば容量制御可能なインバータ圧縮機等で構成するとよい。四方弁11は、暖房運転時における熱源側冷媒の流れと冷房運転時における熱源側冷媒の流れとを切り替えるものである。熱源側熱交換器12は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能し、図示省略のファン等の送風機から供給される空気と熱源側冷媒との間で熱交換を行ない、その熱源側冷媒を蒸発ガス化又は凝縮液化するものである。アキュムレーター17は、圧縮機10の吸入側に設けられており、過剰な冷媒を貯留するものである。
逆止弁13dは、中継ユニット3と四方弁11との間における冷媒配管4に設けられ、所定の方向(中継ユニット3から熱源装置1への方向)のみに熱源側冷媒の流れを許容するものである。逆止弁13aは、熱源側熱交換器12と中継ユニット3との間における冷媒配管4に設けられ、所定の方向(熱源装置1から中継ユニット3への方向)のみに熱源側冷媒の流れを許容するものである。逆止弁13bは、第1接続配管4aに設けられ、逆止弁13dの上流側から逆止弁13aの上流側の方向のみに熱源側冷媒の流通を許容するものである。逆止弁13cは、第2接続配管4bに設けられ、逆止弁13dの下流側から逆止弁13aの下流側の方向のみに熱源側冷媒の流通を許容するものである。
第1接続配管4aは、熱源装置1内において、逆止弁13dの上流側における冷媒配管4と逆止弁13aの上流側における冷媒配管4とを接続するものである。第2接続配管4bは、熱源装置1内において、逆止弁13dの下流側における冷媒配管4と逆止弁13aの下流側における冷媒配管4とを接続するものである。なお、図2では、第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、及び、逆止弁13dを設けた場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、これらを必ずしも設ける必要はない。
(室内機2)
室内機2には、それぞれ利用側熱交換器26が搭載されている。この利用側熱交換器26は、配管5を介して第2中継ユニット3bの止め弁24及び流量調整弁25と接続するようになっている。この利用側熱交換器26は、図示省略のファン等の送風機から供給される空気と熱媒体との間で熱交換を行ない、空調対象域に供給するための暖房空気あるいは冷房空気を生成するものである。
この図3では、4台の室内機2が第2中継ユニット3bに接続されている場合を例に示しており、紙面下から室内機2a、室内機2b、室内機2c、室内機2dとして図示している。また、室内機2a〜2dに応じて、利用側熱交換器26も、紙面下側から利用側熱交換器26a、利用側熱交換器26b、利用側熱交換器26c、利用側熱交換器26dとして図示している。なお、図1と同様に、室内機2の接続台数を図3に示す4台に限定するものではない。
(中継ユニット3)
中継ユニット3は、第1中継ユニット3aと、第2中継ユニット3bとで、筐体を分けて構成されている。このように構成することにより、上述したように1つの第1中継ユニット3aに対し、複数の第2中継ユニット3bを接続することができる。第1中継ユニット3aには、気液分離器14と、膨張弁16eと、圧力センサー39と、圧力センサー40と、が設けられている。第2中継ユニット3bには、2つの中間熱交換器15と、4つの膨張弁16と、2つのポンプ21と、4つの流路切替弁22と、4つの流路切替弁23と、4つの止め弁24と、4つの流量調整弁25と、が設けられている。
気液分離器14は、熱源装置1と接続する1本の冷媒配管4と、第2中継ユニット3bの第1中間熱交換器15a及び第2中間熱交換器15bと接続する2本の冷媒配管4とに接続され、熱源装置1から供給される熱源側冷媒を蒸気状冷媒と液冷媒とに分離するものである。膨張弁16eは、膨張弁16a及び膨張弁16bを接続している冷媒配管4と、気液分離器14と、の間に設けられ、減圧弁や絞り装置として機能し、熱源側冷媒を減圧して膨張させるものである。膨張弁16eは、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁等で構成するとよい。圧力センサー39は、冷媒配管4と気液分離器14とを接続する冷媒配管に設けられ、熱源装置1から第1中継ユニット(より詳しくは気液分離器14)に流入した熱源側冷媒の圧力を検出する。圧力センサー40は、膨張弁16b及び膨張弁16cと冷媒配管4とを接続する冷媒配管に設けられ、第2中継ユニット3bから流出した(熱源装置1に流入する)熱源側冷媒の圧力を検出する。
2つの中間熱交換器15(第1中間熱交換器15a及び第2中間熱交換器15b)は、凝縮器又は蒸発器として機能し、熱源側冷媒と熱媒体とで熱交換を行ない、熱源装置1で生成された冷熱又は温熱を室内機2に供給するものである。熱源側冷媒の流れにおいて、第1中間熱交換器15aは、気液分離器14と膨張弁16dとの間に設けられており、熱媒体の加熱に供するものである。熱源側冷媒の流れにおいて、第2中間熱交換器15bは、膨張弁16aと膨張弁16cとの間に設けられており、熱媒体の冷却に供するものである。
4つの膨張弁16(膨張弁16a〜16d)は、減圧弁や絞り装置として機能し、熱源側冷媒を減圧して膨張させるものである。膨張弁16aは、膨張弁16eと第2中間熱交換器15bとの間に設けられている。膨張弁16bは、膨張弁16aと並列となるように設けられている。膨張弁16cは、第2中間熱交換器15bと第1中継ユニット3aとの間に設けられている。膨張弁16dは、第1中間熱交換器15aと膨張弁16a及び膨張弁16bとの間に設けられている。4つの膨張弁16は、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁等で構成するとよい。
2つのポンプ21(第1ポンプ21a及び第2ポンプ21b)は、配管5を導通する熱媒体を循環させるものである。第1ポンプ21aは、第1中間熱交換器15aと流路切替弁22との間における配管5に設けられている。第2ポンプ21bは、第2中間熱交換器15bと流路切替弁22との間における配管5に設けられている。なお、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの種類を特に限定するものではなく、たとえば容量制御可能なポンプ等で構成するとよい。
4つの流路切替弁22(流路切替弁22a〜22d)は、三方弁で構成されており、熱媒体の流路を切り替えるものである。流路切替弁22は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。流路切替弁22は、三方のうちの一つが第1中間熱交換器15aに、三方のうちの一つが第2中間熱交換器15bに、三方のうちの一つが止め弁24に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側に設けられている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から流路切替弁22a、流路切替弁22b、流路切替弁22c、流路切替弁22dとして図示している。
4つの流路切替弁23(流路切替弁23a〜23d)は、三方弁で構成されており、熱媒体の流路を切り替えるものである。流路切替弁23は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。流路切替弁23は、三方のうちの一つが第1中間熱交換器15aに、三方のうちの一つが第2中間熱交換器15bに、三方のうちの一つが流量調整弁25に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の出口側に設けられている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から流路切替弁23a、流路切替弁23b、流路切替弁23c、流路切替弁23dとして図示している。
4つの止め弁24(止め弁24a〜24d)は、二方弁で構成されており、配管5を開閉するものである。止め弁24は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。止め弁24は、一方が利用側熱交換器26に、他方が流路切替弁22に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側に設けられている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から止め弁24a、止め弁24b、止め弁24c、止め弁24dとして図示している。
4つの流量調整弁25(流量調整弁25a〜25d)は、三方弁で構成されており、熱媒体の流路を切り替えるものである。流量調整弁25は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。流量調整弁25は、三方のうちの一つが利用側熱交換器26に、三方のうちの一つがバイパス27に、三方のうちの一つが流路切替弁23に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の出口側に設けられている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から流量調整弁25a、流量調整弁25b、流量調整弁25c、流量調整弁25dとして図示している。
バイパス27は、止め弁24と利用側熱交換器26との間における配管5と流量調整弁25とを接続するように設けられている。バイパス27は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ、つまりバイパス27a、バイパス27b、バイパス27c及びバイパス27d)が設けられるようになっている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側からバイパス27a、バイパス27b、バイパス27c、バイパス27dとして図示している。
また、第2中継ユニット3bには、2つの第1温度センサー31と、2つの第2温度センサー32と、4つの第3温度センサー33と、4つの第4温度センサー34と、第5温度センサー35と、圧力センサー36と、第6温度センサー37と、第7温度センサー38と、が設けられている。これらの検出手段で検知された情報は、空気調和装置100の動作を制御する制御装置(制御装置60)に送られ、ポンプ21の駆動周波数、配管5を流れる熱媒体の流路の切替等の制御に利用されることになる。
2つの第1温度センサー31(第1温度センサー31a及び第1温度センサー31b)は、中間熱交換器15から流出した熱媒体、つまり中間熱交換器15の出口における熱媒体の温度を検出するものであり、たとえばサーミスタ等で構成するとよい。第1温度センサー31aは、第1ポンプ21aの入口側における配管5に設けられている。第1温度センサー31bは、第2ポンプ21bの入口側における配管5に設けられている。
2つの第2温度センサー32(第2温度センサー32a及び第2温度センサー32b)は、中間熱交換器15に流入する熱媒体、つまり中間熱交換器15の入口における熱媒体の温度を検出するものであり、たとえばサーミスタ等で構成するとよい。第2温度センサー32aは、第1中間熱交換器15aの入口側における配管5に設けられている。第2温度センサー32bは、第2中間熱交換器15bの入口側における配管5に設けられている。
4つの第3温度センサー33(第3温度センサー33a〜33d)は、利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側に設けられ、利用側熱交換器26に流入する熱媒体の温度を検出するものであり、サーミスタ等で構成するとよい。第3温度センサー33は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から第3温度センサー33a、第3温度センサー33b、第3温度センサー33c、第3温度センサー33dとして図示している。
4つの第4温度センサー34(第4温度センサー34a〜34d)は、利用側熱交換器26の熱媒体流路の出口側に設けられ、利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度を検出するものであり、サーミスタ等で構成するとよい。第4温度センサー34は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から第4温度センサー34a、第4温度センサー34b、第4温度センサー34c、第4温度センサー34dとして図示している。
第5温度センサー35は、第1中間熱交換器15aの熱源側冷媒流路の出口側に設けられ、第1中間熱交換器15aから流出した熱源側冷媒の温度を検出するものであり、サーミスタ等で構成するとよい。圧力センサー36は、第1中間熱交換器15aの熱源側冷媒流路の出口側に設けられ、第1中間熱交換器15aから流出した熱源側冷媒の圧力を検出するものであり、圧力センサー等で構成するとよい。
第6温度センサー37は、第2中間熱交換器15bの熱源側冷媒流路の入口側に設けられ、第2中間熱交換器15bに流入する熱源側冷媒の温度を検出するものであり、サーミスタ等で構成するとよい。第7温度センサー38は、第2中間熱交換器15bの熱源側冷媒流路の出口側に設けられ、第2中間熱交換器15bから流出した熱源側冷媒の温度を検出するものであり、サーミスタ等で構成するとよい。
熱媒体を導通する配管5は、第1中間熱交換器15aに接続されるもの(以下、配管5aと称する)と、第2中間熱交換器15bに接続されるもの(以下、配管5bと称する)と、で構成されている。配管5a及び配管5bは、中継ユニット3に接続される室内機2の台数に応じて分岐(ここでは、各4分岐)されている。そして、配管5a及び配管5bは、流路切替弁22、流路切替弁23及び流量調整弁25で接続されている。流路切替弁22及び流路切替弁23を制御することで、配管5aを導通する熱媒体を利用側熱交換器26に流入させるか、配管5bを導通する熱媒体を利用側熱交換器26に流入させるかが決定されるようになっている。
また、空気調和装置100には、各検出手段及び利用者からの指令を受け付けるためのリモコンからの情報に基づいて熱源装置1、中継ユニット3、及び、室内機2に搭載される各機器の動作を制御する制御装置60が設けられている。制御装置60は、熱源装置1に搭載されている圧縮機10の駆動周波数、熱源側熱交換器12の近傍に設置される送風機の回転数(ON/OFF含む)、及び、四方弁11の切り替え等を制御し、後述する各運転モードを実行するようになっている。また、制御装置60は、室内機2に搭載されている利用側熱交換器26の近傍に設置される送風機の回転数(ON/OFF含む)を制御するようになっている。
さらに、制御装置60は、中継ユニット3に搭載されているポンプ21の駆動、膨張弁16a〜16eの開度、流路切替弁22及び流路切替弁23の切り替え、止め弁24の開閉、及び、流量調整弁25の切り替えを制御するようになっている。つまり、制御装置60は、中継ユニット3における熱媒体の流量を調整する流量制御手段、熱媒体の流路を決定する流路決定手段、各機器のON/OFFを実行するON/OFF制御手段、及び、設定した目標値を各検出手段からの情報に基づいて適宜変更する制御目標値変更手段としての機能を有している。なお、各ユニット毎に制御装置を設けるようにしてもよい。この場合には、各制御装置を互いに通信可能にしておくとよい。また、制御装置は、マイコン等で構成されている。
この空気調和装置100では、圧縮機10、四方弁11、熱源側熱交換器12、第1中間熱交換器15aの冷媒流路、及び、第2中間熱交換器15bの冷媒流路、アキュムレーター17を、冷媒が流通する冷媒配管4で接続して冷凍サイクル回路を構成している。また、第1中間熱交換器15aの熱媒体流路、第1ポンプ21a、及び、利用側熱交換器26を、熱媒体を流通する配管5aで順に接続して暖房用熱媒体循環回路を構成している。同様に、第2中間熱交換器15bの熱媒体流路、第2ポンプ21b、及び、利用側熱交換器26を、熱媒体を流通する配管5bで順に直列に接続されて冷房用熱媒体循環回路を構成している。つまり、中間熱交換器15のそれぞれに複数台の利用側熱交換器26が並列に接続され、熱媒体循環回路を複数系統としているのである。暖房用の熱媒体循環回路には、この熱媒体循環回路から熱媒体を排出するための排出弁71aが、配管5aに設けられている。また、冷房用の熱媒体循環回路には、この熱媒体循環回路から熱媒体を排出するための排出弁71bが、配管5bに設けられている。
すなわち、空気調和装置100では、熱源装置1と中継ユニット3とが、中継ユニット3に設けられている第1中間熱交換器15a及び第2中間熱交換器15bを介して接続され、中継ユニット3と室内機2とが、第1中間熱交換器15a及び第2中間熱交換器15bで接続されている。そして、第1中間熱交換器15a及び第2中間熱交換器15bで冷凍サイクル回路を循環する一次側の冷媒である熱源側冷媒と熱媒体循環回路を循環する二次側の冷媒である熱媒体とが熱交換するようになっているのである。
ここで、冷凍サイクル回路及び熱媒体循環回路に使用する冷媒の種類について説明する。冷凍サイクル回路には、たとえばR407C等の非共沸混合冷媒、R410AやR404A等の擬似共沸混合冷媒、又はR22やR134a等の単一冷媒等を使用することができる。また、二酸化炭素や炭化水素等の自然冷媒を使用してもよい。熱源側冷媒として自然冷媒を使用することにより、冷媒漏洩による地球の温室効果を抑制できる効果がある。特に、二酸化炭素は、高圧側が超臨界状態で凝縮せずに熱交換を行うため、図2に示すように第1中間熱交換器15a及び第2中間熱交換器15bで熱源側冷媒と熱媒体とを対向流形式とすると、熱媒体を加熱あるいは冷却する際の熱交換性能を向上することができる。
熱媒体循環回路は、上述したように室内機2の利用側熱交換器26に接続されている。そのために、空気調和装置100では、熱媒体が、室内機2が設置される部屋等に漏洩した場合に配慮して、熱媒体に安全性の高いものを使用することを前提としている。したがって、熱媒体には、たとえば水や不凍液、水と不凍液の混合液等を使用することができる。この構成によれば、冷媒が配管から漏れたとしても、漏れた冷媒が室内に流入するのを抑制でき、高い信頼性を得られる。また、電算室等の水分を嫌う場所に室内機2が設置される場合においては、熱媒体として熱絶縁性の高いフッ素系不活性液体を使用することもできる。
<空気調和装置100の運転モード>
続いて、空気調和装置100が実行する各運転モードについて説明する。
この空気調和装置100は、各室内機2からの指示に基づいて、その室内機2で冷房運転あるいは暖房運転が可能になっている。より具体的には、空気調和装置100は、室内機2の全部で同一運転をすることができるとともに、室内機2のそれぞれで異なる運転をすることができるようになっている。つまり、本実施の形態に係る空気調和装置100は、冷暖同時運転可能な空気調和装置である。以下に、空気調和装置100が実行する4つの運転モード、つまり駆動している室内機2の全てが冷房運転を実行する全冷房運転モード、駆動している室内機2の全てが暖房運転を実行する全暖房運転モード、冷房負荷の方が大きい冷房主体運転モード、及び、暖房負荷の方が大きい暖房主体運転モードについて、冷媒の流れとともに説明する。
(全冷房運転モード)
図4は、空気調和装置100の全冷房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図4では、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bでのみ冷熱負荷が発生している場合を例に全冷房運転モードについて説明する。つまり、図4では、利用側熱交換器26c及び利用側熱交換器26dで冷熱負荷が発生していない場合を図示しているのである。なお、図4では、太線で表された配管が冷媒(熱源側冷媒及び熱媒体)の循環する配管を示す。また、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
図4に示す全冷房運転モードの場合、熱源装置1では、四方弁11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12へ流入させるように切り替える。中継ユニット3では、第1ポンプ21aを停止し、第2ポンプ21bを駆動し、止め弁24a及び止め弁24bを開放し、止め弁24c及び止め弁24dを閉止し、第2中間熱交換器15bと各利用側熱交換器26(利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26b)との間を熱媒体が循環するようにしている。この状態で、圧縮機10の運転を開始する。
まず始めに、冷凍サイクル回路における熱源側冷媒の流れについて説明する。
低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、四方弁11を通り、熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12で室外空気に放熱しながら凝縮液化し、高圧液冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した高圧液冷媒は、逆止弁13aを通って熱源装置1から流出し、冷媒配管4を通って第1中継ユニット3aに流入する。第1中継ユニット3aに流入した高圧液冷媒は、気液分離器14へ流入した後、膨張弁16eを経由してから第2中継ユニット3bに流入する。
第2中継ユニット3bに流入した冷媒は、膨張弁16aで絞られて膨張し、低温・低圧の気液二相冷媒になる。この気液二相冷媒は、蒸発器として作用する第2中間熱交換器15bに流入し、熱媒体循環回路を循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低温・低圧のガス冷媒となる。第2中間熱交換器15bから流出したガス冷媒は、膨張弁16cを経由した後、第2中継ユニット3b及び第1中継ユニット3aから流出し、冷媒配管4を通って熱源装置1に流入する。熱源装置1に流入した冷媒は、逆止弁13dを通って、四方弁11及びアキュムレーター17を介して、圧縮機10へ再吸入される。なお、膨張弁16b及び膨張弁16dは、冷媒が流れないような小さい開度となっており、膨張弁16cは全開状態とし圧力損失が起きないようにしている。
次に、熱媒体循環回路における熱媒体の流れについて説明する。
全冷房運転モードでは、第1ポンプ21aは停止しているために、配管5bを介して熱媒体が循環する。第2中間熱交換器15bで熱源側冷媒によって冷却された熱媒体は、第2ポンプ21bによって配管5b内を流動する。第2ポンプ21bで加圧され流出した熱媒体は、流路切替弁22(流路切替弁22a及び流路切替弁22b)を介して、止め弁24(止め弁24a及び止め弁24b)を通り、利用側熱交換器26(利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26b)に流入する。そして、利用側熱交換器26において室内空気から吸熱し、室内機2が設置されている室内等の空調対象域の冷房を行なう。
その後、利用側熱交換器26から流出した熱媒体は、流量調整弁25(流量調整弁25a及び流量調整弁25b)に流入する。このとき、流量調整弁25の作用により、室内等の空調対象域で必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量の熱媒体だけが利用側熱交換器26に流入し、残りの熱媒体がバイパス27(バイパス27a及びバイパス27b)を通って利用側熱交換器26をバイパスするように流れる。
バイパス27を通る熱媒体は、熱交換には寄与せず、利用側熱交換器26を経由してきた熱媒体と合流し、流路切替弁23(流路切替弁23a及び流路切替弁23b)を通って、第2中間熱交換器15bへ流入し、再び第2ポンプ21bへと吸い込まれる。なお、室内等の空調対象域で必要とされる空調負荷は、第3温度センサー33と第4温度センサー34との温度差を目標値に保つように制御することにより、賄うことができる。
この際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、止め弁24により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにしている。図4においては、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26c及び利用側熱交換器26dにおいては熱負荷がなく、対応する止め弁24c及び止め弁24dを閉状態としている。利用側熱交換器26cあるいは利用側熱交換器26dから冷熱負荷の発生があった場合には、止め弁24cあるいは止め弁24dを開放し、熱媒体を循環させればよい。
(全暖房運転モード)
図5は、空気調和装置100の全暖房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図5では、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bでのみ温熱負荷が発生している場合を例に全暖房運転モードについて説明する。つまり、図5では、利用側熱交換器26c及び利用側熱交換器26dで温熱負荷が発生していない場合を図示しているのである。なお、図5では、太線で表された配管が冷媒(熱源側冷媒及び熱媒体)の循環する配管を示す。また、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
図5に示す全暖房運転モードの場合、熱源装置1では、四方弁11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12を経由させずに中継ユニット3へ流入させるように切り替える。中継ユニット3では、第1ポンプ21aを駆動し、第2ポンプ21bを停止し、止め弁24a及び止め弁24bを開放し、止め弁24c及び止め弁24dを閉止し、第1中間熱交換器15aと各利用側熱交換器26(利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26b)との間を熱媒体が循環するように切り替える。この状態で、圧縮機10の運転を開始する。
まず始めに、冷凍サイクル回路における熱源側冷媒の流れについて説明する。
低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、四方弁11を通り、第1接続配管4aを導通し、逆止弁13bを通過し、熱源装置1から流出する。熱源装置1から流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4を通って第1中継ユニット3aに流入する。第1中継ユニット3aに流入した高温・高圧のガス冷媒は、気液分離器14へ流入した後、膨張弁16eを経由してから第1中間熱交換器15aに流入する。第1中間熱交換器15aに流入した高温・高圧のガス冷媒は、熱媒体循環回路を循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液冷媒となる。
第1中間熱交換器15aから流出した高圧の液冷媒は、膨張弁16dで絞られて膨張し、低温・低圧の気液二相状態になる。膨張弁16dで絞られた気液二相状態の冷媒は、膨張弁16bを経由し、冷媒配管4を導通し、再び熱源装置1に流入する。熱源装置1に流入した冷媒は、逆止弁13dを介し第2接続配管4bを通って、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、四方弁11及びアキュムレーター17を介して圧縮機10に戻ることになる。なお、膨張弁16a、膨張弁16c及び膨張弁16eは、冷媒が流れないような小さい開度としている。
次に、熱媒体循環回路における熱媒体の流れについて説明する。
全暖房運転モードでは、第2ポンプ21bは停止しているために、配管5aを介して熱媒体が循環する。第1中間熱交換器15aで熱源側冷媒によって加熱された熱媒体は、第1ポンプ21aによって配管5a内を流動する。第1ポンプ21aで加圧され流出した熱媒体は、流路切替弁22(流路切替弁22a及び流路切替弁22b)を介して、止め弁24(止め弁24a及び止め弁24b)を通り、利用側熱交換器26(利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26b)に流入する。そして、利用側熱交換器26において室内空気に熱を与え、室内機2が設置されている室内等の空調対象域の暖房を行なう。
その後、利用側熱交換器26から流出した熱媒体は、流量調整弁25(流量調整弁25a及び流量調整弁25b)に流入する。このとき、流量調整弁25の作用により、室内等の空調対象域で必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量の熱媒体だけが利用側熱交換器26に流入し、残りの熱媒体がバイパス27(バイパス27a及びバイパス27b)を通って利用側熱交換器26をバイパスするように流れる。
バイパス27を通る熱媒体は、熱交換には寄与せず、利用側熱交換器26を経由してきた熱媒体と合流し、流路切替弁23(流路切替弁23a及び流路切替弁23b)を通って、第1中間熱交換器15aへ流入し、再び第1ポンプ21aへと吸い込まれる。なお、室内等の空調対象域で必要とされる空調負荷は、第3温度センサー33と第4温度センサー34との温度差を目標値に保つように制御することにより、賄うことができる。
この際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、止め弁24により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにしている。図5においては、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26c及び利用側熱交換器26dにおいては熱負荷がなく、対応する止め弁24c及び止め弁24dを閉状態としている。利用側熱交換器26cあるいは利用側熱交換器26dから温熱負荷の発生があった場合には、止め弁24cあるいは止め弁24dを開放し、熱媒体を循環させればよい。
(冷房主体運転モード)
図6は、空気調和装置100の冷房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図6では、利用側熱交換器26aで温熱負荷が発生し、利用側熱交換器26bで冷熱負荷が発生している場合を例に冷房主体運転モードについて説明する。つまり、図6では、利用側熱交換器26c及び利用側熱交換器26dでは温熱負荷及び冷熱負荷のいずれも発生していない場合を図示しているのである。なお、図6では、太線で表された配管が冷媒(熱源側冷媒及び熱媒体)の循環する配管を示す。また、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
図6に示す冷房主体運転モードの場合、熱源装置1では、四方弁11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12へ流入させるように切り替える。中継ユニット3では、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bを駆動し、止め弁24a及び止め弁24bを開放し、止め弁24c及び止め弁24dを閉止し、第1中間熱交換器15aと利用側熱交換器26aとの間を、第2中間熱交換器15bと利用側熱交換器26bとの間を熱媒体が循環するようにしている。この状態で、圧縮機10の運転を開始する。
まず始めに、冷凍サイクル回路における熱源側冷媒の流れについて説明する。
低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、四方弁11を通り、熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12で室外空気に放熱しながら凝縮し、気液二相冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した気液二相冷媒は、逆止弁13aを通って熱源装置1から流出し、冷媒配管4を通って第1中継ユニット3aに流入する。第1中継ユニット3aに流入した気液二相冷媒は、気液分離器14へ流入し、ガス冷媒と液冷媒とに分離され、第2中継ユニット3bに流入する。
気液分離器14で分離されたガス冷媒は、第1中間熱交換器15aに流入する。第1中間熱交換器15aに流入したガス冷媒は、熱媒体循環回路を循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、液冷媒となる。第2中間熱交換器15bから流出した液冷媒は、膨張弁16dを通る。一方、気液分離器14で分離された液冷媒は、膨張弁16eを経由し、第1中間熱交換器15aで凝縮液化して膨張弁16dを通った液冷媒と合流し、膨張弁16aで絞られて膨張し、低温・低圧の気液二相冷媒となって第2中間熱交換器15bに流入する。
この気液二相冷媒は、蒸発器として作用する第2中間熱交換器15bで熱媒体循環回路を循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低温・低圧のガス冷媒となる。第2中間熱交換器15bから流出したガス冷媒は、膨張弁16cを経由した後、第2中継ユニット3b及び第1中継ユニット3aから流出し、冷媒配管4を通って熱源装置1に流入する。熱源装置1に流入した冷媒は、逆止弁13dを通って、四方弁11及びアキュムレーター17を介して、圧縮機10へ再吸入される。なお、膨張弁16bは冷媒が流れないような小さい開度となっており、膨張弁16cは全開状態となっており、圧力損失が起きないようにしている。
次に、熱媒体循環回路における熱媒体の流れについて説明する。
冷房主体運転モードでは、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bともに駆動しているために、配管5a及び配管5bの双方を介して熱媒体が循環する。第1中間熱交換器15aで熱源側冷媒によって加熱された熱媒体は、第1ポンプ21aによって配管5a内を流動する。また、第2中間熱交換器15bで熱源側冷媒によって冷却された熱媒体は、第2ポンプ21bによって配管5b内を流動する。
第1ポンプ21aで加圧され流出した熱媒体は、流路切替弁22aを介して、止め弁24aを通り、利用側熱交換器26aに流入する。そして、利用側熱交換器26aにおいて室内空気に熱を与え、室内機2が設置されている室内等の空調対象域の暖房を行なう。また、第2ポンプ21bで加圧され流出した熱媒体は、流路切替弁22bを介して、止め弁24bを通り、利用側熱交換器26bに流入する。そして、利用側熱交換器26bにおいて室内空気から吸熱し、室内機2が設置されている室内等の空調対象域の冷房を行なう。
暖房を行なった熱媒体は、流量調整弁25aに流入する。このとき、流量調整弁25aの作用により、空調対象域で必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量の熱媒体だけが利用側熱交換器26aに流入し、残りがバイパス27aを通って利用側熱交換器26aをバイパスするように流れる。バイパス27aを通る熱媒体は、熱交換には寄与せず、利用側熱交換器26aを経由してきた熱媒体と合流し、流路切替弁23aを通って、第1中間熱交換器15aへ流入し、再び第1ポンプ21aへと吸い込まれる。
同様に、冷房を行なった熱媒体は、流量調整弁25bに流入する。このとき、流量調整弁25bの作用により、空調対象域で必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量の熱媒体だけが利用側熱交換器26bに流入し、残りがバイパス27bを通って利用側熱交換器26bをバイパスするように流れる。バイパス27bを通る熱媒体は、熱交換には寄与せず、利用側熱交換器26bを経由してきた熱媒体と合流し、流路切替弁23bを通って、第2中間熱交換器15bへ流入し、再び第2ポンプ21bへと吸い込まれる。
この間、暖かい熱媒体(温熱負荷に利用される熱媒体)と冷たい熱媒体(冷熱負荷に利用される熱媒体)は、流路切替弁22(流路切替弁22a及び流路切替弁22b)、及び、流路切替弁23(流路切替弁23a及び流路切替弁23b)の作用により、混合することなく、温熱負荷がある利用側熱交換器26a、冷熱負荷がある利用側熱交換器26bに流入される。なお、室内等の空調対象域で必要とされる空調負荷は、第3温度センサー33と第4温度センサー34との温度差を目標値に保つように制御することにより、賄うことができる。
この際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、止め弁24により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにしている。図6においては、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26c及び利用側熱交換器26dにおいては熱負荷がなく、対応する止め弁24c及び止め弁24dを閉状態としている。利用側熱交換器26cあるいは利用側熱交換器26dから温熱負荷あるいは冷熱負荷の発生があった場合には、止め弁24cあるいは止め弁24dを開放し、熱媒体を循環させればよい。
(暖房主体運転モード)
図7は、空気調和装置100の暖房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図7では、利用側熱交換器26aで温熱負荷が発生し、利用側熱交換器26bで冷熱負荷が発生している場合を例に暖房主体運転モードについて説明する。つまり、図7では、利用側熱交換器26c及び利用側熱交換器26dでは温熱負荷及び冷熱負荷のいずれも発生していない場合を図示しているのである。なお、図7では、太線で表された配管が冷媒(熱源側冷媒及び熱媒体)の循環する配管を示す。また、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
図7に示す暖房主体運転モードの場合、熱源装置1では、四方弁11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12を経由させずに中継ユニット3へ流入させるように切り替える。中継ユニット3では、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bを駆動し、止め弁24a及び止め弁24bを開放し、止め弁24c及び止め弁24dを閉止し、第1中間熱交換器15aと利用側熱交換器26aとの間を、第2中間熱交換器15bと利用側熱交換器26bとの間を熱媒体が循環するようにしている。この状態で、圧縮機10の運転を開始する。
まず始めに、冷凍サイクル回路における熱源側冷媒の流れについて説明する。
低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、四方弁11を通り、第1接続配管4aを導通し、逆止弁13bを通過し、熱源装置1から流出する。熱源装置1から流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4を通って第1中継ユニット3aに流入する。第1中継ユニット3aに流入した高温・高圧のガス冷媒は、気液分離器14へ流入した後、膨張弁16eを経由してから第1中間熱交換器15aに流入する。第1中間熱交換器15aに流入した高温・高圧のガス冷媒は、熱媒体循環回路を循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液冷媒となる。
第1中間熱交換器15aから流出した高圧の液冷媒は、膨張弁16dで絞られて膨張し、低温・低圧の気液二相状態になる。膨張弁16dで絞られた気液二相状態の冷媒は、膨張弁16aを通る流路と、膨張弁16bを通る流路とに分けられる。膨張弁16aを経由した冷媒は、この膨張弁16aによって更に膨張させられて低温・低圧の気液二相冷媒となり、蒸発器として作用する第2中間熱交換器15bへ流入する。そして、第2中間熱交換器15bに流入した冷媒は、第2中間熱交換器15bで熱媒体から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。第2中間熱交換器15bから流出した低温・低圧のガス冷媒は、膨張弁16cを経由する。
一方、膨張弁16dで絞られて膨張弁16bに流れた冷媒は、第2中間熱交換器15b及び膨張弁16cを経由した冷媒と合流して、より乾き度の大きい低温・低圧の冷媒となる。そして、合流された冷媒は、第2中継ユニット3b及び第1中継ユニット3aから流出し、冷媒配管4を通って熱源装置1へ流入する。熱源装置1に流入した冷媒は、逆止弁13cを介し第2接続配管4bを通って、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、四方弁11及びアキュムレーター17を介して圧縮機10に戻ることになる。なお、膨張弁16eは、冷媒が流れないような小さい開度としている。
次に、熱媒体循環回路における熱媒体の流れについて説明する。
暖房主体運転モードでは、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bともに駆動しているために、配管5a及び配管5bの双方を介して熱媒体が循環する。第1中間熱交換器15aで熱源側冷媒によって加熱された熱媒体は、第1ポンプ21aによって配管5a内を流動する。また、第2中間熱交換器15bで熱源側冷媒によって冷却された熱媒体は、第2ポンプ21bによって配管5b内を流動する。
第1ポンプ21aで加圧され流出した熱媒体は、流路切替弁22aを介して、止め弁24aを通り、利用側熱交換器26aに流入する。そして、利用側熱交換器26aにおいて室内空気に熱を与え、室内機2が設置されている室内等の空調対象域の暖房を行なう。また、第2ポンプ21bで加圧され流出した熱媒体は、流路切替弁22bを介して、止め弁24bを通り、利用側熱交換器26bに流入する。そして、利用側熱交換器26bにおいて室内空気から吸熱し、室内機2が設置されている室内等の空調対象域の冷房を行なう。
利用側熱交換器26aから流出した熱媒体は、流量調整弁25aに流入する。このとき、流量調整弁25aの作用により、室内等の空調対象域で必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量の熱媒体だけが利用側熱交換器26aに流入し、残りの熱媒体がバイパス27aを通って利用側熱交換器26aをバイパスするように流れる。バイパス27aを通る熱媒体は、熱交換には寄与せず、利用側熱交換器26aを経由してきた熱媒体と合流し、流路切替弁23aを通って、第1中間熱交換器15aへ流入し、再び第1ポンプ21aへと吸い込まれる。
同様に、利用側熱交換器26bから流出した熱媒体は、流量調整弁25bに流入する。このとき、流量調整弁25bの作用により、室内等の空調対象域で必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量の熱媒体だけが利用側熱交換器26bに流入し、残りの熱媒体がバイパス27bを通って利用側熱交換器26bをバイパスするように流れる。バイパス27bを通る熱媒体は、熱交換には寄与せず、利用側熱交換器26bを経由してきた熱媒体と合流し、流路切替弁23bを通って、第2中間熱交換器15bへ流入し、再び第2ポンプ21bへと吸い込まれる。
この間、暖かい熱媒体と冷たい熱媒体は、流路切替弁22(流路切替弁22a及び流路切替弁22b)、及び、流路切替弁23(流路切替弁23a及び流路切替弁23b)の作用により、混合することなく、温熱負荷がある利用側熱交換器26a、冷熱負荷がある利用側熱交換器26bに流入される。なお、室内等の空調対象域で必要とされる空調負荷は、第3温度センサー33と第4温度センサー34との温度差を目標値に保つように制御することにより、賄うことができる。
この際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、止め弁24により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにしている。図7においては、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26c及び利用側熱交換器26dにおいては熱負荷がなく、対応する止め弁24c及び止め弁24dを閉状態としている。利用側熱交換器26cあるいは利用側熱交換器26dから温熱負荷あるいは冷熱負荷の発生があった場合には、止め弁24cあるいは止め弁24dを開放し、熱媒体を循環させればよい。
(熱媒体の漏洩検出)
空気調和装置100の熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩すると、この漏洩した熱媒体が居住空間7等に浸入してしまう場合がある。居住空間7等に浸入した水や不凍液等の熱媒体は、人体に与える悪影響は少ないものの、室内環境を汚染してしまう場合がある。そこで、居住空間7等の室内環境の汚染を抑制するため、本実施の形態1に係る空気調和装置100は、以下のように熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出している。
図8は、本発明の実施の形態1に係る熱媒体の漏洩検出方法の一例を示すフローチャートである。
熱媒体の漏洩検出工程が始まると(ステップS1)、制御装置60は、空気調和装置100を全暖房運転モードにする(ステップS2)。そして、流量調整弁25の開度、及び室内機2の送風機の風量を予め定められた値に制御する。これにより、利用側熱交換器26の温熱負荷(熱負荷)を、予め定められた負荷に制御することができる。この状態で、ステップS3に進む。
ステップS3では、暖房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断する。本実施の形態1では、第4温度センサー34の検出温度(利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度)Thが閾値T1よりも大きいか否かにより、暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断する。ここで、第4温度センサー34が、本発明の熱媒体温度検出部に相当する。例えば、暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩していない場合、第4温度センサー34の検出温度Thはある一定の温度近傍となる。しかしながら、暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩している場合、利用側熱交換器26に流入する熱媒体の量が減少するので、第4温度センサー34の検出温度Thが低下する。そこで、第4温度センサー34の検出温度(利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度)Thが閾値T1よりも小さくなった場合、暖房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩していると判断する。そして、ステップS4に進む。なお、暖房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩しているか否かは、漏洩検出中における検出温度Thの低下量に基づいて判断してもよい。つまり、ある特定の値からの検出温度Thの変化量に基づいて、熱媒体の漏洩を検出することができる。
ステップS4では空気調和装置100を全冷房運転モードにする。そして、流量調整弁25の開度、及び室内機2の送風機の風量を予め定められた値に制御する。これにより、利用側熱交換器26の冷熱負荷(熱負荷)を、予め定められた負荷に制御することができる。この状態で、ステップS5に進む。
ステップS5では、室内機2毎に冷房運転を行う。つまり、利用側熱交換器26に対し、一台ずつ熱媒体を流入させる。そして、冷房運転中の利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度Tcを、第4温度センサー34で検出する。例えば、冷房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩していない場合、第4温度センサー34の検出温度Tcはある一定の温度近傍となる。しかしながら、冷房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩している場合、利用側熱交換器26に流入する熱媒体の量が減少するので、第4温度センサー34の検出温度Tcが上昇する。
全ての室内機2(室内機2a〜室内機2d)の冷房運転が終了すると、ステップS6に進む。
ステップS6では、特定の室内機2の冷房運転中に第4温度センサー34の検出温度Tcが上昇したか否かを判定する。特定の室内機2の冷房運転中に第4温度センサー34の検出温度Tcが上昇した場合、この室内機2側(この室内機2の利用側熱交換器26と止め弁24との間、及びこの室内機2の利用側熱交換器26と流量調整弁25との間)から熱媒体が漏洩していると判断する。そして、ステップS7に進み、この室内機2の利用側熱交換器26と接続されている止め弁24を閉じる。その後、ステップS12に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。ここで、止め弁24が、本発明の開閉装置に相当する。
一方、各室内機2の冷房運転中における検出温度Tcの上昇量に変化がなかった場合、ステップS8に進む。
ステップS8では、全ての室内機2の冷房運転中に第4温度センサー34の検出温度Tcが上昇したか否かを判定する。全ての室内機2の冷房運転中において第4温度センサー34の検出温度Tcが上昇した場合、冷媒用熱媒体循環回路の中間ユニット側(止め弁24よりも上流側の配管、及び流量調整弁25よりも下流側の配管)から熱媒体が漏洩しているとし、ステップS9に進む。そして、排出弁71bを開いて、冷媒用熱媒体循環回路内の熱媒体を排出する。その後、ステップS12に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。ここで、排出弁71bが、本発明の熱媒体排出部に相当する。
全ての室内機2の冷房運転中において第4温度センサー34の検出温度Tcが変化しなかった場合、ステップS10に進む。そして、ステップS3において暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩していないと判断されている場合、ステップS12に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。また、ステップS3において暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩していると判断されている場合、ステップS11に進む。そして、排出弁71aを開いて、暖房用熱媒体循環回路内の熱媒体を排出する。その後、ステップS12に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。ここで、排出弁71aが、本発明の熱媒体排出部に相当する。
熱媒体の漏洩検出工程終了後、特定の室内機2側から熱媒体が漏洩していた場合、この室内機2以外の室内機2は通常の運転を行う。また、暖房側熱媒体循環回路の中間ユニット側から熱媒体が漏洩していた場合、暖房運転を禁止する。また、冷房側熱媒体循環回路の中間ユニット側から熱媒体が漏洩していた場合、冷房運転を禁止する。
以上のように、このように構成された空気調和装置100においては、利用側熱交換器26から流出する熱媒体の温度に基づき、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することができる。
また、利用側熱交換器26に対して一台ずつ熱媒体を流入させることにより、熱媒体の漏洩箇所を把握することができる。
また、室内機2側から熱媒体が漏洩している場合、この室内機2の利用側熱交換器26と接続された止め弁24を閉じることにより、熱媒体の漏洩を抑制することができる。
また、熱媒体循環回路の中間ユニット側から熱媒体が漏洩していた場合、熱媒体が漏洩している熱媒体循環回路に設けられた排出弁(排出弁71a、排出弁71b)から熱媒体を排出することにより、熱媒体の漏洩を抑制することができる。
なお、本実施の形態1では、第4温度センサー34の検出温度(利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度)Thが閾値T1よりも大きいか否かにより、暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断した。これに限らず、各利用側熱交換器26から流出する熱媒体の温度差によって、暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断してもよい。高い位置に設置された利用側熱交換器ほど熱媒体の流入量が減少するため、高い位置に設置された利用側熱交換器から流出する熱媒体ほど温度上昇が大きくなるからである。
また、第3温度センサー33の検出温度(利用側熱交換器26へ流入する熱媒体の温度)に基づいて、暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断することもできる。暖房側熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩すると、利用側熱交換器26へ流入する熱媒体の温度が変化するからである。
また、本実施の形態1では、空気調和装置100を全暖房運転モードで運転した後に全冷房運転モードで運転し、熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断した。これに限らず、空気調和装置100を全冷房運転モードで運転した後に全暖房運転モードで運転し、熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断してももちろんよい。
また、冷房運転中や暖房運転中の室内機2がある場合、冷房運転や暖房運転を行いながら熱媒体の漏洩検出を行ってもよい。このとき、運転中の室内機2の利用側熱交換器26の熱負荷に応じて閾値T1の値を変更すればよい。また、利用側熱交換器26の熱負荷から想定される熱媒体の温度と実際の熱媒体の温度とを比較して、熱媒体の漏洩検出を行ってもよい。
実施の形態2.
実施の形態1では、一つの工程により、暖房用熱媒体循環回路からの熱媒体漏洩と冷房用熱媒体循環回路からの熱媒体漏洩とを検出した(図8)。これに限らず、別々の工程により、暖房用熱媒体循環回路からの熱媒体漏洩と冷房用熱媒体循環回路からの熱媒体漏洩とを検出してもよい。なお、本実施の形態2において、特に記述しない項目については実施の形態1と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
図9及び図10は、本発明の実施の形態2に係る熱媒体の漏洩検出方法の一例を示すフローチャートである。図9は、暖房用熱源循環回路からの熱漏洩の検出方法を示すフローチャートである。図10は、冷房用熱源循環回路からの熱漏洩の検出方法を示すフローチャートである。
まず、図9を用いて、暖房用熱源循環回路からの熱媒体の漏洩を検出する工程について説明する。
熱媒体の漏洩検出工程が始まると(ステップS21)、制御装置60は、空気調和装置100を全暖房運転モードにする(ステップS22)。そして、流量調整弁25の開度、及び室内機2の送風機の風量を予め定められた値に制御する。これにより、利用側熱交換器26の温熱負荷(熱負荷)を、予め定められた負荷に制御することができる。この状態で、ステップS23に進む。
ステップS23では、暖房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断する。本実施の形態2では、第4温度センサー34の検出温度(利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度)Thが閾値T1よりも大きいか否かにより、暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断する。第4温度センサー34の検出温度Thが閾値T1よりも小さくなった場合、暖房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩していると判断し、ステップS24に進む。第4温度センサー34の検出温度Thが閾値T1以上の場合、暖房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩していないと判断する。そして、ステップS28に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。
ステップS24では、室内機2毎に暖房運転を行う。つまり、利用側熱交換器26に対し、一台ずつ熱媒体を流入させる。そして、暖房運転中の利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度Thを、第4温度センサー34で検出する。全ての室内機2(室内機2a〜室内機2d)の暖房運転が終了すると、ステップS25に進む。
ステップS25では、特定の室内機2の暖房運転中に第4温度センサー34の検出温度Thが低下したか否かを判定する。特定の室内機2の暖房運転中に第4温度センサー34の検出温度Thが低下した場合、この室内機2側から熱媒体が漏洩していると判断する。そして、ステップS26に進み、この室内機2の利用側熱交換器26と接続されている止め弁24を閉じる。その後、ステップS28に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。
一方、各室内機2の冷房運転中における検出温度Thの低下量に変化がなかった場合、暖房用熱媒体循環回路の中間ユニット側から熱媒体が漏洩していると判断する。そして、ステップS27に進み、排出弁71aを開いて、暖房用熱媒体循環回路内の熱媒体を排出する。その後、ステップS28に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。
次に、図10を用いて、冷房用熱源循環回路からの熱媒体の漏洩を検出する工程について説明する。
熱媒体の漏洩検出工程が始まると(ステップS31)、制御装置60は、空気調和装置100を全冷房運転モードにする(ステップS32)。そして、流量調整弁25の開度、及び室内機2の送風機の風量を予め定められた値に制御する。これにより、利用側熱交換器26の冷熱負荷(熱負荷)を、予め定められた負荷に制御することができる。この状態で、ステップS33に進む。
ステップS33では、冷房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断する。本実施の形態2では、第4温度センサー34の検出温度(利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度)Tcが閾値T2よりも大きいか否かにより、暖房用熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩しているか否かを判断する。第4温度センサー34の検出温度Tcが閾値T2よりも大きくなった場合、冷房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩していると判断し、ステップS34に進む。第4温度センサー34の検出温度Tcが閾値T2以下の場合、冷房用熱媒体回路から熱媒体が漏洩していないと判断する。そして、ステップS38に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。
ステップS34では、室内機2毎に冷房運転を行う。つまり、利用側熱交換器26に対し、一台ずつ熱媒体を流入させる。そして、冷房運転中の利用側熱交換器26から流出した熱媒体の温度Tcを、第4温度センサー34で検出する。全ての室内機2(室内機2a〜室内機2d)の冷房運転が終了すると、ステップS35に進む。
ステップS35では、特定の室内機2の冷房運転中に第4温度センサー34の検出温度Tcが上昇したか否かを判定する。特定の室内機2の冷房運転中に第4温度センサー34の検出温度Tcが上昇した場合、この室内機2側から熱媒体が漏洩していると判断する。そして、ステップS36に進み、この室内機2の利用側熱交換器26と接続されている止め弁24を閉じる。その後、ステップS38に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。
一方、特定の室内機2の冷房運転中に第4温度センサー34の検出温度Thが変化しなかった場合、冷房用熱媒体循環回路の中間ユニット側から熱媒体が漏洩していると判断する。そして、ステップS37に進み、排出弁71bを開いて、冷房用熱媒体循環回路内の熱媒体を排出する。その後、ステップS38に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。
以上のように、このように構成された空気調和装置100においても、利用側熱交換器26から流出する熱媒体の温度に基づき、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することができる。
実施の形態3.
実施の形態1及び実施の形態2では、熱媒体循環回路内を循環する熱媒体の温度に基づき、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出した。これに限らず、ポンプ21の電流値に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出した。なお、本実施の形態3において、特に記述しない項目については実施の形態1又は実施の形態2と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
図11は、本発明の実施の形態3に係る空気調和装置の構成を示す概略回路図である。図11に示すように、暖房用熱媒体循環回路に設けられた第1ポンプ21aには、この第1ポンプ21a(より詳しくは、第1ポンプ21aの電動機)に流れる電流を検出する電流検出部75aが設けられている。また、冷房用熱媒体循環回路に設けられた第2ポンプ21bには、この第2ポンプ21b(より詳しくは、第2ポンプ21bの電動機)に流れる電流を検出する電流検出部75bが設けられている。
例えば、各利用側熱交換器26の熱負荷を所定の熱負荷にして空気調和装置100を運転した場合、第1ポンプ21aに流れる電流の値及び第2ポンプ21bに流れる電流の値は、それぞれある一定値の近傍となる。このとき、例えば暖房側熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩すると、暖房側熱媒体循環回路内の熱媒体量が少なくなり、第1ポンプ21aの負荷が小さくなる。このため、第1ポンプ21aに流れる電流の値が低下する。また、例えば冷房側熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩すると、冷房側熱媒体循環回路内の熱媒体量が少なくなり、第2ポンプ21bの負荷が小さくなる。このため、第2ポンプ21bに流れる電流の値が低下する。
したがって、このように構成された空気調和装置100においては、熱媒体循環回路に設けられた第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bに流れる電流の値に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体を検出することができる。
なお、各利用側熱交換器26の負荷が変動する場合でも、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bに流れる電流の値に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体を検出することが可能である。例えば、利用側熱交換器26の負荷から想定される第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bに流れる電流の値と、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bに実際に流れる電流の値と、を比較することにより、熱媒体循環回路からの熱媒体を検出することが可能である。
また、本実施の形態3に係る熱媒体の漏洩検出方法と、実施の形態1又は実施の形態2に係る熱媒体の検出方法と、を兼用して、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出してももちろんよい。
実施の形態4.
ポンプ21の温度に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出してもよい。なお、本実施の形態4において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態3と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
図12は、本発明の実施の形態4に係る空気調和装置の構成を示す概略回路図である。図11に示すように、暖房用熱媒体循環回路に設けられた第1ポンプ21aの例えば筐体には、第8温度センサー80aが設けられている。また、冷房用熱媒体循環回路に設けられた第2ポンプ21bの例えば筐体には、第8温度センサー80bが設けられている。ここで、第8温度センサー80a及び第8温度センサー80bが、本発明のポンプ温度検出部に相当する。
例えば、各利用側熱交換器26の熱負荷を所定の熱負荷にして空気調和装置100を運転した場合、第1ポンプ21aの温度及び第2ポンプ21bの温度は、それぞれある一定の温度近傍となる。このとき、例えば暖房側熱媒体循環回路や冷房側熱媒体循環回路から熱媒体が漏洩すると、暖房側熱媒体循環回路や冷房側熱媒体循環回路を流れる熱媒体の循環量が少なくなる。このため、第1ポンプ21aや第2ポンプ21bにおいて、熱媒体による冷却効果が小さくなり、第1ポンプ21aや第2ポンプ21bの温度が上昇する。
したがって、このように構成された空気調和装置100においては、熱媒体循環回路に設けられた第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの温度に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体を検出することができる。
なお、各利用側熱交換器26の負荷が変動する場合でも、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの温度に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体を検出することが可能である。例えば、利用側熱交換器26の負荷から想定される第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの温度と、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの実際の温度と、を比較することにより、熱媒体循環回路からの熱媒体を検出することが可能である。
また、本実施の形態4に係る熱媒体の漏洩検出方法と、実施の形態1〜実施の形態3に係る熱媒体の検出方法と、を兼用して、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出してももちろんよい。
従来から、室外に配置した熱源機である室外機と室内に配置した室内機との間に冷媒を循環させることにより、室内等の空調対象域に冷熱又は温熱を搬送し、冷房運転又は暖房運転を実行するようにした空気調和装置が適用されているビル用マルチエアコンが存在する。このような空気調和装置に使用される冷媒しては、たとえばHFC系冷媒が多く使われている。また、近年は、二酸化炭素(CO2 )等の自然冷媒も使われるようになってきている。
実施の形態1に係る空気調和装置の設置状態の一例を示す全体構成図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の設置状態の一例を示す全体構成図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の構成を示す概略回路図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の全冷房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の全暖房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の冷房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 実施の形態1に係る空気調和装置の暖房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 実施の形態1に係る熱媒体の漏洩検出方法の一例を示すフローチャートである。 実施の形態2に係る暖房用熱媒体循環回路からの熱媒体漏洩の検出方法を示すフローチャートである。 実施の形態2に係る冷房用熱媒体循環回路からの熱媒体漏洩の検出方法を示すフローチャートである。 実施の形態3に係る空気調和装置の構成を示す概略回路図である。 実施の形態4に係る空気調和装置の構成を示す概略回路図である。
逆止弁13dは、中継ユニット3と四方弁11との間における冷媒配管4に設けられ、所定の方向(中継ユニット3から熱源装置1への方向)のみに熱源側冷媒の流れを許容するものである。逆止弁13aは、熱源側熱交換器12と中継ユニット3との間における冷媒配管4に設けられ、所定の方向(熱源装置1から中継ユニット3への方向)のみに熱源側冷媒の流れを許容するものである。逆止弁13bは、第1接続配管4aに設けられ、逆止弁13dの流側から逆止弁13aの流側の方向のみに熱源側冷媒の流通を許容するものである。逆止弁13cは、第2接続配管4bに設けられ、逆止弁13dの流側から逆止弁13aの流側の方向のみに熱源側冷媒の流通を許容するものである。
第1接続配管4aは、熱源装置1内において、逆止弁13dの流側における冷媒配管4と逆止弁13aの流側における冷媒配管4とを接続するものである。第2接続配管4bは、熱源装置1内において、逆止弁13dの流側における冷媒配管4と逆止弁13aの流側における冷媒配管4とを接続するものである。なお、図2では、第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、及び、逆止弁13dを設けた場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、これらを必ずしも設ける必要はない。
まず始めに、冷凍サイクル回路における熱源側冷媒の流れについて説明する。
低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、四方弁11を通り、第1接続配管4aを導通し、逆止弁13bを通過し、熱源装置1から流出する。熱源装置1から流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4を通って第1中継ユニット3aに流入する。第1中継ユニット3aに流入した高温・高圧のガス冷媒は、気液分離器14へ流入した後、第1中間熱交換器15aに流入する。第1中間熱交換器15aに流入した高温・高圧のガス冷媒は、熱媒体循環回路を循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液冷媒となる。
第1中間熱交換器15aから流出した高圧の液冷媒は、膨張弁16dで絞られて膨張し、低温・低圧の気液二相状態になる。膨張弁16dで絞られた気液二相状態の冷媒は、膨張弁16bを経由し、冷媒配管4を導通し、再び熱源装置1に流入する。熱源装置1に流入した冷媒は、逆止弁13cを介し第2接続配管4bを通って、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、四方弁11及びアキュムレーター17を介して圧縮機10に戻ることになる。なお、膨張弁16a、膨張弁16c及び膨張弁16eは、冷媒が流れないような小さい開度としている。
まず始めに、冷凍サイクル回路における熱源側冷媒の流れについて説明する。
低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、四方弁11を通り、第1接続配管4aを導通し、逆止弁13bを通過し、熱源装置1から流出する。熱源装置1から流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4を通って第1中継ユニット3aに流入する。第1中継ユニット3aに流入した高温・高圧のガス冷媒は、気液分離器14へ流入した後、第1中間熱交換器15aに流入する。第1中間熱交換器15aに流入した高温・高圧のガス冷媒は、熱媒体循環回路を循環する熱媒体に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液冷媒となる。
図9及び図10は、本発明の実施の形態2に係る熱媒体の漏洩検出方法の一例を示すフローチャートである。図9は、暖房用熱媒体循環回路からの熱媒体漏洩の検出方法を示すフローチャートである。図10は、冷房用熱媒体源循環回路からの熱媒体漏洩の検出方法を示すフローチャートである。
一方、各室内機2の暖房運転中における検出温度Thの低下量に変化がなかった場合、暖房用熱媒体循環回路の中間ユニット側から熱媒体が漏洩していると判断する。そして、ステップS27に進み、排出弁71aを開いて、暖房用熱媒体循環回路内の熱媒体を排出する。その後、ステップS28に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。
一方、特定の室内機2の冷房運転中に第4温度センサー34の検出温度Tcが変化しなかった場合、冷房用熱媒体循環回路の中間ユニット側から熱媒体が漏洩していると判断する。そして、ステップS37に進み、排出弁71bを開いて、冷房用熱媒体循環回路内の熱媒体を排出する。その後、ステップS38に進み、熱媒体の漏洩検出を終了する。
したがって、このように構成された空気調和装置100においては、熱媒体循環回路に設けられた第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bに流れる電流の値に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することができる。
したがって、このように構成された空気調和装置100においては、熱媒体循環回路に設けられた第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの温度に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することができる。
なお、各利用側熱交換器26の負荷が変動する場合でも、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの温度に基づいて、熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することが可能である。例えば、利用側熱交換器26の負荷から想定される第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの温度と、第1ポンプ21a及び第2ポンプ21bの実際の温度と、を比較することにより、熱媒体循環回路からの熱媒体を検出することが可能である。

Claims (9)

  1. 二相変化する冷媒または超臨界状態の冷媒と前記冷媒と異なる水や不凍液などの熱媒体とを熱交換する少なくとも1台の中間熱交換器と、
    圧縮機、室外熱交換器、少なくとも1つの膨張弁、及び、前記中間熱交換器の冷媒側流路を、前記冷媒が流通する配管を介して接続した冷凍サイクル回路と、
    前記中間熱交換器の熱媒体側流路、ポンプ、及び、利用側熱交換器を、前記熱媒体が流通する配管を介して接続した熱媒体循環回路と、
    を有し、
    前記熱媒体循環回路には、前記熱媒体循環回路を流通する前記熱媒体の温度を検出する熱媒体温度検出部を備え、
    該熱媒体温度検出部の検出温度の変化量に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することを特徴とする空気調和装置。
  2. 前記利用側熱交換器の熱負荷が所定の値となるように、前記冷凍サイクル回路及び前記熱媒体回路を動作させ、
    前記熱媒体温度検出部は、前記利用側熱交換器から流出する前記熱媒体の温度を検出して、
    暖房運転を行っている場合は、前記熱媒体温度検出部の検出温度の低下量に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出し、
    冷房運転を行っている場合は、前記熱媒体温度検出部の検出温度の上昇量に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出する、ことを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置。
  3. 二相変化する冷媒または超臨界状態の冷媒と前記冷媒と異なる水や不凍液などの熱媒体とを熱交換する少なくとも1台の中間熱交換器と、
    圧縮機、室外熱交換器、少なくとも1つの膨張弁、及び、前記中間熱交換器の冷媒側流路を、前記冷媒が流通する配管を介して接続した冷凍サイクル回路と、
    前記中間熱交換器の熱媒体側流路、ポンプ、及び、利用側熱交換器を、前記熱媒体が流通する配管を介して接続した熱媒体循環回路と、
    を有し、
    前記ポンプには、前記ポンプに流れる電流の値を検出する電流値検出部を備え、
    該電流値検出部の検出値に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することを特徴とする空気調和装置。
  4. 前記利用側熱交換器の熱負荷が所定の値となるように、前記冷凍サイクル回路及び前記熱媒体回路を動作させ、
    前記電流値検出部の検出値の低下量に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することを特徴とする請求項3に記載の空気調和装置。
  5. 二相変化する冷媒または超臨界状態の冷媒と前記冷媒と異なる水や不凍液などの熱媒体とを熱交換する少なくとも1台の中間熱交換器と、
    圧縮機、室外熱交換器、少なくとも1つの膨張弁、及び、前記中間熱交換器の冷媒側流路を、前記冷媒が流通する配管を介して接続した冷凍サイクル回路と、
    前記中間熱交換器の熱媒体側流路、ポンプ、及び、利用側熱交換器を、前記熱媒体が流通する配管を介して接続した熱媒体循環回路と、
    を有し、
    前記ポンプには、前記ポンプの温度を検出するポンプ温度検出部を備え、
    該ポンプ温度検出部の検出温度に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することを特徴とする空気調和装置。
  6. 前記利用側熱交換器の熱負荷が所定の値となるように、前記冷凍サイクル回路及び前記熱媒体回路を動作させ、
    前記ポンプ温度検出部の検出値の上昇量に基づいて、前記熱媒体循環回路からの熱媒体の漏洩を検出することを特徴とする請求項5に記載の空気調和装置。
  7. 前記利用側熱交換器は複数設けられ、
    複数の前記利用側熱交換器のそれぞれの熱媒体流入側の配管には、前記利用側熱交換器への熱媒体の流路を開閉する開閉装置を備え、
    前記開閉装置を開閉することにより、前記利用側熱交換器の一台ごとに前記熱媒体を流入させ、
    前記熱媒体の漏洩箇所を検出することを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  8. 前記利用側熱交換器と接続された配管から前記熱媒体が漏洩している場合、
    該利用側熱交換器に接続された前記開閉装置を閉じ、前記熱媒体の漏洩を抑制することを特徴とする請求項7に記載の空気調和装置。
  9. 前記熱媒体循環回路に熱媒体排出部を設け、
    前記熱媒体循環回路から前記熱媒体が漏洩していると判断した場合、
    前記熱媒体循環回路の内部の前記熱媒体を前記熱媒体排出部から排出することを特徴とする請求項7又は請求項8に記載の空気調和装置。
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