CN210646746U - 一种从建筑废料中回收金属的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收领域，具体涉及一种从建筑废料中回收金属的装置，包括有双层支撑架、上料装置、破碎工作台、破碎装置、分料台、震动装置、电磁铁；上料装置设置在双层支撑架的旁侧；破碎工作台固定安装在双层支撑架的下层，破碎工作台设置在上料装置的出料口旁侧；破碎装置固定安装在双层支撑架的上层，破碎装置的工作端竖直向下设置，破碎装置的工作端设置于破碎工作台的正上方；本实用新型解决了人工成本消耗大，破碎精度不够高等问题，替代了人工破碎，使得人工成本降低，采用机械破碎并通过振动完成混凝土与钢筋的分离，比人工破碎的精密度提高了很多。

Description

一种从建筑废料中回收金属的装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收领域，具体涉及一种从建筑废料中回收金属的装置。

背景技术

施工结束后的建筑废料中以钢筋混凝土为多，混凝土中的钢筋可以进行回收二次利用，但是传统的回收方式是卖给废料回收站或者是人工破碎进行回收，卖给废料回收站会造成资料浪费，也无法进行二次利用，而传统方式的人工破碎则需要大量的人工来工作，非常的浪费人工成本，而且对于硬度较高的混凝土，人工几乎无法破碎，只能选择遗弃，人工破碎的精密程度也不够，破碎过程中会有很多角料也无法破碎，这样会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种从建筑废料中回收金属的装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种从建筑废料中回收金属的装置包括有双层支撑架、上料装置、破碎工作台、破碎装置、分料台、震动装置、升降电磁铁上料装置设置在双层支撑架的旁侧；

破碎工作台固定安装在双层支撑架的下层，破碎工作台设置在上料装置的出料口旁侧；

破碎装置固定安装在双层支撑架的上层，破碎装置的工作端竖直向下设置，破碎装置的工作端设置于破碎工作台的正上方；

分料台设置双层支撑架的下层，分料台设置在破碎工作台的旁侧，分料台的入料口朝向破碎工作台的出料口设置；

震动装置固定安装在双层支撑架的下层，震动装置设置在分料台的下方，分料台的底端与震动装置的工作端固定连接；

升降电磁铁固定安装在双层支撑架的上层，升降电磁铁的工作端竖直向下设置，升降电磁铁的工作端设置于分料台的正上方。

作为一种从建筑废料中回收金属的装置的一种优选方案，上料结构由传送带和上料架组成，上料架的长度大于传送带，上料架大于传送带的长度部分为斜面，斜面的末端与破碎工作台齐平。

作为一种从建筑废料中回收金属的装置的一种优选方案，破碎装置包括落锤、升降柱、夹紧轮、移动机构、动力轮和旋转驱动器；

升降柱可竖直升降地在双层支撑架的上层，升降柱竖直设置并且贯穿双层支撑架的上层，落锤固定安装在升降柱的底端；

移动机构和旋转驱动器均固定安装在双层支撑架的上层，夹紧轮可旋转地安装在移动机构的工作端，动力轮固定安装在旋转驱动器的输出轴上，动力轮的轮面抵接在升降柱的侧面；

工作状态下，夹紧轮的轮面抵接在升降柱远离动力轮的一面；

非工作状态下，夹紧轮与升降柱不接触。

作为一种从建筑废料中回收金属的装置的一种优选方案，旋转驱动器的输出轴固定连接有一个传动轴，动力轮的旋转轴通过传动轴与旋转驱动器固定连接，传动轴的末端通过轴承座固定安装于双层支撑架的上层顶部。

作为一种从建筑废料中回收金属的装置的一种优选方案，破碎工作台的两侧设有两根导向柱，落锤的两侧设有与导向柱滑动配合的导向槽。

作为一种从建筑废料中回收金属的装置的一种优选方案，破碎工作台和分料台均为上端开口的箱体结构，破碎工作台远离上料装置的一面设有第二铰接门，分料台靠近破碎工作台的一面设有第一铰接门。

作为一种从建筑废料中回收金属的装置的一种优选方案，升降电磁铁由剪刀式液压升降机构和电磁板组成，剪刀式液压升降机构的两端设有滑块，电磁板和双层支撑架下层顶部均设有与滑块滑动配合的滑槽。

作为一种从建筑废料中回收金属的装置的一种优选方案，破碎工作台内部底面为波浪式平面。

本实用新型的有益效果：

使用时首先通过上料装置将建筑废料向着破碎工作台的方向输送，破碎装置用于破碎破碎工作台中的建筑废料，使得混凝土与钢筋分离，然后工人将粉碎后的混凝土和钢筋移入分料台中，接着震动装置震动分料台使得分料台内部的混凝土和钢筋向上抛撒并落下，同时升降电磁铁的工作端下降并且移动至分料台的工作面上方，钢筋被升降电磁铁吸附在升降电磁铁的工作端，而混凝土等非磁性材料则回落到分料台中，从而完成钢筋与混凝土的分离。替代了人工破碎，使得人工成本降低，采用机械破碎并通过振动完成混凝土与钢筋的分离，比人工破碎的精密度提高了很多。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是旋转驱动器的立体分解图；

图6是破碎装置的立体分解图；

图7是破碎装置的部分结构侧视图；

图8是震动装置和升降电磁铁的部分结构立体图；

图中：双层支撑架1、上料装置2、破碎工作台3、破碎装置4、分料台5、震动装置6、升降电磁铁7、出料口8、传送带9、上料架10、落锤11、升降柱12、夹紧轮13、移动机构14、动力轮15、旋转驱动器16、传动轴17、轴承座18、导向柱19、导向槽20、第一铰接门21、剪刀式液压升降机构22、电磁铁23、滑块24、滑槽25、第二铰接门26、波浪形平面27。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图8所示的一种从建筑废料中回收金属的装置包括有双层支撑架1、上料装置2、破碎工作台3、破碎装置4、分料台5、震动装置6、升降电磁铁7；

上料装置2设置在双层支撑架1的旁侧；

破碎工作台3固定安装在双层支撑架1的下层，破碎工作台3设置在上料装置2的出料口8旁侧；

破碎装置4固定安装在双层支撑架1的上层，破碎装置4的工作端竖直向下设置，破碎装置4的工作端设置于破碎工作台3的正上方；

分料台5设置双层支撑架1的下层，分料台5设置在破碎工作台3的旁侧；

震动装置6固定安装在双层支撑架1的下层，震动装置6设置在分料台5的下方，分料台5的底端与震动装置6的工作端固定连接；

升降电磁铁7固定安装在双层支撑架1的上层，升降电磁铁7的工作端竖直向下设置，升降电磁铁7的工作端设置于分料台5的正上方。

上料由传送带9、上料架10和出料口8组成，出料口8为倾斜机构。

工人可将废料放置在传送带9上，由传送带9输送至破碎工作台3内。

破碎装置4包括落锤11、升降柱12、夹紧轮13、移动机构14、动力轮15和旋转驱动器16；

升降柱12可竖直升降地在双层支撑架1的上层，升降柱12竖直设置并且贯穿双层支撑架1的上层，落锤11固定安装在升降柱12的底端；

移动机构14和旋转驱动器16均固定安装在双层支撑架1的上层，夹紧轮13可旋转地安装在移动机构14的工作端，动力轮15固定安装在旋转驱动器16的输出轴上，动力轮15的轮面抵接在升降柱12的侧面；

工作状态下，夹紧轮13的轮面抵接在升降柱12远离动力轮15的一面；

非工作状态下，夹紧轮13与升降柱12不接触。

旋转驱动器16为伺服电机，夹紧轮13抵紧升降柱12，电机带动动力轮15向上用力使得升降柱12向上升起，升高后夹紧轮13放松，落锤11在重力的作用下自然下落，对混凝土进行冲击、破碎，使得混凝土和钢筋分离。

旋转驱动器16的输出轴固定连接有一个传动轴17，动力轮15的旋转轴通过传动轴17与旋转驱动器16固定连接，传动轴17的末端通过轴承座18固定安装于双层支撑架1的上层顶部。

旋转驱动器16的输出轴另一端通过轴承座18固定在双层支撑架1上层底部，以保证传动轴17的受力均匀。

破碎工作台3的两侧设有两根导向柱19，落锤11的两侧设有与导向柱19滑动配合的导向柱20。

导向槽20和导向柱19的配合保证落锤11下落的位置不会发生偏移。

破碎工作台3和分料台5均为上端开口的箱体结构，破碎工作台3远离上料装置的一面设有第二铰接门26，分料台5靠近破碎工作台的一面设有第一铰接门21。

对向设置的铰接门21打开后可形成输送废料的通道，工人可利用通道将破碎工作台3中已破碎的废料输送至分料台5中。

升降电磁铁7由剪刀式液压升降机构22和电磁铁23组成，剪刀式液压升降机构22的两端设有滑块24，电磁铁23和双层支撑架1下层顶部均设有与滑块滑动配合的滑槽25。

震动装置6工作时将分料台中的废料抛起，升降电磁铁7下落将抛起的金属吸附，非金属废料会自动落下至分料台5中完成分料。

破碎工作台3内部底面为波浪式平面27。

波浪式平面可以让破碎装置在工作中更容易将废料破碎。

工作原理：使用时首先通过上料装置将建筑废料向着破碎工作台的方向输送，破碎装置用于破碎破碎工作台中的建筑废料，使得混凝土与钢筋分离，然后工人将粉碎后的混凝土和钢筋移入分料台中，接着震动装置震动分料台使得分料台内部的混凝土和钢筋向上抛撒并落下，同时升降电磁铁的工作端下降并且移动至分料台的工作面上方，钢筋被升降电磁铁吸附在升降电磁铁的工作端，而混凝土等非磁性材料则回落到分料台中，从而完成钢筋与混凝土的分离。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种从建筑废料中回收金属的装置，其特征在于，包括有双层支撑架（1）、上料装置（2）、破碎工作台（3）、破碎装置（4）、分料台（5）、震动装置（6）、升降电磁铁（7）；

上料装置（2）设置在双层支撑架（1）的旁侧；

破碎工作台（3）固定安装在双层支撑架（1）的下层，破碎工作台（3）设置在上料装置（2）的出料口（8）旁侧；

破碎装置（4）固定安装在双层支撑架（1）的上层，破碎装置（4）的工作端竖直向下设置，破碎装置（4）的工作端设置于破碎工作台（3）的正上方；

分料台（5）设置双层支撑架（1）的下层，分料台（5）设置在破碎工作台（3）的旁侧；

震动装置（6）固定安装在双层支撑架（1）的下层，震动装置（6）设置在分料台（5）的下方，分料台（5）的底端与震动装置（6）的工作端固定连接；

升降电磁铁（7）固定安装在双层支撑架（1）的上层，升降电磁铁（7）的工作端竖直向下设置，升降电磁铁（7）的工作端设置于分料台（5）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种从建筑废料中回收金属的装置，其特征在于，上料由传送带（9）、上料架（10）和出料口（8）组成，出料口（8）为倾斜机构。

3.根据权利要求1所述的一种从建筑废料中回收金属的装置，其特征在于，破碎装置（4）包括落锤（11）、升降柱（12）、夹紧轮（13）、移动机构（14）、动力轮（15）和旋转驱动器（16）；

升降柱（12）可竖直升降地在双层支撑架（1）的上层，升降柱（12）竖直设置并且贯穿双层支撑架（1）的上层，落锤（11）固定安装在升降柱（12）的底端；

移动机构（14）和旋转驱动器（16）均固定安装在双层支撑架（1）的上层，夹紧轮（13）可旋转地安装在移动机构（14）的工作端，动力轮（15）固定安装在旋转驱动器（16）的输出轴上，动力轮（15）的轮面抵接在升降柱（12）的侧面；

工作状态下，夹紧轮（13）的轮面抵接在升降柱（12）远离动力轮（15）的一面；

非工作状态下，夹紧轮（13）与升降柱（12）不接触。

4.根据权利要求3所述的一种从建筑废料中回收金属的装置，其特征在于，旋转驱动器（16）的输出轴固定连接有一个传动轴（17），动力轮（15）的旋转轴通过传动轴（17）与旋转驱动器（16）固定连接，传动轴（17）的末端通过轴承座（18）固定安装于双层支撑架（1）的上层顶部。

5.根据权利要求3所述的一种从建筑废料中回收金属的装置，其特征在于，破碎工作台（3）的两侧设有两根导向柱（19），落锤（11）的两侧设有与导向柱（19）滑动配合的导向槽（20）。

6.根据权利要求1所述的一种从建筑废料中回收金属的装置，其特征在于，破碎工作台（3）和分料台（5）均为上端开口的箱体结构，破碎工作台（3）远离上料装置的一面设有第二铰接门（26），分料台（5）靠近破碎工作台的一面设有第一铰接门（21）。

7.根据权利要求1所述的一种从建筑废料中回收金属的装置，其特征在于，升降电磁铁（7）由剪刀式液压升降机构（22）和一块电磁铁（23）组成，剪刀式液压升降机构（22）的两端设有滑块（24），电磁铁（23）和双层支撑架（1）下层顶部均设有与滑块滑动配合的滑槽（25）。

8.根据权利要求1所述的一种从建筑废料中回收金属的装置，其特征在于，破碎工作台（3）内部底面为波浪式平面（27）。

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