CN110314730A - 一种建筑废料粉碎回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑废料粉碎回收装置，包括箱体和电机，所述箱体的侧壁上开设有进料孔，且箱体的外侧壁上固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底板经进料孔延伸至箱体内；所述箱体内通过对称设置的转动杆转动连接有推料机构，所述推料机构与进料漏斗相配合，所述箱体的内侧壁上对称设置有粉碎辊，所述粉碎辊通过转动轴转动连接在箱体的内侧壁上，所述粉碎辊的下侧设置有输料机构；所述输料机构通过对称设置的转轴转动连接在箱体的内侧壁上；本发明不仅能够有效的未粉碎的建筑废料中金属废料进行分离，避免单个金属废料损坏粉碎装置，而且能够避免建筑废料在进料漏斗的底部造成堵塞，给工作人员带来了便捷。

Description

一种建筑废料粉碎回收装置
技术领域
本发明涉及废料回收设备技术领域，具体为一种建筑废料粉碎回收装置。
背景技术
目前，随着建筑行业的快速发展，在建筑施工现场会产生大量的建筑废料，而建筑废料中大部分为砂浆、渣土以及金属物等，如果对这些废料不加以处理或回收会造成环境污染，而由于大多数废料形状不规则，大小不一，收集处理起来不仅麻烦还浪费时间；然而现有的建筑废料粉碎回收装置中的进料漏斗一般没有推料装置，当工作人员将大小不一的建筑废料投入进料漏斗内，由于漏斗下端的开口大小有限，从而容易使得建筑废料在进料漏斗的底部的开口处进行堵塞，从而带来不必要的麻烦，且建筑物废料在进行粉碎回收之前，其建筑废料中会夹杂部分单个的金属废料，若单个金属废料进入粉碎机构当中时，若单个的金属废料硬度较高，容易对粉碎机构造成一定的损坏，为此我们提出一种建筑废料粉碎回收装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑废料粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑废料粉碎回收装置，包括箱体和电机，所述箱体的侧壁上开设有进料孔，且箱体的外侧壁上固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底板经进料孔延伸至箱体内。
所述箱体内通过对称设置的转动杆转动连接有推料机构，所述推料机构与进料漏斗相配合，所述箱体的内侧壁上对称设置有粉碎辊，所述粉碎辊通过转动轴转动连接在箱体的内侧壁上，所述粉碎辊的下侧设置有输料机构。
所述输料机构通过对称设置的转轴转动连接在箱体的内侧壁上，所述箱体的侧壁上开设有条形出料孔，所述输料机构的一端穿过条形出料孔并延伸至箱体的外侧。
所述电机固定连接在箱体的外侧壁上，所述电机通过皮带与转动杆、转动轴、转轴传动连接。
优选的，所述箱体的侧壁上开设有条形孔，所述条形孔与进料孔对称设置，所述箱体的外侧壁上固定连接有关于条形孔对称设置的固定板，两个所述转动杆分别转动连接在固定板与进料孔的侧壁上。
优选的，所述推料机构包括对称设置的转动筒和传送带，所述传送带套设在转动筒上，所述转动筒套设并固定连接在转动杆上，所述传送带远离转动筒的侧壁上等距固定连接有磁铁推料杆，所述磁铁推料杆远离传送带的一端与进料漏斗的底板相接触。
优选的，所述固定板上固定连接有限位板，所述限位板靠近传送带的一端面开设有豁口，所述豁口与磁铁推料杆相配合，所述限位板的下侧设置有装载盒，所述装载盒的顶部呈开口状。
优选的，所述输料机构包括转动辊和输料带，所述转动辊固定连接在转轴上，其中一个所述转轴转动连接在箱体的内侧壁上，另一个所述转轴转动连接在条形出料孔的侧壁上；所述输料带套设在转动辊上，且输料带远离转动辊的侧壁上等距固定连接有磁铁块。
优选的，所述输料带远离转动辊的侧壁上等距开设有用于容纳磁铁块的凹槽，所述磁铁块位于凹槽内，且磁铁块与输料带相平齐。
优选的，所述箱体的外侧壁上固定连接有载物盒，所述载物盒的顶部呈开口状，所述载物盒的内侧壁上倾斜固定连接有刮料板，所述输料带的一端延伸至载物盒内并与刮料板的上端面相接触。
优选的，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，其中一个所述转动杆、转动轴、转轴的端均穿过箱体的侧壁并固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在进料漏斗的一侧设置磁铁推料杆，不仅能够将未粉碎的建筑废料中单个金属废料进行分离，而且能够避免建筑废料堵塞在进料漏斗的底部，通过在磁铁推杆的一侧设置限位板，便于将磁铁推料杆上吸附的金属废料刮除，通过在粉碎辊的下侧倾斜设置输料带与转轴，便于粉碎后的建筑废料下滑中箱体的底部，通过在输料带上设置磁铁块，便于吸附粉碎后建筑废料中的金属废料，通过在输料带的一侧设置刮料板，便于将磁铁块上吸附的金属建筑废料刮落，这种建筑废料粉碎回收装置不仅能够有效的未粉碎的建筑废料中金属废料进行分离，避免单个金属废料损坏粉碎装置，而且能够避免建筑废料在进料漏斗的底部造成堵塞，给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明正面内部结构示意图；
图3为本发明左面内部结构示意图；
图4为本发明中限位板与箱体的俯面局部连接结构示意图。
图中：1箱体、11进料孔、12条形出料孔、13条形孔、14固定板、15限位板、151豁口、16装载盒、17矩形出料孔、2电机、21皮带、22第一皮带轮、23载物板、3进料漏斗、4推料机构、41转动筒、42传送带、43磁铁推料杆、44、5粉碎辊、6输料机构、61转动辊、62输料带、621凹槽、63磁铁块、64载物盒、65刮料板、7转动杆、71第二皮带轮、8转轴、9转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑废料粉碎回收装置，包括箱体1和电机2，电机2的内部结构及其工作远离均为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，且电机2上的导线通过控制开关与蓄电设备电连接，箱体1的侧壁上开设有进料孔11，且箱体1的外侧壁上固定连接有进料漏斗3，进料漏斗3的底板经进料孔11延伸至箱体1内，进料漏斗3的底板为倾斜设置，便于进料漏斗3内的建筑废料滑落至箱体1内。
箱体1内通过对称设置的转动杆7转动连接有推料机构4，推料机构4与进料漏斗3相配合，箱体1的内侧壁上对称设置有粉碎辊5，粉碎辊5通过转动轴9转动连接在箱体1的内侧壁上，粉碎辊5的下侧设置有输料机构6。
输料机构6通过对称设置的转轴8转动连接在箱体1的内侧壁上，箱体1的侧壁上开设有条形出料孔12，输料机构6的一端穿过条形出料孔12并延伸至箱体1的外侧。
电机2固定连接在箱体1的外侧壁上，电机2的底部固定连接有载物板23，载物板23的一端面固定连接在箱体1的外侧壁上，便于电机2固定连接在箱体1上，电机2通过皮带21与转动杆7、转动轴9、转轴8传动连接。
箱体1的侧壁上开设有条形孔13，条形孔13与进料孔11对称设置，箱体1的外侧壁上固定连接有关于条形孔13对称设置的固定板14，两个转动杆7分别转动连接在固定板14与进料孔11的侧壁上，便于转动杆7转动连接在箱体1上。
推料机构4包括对称设置的转动筒41和传送带42，传送带42套设在转动筒41上，转动筒41套设并固定连接在转动杆7上，传送带42远离转动筒41的侧壁上等距固定连接有磁铁推料杆43，便于将进料漏斗3内单个碎小的金属吸附并转移，条形孔13的一侧壁为倾斜设置并与磁铁推料杆43相配合，便于将磁铁推料杆43上横向吸附的金属物相一侧推动，磁铁推料杆43远离传送带42的一端与进料漏斗3的底板相接触。
固定板14上固定连接有限位板15，限位板15靠近传送带42的一端面开设有豁口151，豁口151与磁铁推料杆43相配合，便于将磁铁推料杆43上所吸附的金属物刮除，限位板15的下侧设置有装载盒16，装载盒16的顶部呈开口状，便于装载磁铁推料杆43上所刮落的金属物。
输料机构6包括转动辊61和输料带62，转动辊61固定连接在转轴8上，其中一个转轴8转动连接在箱体1的内侧壁上，另一个转轴8转动连接在条形出料孔12的侧壁上，转轴8为倾斜设置，便于输料带62上粉碎后建筑废料的滑落，且箱体1与转轴8下端相接触的侧壁上开设有矩形出料孔17，便于粉碎后的建筑废料经矩形出料孔17滑出箱体；输料带62套设在转动辊61上，且输料带62远离转动辊61的侧壁上等距固定连接有磁铁块63，便于吸附以粉碎后的建筑物废料中的金属物。
输料带62远离转动辊61的侧壁上等距开设有用于容纳磁铁块63的凹槽621，磁铁块63位于凹槽621内，且磁铁块63与输料带62相平齐，能够使得输料带62上非金属建筑废料滑落至箱体1的底部，从而便于对粉碎后的建筑废料中金属废料与非金属废料进行区分。
箱体1的外侧壁上固定连接有载物盒64，便于装载粉碎后的金属建筑废料，载物盒64的顶部呈开口状，载物盒64的内侧壁上倾斜固定连接有刮料板65，输料带62的一端延伸至载物盒64内并与刮料板65的上端面相接触，便于通过刮料板65将磁铁块63上所吸附的金属建筑废料进行刮除。
电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮22，其中一个转动杆7、转动轴9、转轴8的端均穿过箱体1的侧壁并固定连接有第二皮带轮71，第二皮带轮71与第一皮带轮22通过皮带21传动连接，便于电机2通过第一皮带轮22、第二皮带轮71与皮带21的配合带动转动杆7、转动轴9、转轴8的转动。
工作原理：将需要粉碎的建筑废料投入进料漏斗3中，当电机2的输出轴通过皮带21带动转动杆7、转轴8、转动轴9转动时；转动杆7会通过转动筒41带动传送带42的转动，在带动磁铁推料杆43的移动，从而使得磁铁推料杆43将进料漏斗3底板上的建筑废料相箱体1的内部推动，从而避免建筑废料堵塞在进料漏斗3的下端部，而建筑废料中单个的金属废料会吸附在磁铁推料杆43上，从而避免单个的金属废料对粉碎辊5所带来的损坏，当磁铁推料杆43转移至限位板15的一侧时，通过磁铁43与限位板15上豁口151配合，使得吸附在磁铁推料杆43上的金属废料脱离磁铁推料杆43，并下落至装载相16内，当磁铁推料杆43上吸附有横向状态的金属废料时，通过磁铁推料杆43与条形孔13倾斜设置的侧壁的配合，会将横向状态的金属废料相一侧推动，便于金属废料脱离磁铁推料杆。
当转动轴9转动杆时，会带动粉碎辊5的转动，从而对进料漏斗3底板上下落的建筑废料进行粉碎处理，而粉碎后的建筑废料会下落至输料带62上，由于转轴8为倾斜设置，所以会使得输料带62向一侧倾斜，从而使得粉碎后的非金属建筑废料向下滑落至箱体1的底部，再经矩形出料孔17滑出，或工作人员借助工具如铁锨等将箱体1底部的非金属建筑废料；而金属建筑废料会吸附在磁铁块63上。
当转轴8转动时，会通过转动辊61带动输料带62的转动，当吸附有金属建筑废料的磁铁块63与刮料板65相接触时，刮料板65会将磁铁块63上的金属建筑废料刮落，使得金属建筑废料下落至载物盒64内，从而有小的对粉碎后的金属建筑废料与非金属建筑废料进行区分，给工作人员带来了便捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑废料粉碎回收装置，包括箱体(1)和电机(2)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上开设有进料孔(11)，且箱体(1)的外侧壁上固定连接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的底板经进料孔(11)延伸至箱体(1)内；
所述箱体(1)内通过对称设置的转动杆(7)转动连接有推料机构(4)，所述推料机构(4)与进料漏斗(3)相配合，所述箱体(1)的内侧壁上对称设置有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)通过转动轴(9)转动连接在箱体(1)的内侧壁上，所述粉碎辊(5)的下侧设置有输料机构(6)；
所述输料机构(6)通过对称设置的转轴(8)转动连接在箱体(1)的内侧壁上，所述箱体(1)的侧壁上开设有条形出料孔(12)，所述输料机构(6)的一端穿过条形出料孔(12)并延伸至箱体(1)的外侧；
所述电机(2)固定连接在箱体(1)的外侧壁上，所述电机(2)通过皮带(21)与转动杆(7)、转动轴(9)、转轴(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上开设有条形孔(13)，所述条形孔(13)与进料孔(11)对称设置，所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有关于条形孔(13)对称设置的固定板(14)，两个所述转动杆(7)分别转动连接在固定板(14)与进料孔(11)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述推料机构(4)包括对称设置的转动筒(41)和传送带(42)，所述传送带(42)套设在转动筒(41)上，所述转动筒(41)套设并固定连接在转动杆(7)上，所述传送带(42)远离转动筒(41)的侧壁上等距固定连接有磁铁推料杆(43)，所述磁铁推料杆(43)远离传送带(42)的一端与进料漏斗(3)的底板相接触。
4.根据权利要求3所述的一种建筑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述固定板(14)上固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)靠近传送带(42)的一端面开设有豁口(151)，所述豁口(151)与磁铁推料杆(43)相配合，所述限位板(15)的下侧设置有装载盒(16)，所述装载盒(16)的顶部呈开口状。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述输料机构(6)包括转动辊(61)和输料带(62)，所述转动辊(61)固定连接在转轴(8)上，其中一个所述转轴(8)转动连接在箱体(1)的内侧壁上，另一个所述转轴(8)转动连接在条形出料孔(12)的侧壁上；所述输料带(62)套设在转动辊(61)上，且输料带(62)远离转动辊(61)的侧壁上等距固定连接有磁铁块(63)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述输料带(62)远离转动辊(61)的侧壁上等距开设有用于容纳磁铁块(63)的凹槽(621)，所述磁铁块(63)位于凹槽(621)内，且磁铁块(63)与输料带(62)相平齐。
7.根据权利要求6所述的一种建筑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有载物盒(64)，所述载物盒(64)的顶部呈开口状，所述载物盒(64)的内侧壁上倾斜固定连接有刮料板(65)，所述输料带(62)的一端延伸至载物盒(64)内并与刮料板(65)的上端面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(22)，其中一个所述转动杆(7)、转动轴(9)、转轴(8)的端均穿过箱体(1)的侧壁并固定连接有第二皮带轮(71)，所述第二皮带轮(71)与第一皮带轮(22)通过皮带(21)传动连接。
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