JPWO2008105399A1

JPWO2008105399A1 - 容器入り油脂組成物

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Publication number: JPWO2008105399A1
Application number: JP2009501241A
Authority: JP
Inventors: 剛亀谷; 嶋田　初美; 初美嶋田; 生稲　淳一; 淳一生稲
Original assignee: Nisshin Oillio Group Ltd
Current assignee: Nisshin Oillio Group Ltd
Priority date: 2007-02-28
Filing date: 2008-02-26
Publication date: 2010-06-03
Anticipated expiration: 2028-02-26
Also published as: EP2127532A1; CN101662943A; JP4290222B2; WO2008105399A1; CA2679306A1; AU2008220159A1; US20100074999A1; TW200845910A; KR20090117928A

Abstract

大豆油とパームオレインを含有する油脂組成物を容器に充填してなる容器入り油脂組成物であって、大豆油１００質量部に対してパームオレインの割合が３３〜１００質量部であり、パームオレインが、ヨウ素価６５以上、曇点５℃以下であって、パームオレインの構成脂肪酸が、ミリスチン酸０〜４質量％、パルミチン酸２５〜３８質量％、ステアリン酸０.５〜６質量％、オレイン酸４０〜６０質量％、及びリノール酸８〜１８質量％を含み、容器の少なくとも１部が光透過性材料で形成されている、容器入り油脂組成物。この容器入り油脂組成物は、通常の陳列販売で照射される等の光存在下で保持したときに生じる大豆油由来の戻り臭の発生がより少なく、大豆油を高い割合で含む。

Description

本発明は、食用油脂を光透過性容器に充填してなる容器入り油脂組成物に関する。より詳細には、市場で流通する容器、特に個人消費者の購買に供される、蛍光灯等の光を容易に透過する容器に、食用油脂を収容してなる容器入り食用油脂に関する。

（発明の背景）
２００３年度の日本の食用油脂需要は、菜種油８４万トン、大豆油７２万トンであり、それに次いでパーム油が３５万トンとなっている。大豆油は、世界で最も多く生産される油脂であり、３２５０万トン（２００５年）が生産されている。
菜種油は、家庭用サラダ油として多く用いられており、一般的に大豆との調合油として多く用いられている。しかし、近年、菜種油の淡白な風味特性と安定性の良さを活かし、「キャノーラ」の名称で単独商品が流通し、消費者に受容され、需要が伸びている。

一方、大豆油は、「においの戻り」である青豆臭（以下、「大豆油由来の戻り臭」という場合がある。）が不快であるといわれている。この戻り臭は光により発生するともいわれ、リノレン酸説、フラン酸説など原因物質が推定されているが、未だ特定されていない。よって、この課題の解決は困難であるため、容器が透明で光を透過する場合は、大豆油を高い割合で含む食用油脂は、賞味に耐えうる品質を保証することができないとの問題がある。これが原因の一つとなり、大豆油は、世界的に生産量が多いにも係わらず国内需要は伸びていない。

上記臭気発生の問題を避けるため、通常、大豆油や大豆油を多く含む油脂組成物は、金属性の遮光容器（例えば、斗缶や丸缶）に入れて、流通している。しかし、遮光容器は、金属製のものであれば非常に重く作業性が悪いとの問題がある。また、中身が見えないことから残量がわからない等の便宜を欠いたものであったり、中身が見えないことから安心感の欠如した形態であるとの問題もある。特に、一般家庭用に用いる４００〜１５００ｍＬ容器として、金属製のものについては使いづらさが指摘されている。

通常、大豆油は、サラダ油の名称で、大豆油と菜種油との混合油脂として流通することが一般的である。しかし、上記混合油脂中の大豆油の割合が増加すると、上記光による臭気発生の問題が生じてくる。この点については、既に、一般家庭用の食用油脂の包装体（例えば、ＰＥＴ容器）で流通・販売した場合、光による「においの戻り」が生じることで、サラダ油の配合量が調整されることが記載されている（非特許文献１）。
また、酸素バリア性の高い容器に入れた食用油脂に関する技術も提案されている（特許文献１，２）が、この技術では光により大豆油特有の不快な戻り臭が発生する問題点は全く改善されない。

特開２００４−２９２０５２号公報特開２００５−０２７５０５号公報油脂、１９９７年、第５０巻、第５号、Ｐ４１〜５０

本発明の課題は、上記問題点に鑑みて、通常の陳列販売で照射される等の光存在下で保持したときに生じる大豆油由来の戻り臭の発生がより少ない、大豆油を高い割合で含む油脂を光透過性容器に充填した容器入り油脂組成物を提供することである。

本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、大豆油に対して特定のパームオレインを特定の割合で添加した油脂組成物を光透過性容器に充填、収容したものが、大豆油と他の油脂との油脂組成物を光透過性容器に充填、収容したものに比べて、光の存在下で保持したときに生じる大豆油由来の戻り臭の発生が少ないことを見出した。本発明はこの知見に基づいて成されたものである。
すなわち、本発明は、大豆油とパームオレインを含有する油脂組成物を容器に充填してなる容器入り油脂組成物であって、
大豆油１００質量部に対してパームオレインの割合が３３〜１００質量部であり、
パームオレインが、ヨウ素価６５以上、曇点５℃以下であって、パームオレインの構成脂肪酸が、ミリスチン酸０〜４質量％、パルミチン酸２５〜３８質量％、ステアリン酸０.５〜６質量％、オレイン酸４０〜６０質量％、及びリノール酸８〜１８質量％を含み、
容器の少なくとも１部が光透過性材料で形成されている、
ことを特徴とする容器入り油脂組成物を提供する。
本発明は、又、パームオレインからなることを特徴とする、大豆油に光が照射された時に発生する戻り臭の発生抑制剤を提供する。
本発明は、又、少なくとも１部が光透過性材料で形成されている容器入り大豆油中にパームオレインを存在させることを特徴とする、該容器に光が照射された時に大豆油から発生する戻り臭の発生を抑制する方法を提供する。

本発明の容器入り油脂組成物は、（ａ）大豆油単体（１００％）を光透過性容器に収容したものや（ｂ）大豆油と菜種油を重量比４０〜９０：６０〜１０で含有する油脂組成物を光透過性容器に収容したものと比較して、光存在下で保持したときに生じる大豆油由来の戻り臭の発生が少ない。つまり、通常の陳列販売で照射される等の光存在下で保持したときに生じる大豆油由来の戻り臭の発生がより少ないので、光透過性容器に収容して多量の大豆油を消費者に販売することができる。

本発明では、大豆油１００質量部に対してパームオレイン３３〜１００質量部併用する。
（大豆油）
本発明で用いる「大豆油」は、特に限定がなく、通常の方法で製造されたものを用いることができる。大豆油は、通常、大豆に溶剤抽出を施した後、脱ガム、脱酸、脱色、脱ロウ（必要に応じて）、脱臭の精製工程を経て製造される。精製方法として、化学的精製や物理的精製等があるが、いずれも用いることができる。
大豆油中の脂肪酸組成は、特に限定がなく、例えば、交配でリノレン酸含量を低下させた大豆から得た大豆油（低リノレン酸含有大豆油）を用いることができる。
大豆油中のトランス脂肪酸の有無は、特に限定されるものではない。
原料である大豆の原産地は、特に限定がなく、アメリカ産、南米産等を用いることができる。

（パームオレイン）
本発明で用いる「パームオレイン」は、ヨウ素価６５以上、曇点５℃以下であって、パームオレインの構成脂肪酸が、ミリスチン酸０〜４質量％、パルミチン酸２５〜３８質量％、ステアリン酸０.５〜６質量％、オレイン酸４０〜６０質量％、及びリノール酸８〜１８質量％を含むものである。
このうち、ヨウ素価が６７以上のものが好ましく、より好ましくは７０以上である。一方、８０以下であるのが好ましい。又、曇点は５℃〜−２℃程度のものが好ましい。パームオレインの構成脂肪酸は、ミリスチン酸０〜３質量％、パルミチン酸２６〜３５質量％、ステアリン酸１.５〜４質量％、オレイン酸４６〜５６質量％、及びリノール酸１２〜１６質量％であるのが好ましく、パームオレインの構成脂肪酸のミリスチン酸含量がステアリン酸含量より少なく、かつパルミチン酸含量がオレイン酸含量よりも少ないのが好ましい。特に、ミリスチン酸０．１〜２質量％、パルミチン酸２６〜３２質量％、ステアリン酸１.５〜３.４質量％、オレイン酸４８〜５６質量％、及びリノール酸１２〜１６質量％であるのが好ましい。又、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸及びリノール酸の合計が９０質量％以上であるのが好ましく、特に９５質量％以上、９５〜９９重量％であるのが好ましい。
ヨウ素価は、例えば、「社団法人日本油化学会基準油脂分析試験法２．３．４．１−１９９６」などの方法により容易に測定することができる。又、曇点は、例えば、「社団法人日本油化学会基準油脂分析試験法２．２．７−１９９６」などの方法により容易に測定することができる。又、脂肪酸組成は、「社団法人日本油化学会基準油脂分析試験法２．４．２．２−１９９６」などの方法により容易に測定することができる。

さらに、本発明で用いるパームオレインとしては、パームオレインを構成するトリアシルグリセロール中のジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドの量が３５質量％以下（より好ましくは、３２〜１５質量％、３２〜２０質量％）であり、かつモノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリドの量が５０質量％以上（より好ましくは、５５〜７５質量％、５５〜７０質量％）であるのが好ましい。また、さらに、トリ不飽和脂肪酸グリセリドの量は５質量％以上（より好ましくは、５〜１５％）であることが好ましい。
このうち、パームオレインを構成するトリアシルグリセロール中のジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドであるＰ２Ｏ（脂肪酸としてパルミチン酸を２つ、オレイン酸を１つ有するトリアシルグリセロール）の量が２０質量％以下（より好ましくは、１５〜５質量％）であるのが好ましい。又、パームオレインを構成するトリアシルグリセロール中のモノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリドであるＰＯ２（脂肪酸としてパルミチン酸を１つ、オレイン酸を２つ有するトリアシルグリセロール）の量が３０質量％以上（より好ましくは、３５〜５０質量％）であるのが好ましい。
パームオレインを構成するトリアシルグリセロール中のＰ２Ｏの量、ＰＯ２の量、ジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドの量、モノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリド及び、トリ不飽和脂肪酸グリセリドの量は、例えば、ガスクロマトグラフ測定方法（JAOCS,vol70,11,1111-1114（1993）に準ずる）などの方法により容易に測定することができる。

このようなパームオレインは、パーム油から分別して得ることができる。具体的には、アブラヤシの果房を蒸気で処理した後、圧搾法により採油する。採油された油は、遠心分離を行い繊維や夾雑物を取り除き、乾燥する。その後、脱ガム、脱酸、脱色、脱臭の精製を経る。精製方法として、化学的精製や物理的精製等があるが、いずれも用いることができる。
パーム油は、常温で半固状、半液状であるので、用途に応じ分別処理を行い、得られた分別油として使用されることが多い。
パームオレインを得るためのパーム油の分別方法は、特に限定がなく、通常は冷却による自然分別法を用いるが、界面活性剤や溶剤により分別する方法を用いることが可能である。パームオレインは、パーム油を分別して得られる、中融点部分もしくは低融点部分である（高融点部分は、一般にパームステアリンと呼ばれる）。この分別は２回分別、３回分別でもよく、複数回分別処理して得られる低融点部分でよい。

（大豆油とパームオレインの質量部）
大豆油１００質量部に対してパームオレイン３３〜１００質量部であり、３３〜８２質量部が好ましく、３３〜６７質量部がより好ましい。さらに、３３〜５４質量部が好ましく、特に３３〜４３質量部が好ましい。又、大豆油１００質量部に対してパームオレイン４０〜１００質量部であるのも好ましい。
本発明では、油脂組成物中、大豆油の含有量が５０質量％以上であるのが好ましく、５５質量％以上がより好ましく、６０質量％以上がさらに好ましい。又、６５質量％以上が好ましく、７０質量％以上が特に好ましい。大豆油１００質量部に対してパームオレインの量が３３〜５４質量部であり、かつ油脂組成物中大豆油の含有量が６５質量％以上であるのが特に好ましい。又、油脂組成物中の大豆油含量とパームオレイン含量の和を１００質量％とするとき、そのうち大豆油の含量は６５〜７５質量％または７０〜７５質量％であるのが好ましい。
本発明の油脂組成物が、大豆油とパームオレインの混合物からなるのが好ましい。

比で表したとき、例えば、概ね、大豆油１００質量部に対してパームオレイン３３質量部とは、大豆油：パームオレイン＝７５：２５（質量比、以下同じ）であり、大豆油１００質量部に対してパームオレイン４３質量部とは大豆油：パームオレイン＝７０：３０であり、大豆油１００質量部に対してパームオレイン５４質量部とは大豆油：パームオレイン＝６５：３５である。又、大豆油１００質量部に対してパームオレイン１００質量部とは大豆油：パームオレイン＝５０：５０を意味する。

（混合）
大豆油とパームオレインとの油脂組成物を作る方法は、特に限定はなく、通常、両者を混合し、均一になるまで攪拌すれば良い。
大量生産する場合、より混合しやすくする目的で、パームオレインや添加剤（乳化剤）を加熱（例えば、４０℃）してから、大豆油に加えて混合攪拌しても良い。

（光透過性容器）
本発明で用いるに容器は、その少なくとも１部が光透過性材料で形成されているものであれがよい。このような容器としては、遮光処理を施していない透明容器または半透明容器、つまり、光透過性容器があげられる。このうち、透明容器としては、例えば、市販されている日清キャノーラ油ヘルシーライト（日清オイリオグループ株式会社製）の容器が挙げられる。又、半透明容器としては、例えば、市販されている日清サラダ油（日清オイリオグループ株式会社製）の容器が挙げられる。
容器としては、店頭で陳列販売される一般家庭用の食用油脂用の容器、例えば、一般に、内容量が２００〜２０００ｇのプラスチック製容器が好ましく、特に６００〜１６５０ｇのものが好ましい。

（その他の成分）
容器入り油脂組成物の油脂組成物中には、大豆油及びパームオレインの他に、本発明の効果を損ねない程度に、その他の成分を入れることができる。これらの成分とは、例えば、一般的な食用油脂に用いられる成分（食品添加物など）である。
これらの成分としては、例えば、酸化防止剤、結晶調整剤、食感改良剤等が挙げられる。
酸化防止剤としては、例えば、トコフェロール類、フラボン誘導体、コウジ酸、没食子酸誘導体、カテキンおよびそのエステル、フキ酸、ゴシポール、セサモール、テルペン類等が挙げられる。結晶調整剤としては、例えば、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリソルベート、縮合リシノレイン脂肪酸エステル、グリセリドエステル等が挙げられる。
また、香辛料や着色成分等も添加することができる。
香辛料としては、例えば、カプサイシン、アネトール、オイゲノール、シネオール、ジンゲロン等が挙げられる。着色成分としては、例えば、カロテン、アスタキサンチン等が挙げられる。

本発明の容器入り油脂組成物は、長期間の流通、陳列販売等を供することができる。特に、照度１０００Ｌｕｘ以上（照明の角度によっては４００Ｌｕｘ以上）の光存在下で陳列販売することができる。
本発明の容器入り油脂組成物は、広範な用途で使用される。例えば、炒め物（焼きそば、野菜炒め等）、揚げ物（天ぷら、コロッケ、トンカツ等）、スプレー用途（油を食材にスプレーしてオーブンや電子レンジで加熱する）、離型油、マヨネーズ、ドレッシング等に用いることができる。

次に、実施例及び比較例を挙げ、本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらに何ら制限されるものではない。
実施例において、「％」とは、特別な記載がない場合、質量％を示す。また、特別な記載がない場合、大豆油は日清オイリオグループ（株）製の商品名「日清大豆サラダ油」、菜種油は日清オイリオグループ（株）製の商品名「日清菜種サラダ油」、コーン油は日清オイリオグループ（株）製の商品名「日清コーン油」を用いた。
又、使用したパームオレインＡ及びＢは、下記の特性を有するものである。

表中、ジ飽和モノ不飽和は、ジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドを、モノ飽和ジ不飽和は、モノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリドを、トリ不飽和は、トリ不飽和脂肪酸グリセリドを示す。又、Ｐ２Ｏは脂肪酸としてパルミチン酸を２つ、オレイン酸を１つ有するトリアシルグリセロール、ＰＯ２は脂肪酸としてパルミチン酸を１つ、オレイン酸を２つ有するトリアシルグリセロールを示す。
表中の特性値は、以下の方法によって測定した。

ヨウ素価
「社団法人日本油化学会基準油脂分析試験法２．３．４．１−１９９６」の方法に準拠じて行った。
曇点
「社団法人日本油化学会基準油脂分析試験法２．２．７−１９９６」の方法に準じて行った。
パームオレインの構成脂肪酸
「社団法人日本油化学会基準油脂分析試験法２．４．２．２−１９９６」の方法に準じて行った。
ジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドなど
ガスクロマトグラフ測定方法（JAOCS,vol70,11,1111-1114（1993））に準じて行った。
ガスクロマトグラフィ−は、HP6890（アジレント・テクノロジー株式会社製）を用いた。カラムは007-65HT（15m×0.25mmI.D.×0.1μm）（Quadrex社製）を用い、温度条件は350℃（1℃/min）〜360℃で行った。分析条件、ピークの帰属は、JAOCS,vol70,11,1111-1114（1993）のFIG.2を参照した。組成比は、クロマト上の総面積を１００とし、面積％で表記した。
上記方法により、Ｐ２ＯやＰＯ２の量などの脂肪酸トリグリ組成を測定してから、それぞれに該当する成分の量の和を求めることにより、ジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリド、モノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリド及びトリ不飽和脂肪酸グリセリドの量を算出した。

（混合油脂の製造方法）
大豆油を一定量はかりとり、菜種油、コーン油、パームオレインのいずれか１種を一定量をはかりとり、両者を攪拌機にいれ、十分混合攪拌した。
この混合油脂には、添加剤等のその他の成分を入れていないことから、「油脂組成物中の、大豆油とパームオレインとの和の割合（大豆油とパームオレインとの和の質量／油脂組成物の質量）」は、１００％である。

（混合油脂の充填方法）
混合油脂を、１０００ｇ用の遮光処理を施していない透明容器に、１０００ｇになるよう充填した。この遮光処理を施していない透明容器は、市販されている日清キャノーラ油ヘルシーライト（日清オイリオグループ株式会社製）と同じものである。

[実験例１]（大豆油と菜種油との混合油脂の検討）
（実験方法）
表１に示した割合で、大豆油と菜種油との混合油脂を作り、以下の方法で、光存在下で保持したときに生じる大豆油由来の戻り臭の発生を評価した。結果を表１に示す。
（大豆油由来の戻り臭の評価方法）
混合油脂が入った遮光処理を施していない容器を、照度７０００Ｌｕｘで２４時間光に曝した。その混合油脂を１００ｍＬビーカーに５０ｇはかりとり、ブロックヒーターで油温が１８０℃になるまで加熱した。臭気が十分に発生した後、鼻を近づけて評価した。

（評価方法）
パネラー２０名を用いて、大豆油１００％（試験例７）の臭気に対する度合いについて、以下の評価基準により、１〜５点のいずれかで判断した。２０人の点数の平均点より、４．５以上をＡ、４以上をＢ、３以上をＣ、２以上をＤ、１以上をＥとした。
この評価でＢ評価以上の場合、大豆油由来の戻り臭が改善されたと評価する。
[評価基準]
５点：大豆油由来の戻り臭をほとんど感じない。
４点：大豆油由来の戻り臭をやや感じるが、不快でない。
３点：大豆油由来の戻り臭を感じるが、不快でない。
２点：大豆油由来の戻り臭をはっきり感じ、許容し難い。
１点：大豆油由来の戻り臭が強く許容できない。

菜種油の脂肪酸組成、トリアシルグリセロール組成の一般的な値を、以下に示す。菜種油やコーン油等の通常の液状油の曇り点は、−１３〜−５℃である。

表中、ジ飽和モノ不飽和は、ジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドを、モノ飽和ジ不飽和は、モノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリドを示す。又、又、Ｐ２Ｏは脂肪酸としてパルミチン酸を２つ、オレイン酸を１つ有するトリアシルグリセロール、ＰＯ２は脂肪酸としてパルミチン酸を１つ、オレイン酸を２つ有するトリアシルグリセロールを示す。

表１

表１に示すとおり、菜種油を６０％以上配合したとき、大豆油由来の戻り臭が改善した。一方、大豆油を５０％以上配合したとき、大豆油由来の戻り臭が改善しなかった。
これにより、大豆油５０％以上含むものは、遮光処理を施していない容器に充填した形態で、光存在下で陳列販売する等の用途に使用することは難しいことがわかった。

[実験例２]（大豆油とコーン油との混合油脂の検討）
（実験方法）
表２に示した油の種類及び割合で混合油脂を作り、上記「実験例１の評価方法」と同様の方法により、評価した。結果を表２に示す。

コーン油の脂肪酸組成、トリアシルグリセロール組成の一般的な値を、以下に示す。菜種油やコーン油等の通常の液状油の曇り点は、−１３〜−５℃である。

表中、ジ飽和モノ不飽和は、ジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドを、モノ飽和ジ不飽和は、モノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリドを示す。又、Ｐ２Ｏは脂肪酸としてパルミチン酸を２つ、オレイン酸を１つ有するトリアシルグリセロール、ＰＯ２は脂肪酸としてパルミチン酸を１つ、オレイン酸を２つ有するトリアシルグリセロールを示す。

表２

表２に示すとおり、コーン油を５０％以上配合させても、改善しなかった。
[実験例３]（大豆油とパームオレインとの混合油脂の検討）
（実験方法）
表３に示した油の種類及び割合で混合油脂を作り、光存在下で保持したときに生じる大豆油由来の戻り臭を評価した。
評価１は、上記「実験例１の評価方法」と同様の方法で行った。
評価２は、光存在下に保持する条件として、「照度７０００Ｌｕｘで２４時間」の代わりに、「照度３０００Ｌｕｘで２４時間」で行った以外は、上記「実験例１の評価方法」と同様の方法で行った。
評価３は、光存在下に保持する条件として、「照度７０００Ｌｕｘで２４時間」の代わりに、「照度１０００Ｌｕｘで１週間」で行った以外は、上記「実験例１の評価方法」と同様の方法で行った。
結果を表３に示す。

表３

表３に示すとおり、パームオレインＡを３０％以上添加したとき、大豆油由来の戻り臭が大きく改善した。
[実験例４]（大豆油７５％とパームオレインＡ２５％との混合油脂の検討）
実験例３の結果を鑑み、大豆油７５％、パームオレインＡ２５％の混合油脂を作り、実験例３と同様の試験、評価１、評価２を行った。結果を表４に示す。

表４

表４に示すとおり、パームオレインＡを２５％以上添加したとき、大豆油由来の戻り臭を改善した。
これにより、パームオレインＡを２５％以上（好ましくは３０％以上）含むものは、遮光処理を施していない容器に充填した形態で、光存在下で陳列販売する等の用途に使用することが可能であることがわかった。

実施例２
[実験例５]（パームオレインＢ、Ｃを用いた検討）
（実験方法）
表５に示した油の種類及び割合で混合油脂を作り、上記「実験例１の評価方法」と同様の方法により、評価する。結果を表５に示す。

表５

表５に示すとおり、パームオレインＢまたはＣを３０％添加したとき、大豆油由来の戻り臭が大きく改善する。

Claims

大豆油とパームオレインを含有する油脂組成物を容器に充填してなる容器入り油脂組成物であって、
大豆油１００質量部に対してパームオレインの割合が３３〜１００質量部であり、
パームオレインが、ヨウ素価６５以上、曇点５℃以下であって、パームオレインの構成脂肪酸が、ミリスチン酸０〜４質量％、パルミチン酸２５〜３８質量％、ステアリン酸０.５〜６質量％、オレイン酸４０〜６０質量％、及びリノール酸８〜１８質量％を含み、
容器の少なくとも１部が光透過性材料で形成されている、
ことを特徴とする容器入り油脂組成物。
油脂組成物中、大豆油の含有量が５０質量％以上である請求項１記載の容器入り油脂組成物。
大豆油１００質量部に対してパームオレインの量が３３〜５４質量部であり、かつ油脂組成物中大豆油の含有量が６５質量％以上である請求項１又は２記載の容器入り油脂組成物。
油脂組成物が、大豆油とパームオレインの混合物からなる請求項１〜３のいずれか１項記載の容器入り油脂組成物。
パームオレインのヨウ素価が８０以下である請求項１〜４のいずれか１項記載の容器入り油脂組成物。
パームオレインの構成脂肪酸のミリスチン酸含量がステアリン酸含量より少なく、かつパルミチン酸含量がオレイン酸含量よりも少ない請求項１〜５のいずれか１項記載の容器入り油脂組成物。
パームオレインを構成するトリアシルグリセロール中のジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドの量が３５質量％以下であり、かつモノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリドの量が５０質量％以上である請求項１〜６のいずれか１項記載の容器入り油脂組成物。
パームオレインを構成するトリアシルグリセロール中のジ飽和モノ不飽和脂肪酸グリセリドであるＰ２Ｏ（脂肪酸としてパルミチン酸を２つ、オレイン酸を１つ有するトリアシルグリセロール）の量が２０質量％以下である請求項１〜７のいずれか１項記載の容器入り油脂組成物。
パームオレインを構成するトリアシルグリセロール中のモノ飽和ジ不飽和脂肪酸グリセリドであるＰＯ２（脂肪酸としてパルミチン酸を１つ、オレイン酸を２つ有するトリアシルグリセロール）の量が３０質量％以上である請求項１〜８のいずれか１項記載の容器入り油脂組成物。
容器が、遮光処理を施していない透明容器または半透明容器である請求項１〜９のいずれか１項記載の容器入り油脂組成物。
光存在下で陳列販売させる用途に用いられるものである請求項１〜１０のいずれか１項記載の容器入り油脂組成物。
パームオレインからなることを特徴とする、大豆油に光が照射された時に発生する戻り臭の発生抑制剤。
少なくとも１部が光透過性材料で形成されている容器入り大豆油中にパームオレインを存在させることを特徴とする、該容器に光が照射された時に大豆油から発生する戻り臭の発生を抑制する方法。