CN109847834B - 一种辣椒自动剁碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，具体公开了一种辣椒自动剁碎装置，包括驱动单元、剁碎单元和漏料单元，驱动单元包括气缸和支架，支架位于气缸的两侧且分别与气缸的活塞杆连接；剁碎单元包括第一挡板、剁碎部以及剁碎桶；剁碎部包括第一竖杆和剁碎锤，第一竖杆分别连接剁碎锤和支架；漏料单元包括漏料箱、第一连杆和顶出杆，剁碎部设有两组且分别位于漏料箱的两侧，漏料箱贯穿剁碎桶和第一挡板，漏料箱将第一挡板分为两部分，第一挡板的两部分分别与漏料箱两侧密封铰接，第一挡板仅能向上摆；顶出杆和支架连接，漏料箱的侧壁上开有第一通孔。具有上述结构的剁碎装置，能够在剁碎的过程中及时地对剁椒进行转移。

Description

一种辣椒自动剁碎装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种辣椒自动剁碎装置。

背景技术

剁椒又名剁辣子、坛子辣椒、七姊妹剁椒、七星椒剁椒，是以红鲜七姊妹辣椒、食盐等为原料制成的一种可以直接食用的辣椒制品，味辣而鲜咸，口感偏重，剁辣椒是湖南的特色食品，可出坛即食，也可当作佐料做菜。可以用灯笼椒(菜辣椒)或朝天椒已成熟变红的辣椒为原料制作，湖南主要盛产的一种小米椒，小米椒就是七姊妹辣椒(也叫小朝天椒)，剁碎了以后加盐、大蒜、生姜拌匀，放大缸里腌一段时间，就成了色香味俱全、生物保鲜、不含防腐剂的纯天然绿色食品。

将辣椒剁碎是生产剁椒的重要工序，风味纯正的剁椒在生产时均采用人工手动剁椒，但是剁椒过程中产生的辣椒素会进入工人的眼睛，导致眼睛不适。而现有的机械设备在进行剁椒时往往采用粉碎装置直接粉碎，难以保障剁椒的风味和口感。

为解决上述技术问题，公开号为CN108212366A的中国专利公开了一种智能剁辣椒设备，工作原理为升降机构带动剁碎刀上下移动，从而对辣椒进行剁碎。但是这个技术方案在辣椒剁碎的过程中不能对剁碎的辣椒进行及时的转移，影响剁碎的效率和效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辣椒自动剁碎装置，以解决现有技术中不能对剁椒及时转移的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种辣椒自动剁碎装置，包括机架，还包括驱动单元、剁碎单元和漏料单元，驱动单元包括气缸和两个支架，两根支架分别位于气缸的两侧且分别与气缸的活塞杆连接，气缸固定在机架上；剁碎单元包括剁碎部以及上表面和底面均设有第一开口的剁碎桶，剁碎桶固定在机架上；剁碎部包括第一竖杆和剁碎锤，第一竖杆的两端分别连接剁碎锤和支架；漏料单元包括漏料箱、第一连杆和两根顶出杆，漏料箱固定在机架上，剁碎部设有两组且分别位于漏料箱的两侧，漏料箱贯穿剁碎桶，漏料箱的两侧铰接有用于封堵第一开口的第一挡板，第一挡板仅能向上摆；顶出杆位于第一挡板下方且分别位于漏料箱的两侧，顶出杆和支架通过第一连杆连接，漏料箱位于剁碎桶内的侧壁上开有若干第一通孔。

本基础方案的工作原理在于：剁碎桶中装入待剁碎的辣椒，驱动气缸，使气缸的活塞杆上下移动，气缸的活塞杆带动支架上下移动。支架带动剁碎锤上下运动对辣椒进行剁碎。支架向上运动的过程中，会带动两根顶出杆向上运动并将第一挡板的两部分向上顶起并逐渐靠近漏料箱，同时第一挡板上的剁椒会被抛向漏料箱，小于第一通孔的剁椒会通过第一通孔进入到漏料箱的内部进行收集。支架带动顶出杆向下运动时，第一挡块失去顶出杆对其向上的推力，会在重力的作用下向下摆直至将第一开口堵住。

本基础方案的有益效果在于：①漏料箱和第一挡板的设计，能够在辣椒剁碎的过程中将剁碎完成的辣椒进行及时的转移，避免辣椒剁得太小影响口感。②本方案中第一挡板在摆起的过程中，剁椒被抛向漏料箱，不仅实现对辣椒的转移，还起到了对剁椒进行搅拌的作用。

进一步，还包括漏盐单元，漏盐单元包括位于剁碎桶上方的漏盐箱、第二挡板、第一磁铁和第一弹簧，漏盐箱固定在机架上，漏盐箱的侧壁上开有第二开口，漏盐箱的上表面开有第三开口，第三开口与第二开口正对，第二挡板与漏盐箱铰接且能将第二开口封堵，第一弹簧的两端分别与漏盐箱内壁和第二挡块连接，第二挡板仅能向漏盐箱外部摆，第二挡板在远离漏盐箱的一侧上设有第二磁铁，第一磁铁固定在第一竖杆上，第一磁铁和第二磁铁位于漏盐箱的同侧，第一磁铁和第二磁铁相对一侧的磁极不同。

第一竖杆上下移动的过程中，第一磁铁也会上下移动，第一磁铁和第二磁铁之间会产生吸引力，当二者之间的距离足够近时，二者产生的吸引力克服第一弹簧的弹力，第二挡板会朝漏盐箱外运动，从而将第二开口打开，盐会不断地从第二开口漏出并掉入到漏料箱内，盐与漏料箱内的剁椒进行混合。当第一磁铁和第二磁铁的距离较远时，二者间的吸引力不能克服第一弹簧的弹力，第二挡板会在第一弹簧的作用下将第二开口封堵住，使漏盐箱内的盐不能从第二开口掉落。

剁椒中加入盐能够增加剁椒的口感，同时能够增加剁椒的保存时间。漏盐箱内的盐会间歇地进入到漏料箱内与剁椒混合，并且是在剁椒进入到漏料箱的过程中不断地落盐，使盐与剁椒更加均匀的混合，同时也减少了加工步骤，提高了效率。

进一步，还包括搅拌单元，搅拌单元包括第一齿条、搅拌箱、第一转轴、第二转轴、搅拌器以及与第一齿条啮合的第一齿轮，第一齿条竖向设置并与支架连接，第一齿轮与第一转轴固定连接，搅拌器的中心与第二转轴固定连接，搅拌器位于搅拌箱内，第一转轴与机架转动连接，第二转轴分别与机架和搅拌箱转动连接，第一转轴和第二转轴传动连接；搅拌箱位于剁碎桶下方且与漏料箱连通。

支架上下移动带动第一齿条上下移动，第一齿条带动第一齿轮和第一转轴转动，由于第一转轴与第二转轴传动连接，第二转轴和搅拌器也会转动，搅拌器转动的过程中会对搅拌箱内的剁椒和盐进行搅拌，使剁椒和盐充分混合。

进一步，所述剁碎桶为漏斗状且小径端朝下，第一挡板未与漏料箱铰接的部分向下倾斜，剁碎锤的下表面与第一挡板平行。

当第一挡板向上摆起的过程中，剁椒会集中在漏料箱周围，当第一挡板向下运动时，由于第一挡板倾斜，剁椒会沿第一挡板滚落，覆盖在第一挡板的表面，使剁碎锤能够充分地与剁椒接触。

进一步，两根第一竖杆相对的一侧均设有用于清理漏料箱的刮板，刮板与第一竖杆连接的一端低于刮板的另一端。第一竖杆上下移动的过程中，刮板也会上下运动，将粘附在漏料箱表面的剁掉刮掉，使第一通孔保持通畅。同时刮板设为倾斜的，使刮掉的剁椒能够沿刮板滚落至剁碎桶内，不会在刮板上堆积。

附图说明

图1是本发明一种辣椒自动剁碎装置实施例的主剖图；

图2是图1中漏料箱与第一挡板连接的俯视图；

图3是图1中A部的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图1至3中的附图标记包括：刮板1、气缸2、支架3、第一挡板4、剁碎桶5、第一竖杆6、剁碎锤7、漏料箱8、第一连杆9、顶出杆10、漏盐箱11、第二挡板12、第一磁铁13、第二磁铁14、第一弹簧15、第一齿条16、搅拌箱17、第一转轴18、第二转轴19、搅拌器20、第一齿轮21、第三挡板22。

如图1、图2、图3所示，一种辣椒自动剁碎装置，包括机架、刮板1、驱动单元、剁碎单元、漏料单元、漏盐单元和搅拌单元。驱动单元包括气缸2和两根“L”型的支架3，两个支架3位于气缸2的左右两侧，两个支架3的一端分别与气缸2的活塞杆的左右两侧焊接，气缸2固定在机架上。

剁碎单元包括剁碎部以及上表面和底面均设有第一开口的剁碎桶5，剁碎桶5固定在机架上；剁碎部包括第一竖杆6和剁碎锤7，第一竖杆6的下端与剁碎锤7焊接，第一竖杆6的上端与支架3焊接。两根第一竖杆6的相对一侧均焊接有用于刮板1。

漏料单元包括第一连杆9、两根顶出杆10和为长方体结构的漏料箱8，漏料箱8的小径端朝下，漏料箱8固定在机架上，剁碎部设有两组且分别位于漏料箱8的左右两侧，漏料箱8贯穿剁碎桶5，漏料箱8的左右两侧铰接有用于封堵第一开口的第一挡板4，漏料箱8的下方固定有限位块，限位块能与第一挡板4的下表面接触，限位块的设置使得第一挡板4仅能向上摆。剁碎桶5为漏斗状且小径端朝下，第一挡板4未与漏料箱8铰接的部分向下倾斜，剁碎锤7的下表面与第一挡板4平行。顶出杆10竖直设置，顶出杆10位于第一挡板4下方且分别位于漏料箱8的左右两侧，顶出杆10下端和支架3的下端通过第一连杆9连接，漏料箱8位于剁碎桶5内的侧壁上开有若干第一通孔，第一通孔用来将剁碎合格的剁椒转移至漏料箱8内。两块刮板1的相对一侧均与漏料箱8接触，刮板1未与漏料箱8接触的部分向下倾斜。

漏盐单元包括位于剁碎桶5上方的漏盐箱11、第二挡板12、第一磁铁13和第一弹簧15，漏盐箱11固定在机架上，漏盐箱11呈漏斗状，漏盐箱11的侧壁上开有第二开口，漏盐箱11的上表面开有第三开口，第三开口与第二开口正对，第二挡板12铰接在漏盐箱11上且能将第二开口封堵，第一弹簧15的两端分别与漏盐箱11内壁和第二挡块连接，漏盐箱11上还固定有第三挡板22，第三挡板22的设置，使第二挡板12仅能向漏盐箱11外部摆。第二挡板12在远离漏盐箱11的一侧上设有第二磁铁14，第一磁铁13固定在第一竖杆6上，第一磁铁13和第二磁铁14位于漏盐箱11的同侧，第一磁铁13和第二磁铁14相对一侧的磁极不同。

搅拌单元包括第一齿条16、搅拌箱17、第一转轴18、第二转轴19、“X”型的搅拌器20以及与第一齿条16啮合的第一齿轮21，第一齿条16竖向设置且第一齿条16的上端与支架3的下端连接，第一齿轮21与第一转轴18固定连接，“X”型的搅拌器20的中心与第二转轴19固定连接，搅拌器20位于搅拌箱17内且与漏料箱8正对，第一转轴18与机架转动连接，第二转轴19分别与机架和搅拌箱17转动连接，第一转轴18和第二转轴19通过皮带传动连接；搅拌箱17位于剁碎桶5下方且与漏料箱8连通。

具体实施过程如下：

剁碎桶5中装入待剁碎的辣椒，驱动气缸2，使气缸2的活塞杆上下移动，气缸2的活塞杆带动支架3上下移动。支架3带动第一竖杆6和剁碎锤7上下运动对辣椒进行剁碎。支架3向上运动的过程中，会带动两根顶出杆10向上运动并将第一挡板4的两部分向上顶起并逐渐靠近漏料箱8，同时第一挡板4上的剁椒会被抛向漏料箱8，小于第一通孔的剁椒会通过第一通孔进入到漏料箱8的内部进行收集。支架3带动顶出杆10向下运动时，第一挡块失去顶出杆10对其向上的推力，会在重力的作用下向下摆直至将第一开口堵住。

同时，第一竖杆6上下移动的过程中，第一磁铁13也会上下移动，第一磁铁13和第二磁铁14之间会产生吸引力，当二者之间的距离足够近时，二者产生的吸引力克服第一弹簧15的弹力，第二挡板12会朝漏盐箱11外运动，从而将第二开口打开，盐会不断地从第二开口漏出并掉入到漏料箱8内，盐与漏料箱8内的剁椒进行混合。当第一磁铁13和第二磁铁14的距离较远时，二者间的吸引力不能克服第一弹簧15的弹力，第二挡板12会在第一弹簧15的作用下将第二开口封堵住，使漏盐箱11内的盐不能从第二开口掉落。漏盐箱11内的盐会间歇地进入到漏料箱8内与剁椒混合，并且是在剁椒进入到漏料箱8的过程中不断地落盐，使盐与剁椒更加均匀的混合。

支架3上下移动带动第一齿条16上下移动，第一齿条16带动第一齿轮21和第一转轴18转动，由于第一转轴18与第二转轴19传动连接，第二转轴19和搅拌器20也会转动，搅拌器20转动的过程中会对搅拌箱17内的剁椒和盐进行搅拌，使剁椒和盐充分混合。

第一竖杆6上下移动的过程中，刮板1也会上下运动，将粘附在漏料箱8表面的剁掉刮掉，使第一通孔保持通畅。同时刮板1设为倾斜的，使刮掉的剁椒能够沿刮板1滚落至剁碎桶5内，不会在刮板1上堆积。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种辣椒自动剁碎装置，包括机架，其特征在于：还包括驱动单元、剁碎单元和漏料单元，驱动单元包括气缸和两个支架，两根支架分别位于气缸的两侧且分别与气缸的活塞杆连接，气缸固定在机架上；剁碎单元包括剁碎部以及上表面和底面均设有第一开口的剁碎桶，剁碎桶固定在机架上；剁碎部包括第一竖杆和剁碎锤，第一竖杆的两端分别连接剁碎锤和支架；漏料单元包括漏料箱、第一连杆和两根顶出杆，漏料箱固定在机架上，剁碎部设有两组且分别位于漏料箱的两侧，漏料箱贯穿剁碎桶，漏料箱的两侧铰接有用于封堵剁碎桶底面的第一开口的第一挡板，第一挡板仅能向上摆；顶出杆位于第一挡板下方且分别位于漏料箱的两侧，顶出杆和支架通过第一连杆连接，漏料箱位于剁碎桶内的侧壁上开有若干第一通孔。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒自动剁碎装置，其特征在于：还包括漏盐单元，漏盐单元包括位于剁碎桶上方的漏盐箱、第二挡板、第一磁铁和第一弹簧，漏盐箱固定在机架上，漏盐箱的侧壁上开有第二开口，漏盐箱的上表面开有第三开口，第三开口与第二开口正对，第二挡板与漏盐箱铰接且能将第二开口封堵，第一弹簧的两端分别与漏盐箱内壁和第二挡块连接，第二挡板仅能向漏盐箱外部摆，第二挡板在远离漏盐箱的一侧上设有第二磁铁，第一磁铁固定在第一竖杆上，第一磁铁和第二磁铁位于漏盐箱的同侧，第一磁铁和第二磁铁相对一侧的磁极不同。

3.根据权利要求2所述的一种辣椒自动剁碎装置，其特征在于：还包括搅拌单元，搅拌单元包括第一齿条、搅拌箱、第一转轴、第二转轴、搅拌器以及与第一齿条啮合的第一齿轮，第一齿条竖向设置并与支架连接，第一齿轮与第一转轴固定连接，搅拌器的中心与第二转轴固定连接，搅拌器位于搅拌箱内，第一转轴与机架转动连接，第二转轴分别与机架和搅拌箱转动连接，第一转轴和第二转轴传动连接；搅拌箱位于剁碎桶下方且与漏料箱连通。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒自动剁碎装置，其特征在于：所述剁碎桶为漏斗状且小径端朝下，第一挡板未与漏料箱铰接的部分向下倾斜，剁碎锤的下表面与第一挡板平行。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒自动剁碎装置，其特征在于：两根第一竖杆相对的一侧均设有用于清理漏料箱的刮板，刮板与第一竖杆连接的一端低于刮板的另一端。

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