CN108262132A - 一种辣椒酱制备用的高效研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，包括底座，底座的上表面设置有两个支撑架，两个支撑架之间设有两个上、下方向的料筒，两个料筒的内部均设置有上研磨轮和下研磨轮，上研磨轮和下研磨轮的内部分别设置有上转轴和下转轴，两个上转轴的左端、两个下转轴的左端通过左固定杆连接在一起，两个上转轴的右端、两个下转轴的右端通过右固定杆连接在一起，左固定杆的左侧和右固定杆的右侧均设置有连接杆，两个料筒的顶端均设置有进料口，两个料筒的底端设有出料口，下方料筒的正下方设置有盛料箱，结构简单、操作简便，能有效的解决背景技术提出的问题，可实现辣椒制备研磨充分、研磨均匀的功能，值得推广。

Description

一种辣椒酱制备用的高效研磨装置
技术领域
本发明涉及辣椒制备生产技术领域，具体为一种辣椒酱制备用的高效研磨装置。
背景技术
辣椒是一种深受大众喜爱的蔬菜，主要种植在东南亚、印度、中国、墨西哥等地，具有很强的营养价值和药用价值。辣椒的食用方式多样化，可鲜食、炒制、干燥、冷冻、加工等。其中辣椒酱是典型的一种辣椒制品。为了满足日益增长的需求，各色各样的辣椒酱应运而生，关于特色营养辣椒酱的研制成为了研究热点。
但是，辣椒制备的在一定程度上影响着其口味质量，因此辣椒的制备过程尤其重要，而一些辣椒的制备需要将原料先进行充分的研磨进行后续的制备口感更好，因此原料研磨的质量与效率就尤其重要，现有技术中存在的研磨装置通常是采用研磨盘进行研磨，然后直接使用，有时候没有经过研磨的原料也不小心掺杂到可用原料中去，这就会导致研磨不均匀、研磨效果差的缺点，对辣椒的质量产生很大的影响。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，结构简单、操作简便，能有效的解决背景技术提出的问题，可实现辣椒制备研磨充分、研磨均匀的功能，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，包括底座，所述底座的上表面设置有两个竖直方向的支撑架，两个所述支撑架之间设置有两个上、下方向的料筒，两个所述料筒的内部均为空心结构，两个所述料筒的内部均设置有圆柱状的上研磨轮和下研磨轮，所述上研磨轮和下研磨轮的内部分别设置有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴的两端均延伸至料筒的外侧，两个所述上转轴的左端、两个所述下转轴的左端通过左固定杆连接在一起，两个所述上转轴的右端、两个所述下转轴的右端通过右固定杆连接在一起，所述左固定杆的左侧和右固定杆的右侧均设置有连接杆，所述底座的上表面设置有左电机和右电机，下方所述左固定杆左侧连接杆的左端和上方所述右固定杆右侧连接杆的右端分别与左电机的输出轴和右电机的输出轴连接在一起，两个所述支撑架上均设置有安装孔，上方所述左固定杆左侧连接杆的左端和下方所述右固定杆右侧连接杆的右端均通过安装孔延伸至支撑架的外侧并连接有固定螺丝，两个所述料筒的顶端均设置有进料口，两个所述料筒的底端设置有出料口，所述进料口和出料口上均设置有口盖，下方所述料筒的正下方设置有盛料箱，所述盛料箱放置在底座的上表面。
作为本发明一种优选的技术方案，两个所述料筒内的上研磨轮和下研磨轮均相切，且所述上研磨轮和下研磨轮的高度均与料筒的高度相同，两个所述上研磨轮底面直径和下研磨轮底面直径均小于所述料筒底面圆直径。
作为本发明一种优选的技术方案，两个所述料筒的右侧均设置有操纵杆，所述操纵杆的右端设置有转动把手。
作为本发明一种优选的技术方案，两个所述料筒内部底端靠近出料口的位置均设置有过滤网，且下方所述料筒内过滤网的孔径小于上方所述料筒内过滤网的孔径。
作为本发明一种优选的技术方案，下方所述料筒进料口的直径大于上方所述料筒的出料口的直径。
作为本发明一种优选的技术方案，两个所述料筒均采用高锰耐磨钢材料制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述底座的下表面设置有垫脚块，且所述垫脚块的高度在3cm-5cm之间。
作为本发明一种优选的技术方案，所述口盖与进料口、出料口之间均采用橡胶密封条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置上研磨轮和下研磨轮，可以实现辣椒原料物料的充分研磨，通过两个研磨轮共同作用，使得辣椒制备研磨的效率更高，研磨质量也大大提升。
(2)本发明通过设置上料筒和下料筒，实现了辣椒原料物料高效率、高质量的研磨，使得辣椒原料物料研磨更加充分，研磨后的原料粒径更加均匀。
(3)本发明结构简单，通过研磨轮的研磨实现了辣椒原料物料的充分研磨，避免了传统研磨轮研磨时存在的研磨不充分、影响辣椒制备质量等问题，大大节省了人工负担，提高了研磨效率，值得推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的操纵杆与料筒连接结构示意图；
图3为本发明的橡胶密封条结构示意图。
图中：1-底座；2-支撑架；3-料筒；4-上研磨轮；5-下研磨轮；6-上转轴；7-下转轴；8-左固定杆；9-右固定杆；10-连接杆；11-左电机；12-右电机；13-安装孔；14-固定螺丝；15-进料口；16-出料口；17-口盖；18-盛料箱；19-操纵杆；20-转动把手；21-垫脚块；22-橡胶密封条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图3所示，本发明提供了一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，包括底座1，所述底座1的上表面设置有两个竖直方向的支撑架2，两个所述支撑架2之间设置有两个上、下方向的料筒3，两个所述料筒3的内部均为空心结构，两个所述料筒3的内部均设置有圆柱状的上研磨轮4和下研磨轮5，所述上研磨轮4和下研磨轮5的内部分别设置有上转轴6和下转轴7，所述上转轴6和下转轴7的两端均延伸至料筒3的外侧，两个所述上转轴6的左端、两个所述下转轴7的左端通过左固定杆8连接在一起，两个所述上转轴6的右端、两个所述下转轴7的右端通过右固定杆9连接在一起，所述左固定杆8的左侧和右固定杆9的右侧均设置有连接杆10，所述底座1的上表面设置有左电机11和右电机12，下方所述左固定杆8左侧连接杆10的左端和上方所述右固定杆9右侧连接杆10的右端分别与左电机11的输出轴和右电机12的输出轴连接在一起，左电机11正转，右电机12反转，带动下转轴7正转，上转轴6反转，使得上研磨轮4反转，下研磨轮5正转，从而增加了上研磨4和下研磨轮5之间的摩擦力，起到了更好地研磨效果，两个所述支撑架2上均设置有安装孔13，上方所述左固定杆8左侧连接杆10的左端和下方所述右固定杆9右侧连接杆10的右端均通过安装孔13延伸至支撑架2的外侧并连接有固定螺丝14，两个所述料筒3的顶端均设置有进料口15，两个所述料筒3的底端设置有出料口16，所述进料口15和出料口16上均设置有口盖17，通过口盖17的打开和关闭，实现料筒3内部辣椒原料物料的取出操作，下方所述料筒3的正下方设置有盛料箱18，所述盛料箱18放置在底座1的上表面；两个所述料筒3内的上研磨轮4和下研磨轮5均相切，且所述上研磨轮4和下研磨轮5的高度均与料筒3的高度相同，两个所述上研磨轮4底面直径和下研磨轮5底面直径均小于所述料筒3底面圆直径，通过上研磨轮4和下研磨轮5之间相互摩擦，提高了研磨速率，使得研磨充分；两个所述料筒3内部底端靠近出料口16的位置均设置有过滤网20，且下方所述料筒3内过滤网20的孔径小于上方所述料筒3内过滤网20的孔径，通过过滤网20，使得满足生产需求的物料可以穿过过滤网20，而不满足需求的物料会继续在料筒3内部经过研磨轮研磨，直至满足需求才会穿过过滤网20，从而使得辣椒原料物料的研磨颗粒均匀；下方所述料筒3进料口15的直径大于上方所述料筒3的出料口16的直径，避免上方料筒3研磨后的辣椒原料物料经出料口16进入下方料筒3内部时发生泄漏；两个所述料筒3均采用高锰耐磨钢材料制成，高锰耐磨钢材料具有抗压能力强、耐磨程度高的优点；所述底座1的下表面设置有垫脚块21，且所述垫脚块21的高度在3cm-5cm之间，垫脚块21的设置起到了支撑底座1的作用；所述口盖17与进料口15、出料口16之间均采用橡胶密封条22，通过设置橡胶密封条22，使得口盖17与进料口15、出料口16之间的密封性更好，避免料筒3在转动过程中，料筒3内部的辣椒原料物料发生泄漏。
如图2所示，两个所述料筒3的右侧均设置有操纵杆19，所述操纵杆19的右端设置有转动把手20，手动旋转转动把手20，使得料筒3也可以旋转，从而实现料筒3内部辣椒原料物料的翻转，避免物料集聚在料筒3底部，不能得到充分研磨。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置上研磨轮和下研磨轮，可以实现辣椒原料物料的充分研磨，通过两个研磨轮共同作用，使得辣椒制备研磨的效率更高，研磨质量也大大提升。
(2)本发明通过设置上料筒和下料筒，实现了辣椒原料物料高效率、高质量的研磨，使得辣椒原料物料研磨更加充分，研磨后的原料粒径更加均匀。
(3)本发明结构简单，通过研磨轮的研磨实现了辣椒原料物料的充分研磨，避免了传统研磨轮研磨时存在的研磨不充分、影响辣椒制备质量等问题，大大节省了人工负担，提高了研磨效率，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有两个竖直方向的支撑架(2)，其特征在于：两个所述支撑架(2)之间设置有两个上、下方向的料筒(3)，两个所述料筒(3)的内部均为空心结构，两个所述料筒(3)的内部均设置有圆柱状的上研磨轮(4)和下研磨轮(5)，所述上研磨轮(4)和下研磨轮(5)的内部分别设置有上转轴(6)和下转轴(7)，所述上转轴(6)和下转轴(7)的两端均延伸至料筒(3)的外侧，两个所述上转轴(6)的左端、两个所述下转轴(7)的左端通过左固定杆(8)连接在一起，两个所述上转轴(6)的右端、两个所述下转轴(7)的右端通过右固定杆(9)连接在一起，所述左固定杆(8)的左侧和右固定杆(9)的右侧均设置有连接杆(10)，所述底座(1)的上表面设置有左电机(11)和右电机(12)，下方所述左固定杆(8)左侧连接杆(10)的左端和上方所述右固定杆(9)右侧连接杆(10)的右端分别与左电机(11)的输出轴和右电机(12)的输出轴连接在一起，两个所述支撑架(2)上均设置有安装孔(13)，上方所述左固定杆(8)左侧连接杆(10)的左端和下方所述右固定杆(9)右侧连接杆(10)的右端均通过安装孔(13)延伸至支撑架(2)的外侧并连接有固定螺丝(14)，两个所述料筒(3)的顶端均设置有进料口(15)，两个所述料筒(3)的底端设置有出料口(16)，所述进料口(15)和出料口(16)上均设置有口盖(17)，下方所述料筒(3)的正下方设置有盛料箱(18)，所述盛料箱(18)放置在底座(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，其特征在于：两个所述料筒(3)内的上研磨轮(4)和下研磨轮(5)均相切，且所述上研磨轮(4)和下研磨轮(5)的高度均与料筒(3)的高度相同，两个所述上研磨轮(4)底面直径和下研磨轮(5)底面直径均小于所述料筒(3)底面圆直径。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，其特征在于：两个所述料筒(3)的右侧均设置有操纵杆(19)，所述操纵杆(19)的右端设置有转动把手(20)。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，其特征在于：两个所述料筒(3)内部底端靠近出料口(16)的位置均设置有过滤网(20)，且下方所述料筒(3)内过滤网(20)的孔径小于上方所述料筒(3)内过滤网(20)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，其特征在于：下方所述料筒(3)进料口(15)的直径大于上方所述料筒(3)的出料口(16)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，其特征在于：两个所述料筒(3)均采用高锰耐磨钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有垫脚块(21)，且所述垫脚块(21)的高度在3cm-5cm之间。
8.根据权利要求1所述的一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，其特征在于：所述口盖(17)与进料口(15)、出料口(16)之间均采用橡胶密封条(22)。
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