CN113006784A - 采煤机高效截割系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采煤设备技术领域，具体公开了采煤机高效截割系统，包括一种高效采煤机，包括采煤机本体，采煤机本体的前后两端分别设有截割刀具，采煤机本体的侧壁固定连接有粉碎机构，粉碎机构包括收集筒，相邻收集筒侧壁固定连接有粉碎筒，收集筒与粉碎筒相互连通，粉碎筒内部转动连接有粉碎辊，粉碎辊同轴转动连接有驱动电机，收集筒内部竖直滑动连接有筛网，筛网倾斜设置，所述筛网位置低的一侧靠近粉碎筒，粉碎辊同轴转动连接有拨动件，拨动件的转动路径能够经过筛网的底部。本发明的目的在于提供采煤机高效截割系统，以解决体积较大的煤炭不便于输送的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及采煤设备技术领域，具体公开了采煤机高效截割系统。
背景技术
我国是世界上最大的煤炭生产国，随着逐年开采，煤炭资源的逐步下降，所以为了煤炭生产的可持续发展，有大量的煤柱和边角煤急需回收。通常需要使用到采煤机进行开采。
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，一般由牵引部、截割部、行走箱、摇臂及电控部等组成，行走箱底部设有导向滑靴和支撑滑靴，牵引部主要包括牵引电机和牵引传动系统,主要工作原理是将牵引电机输入的动力通过牵引传动系统传递给行走箱的驱动轮、行走轮，行走轮与输送机的销轨相啮合，实现采煤机的牵引，行走轮转动连接在导向滑靴上，导向滑靴支承在输送机的销排上。
现有的采煤机通常开采下来的煤炭块体积大小不一，矿区在对开采下来的煤炭块进行输送的过程中往往存在无法将体积较大的煤炭块整体放置在输送装置上，需要人工进行二次破碎，给实际开采带来了极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供采煤机高效截割系统，以解决体积较大的煤炭不便于输送的技术问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：采煤机高效截割系统，包括一种高效采煤机，包括采煤机本体，采煤机本体的前后两端分别设有截割刀具，采煤机本体的侧壁固定连接有粉碎机构，粉碎机构包括收集筒，相邻收集筒侧壁固定连接有粉碎筒，收集筒与粉碎筒相互连通，粉碎筒内部转动连接有粉碎辊，粉碎辊同轴转动连接有驱动电机，收集筒内部竖直滑动连接有筛网，筛网倾斜设置，筛网位置低的一侧靠近粉碎筒，粉碎辊同轴转动连接有拨动件，拨动件的转动路径能够经过筛网的底部。
本发明的基础方案的技术原理以及有益效果在于：本技术方案利用采煤机作为支撑，并利用截割刀具实现对煤矿的粉碎截割。煤矿在截割后落入到截割刀具下方的收集筒内，煤块在进入收集筒后进入倾斜的筛网，其中体积较小的穿过筛网并下落至收集筒内。而由于筛网的倾斜设置，体积较大的煤块滑落至粉碎筒内，粉碎筒内的驱动电机驱动粉碎辊周向转动，进而实现对体积较大煤块进行挤压粉碎的技术效果。在粉碎辊转动的同时，拨杆也在间歇性地转动经过筛网的底部。每当拨杆经过一次筛网的底部，拨杆均能够推动筛网竖直向上运动，当拨杆转动离开筛网后，筛网又在重力的作用下再次下落，进而拨杆转动实现驱动筛网竖直摆动的技术效果，有效避免煤块集中堆积在筛网上的情况发生。
相比于现有技术，本技术方案能够在采煤的过程中实现对煤块的进一步破碎，避免出现体积较大的煤块影响运送的情况发生。此外，本技术方案能够利用粉碎辊在对体积较大的煤块进行粉碎的同时，还能够直接驱动筛网进行振动，有效提高筛分的技术效果。
进一步，所述收集筒内壁开有用于容纳所述粉碎辊的凹槽。
有益效果：本技术方案通过增设凹槽，以便于粉碎辊上沾附的煤块能够被凹槽的内壁所刮落。
进一步，所述凹槽内部固定连接有刮板，所述刮板的外端相抵在粉碎辊的外壁。
有益效果：本技术方案通过在凹槽增设刮板，刮板对粉碎辊的外壁进行刮除清理，有效提高粉碎辊的粉碎效果。
进一步，所述刮板与粉碎辊的接触端为柔性材质。
有益效果：本技术方案通过采用柔性材质的刮板，以确保刮板能够在遇到较大的阻力时能够顺利发生形变，避免出现刮板对粉碎辊的损伤。
进一步，所述收集筒的下方设有用于输送煤炭的输送带。
有益效果：本技术方案通过采用输送带以实现对粉碎后的煤块进行运输。
进一步，所述粉碎筒的内壁设有喷水口，所述喷水口朝向所述粉碎辊。
有益效果：本技术方案通过在粉碎筒增设喷水口，以起到对粉碎过程的冷却降温和润滑的技术效果。
进一步，所述拨动件为偏心轮，所述偏心轮同轴转动连接在所述粉碎辊上。
有益效果：本技术方案通过采用偏心轮并利用偏心轮的弧形外壁以实现对筛网的拨动。
进一步，所述收集筒与所述粉碎筒的底部均固定连接有导向板，所述导向板朝向所述输送带正上方。
有益效果：本技术方案通过在收集筒与粉碎筒底部增设导向板，便于体积较小的煤炭能够精准投放至输送带。
进一步，所述偏心轮内部开有滑道，所述滑道内滑动连接有触发块，所述滑道的一端设有同触发块配合的触发开关，所述筛网侧壁固定连接有振动器，所述触发开关用于控制所述振动器的开启与关闭。
有益效果：本技术方案通过在筛网上固定振动器，以利用振动器实现对筛网振动的技术效果，避免煤炭在筛网上聚集的情况发生。而触发块在滑道上能够随着粉碎辊的转动进行往复移动，进而达到间歇启动触发开关的技术效果，最终达到间歇启动振动器的目的，减少振动器的工作时间，延长使用寿命。
进一步，所述触发块呈长方体结构。
有益效果：本技术方案通过采用长方体结构的触发块以便于利用长方体平面结构的特点实现在滑道内的自由线性滑动。
附图说明
图1为本发明实施例采煤机高效截割系统的正视示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：采煤机本体1、机械臂2、截割刀具3、收集筒4、粉碎筒5、粉碎辊6、筛网7、拨动件8、凹槽9、刮板10、导向板11、输送带12、压簧13、滑道14、触发块15、触发开关16。
实施例一
基本如附图1所示：采煤机高效截割系统，包括一种高效采煤机，包括采煤机本体1，采煤机本体1的左右两端分别转动连接有机械臂2，机械臂2的自由端转动连接有截割刀具3。采煤机本体1的左右两侧焊接固定有粉碎机构，粉碎机构包括收集筒4，两个收集筒4远离采煤机本体1的一端焊接固定有粉碎筒5，收集筒4与粉碎筒5之间相互连通。(附图1中仅展示左侧机械臂2的收集筒4与粉碎筒5，右侧未画出)。
收集筒4与粉碎筒5相互连通，粉碎筒5内部转动连接有粉碎辊6，粉碎辊6同轴转动连接有驱动电机，收集筒4内部竖直滑动连接有筛网7，筛网7朝向靠近粉碎筒5一侧倾斜。筛网7的左端底部固定连接有压簧13，压簧13的底端固定在收集筒45左侧的侧壁顶部。粉碎辊6同轴转动连接有拨动件8，拨动件8的转动路径能够经过筛网7的底部。
如附图2所示，收集筒4内壁开有用于容纳粉碎辊6的凹槽9。凹槽9内部固定连接有刮板10，刮板10的外端相抵在粉碎辊6的外壁。刮板10与粉碎辊6的接触端为柔性材质。收集筒4的下方设有用于输送煤炭的输送带12。拨动件8为偏心轮，偏心轮同轴转动连接在粉碎辊6。收集筒4与粉碎筒5的底部均焊接固定有导向板11，导向板11朝向输送带12正上方。偏心轮内部开有封闭的滑道14，滑道14平行于粉碎辊6的径向，滑道14内滑动连接有触发块15，触发块15为长方体结构。滑道14的一端设有同触发块15配合的触发开关16，筛网7侧壁螺栓固定有振动器(图中未画出)，触发开关16用于控制振动器的开启与关闭。
具体实施过程如下：首先操作人员移动采煤机本体1至煤矿的待开采区，接着控制机械臂2进行转动，使截割刀具3相抵在煤矿上。然后启动采煤机本体1的截割刀具3对煤矿进行截割，煤矿从煤矿切割掉落后首先掉入至收集筒4内。接着，操作人员启动驱动电机，驱动电机驱动粉碎辊6进行周向转动。煤块在进入收集筒4后进入倾斜的筛网7，其中体积较小的穿过筛网7并落出。而由于筛网7的倾斜设置，体积较大的煤块滑落至粉碎筒5内，粉碎筒5内的驱动电机驱动粉碎辊6周向转动，进而实现对体积较大煤块进行挤压粉碎的技术效果。在粉碎辊6转动的同时，拨动件8也在间歇性地转动经过筛网7的底部。每当拨动件8经过一次筛网7的底部，拨动件8均能够推动筛网7竖直向上运动，当拨动件8转动离开筛网7后，筛网7又在压簧13的作用下再次下降，进而拨动件8转动实现驱动筛网7竖直振动的技术效果，有效避免煤块集中堆积在筛网7上的情况发生。随着拨动件8的转动，触发块15在滑道14上能够随着转动进行往复移动，当拨动件8转动至上方时，触发块15滑动至滑道14靠近轴心的一端，触发块15抵触至触发开关16后启动触发开关16，触发开关16控制振动器开启。当拨动件8转动至靠近下方时，滑动受重力进而达到间歇启动触发开关16的技术效果，最终达到间歇启动振动器的目的
在转动的进入凹槽9的过程中，粉碎辊6能够将附着在粉碎辊6的煤块，刮板10对粉碎辊6的外壁进行刮除清理，有效提高粉碎辊6的粉碎效果，而柔性材质的刮板10以确保刮板10能够在遇到较大的阻力时能够顺利发生形变，避免出现刮板10对粉碎辊6的损伤。
最终煤块从收集筒4、粉碎筒5排出后通过导向板11的导向作用落入在输送带12上，输送带12将小块煤炭进行集中输送。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.采煤机高效截割系统，包括一种高效采煤机，包括采煤机本体，采煤机本体的前后两端分别设有截割刀具，所述采煤机本体的侧壁固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括收集筒，相邻收集筒侧壁固定连接有粉碎筒，所述收集筒与粉碎筒相互连通，所述粉碎筒内部转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊同轴转动连接有驱动电机，所述收集筒内部竖直滑动连接有筛网，所述筛网倾斜设置，所述筛网位置低的一侧靠近粉碎筒，所述粉碎辊同轴转动连接有拨动件，所述拨动件的转动路径能够经过所述筛网的底部。
2.根据权利要求1所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述收集筒内壁开有用于容纳所述粉碎辊的凹槽。
3.根据权利要求2所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述凹槽内部固定连接有刮板，所述刮板的外端相抵在粉碎辊的外壁。
4.根据权利要求3所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述刮板与粉碎辊的接触端为柔性材质。
5.根据权利要求4所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述收集筒的下方设有用于输送煤炭的输送带。
6.根据权利要求5所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述粉碎筒的内壁设有喷水口，所述喷水口朝向所述粉碎辊。
7.根据权利要求6所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述拨动件为偏心轮，所述偏心轮同轴转动连接在所述粉碎辊。
8.根据权利要求7所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述收集筒与所述粉碎筒的底部均固定连接有导向板，所述导向板朝向所述输送带正上方。
9.根据权利要求8所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述偏心轮内部开有滑道，所述滑道内滑动连接有触发块，所述滑道的一端设有同触发块配合的触发开关，所述筛网侧壁固定连接有振动器，所述触发开关用于控制所述振动器的开启与关闭。
10.根据权利要求9所述的采煤机高效截割系统，其特征在于：所述触发块呈长方体结构。
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2021
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Cited By (2)
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