JPWO2009128541A1 - 炭素繊維糸条の製造装置および製造方法 - Google Patents
炭素繊維糸条の製造装置および製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2009128541A1 JPWO2009128541A1 JP2009521042A JP2009521042A JPWO2009128541A1 JP WO2009128541 A1 JPWO2009128541 A1 JP WO2009128541A1 JP 2009521042 A JP2009521042 A JP 2009521042A JP 2009521042 A JP2009521042 A JP 2009521042A JP WO2009128541 A1 JPWO2009128541 A1 JP WO2009128541A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon fiber
- yarn
- fiber yarn
- connecting portion
- position information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 182
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 182
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 182
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 28
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 17
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 12
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 9
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-IGMARMGPSA-N Carbon-12 Chemical compound [12C] OKTJSMMVPCPJKN-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
- D01F9/32—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/314—Carbon fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
Description
本願は、2008年4月18日に日本国に出願された特願2008−108970号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
工程(1):前記接続部を、接続部の厚みと非接続部の厚みとの差により検知する工程、
工程(2):前記炭素繊維前駆体糸条を焼成して炭素繊維糸条を得る工程、
工程(3):前記接続部を検知した位置から炭素繊維糸条を巻き取るまでの間で、前記接続部が存在する位置の位置情報を取得する工程、
工程(4):前記位置情報に基づいて、前記接続部の前後で炭素繊維糸条を切断する工程、
工程(5):切断により生じる前記接続部を含む炭素繊維糸条と前記接続部を含まない炭素繊維糸条とを別々に巻き取る工程。
図1は、本発明の炭素繊維糸条の製造装置の実施形態の一例を示した概略構成図である。本実施形態の製造装置1は、炭素繊維前駆体糸条Xの端部同士が接続された接続部aを有する炭素繊維前駆体糸条Xを連続的に焼成して炭素繊維糸条Zを製造する装置である。ただし、焼成とは、炭素繊維前駆体糸条に耐炎化処理および炭素化処理を施すことを意味する。
図1に示すように、検知手段24から耐炎化炉10の前までの糸条の走行距離をL1(m)、耐炎化炉10から搬送ロール30bまでの糸条の走行距離をL2(m)、搬送ロール30bの直後から搬送ロール30cまでの糸条の走行距離をL3(m)、搬送ロール30cの直後から巻取機18までの糸条の走行距離をL4(m)とする。また、搬送ロール30aによる糸条の搬送速度をV1(m/分)、搬送ロール30bによる糸条の搬送速度をV2(m/分)、搬送ロール30cによる糸条の搬送速度をV3(m/分)、搬送ロール30dによる糸条の搬送速度をV4(m/分)とする。
T=T1+T2+T3+T4
ただし、T1(分)は検知手段24から耐炎化炉10の前までの糸条の走行時間(T1=L1/V1)であり、T2(分)は耐炎化炉10から搬送ロール30bまでの糸条の走行時間(T2=L2/V2)であり、T3(分)は搬送ロール30bの直後から搬送ロール30cまでの糸条の走行時間(T3=L3/V3)であり、T4(分)は搬送ロール30cの直後から巻取機18までの糸条の走行時間(T4=L4/V4)である。
Tn<T1の場合:
Kn=L1×Tn/T1
T1<Tn<T1+T2の場合:
Kn=L1+L2×(Tn−T1)/T2
T1+T2<Tn<T1+T2+T3の場合:
Kn=L1+L2+L3×(Tn−T1−T2)/T3
T1+T2+T3<Tn<Tの場合:
Kn=L1+L2+L3+L4×(Tn−T1−T2−T3)/T4
本発明の炭素繊維糸条の製造方法は、炭素繊維前駆体糸条の端部同士を接続した接続部を有する炭素繊維前駆体糸条を連続的に焼成して炭素繊維糸条を製造する方法であって、前記接続部を、接続部の厚みと非接続部の厚みとの差により検知する工程(1)と、前記炭素繊維前駆体糸条を焼成して炭素繊維糸条を得る工程(2)と、前記接続部を検知した位置から炭素繊維糸条を巻き取るまでの間で、前記接続部が存在する位置の位置情報を取得する工程(3)と、前記位置情報に基づいて、前記接続部の前後で炭素繊維糸条を切断する工程(4)と、切断により生じる前記接続部を含む炭素繊維糸条と前記接続部を含まない炭素繊維糸条とを別々に巻き取る工程(5)とを含む方法である。
Claims (2)
- 炭素繊維前駆体糸条の端部同士が接続された接続部を有する炭素繊維前駆体糸条を連続的に焼成して炭素繊維糸条を製造する装置であって、
耐炎化炉と、
炭素化炉と、
巻取機と、
前記接続部を、接続部の厚みと非接続部の厚みとの差により検知する検知手段と、
前記検知手段と前記巻取機との間の前記接続部の位置情報を取得する位置情報取得手段と、
前記位置情報に基づいて、切断により生じる前記接続部を含む炭素繊維糸条および前記接続部を含まない炭素繊維糸条が別々の巻取ボビンに巻き取られるように、前記巻取機を制御する制御手段と、
を具備する炭素繊維糸条の製造装置。 - 炭素繊維前駆体糸条の端部同士を接続した接続部を有する炭素繊維前駆体糸条を連続的に焼成して炭素繊維糸条を製造する方法であって、下記(1)〜(5)の工程を含む炭素繊維糸条の製造方法:
工程(1):前記接続部を、接続部の厚みと非接続部の厚みとの差により検知する工程;
工程(2):前記炭素繊維前駆体糸条を焼成して炭素繊維糸条を得る工程;
工程(3):前記接続部を検知した位置から炭素繊維糸条を巻き取るまでの間で、前記接続部が存在する位置の位置情報を取得する工程;
工程(4):前記位置情報に基づいて、前記接続部の前後で炭素繊維糸条を切断する工程;
工程(5):切断により生じる前記接続部を含む炭素繊維糸条と前記接続部を含まない炭素繊維糸条とを別々に巻き取る工程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009521042A JP4995909B2 (ja) | 2008-04-18 | 2009-04-17 | 炭素繊維糸条の製造装置および製造方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008108970 | 2008-04-18 | ||
JP2008108970 | 2008-04-18 | ||
JP2009521042A JP4995909B2 (ja) | 2008-04-18 | 2009-04-17 | 炭素繊維糸条の製造装置および製造方法 |
PCT/JP2009/057787 WO2009128541A1 (ja) | 2008-04-18 | 2009-04-17 | 炭素繊維糸条の製造装置および製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2009128541A1 true JPWO2009128541A1 (ja) | 2011-08-04 |
JP4995909B2 JP4995909B2 (ja) | 2012-08-08 |
Family
ID=41199228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009521042A Expired - Fee Related JP4995909B2 (ja) | 2008-04-18 | 2009-04-17 | 炭素繊維糸条の製造装置および製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8603429B2 (ja) |
EP (1) | EP2275376B1 (ja) |
JP (1) | JP4995909B2 (ja) |
KR (1) | KR101164753B1 (ja) |
CN (1) | CN102007061B (ja) |
TW (1) | TWI432621B (ja) |
WO (1) | WO2009128541A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2532576T3 (es) * | 2010-07-27 | 2015-03-30 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Método para producir haces de fibras de carbono |
DE102011075595A1 (de) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Kohlefasern |
TWI527946B (zh) * | 2012-04-12 | 2016-04-01 | 三菱麗陽股份有限公司 | 碳纖維前驅體丙烯酸纖維束及其製造方法、熱氧化處理爐以及碳纖維束的製造方法 |
US9657413B2 (en) | 2014-12-05 | 2017-05-23 | Cytec Industries Inc. | Continuous carbonization process and system for producing carbon fibers |
ITUB20155285A1 (it) * | 2015-10-20 | 2017-04-20 | M A E S P A | Organo di avanzamento per materiale in fibra e forno di carbonizzazione per la produzione di fibre di carbonio |
CN113430679B (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-05 | 中材新材料装备科技(天津)有限公司 | 一种识别预氧化炉内碳纤维异常的生产平台 |
CN114262956B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-11-14 | 吉林宝旌炭材料有限公司 | 一种大丝束碳纤维原丝碳化接丝方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000281379A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバの線引装置 |
JP2004076174A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 炭素繊維の製造方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5637315A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | Continuous production of carbon fiber |
JP3237776B2 (ja) * | 1992-05-20 | 2001-12-10 | オリンパス光学工業株式会社 | カメラのブレ補正装置 |
JP2564741B2 (ja) | 1992-09-14 | 1996-12-18 | 新日本製鐵株式会社 | 糸疵検出方法およびその装置 |
JP3722323B2 (ja) | 1997-02-14 | 2005-11-30 | 東レ株式会社 | 炭素繊維とその製造方法および製造装置 |
JPH11131348A (ja) * | 1997-10-28 | 1999-05-18 | Toray Ind Inc | 炭素繊維の製造方法及び製造装置 |
JP3706754B2 (ja) | 1998-11-09 | 2005-10-19 | 三菱レイヨン株式会社 | 炭素繊維製造用のアクリル系繊維糸条及びその製造方法 |
TWI290164B (en) * | 1999-08-26 | 2007-11-21 | Ciba Sc Holding Ag | DPP-containing conjugated polymers and electroluminescent devices |
US6884093B2 (en) * | 2000-10-03 | 2005-04-26 | The Trustees Of Princeton University | Organic triodes with novel grid structures and method of production |
JP4541583B2 (ja) | 2001-04-09 | 2010-09-08 | 三菱レイヨン株式会社 | 糸継ぎ機及び炭素繊維の製造方法 |
US7155890B2 (en) * | 2001-06-12 | 2007-01-02 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Production device for carbon fibers and production method therefor |
JP3838354B2 (ja) * | 2002-03-13 | 2006-10-25 | 村田機械株式会社 | コアヤーンの糸継ぎ方法とその継ぎ目、及びコアヤーン用糸継ぎ装置を備えた自動ワインダ |
US7002176B2 (en) * | 2002-05-31 | 2006-02-21 | Ricoh Company, Ltd. | Vertical organic transistor |
CN101120244A (zh) * | 2005-02-24 | 2008-02-06 | 乌斯特技术股份公司 | 用于光学扫描细长纺织材料的设备和方法 |
JPWO2007094164A1 (ja) * | 2006-02-14 | 2009-07-02 | 日本電気株式会社 | 有機薄膜トランジスタ及びその製造方法 |
JP2008108970A (ja) | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Kyocera Corp | 発光素子用配線基板および発光装置 |
TW200826290A (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-16 | Univ Nat Chiao Tung | Vertical organic transistor and manufacturing method thereof |
US7910684B2 (en) * | 2007-09-06 | 2011-03-22 | Xerox Corporation | Diketopyrrolopyrrole-based derivatives for thin film transistors |
JP5323411B2 (ja) * | 2008-07-23 | 2013-10-23 | ニッタン株式会社 | 火災報知設備の音響停止装置 |
JP5457249B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2014-04-02 | アズビル株式会社 | ポジショナ |
-
2009
- 2009-04-17 TW TW098112807A patent/TWI432621B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-04-17 WO PCT/JP2009/057787 patent/WO2009128541A1/ja active Application Filing
- 2009-04-17 JP JP2009521042A patent/JP4995909B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-17 US US12/988,392 patent/US8603429B2/en active Active
- 2009-04-17 CN CN200980113574.7A patent/CN102007061B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-17 EP EP09731530.3A patent/EP2275376B1/en active Active
- 2009-04-17 KR KR1020107025348A patent/KR101164753B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000281379A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバの線引装置 |
JP2004076174A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 炭素繊維の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110033364A1 (en) | 2011-02-10 |
EP2275376A4 (en) | 2012-01-04 |
EP2275376B1 (en) | 2014-08-06 |
KR20100133479A (ko) | 2010-12-21 |
TWI432621B (zh) | 2014-04-01 |
US8603429B2 (en) | 2013-12-10 |
TW201002600A (en) | 2010-01-16 |
JP4995909B2 (ja) | 2012-08-08 |
CN102007061B (zh) | 2013-07-24 |
KR101164753B1 (ko) | 2012-07-12 |
EP2275376A1 (en) | 2011-01-19 |
WO2009128541A1 (ja) | 2009-10-22 |
CN102007061A (zh) | 2011-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4995909B2 (ja) | 炭素繊維糸条の製造装置および製造方法 | |
EP2348143B1 (en) | Fiber bundle with pieced part, process for producing same, and process for producing carbon fiber | |
EP0463611A2 (en) | Apparatus and method for winding fiber reinforced thermoplastic resin tow and product thereof | |
JP2018197411A (ja) | ガラスヤーン、ガラスクロス、プリプレグ及びプリント配線板 | |
JP2012184279A (ja) | トウプリプレグの製造方法およびトウプリプレグ | |
WO2011055800A1 (ja) | 強化用繊維束の接続方法、長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法及び巻回体 | |
KR100554573B1 (ko) | 직물프리프레그및그제조를위한습식공정 | |
US9884740B2 (en) | Fiber bundle with pieced part, process for producing same, and process for producing carbon fiber | |
JP4541583B2 (ja) | 糸継ぎ機及び炭素繊維の製造方法 | |
JPH01111036A (ja) | 複数の熱可塑性樹脂含浸ヤーンを巻き取る装置と方法及びその製品 | |
JP4796517B2 (ja) | 炭素繊維束糸条の製造方法 | |
JPH01150678A (ja) | 脆弱繊維束の解舒合糸装置 | |
JP2006274497A (ja) | 炭素繊維パッケージとその製造方法 | |
JP5899949B2 (ja) | 炭素繊維の製造方法 | |
JP2012021238A (ja) | 炭素繊維束の製造方法 | |
KR100404075B1 (ko) | 테이프변형을방지하기위한센터스티치프리프레그제조방법 | |
JP2007154371A (ja) | 酸化繊維及び炭素繊維の製造方法 | |
JPH08209482A (ja) | 補強繊維織物 | |
JP2564741B2 (ja) | 糸疵検出方法およびその装置 | |
KR20200108416A (ko) | 내염화 섬유 다발 및 탄소섬유 다발의 제조 방법 | |
CN117187999B (zh) | 一种大丝束碳纤维控径抽丝加工收卷一体化设备 | |
JP2930167B2 (ja) | 炭素繊維の製造方法 | |
JPS62171871A (ja) | ピツチ系炭素繊維の巻き取り方法 | |
JP2006001695A (ja) | 耐炎化糸パッケージおよびその製造方法 | |
JP5103257B2 (ja) | 炭素繊維製造設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120424 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120510 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4995909 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |