JPWO2010016479A1 - シリコン塊を破砕するための破砕機及びかかる破砕機を複数個備えたシリコン破砕装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1乃至図4に図示するとおりのシリコン塊破砕装置を使用して、シリコン塊を破砕した。シリコン塊は略丸棒形状の多結晶シリコンであり、その平均直径は120mmで、長さは800mmであった。搬送台の受け溝上に載置された状態で支持基台に搬入されたシリコン塊の周表面と6個の破砕手段のカバー部材先端との間隙は略20mmであった。第一の破砕機組と第二の破砕機組とのピッチPは80mmであった。第一の破砕機組及び第二の破砕機組の各々において、第一の破砕機は鉛直に配置され、第二及び第三の破砕機は第一の破砕機の両側に60度の角度間隔をおいて配置されて下方に向かって内側に60度傾斜して延在した。搬送台の受け溝上に載置された状態で支持基台に搬入されたシリコン塊の周表面と6個の破砕機におけるハンマーヘッド先端との間の離間長さは50mmであった。破砕機の各々におけるハンマーヘッドはタングステンカーバイドとコバルトとを主成分とする超硬合金から形成され、その直径は30mmで長さは50mmであった。
第一の破砕機組及び第二の破砕機組の双方において、中央に位置する第一の破砕機は作動せしめることなく第二に破砕機及び第三の破砕機のみを作動せしめたことを除いて、実験例1と同様な実験を遂行して、同様な収率を求めたところ下記表1のとおりであった。
第一の破砕機組及び第二の破砕機組の双方において、第二の破砕機及び第三の破砕機は作動せしめることなく中央に位置する第一の破砕機のみを作動せしめたことを除いて、実験例1と同様な実験を遂行して、同様な収率を求めたところ下記表1のとおりであった。
4:支持枠
10:第一の破砕手段組
12a:破砕機(第一の破砕機)
12b:破砕機(第二の破砕機)
12c:破砕機(第三の破砕機)
14:第二の破砕機組
16a:破砕機(第一の破砕機)
16b:破砕機(第二の破砕機)
16c:破砕機(第三の破砕機)
24:シリンダケース
44:閉塞部材
46:シリンダボア
58:ピストン
66:ロッド部材
74:ハンマーヘッド
76:弾性偏倚手段
82:圧縮空気源
84:制御弁手段
100:可動搬送台
102:受け溝
104:シリコン塊
202:支持基台
210:可動支持部材
214a:搬送台
214b:搬送台
222a:受け溝
222b:受け溝
248:破砕機組
250a:破砕機(第一の破砕機)
250b:破砕機(第二の破砕機)
250c:破砕機(第三の破砕機)
256:シリコン塊
Claims (20)
- シリンダボア空間を規定するためのシリンダケースと、該シリンダボアの片端側である第一の位置と該シリンダボアの他端側である第二の位置との間を滑動自在に該シリンダボア内に収容されたピストンと、該シリンダケース内に固定され該シリンダボアの他端を規定する閉塞部材と、該シリンダボアの該他端側を大気に開放する開放路と、該ピストンを該第一の位置に弾性的に偏倚する弾性偏倚手段と、該ピストンから該シリンダボアの該他端側に延出し該閉塞部材を貫通して該シリンダボアから突出するロッド部材と、該ロッド部材の突出端部に固定されたハンマーヘッドと、圧縮空気源と、該シリンダボアの該片端側と該圧縮空気源との間に配設された連通手段と、該連通手段に配設され該シリンダボアを該圧縮空気源に連通せしめる作動状態と該シリンダボアの該片端側を大気に開放する非作動状態とに選択的に設定される制御弁手段とを具備し、該制御弁手段が該非作用状態に設定されているときには、該弾性偏倚手段の弾性偏倚作用によって該ピストンは該第一の位置に弾性的に偏倚せしめられており、該制御弁手段が該作用状態に設定されると、該圧縮空気源から該シリンダボアの該片端側に供給される圧縮空気によって該ピストンが該弾性偏倚手段の弾性偏倚作用に抗して該第二の位置に強制される、ことを特徴とするシリコン塊を破砕するための破砕機。
- 該シリンダケースは金属製であり、該シリンダケースの外側面は合成樹脂製カバー部材によって覆われている、請求項1記載の破砕機。
- 該カバー部材は該シリンダケースの前端を越えて延在せしめられており、該ピストンが該第一の位置に弾性的に偏倚されているときには、該ハンマーヘッドは該カバー部材の前端よりも内側に位置しているが、該ピストンが該第二の位置に強制されると該ハンマーヘッドは該カバー部材の該前端を越えて突出する、請求項2記載の破砕機。
- 該ハンマーヘッドは円筒形外周面を有し、該カバー部材の、該ハンマーヘッドが移動する部位の内径は、該ハンマーヘッドの外径に対応せしめられていて、該ハンマーヘッドの移動が該カバー部材によって案内される、請求項3記載の破砕機。
- 該ハンマーヘッドは超硬合金製である、請求項1から4までのいずれかに記載の破砕機。
- 破砕すべき略丸棒形状の棒状多結晶シリコン塊を支持するための支持基台と、該支持基台上に支持される棒状多結晶シリコンに対向して且つ相互に間隔をおいて配設された複数個の破砕機とを具備し、該破砕機の各々は該支持基台上に支持されているシリコン塊に衝突せしめられるハンマーヘッドを有する、ことを特徴とするシリコン塊破砕装置。
- V字断面形状を有し且つ長手方向に延在する受け溝が上面に形成されている搬送台を含み、シリコン塊は該搬送台の該受け溝上に載置され、該搬送台が該支持基台上に搬入される、請求項6記載のシリコン塊破砕装置。
- 該支持基台上には可動支持部材が配設されており、該可動支持部材上にはV字断面形状を有し且つ長手方向に延在する受け溝が上面に形成されている搬送台が2個並列に装着されており、該可動支持部材は該搬送台の一方が該破砕機の下方に位置し他方が該破砕機に対して片側に変位する第一の作用位置と該搬送台の該他方が該破砕機の下方に位置し該一方が該破砕機に対して他側に変位する第二の作用位置との位置せしめられ、該可動支持部材が該第一の作用位置に位置せしめられている時に、該搬送台の該一方の該受け溝に載置されているシリコン塊が該破砕機によって破砕され、該搬送台の該他方に破砕すべきシリコン塊が搬入され、該可動支持部材が該第二の作用位置に位置せしめられている時に、該搬送台の該他方の該受け溝に載置されているシリコン塊が該破砕機によって破砕され、該搬送台の該一方に破砕すべきシリコン塊が搬入される、請求項6記載のシリコン塊破砕装置。
- 該可動支持持部材は、更に、該第一の作用位置を越えて更に該片側に変位せしめられた第一の排出位置と該第二の作用位置を越えて該他側に変位せしめられた第二の排出位置に位置せしめられ、該搬送台は長手方向に延びる旋回軸線を中心として旋回自在に装着されており、該可動支持部材が該第一の排出位置に位置せしめられると、該搬送台の該他方はその長手方向に延びる旋回軸線を中心として90度以上の角度に渡って旋回せしめられて、その受け溝上の破砕されたシリコン塊が下方に排出され、該可動支持部材が該第二の排出位置に位置せしめられると、該搬送台の該一方はその長手方向に延びる旋回軸線を中心として90度以上の角度に渡って旋回せしめられて、その受け溝上の破砕されたシリコン塊が下方に排出される、請求項8記載のシリコン塊破砕装置。
- 該破砕機は作用位置と該作用位置から上昇せしめられた非作用位置とに位置付けられる昇降自在な支持枠に装着されており、該搬送台の各々には該受け溝を囲繞して上方に延びるカバー壁が付設されており、該支持枠には該破砕機を囲繞して下方に延びるカバー壁が付設されており、該可動支持部材が該第一の作用位置に位置付けられ該支持枠が該作用位置に下降せしめられると、該搬送台の該一方の該カバー壁と該支持枠の該カバー壁との協働によって閉空間が規定され、該可動支持部材が該第二の作用位置に位置付けられ該支持枠が該作用位置に下降せしめられると、該搬送台の該他方の該カバー壁と該支持枠の該カバー壁との協働によって閉空間が規定される、請求項8又は9記載のシリコン塊破砕装置。
- 該受け溝の両側面は相互に110乃至130度の角度をなす、請求項7から10のいずれかに記載のシリコン塊破砕装置。
- 該破砕機は、該支持基台上に支持されたシリコン塊の真上に位置する第一の破砕機、シリコン塊の外周面方向に見て該第一の破砕機の両側に夫々等角度間隔をおいて位置する第二及び第三の破砕機を含む、請求項1から11までのいずれかに記載のシリコン塊破砕装置。
- 該第二及び第三の破砕機は該第一の破砕機に対して夫々30乃至80度の角度間隔をおいて位置する、請求項12記載のシリコン塊破砕装置。
- 該第一、第二及び第三の破砕機の各々の該ハンマーヘッドは、シリコン塊の中心軸線に向けて突出せしめられてシリコン塊に衝突せしめられる、請求項13記載のシリコン塊破砕装置。
- 該第一、第二、及び第三の破砕機からなる破砕機組が、該支持基台上に支持されたシリコン塊の長手方向に間隔をおいて複数個配設されている、請求項12から14までのいずれかに記載のシリコン塊破砕装置。
- 該破砕機の各々は、シリンダボア空間を規定するためのシリンダケースと、該シリンダボアの片端側である第一の位置と該シリンダボアの他端側である第二の位置との間を滑動自在に該シリンダボア内に収容されたピストンと、該シリンダケース内に固定され該シリンダボアの他端を規定する閉塞部材と、該シリンダボアの該他端側を大気に開放する開放路と、該ピストンを該第一の位置に弾性的に偏倚する弾性偏倚手段と、該ピストンから該シリンダボアの該他端側に延出し該閉塞部材を貫通して該シリンダボアから突出するロッド部材と、該ロッド部材の突出端部に固定されたハンマーヘッドと、圧縮空気源と、該シリンダボアの該片端側と該圧縮空気源との間に配設された連通手段と、該連通手段に配設され該シリンダボアを該圧縮空気源に連通せしめる作動状態と該シリンダボアの該片端側を大気に開放する非作動状態とに選択的に設定される制御弁手段とを具備し、該制御弁手段が該非作用状態に設定されているときには、該弾性偏倚手段の弾性偏倚作用によって該ピストンは該第一の位置に弾性的に偏倚せしめられており、該制御弁手段が該作用状態に設定されると、該圧縮空気源から該シリンダボアの該片端側に供給される圧縮空気によって該ピストンが該弾性偏倚手段の弾性偏倚作用に抗して該第二の位置に強制される、請求項6から15までのいずれかに記載のリシコン破砕装置。
- 該シリンダケースは金属製であり、該シリンダケースの外側面は合成樹脂製カバー部材によって覆われている、請求項16記載のシリコン破砕装置。
- 該カバー部材は該シリンダケースの前端を越えて延在せしめられており、該ピストンが該第一の位置に弾性的に偏倚されているときには、該ハンマーヘッドは該カバー部材の前端よりも内側に位置しているが、該ピストンが該第二の位置に強制されると該ハンマーヘッドは該カバー部材の該前端を越えて突出する、請求項17記載のシリコン破砕装置。
- 該ハンマーヘッドは円筒形外周面を有し、該カバー部材の、該ハンマーヘッドが移動する部位の内径は、該ハンマーヘッドの外径に対応せしめられていて、該ハンマーヘッドの移動が該カバー部材によって案内される、請求項18記載のリシコン破砕装置。
- 該ハンマーヘッドは超硬合金製である、請求項16から19までのいずれかに記載のシリコン破砕装置。
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