CN207872285U - 一种辣椒粉粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒粉粉碎装置，包括粉碎筒和筛筒，所述粉碎筒的内部连接有支撑座，所述支撑座的底部设置有第一电机，所述第一电机通过电机轴与凸轮传动连接，所述支撑座的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底部转动连接有滚轮，所述顶杆的上部设置有筛筒，所述筛筒的底部设置有筛网。本实用新型中，在粉碎筒的底部设置有第一电机，且第一电机通过凸轮与顶杆底部的滚轮进行连接，同时在顶杆的上部设置有筛筒，这样当凸轮转动的时候，能够带动筛筒进行上下振动，这样能够将符合条件的辣椒粉筛选下来，这样能够控制粉碎装置的工作效率，保证粉碎后的辣椒粉整体质量均匀。

Description

一种辣椒粉粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及调味品加工设备技术领域，尤其涉及一种辣椒粉粉碎装置。

背景技术

辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲。叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，全缘，顶端短渐尖或急尖，基部狭楔形；花单生，俯垂；花萼杯状，不显著5齿；花冠白色，裂片卵形；花药灰紫色。果梗较粗壮，俯垂；果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣。种子扁肾形，淡黄色。

现有的辣椒粉粉碎装置是通过高速旋转的粉碎叶片对辣椒进行粉碎，但是辣椒在粉碎的过程中，辣椒粉过度粉碎成为粉末状结构不便于储藏且对周边环境产生一定的影响，且粉碎叶片不能够对四角处的辣椒进行粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辣椒粉粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辣椒粉粉碎装置，包括粉碎筒和筛筒，所述粉碎筒的内部连接有支撑座，所述支撑座的底部设置有第一电机，所述第一电机通过电机轴与凸轮传动连接，所述支撑座的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底部转动连接有滚轮，所述顶杆的上部设置有筛筒，所述筛筒的底部设置有筛网，所述粉碎筒的上部通过电机固定架固定有第二电机，所述第二电机通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴底部侧壁上连接有粉碎叶片，所述粉碎筒的外壁上设置有与粉碎筒内部连通的出料轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮与凸轮侧壁相切。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎叶片共设置有两个，且粉碎叶片之间关于转轴的中心面对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎筒的轴线与转轴的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎筒的内径与筛筒的外径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网的中部开设有圆形通孔。

本实用新型中，首先，在粉碎筒的底部设置有第一电机，且第一电机通过凸轮与顶杆底部的滚轮进行连接，同时在顶杆的上部设置有筛筒，这样当凸轮转动的时候，能够带动筛筒进行上下振动，这样能够将符合条件的辣椒粉筛选下来，这样能够控制粉碎装置的工作效率，保证粉碎后的辣椒粉整体质量均匀；其次，振动的筛筒能够将位于粉碎叶片死角位置的辣椒粉碎，避免死角辣椒粉碎不彻底现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辣椒粉粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型顶杆的结构示意图；

图3为本实用新型筛筒的结构示意图。

图例说明：

1-凸轮、2-第一电机、3-支撑座、4-顶杆、5-第二电机、6-电机固定架、7-转轴、8-粉碎筒、9-粉碎叶片、10-筛筒、11-出料轨、12-滚轮、13-筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种辣椒粉粉碎装置，包括粉碎筒8和筛筒10，其特征在于，粉碎筒8的内部连接有支撑座3，支撑座3的底部设置有第一电机2，第一电机2通过电机轴与凸轮1传动连接，支撑座3的内部滑动连接有顶杆4，顶杆4的底部转动连接有滚轮12，顶杆4的上部设置有筛筒10，筛筒10的底部设置有筛网13，粉碎筒8的上部通过电机固定架6固定有第二电机5，第二电机5通过联轴器与转轴7传动连接，转轴7底部侧壁上连接有粉碎叶片9，粉碎筒8的外壁上设置有与粉碎筒8内部连通的出料轨11。

滚轮12与凸轮1侧壁相切，粉碎叶片9共设置有两个，且粉碎叶片9之间关于转轴7的中心面对称，粉碎筒8的轴线与转轴7的轴线重合，粉碎筒8的内径与筛筒10的外径相同，筛网13的中部开设有圆形通孔。

粉碎筒8位于筛筒10所在位置下部的内壁上连接有半圆形凹陷的滑轨，同时支撑座3对应半圆形凹陷的滑轨的端部设置有半圆形凹陷的滑轨与出料轨11连通。

工作原理：使用时，打开第一电机2和第二电机5，第一电机2工作时，带动粉碎叶片9进行高速旋转，而第二电机5工作时，通过凸轮1与顶杆4底部的滚轮12之间的接触，使得顶杆4实现上下往复运动，从而利用顶杆4带动粉碎筒8内部的筛筒10进行上下往复运动，然后将辣椒倒入粉碎筒8内，高速旋转的粉碎叶片9将辣椒进行粉碎，当粉碎的辣椒粉颗粒直径小于筛网13的网孔直径时，辣椒粉从筛网13筛落，经粉碎筒8内部的导轨从出料轨11滑出，而颗粒直径未达到筛网13网孔直径的辣椒粉将会被筛筒10掂起继续与粉碎叶片9接触，完成进一步的粉碎，直至所有的辣椒均被粉碎，在辣椒粉碎的过程中，可以向粉碎筒8中添加辣椒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辣椒粉粉碎装置，包括粉碎筒（8）和筛筒（10），其特征在于，所述粉碎筒（8）的内部连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的底部设置有第一电机（2），所述第一电机（2）通过电机轴与凸轮（1）传动连接，所述支撑座（3）的内部滑动连接有顶杆（4），所述顶杆（4）的底部转动连接有滚轮（12），所述顶杆（4）的上部设置有筛筒（10），所述筛筒（10）的底部设置有筛网（13），所述粉碎筒（8）的上部通过电机固定架（6）固定有第二电机（5），所述第二电机（5）通过联轴器与转轴（7）传动连接，所述转轴（7）底部侧壁上连接有粉碎叶片（9），所述粉碎筒（8）的外壁上设置有与粉碎筒（8）内部连通的出料轨（11）。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒粉粉碎装置，其特征在于，所述滚轮（12）与凸轮（1）侧壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒粉粉碎装置，其特征在于，所述粉碎叶片（9）共设置有两个，且粉碎叶片（9）之间关于转轴（7）的中心面对称。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒粉粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒（8）的轴线与转轴（7）的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒粉粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒（8）的内径与筛筒（10）的外径相同。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒粉粉碎装置，其特征在于，所述筛网（13）的中部开设有圆形通孔。