JPWO2008010504A1 - 累進屈折力レンズの設計方法、製造方法および眼鏡レンズの供給システム - Google Patents

Abstract

光学性能だけではなく外観性能をも考慮した累進屈折力レンズの効率的な設計方法を提供する。本発明による累進屈折力レンズの設計方法は、レンズ外面の加入度とレンズ内面の加入度との和であるレンズ全体の加入度を定めるステップ（Ｓ０３０）と、レンズ外面の加入度を定めるステップ（Ｓ０４０）と、を含む。本発明による累進屈折力レンズの設計方法は、レンズ外面の加入度を定めるステップにおいて、レンズの光学性能よりもレンズの外観性能を重視する場合に、レンズ外面の加入度が０以上でレンズ全体の加入度より小さくなるように定め、レンズの外観性能よりもレンズの光学性能を重視する場合には、レンズ外面の加入度がレンズ全体の加入度よりも大きくなるように定めることを特徴とする。

Description

本発明は、累進屈折力レンズの設計方法、製造方法および眼鏡レンズの供給システムに関するものである。特に、累進屈折力レンズの外観性能を重視する程度に応じて、所望の外観性能のレンズを提供することのできる累進屈折力レンズの設計方法、製造方法および眼鏡レンズの供給システムに関するものである。

累進屈折力レンズは、装用時においてレンズの上方に位置する比較的遠方視に適した遠用部領域（以下、「遠用部」という）と、レンズの下方に位置する、比較的近方視に適した近用部領域（以下、「近用部」という）と、遠用部と近用部の中間に位置し、面屈折力を連続的に変化させる累進部領域（以下、「累進部」という）と、を備えている。累進屈折力レンズを使用した眼鏡は、遠方視時と近方視時において眼鏡の掛け替えや掛け外しを必要としない。また、累進屈折力レンズは、レンズに明確な境目が無く外観的にも優れている。したがって、最近では老視の矯正用眼鏡レンズとしては累進屈折力レンズが主流となって来ている。

従来の累進屈折力レンズは、外面にのみ累進面が配置されている外面累進屈折力レンズが主流であった。しかし、最近になって、非球面加工技術の発達から、自由曲面のような複雑な非球面を安価にしかも短時間の内に自由に加工することが可能となってきた。その結果、最近では外面を球面として内面に累進面が配置されている内面累進屈折力レンズや、外面と内面の両面を累進面した両面累進屈折力レンズが製品化されている。特に、両面累進屈折力レンズは、高い光学性能を実現することができる（たとえば、国際公開９７-１９３８３号）。

他方、眼鏡レンズには、光学性能だけではなく、外観の見栄えの良さ（以下、外観性能という）も要求される。外観性能には、レンズの中心厚および縁厚が厚すぎないこと、レンズの外面の中心から周辺部までの厚さ方向の高さ（以下、前高という）が大きすぎないこと、装用したときの顔の輪郭の歪みが大きすぎないことが含まれる。すなわち、眼鏡レンズは、いくら光学性能が良くとも、厚くて前高が大きく、装用したときの顔の輪郭の歪みが大きいレンズは、一般的には装用者に受け入れられない。

したがって、眼鏡用の累進屈折力レンズを設計する場合には、光学性能だけではなく外観性能をも考慮して設計する必要がある。しかし、従来において、光学性能だけではなく外観性能をも考慮した累進屈折力レンズの効率的な設計方法は開発されていなかった。従来の眼鏡用累進屈折力レンズの設計方法は、ベースカーブと加入度から、先ず外面形状を決定し、その後必要に応じて光学性能を改善するために内面形状を決定するものであり、外観性能に関してはレンズの中心厚程度しか調整していなかった。

光学性能だけではなく外観性能をも考慮した累進屈折力レンズの設計方法に対するニーズがある。

本発明による累進屈折力レンズの設計方法は、レンズ外面の加入度とレンズ内面の加入度との和であるレンズ全体の加入度を定めるステップと、レンズ外面の加入度を定めるステップと、を含む。本発明による累進屈折力レンズの設計方法は、レンズ外面の加入度を定めるステップにおいて、レンズの光学性能よりもレンズの外観性能を重視する場合に、レンズ外面の加入度が０以上でレンズ全体の加入度より小さくなるように定め、レンズの外観性能よりもレンズの光学性能を重視する場合には、レンズ外面の加入度がレンズ全体の加入度よりも大きくなるように定めることを特徴とする。

本発明による累進屈折力レンズの設計方法によれば、レンズの外観性能を重視する程度に応じてレンズ外面の加入度を定めるので、従来のように、ほとんど調整することができなかった外観性能も設計する際の要素として考慮でき、外観性能に対する眼鏡使用者の、多彩な要求に対応できる。

本発明によれば、光学性能だけではなく外観性能をも考慮した累進屈折力レンズの効率的な設計方法が得られる。

本発明の一実施形態による、累進屈折力レンズの設計方法を示す流れ図である。 本発明の一実施形態によって、外観性能を重視して設計された、累進屈折力レンズの、装用縦方向の断面図である。 図２に示した累進屈折力レンズの、透過光線での非点収差分布図である。 本発明の一実施形態によって、光学性能を重視して設計された、累進屈折力レンズの、装用縦方向の断面図である。 図４に示した累進屈折力レンズの、透過光線での非点収差分布図である。 本発明の一実施形態によって、光学性能と外観性能とをバランスさせて設計された、累進屈折力レンズの、装用縦方向の断面図である。 図６に示した累進屈折力レンズの、透過光線での非点収差分布図である。 本発明の一実施形態によって、光学性能と外観性能とをバランスさせて設計された、別の累進屈折力レンズの、装用縦方向の断面図である。 図８に示した累進屈折力レンズの、透過光線での非点収差分布図である。 累進屈折力レンズの設計方法を示す流れ図である。 一実施形態による累進屈折力レンズの供給システムの構成を示す図である。 一実施形態による累進屈折力レンズの製造方法を示す流れ図である。

図１０は、累進屈折力レンズの設計方法を示す流れ図である。

ステップＳ１０１０において、眼鏡装用者の処方データを入力する。眼鏡装用者の処方データは、球面度数、乱視度数、乱視軸、レンズ全体の加入度、レンズ外径、フレーム形状などである。

ステップＳ１０２０において、外観性能の条件を設定する。外観性能の条件とは、外観に寄与する項目の値であり、たとえば、レンズの前高、中心厚、縁厚、レンズの重量、外面のベースカーブ、装用時における顔の輪郭の歪の量などの値である。上記のような項目の少なくとも一つの項目の値の範囲を指定してもよい。上記の値は任意の値としてもよいし、予めデータベースなどに記憶された値から選択してもよい。外観性能の条件は、レンズ外径やフレーム形状を考慮して設定する。さらに、設計や加工における制限や条件を考慮して設定するのが望ましい。

ステップＳ１０３０において、累進屈折力レンズの光学性能の仕様を設定する。光学性能の仕様とは、たとえば、累進屈折力レンズの種類、遠用度数、近用度数、加入度、非点収差分布や平均屈折力分布、歪曲収差などである。

ステップＳ１０４０において、外面形状データを設定する。ステップＳ１０２０において設定された外観性能の条件、およびステップＳ１０３０において設定された、累進屈折力レンズの光学性能の仕様を考慮して、累進屈折力レンズの種類、外面のベースカーブの曲率、レンズ全体の加入度に対する外面の加入度の比率などを設定する。該比率は任意の値としてもよい。あるいは、レンズのタイプごとに予めデータベースなどに記憶された、ベースカーブや比率を選択してもよい。

ステップＳ１０５０において、内面形状データおよび中心厚を設定する。ステップＳ１０４０において設定された外面形状データ、およびステップＳ１０１０において入力された、眼鏡装用者の球面度数、乱視度数、乱視軸、レンズ全体の加入度に基づいて、内面形状データを設定する。内面形状データは、予めデータベースなどに記憶されたデータを使用してもよいし、設計するレンズごとに最適化計算を行うことにより生成してもよい。

さらに、外面形状データ、内面形状データ、レンズ外径、フレーム形状、設計や加工上の条件や制限などを考慮してレンズの中心厚を設定する。

ステップＳ１０６０において、ステップＳ１０４０において設定された外面形状データ、およびステップＳ１０５０において設定された内面形状データが、ステップＳ１０３０において設定された、累進屈折力レンズの光学性能の仕様を満たしているか否か判断する。累進屈折力レンズの光学性能の仕様を満たしていなければ、ステップＳ１０９０に進み、外観性能の条件変更が必要か否か判断する。外観性能の条件変更が必要であれば、ステップＳ１０２０に戻る。外観性能の条件変更が必要でなければ、ステップＳ１１００に進み、光学性能仕様の変更が必要か否か判断する。光学性能仕様の変更が必要であれば、ステップＳ１０３０に戻る。光学性能仕様の変更が必要でなければ、ステップＳ１０４０に戻る。累進屈折力レンズの光学性能の仕様を満たしていれば、ステップＳ１０７０に進む。

ステップＳ１０７０において、ステップＳ１０４０において設定された外面形状データ、およびステップＳ１０５０において設定された内面形状データが、ステップＳ１０２０において設定された、外観性能の条件を満たしているか否か判断する。外観性能の条件を満たしていなければ、ステップＳ１０９０に進み、外観性能の条件変更が必要か否か判断する。外観性能の条件変更が必要であれば、ステップＳ１０２０に戻る。外観性能の条件変更が必要でなければ、ステップＳ１１００に進み、光学性能仕様の変更が必要か否か判断する。光学性能仕様の変更が必要であれば、ステップＳ１０３０に戻る。光学性能仕様の変更が必要でなければ、ステップＳ１０４０に戻る。外観性能の条件を満たしていれば、ステップＳ１０８０に進む。

ステップＳ１０８０において、光学性能または外観性能の改善の余地が有るか否か判断する。光学性能または外観性能の改善の余地が有り、さらに改善を行う場合には、ステップＳ１０９０に進み、外観性能の条件変更が必要か否か判断する。外観性能の条件変更が必要であれば、ステップＳ１０２０に戻る。外観性能の条件変更が必要でなければ、ステップＳ１１００に進み、光学性能仕様の変更が必要か否か判断する。光学性能仕様の変更が必要であれば、ステップＳ１０３０に戻る。光学性能仕様の変更が必要でなければ、ステップＳ１０４０に戻る。光学性能または外観性能の改善の余地がない場合には、処理を終了する。

上記の手順において、ステップＳ１０２０とステップＳ１０３０およびステップＳ１０６０とステップＳ１０７０は、順序を入れ替えてもよい。

図１は、本発明の一実施形態による、累進屈折力レンズの設計方法を示す流れ図である。図１のステップＳ０１０乃至Ｓ０５０は、図１０のステップＳ１０１０乃至Ｓ１０５０に対応する。

ステップＳ０１０において、眼鏡装用者の処方データを定める。眼鏡装用者の処方データには、遠用度数（遠用部の屈折力）、近用度数（近用部の屈折力）、乱視度数、乱視軸、レンズ外形、フレーム形状などが含まれる。

ステップＳ０２０において、眼鏡用レンズの外観性能を重視する程度を定める。一例として、眼鏡用レンズの光学性能よりも外観性能を重視する場合と、光学性能と外観性能とをバランスさせる場合と、外観性能よりも光学性能を重視する場合とに分類してもよい。なお、ステップＳ０２０は、ステップＳ０４０より前のどの時点で行ってもよい。

ステップＳ０３０において、レンズ全体の加入度を定める。ここで、加入度とは、近用部の屈折力と遠洋部の屈折力との差である。したがって、レンズ全体の加入度は、装用者の処方データによって定まる。なお、加入度および屈折力は、メートル表示の焦点距離の逆数である、ディオプターという単位で表わす。

ステップＳ０４０において、レンズ外面の加入度を定める。ここで、レンズ全体の加入度は、レンズ外面の加入度とレンズ内面の加入度との和である。したがって、レンズ外面の加入度を定めることは、レンズ全体の加入度を、レンズ外面の加入度とレンズ内面の加入度に割り振ることを意味する。レンズ外面の加入度は、以下の手順によって定める。

レンズの光学性能よりもレンズの外観性能を重視する場合に、レンズ外面の加入度が０以上でレンズ全体の加入度より小さくなるように定める。この場合、レンズ内面の加入度は、正の値となる。

レンズ外面の加入度を小さくすると、レンズの中心厚、縁厚および前高を小さくすることができ、外観性能は向上する。他方、内面の加入度を正の値とすると、非点収差、歪曲収差などの光学的性能が劣化する。しかし、遠用部におけるベースカーブは変化しないので、光学性能の劣化は近用部に限定される。

ここで、外面の加入度が負の値を取ると、特に近用部における歪曲収差の劣化が著しくなるうえ、レンズ下方の縁厚がレンズ上方の縁厚よりもおおきくなってしまう。 特に、遠用度数がプラスのレンズの場合、レンズ下方の縁厚の方が厚くなってしまうことは好ましくない。そこで、レンズ外面の加入度は０以上とする。

レンズの外観性能よりもレンズの光学性能を重視する場合には、レンズの外面の加入度がレンズ全体の加入度よりも大きくなるように定める。

レンズ外面の加入度をレンズ全体の加入度よりも大きくし、レンズ内面の加入度を負の値とすると、近用部における外面および内面の曲率が大きくなるため、レンズの前高や中心厚が増加する。しかしながら、従来の累進屈折力レンズと比較して、近用部におけるレンズのプリズム作用、非点収差および歪曲収差を低減することができ、光学性能が著しく向上する。また、遠用部におけるベースカーブが変化しないので、外観性能の変化は近用部に限定される。

レンズの光学性能とレンズの外観性能をバランスさせる場合には、レンズの外面の加入度がレンズ全体の加入度とほぼ同じ大きさとなるように定める。

具体的に、レンズの光学性能よりもレンズの外観性能を重視する場合には、たとえば、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を０以上０．８以下とし、レンズ全体の加入度に対するレンズの内面の加入度の比率を０．２以上とする。

したがって、レンズ全体での加入度をAdd、外面の加入度をAdd1、内面の加入度をAdd2としたときに、レンズの光学性能よりもレンズの外観性を重視する場合には、

Add=Add1+Add2 ・・・（１）
0≦Add1≦Add×0.8 ・・・（２）

の関係を満たすべきである。

上記の関係を満たす範囲で外面の加入度をどの値とするかは、外観性能を重視する程度に応じて定める。

レンズの光学性能を重視する場合には、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を１．２以上とし、レンズ全体の加入度に対するレンズの内面の加入度の比率を-０．２以下とする。

レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を１．２以上とするので、レンズ外面の加入度は正となる。

したがって、レンズ全体での加入度をAdd、外面の加入度をAdd1、内面の加入度をAdd2としたときに、レンズの外観性よりもレンズの光学性能を重視する場合には、

Add=Add1+Add2 ・・・（１）
Add×1.2≦Add1 ・・・（３）

の関係を満たすべきである。

しかし、外面の加入度が大きすぎると、明らかに外観性能が劣化し、フレームに装着できない不具合を生じる場合もある。

したがって、外面の加入度Add1は

Add×1.2≦Add1≦Add×3.0 ・・・（４）

の関係を満たすことが望ましく、更には

Add×1.2≦Add1≦Add×2.0 ・・・（５）

の関係を満たすことが望ましい。

上記の関係を満たす範囲で外面の加入度をどの値とするかは、光学性能を重視する程度に応じて定める。

レンズの光学性能とレンズの外観性能をバランスさせる場合に、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を０．８よりも大きく１．２よりも小さい値とし、レンズ全体の加入度に対するレンズ内面の加入度の比率を−０．２よりも大きく０．２よりも小さな値とする。

レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を０．８以上とするので、レンズ外面の加入度は正となる。

したがって、レンズ全体での加入度をAdd、外面の加入度をAdd1、内面の加入度をAdd2としたときに、レンズの光学性能とレンズの外観性能をバランスさせる場合には、

Add=Add1+Add2 ・・・（１）
Add×0.8<Add1<Add×1.2 ・・・（６）

の関係を満たすべきである。

上記の関係を満たす範囲で外面の加入度をどの値とするかは、光学性能と外観性能を考慮して定める。

ステップＳ０５０において、レンズ外面の加入度に基づいて、レンズの外面形状を定める。レンズの外面形状は、外面の加入度やベースカーブ、レンズタイプ等により決定されるが、これらの形状はレンズ毎に任意の形状を決定してもよいし、予め定められた形状から選択してもよい。つぎに、レンズの外面形状、装用者の球面度数、乱視度数、乱視軸方向、レンズ内面の加入度、さらには、目とレンズの距離、レンズを取り付ける眼鏡フレームの目に対する傾き、レンズを取り付ける眼鏡フレームの形から決まるレンズの形状等、使用者の使用条件を考慮してレンズの内面形状を定める。さらに、レンズの外面形状および内面形状、レンズ外形やフレーム形状、設計や加工上の条件や制限などを必要に応じて考慮してレンズの中心厚を設定する。レンズの内面形状は、データベースなどに予め準備された形状を使用してもよいし、レンズ毎に光学性能の最適化計算を行うことにより生成してもよい。

上述の、本実施形態による設計方法においては、外観性能を重視する程度によって、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比を定め、レンズ全体の加入度と該比とが所望の値となるように設計を行う。したがって、レンズ全体の加入度と、該比に対応する外観性能とのバランスを考慮した設計が行われる。この結果、図１０のステップＳ１０６０乃至ステップＳ１１００の処理が大幅に軽減される。

後で説明するように、図１のステップＳ０１０乃至Ｓ０５０によって設計を行った後、レンズ形状を眼鏡装用者、眼鏡店（の店員）や関係者等に表示し、眼鏡装用者等が外観性能を重視する程度を変更できるようにしてもよい。

つぎに、累進屈折力レンズの供給システムおよび累進屈折力レンズの製造方法について説明する。

図１１は、一実施形態による累進屈折力レンズの供給システムの構成を示す図である。

累進屈折力レンズの供給システムは、データ端末１０１と、データ記憶部１０７と、設計部１０５と、加工機制御部１１１とを備える。データ端末１０１、設計部１０５および加工機制御部１１１は、種々の形態のコンピュータであってもよい。データ端末１０１は、たとえば、眼鏡販売店１０に設置される。設計部１０５、データ記憶部１０７および加工機制御部１１１は、たとえば、眼鏡を製造する工場２０に設置される。データ端末１０１と設計部１０５とは、たとえば、インターネットなどの回線１０３によって接続されている。また、設計部１０５と加工機制御部１１１とは、たとえば、イントラネットなどの回線１０９によって接続されている。レンズの加工機１１３は、加工機制御部１１１に接続されている。

図１２は、一実施形態による累進屈折力レンズの製造方法を示す流れ図である。

ステップＳ２０１０において、眼鏡装用者の処方データおよび外観性能の条件（外観性能を重視する程度）がデータ端末１０１から設定される。データ端末１０１は、これらのデータを、回線１０３を介して設計部１０５に送る。

ステップＳ２０２０において、設計部１０５は、図１のステップＳ０３０乃至ステップＳ０５０にしたがって、眼鏡装用者の処方データ、外観性能を重視する程度およびデータ記憶部１０７に記憶された設計用データを使用して、レンズの設計を行う。設計用データには、外観性能を重視する程度と関連付けて記憶された、上述の式（１）乃至（６）が含まれる。

ステップＳ２０３０において、設計部１０５は、回線１０３を介して、設計結果をデータ端末１０１に送り、データ端末１０１は、眼鏡装用者、眼鏡店（の店員）や関係者等に設計結果を表示する。表示される設計結果は、後で説明するレンズの断面図（図２、図４、図６および図８）や非点収差分布図（図３、図５、図７および図９）であってもよい。眼鏡装用者、眼鏡店（の店員）や関係者等は、表示された設計結果を検討し、再設計が必要であるか否か判断する。

ステップ２０４０において、再設計を行うか否かの指示が、データ端末１０１から設定される。再設計を行う場合には、ステップＳ２０１０に戻る。ステップＳ２０１０において、眼鏡装用者の処方データおよび外観性能を重視する程度のいずれかのデータが修正された後、データ端末１０１から設定される。再設計を行わない場合には、ステップＳ２０５０に進む。

ステップＳ２０５０において、設計部１０５は、回線１０９を介して設計結果を加工機制御部１１１に送り、加工機制御部１１１は、レンズの加工を行う。

以下に本発明による実施形態によって設計されたレンズを説明する。本発明による実施形態によって設計されたレンズは全て、球面度数０．００（ディオプター）、乱視度数０．００（ディオプター）、加入度数ＡＤＤ＝２．００（ディオプター）、外面の遠用基準点のベースカーブ３．７５（ディオプター）、レンズの屈折率１．６０、外径７５ｍｍとした累進屈折力レンズである。

図２は、本発明の一実施形態によって、光学性能よりも外観性能を重視して設計された、累進屈折力レンズの、装用縦方向の断面図である。本実施形態において、外面の加入度は、１．００ディオプター、内面の加入度は、１．００ディオプターである。本実施形態および以下の実施形態において、全体の加入度は２．００ディオプターである。したがって、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率は、０．５である。

図２において、近用部前高（レンズ下方）は６．２ミリメータ、レンズ下方の縁厚は、０．８ミリメータである。

図３は、図２に示した累進屈折力レンズの、透過光線での非点収差分布図である。図３には、非点収差を数字で示している。非点収差の単位は、ディオプターである。

図４は、本発明の一実施形態によって、外観性能よりも光学性能を重視して設計された、累進屈折力レンズの、装用縦方向の断面図である。本実施形態において、外面の加入度は、３．００ディオプター、内面の加入度は、−１．００ディオプターである。したがって、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率は、１．５である。

図４において、近用部前高（レンズ下方）は８．１ミリメータ、レンズ下方の縁厚は、０．８ミリメータである。

図５は、図４に示した累進屈折力レンズの、透過光線での非点収差分布図である。

図６は、本発明の一実施形態によって、光学性能と外観性能とをバランスさせて設計された、累進屈折力レンズの、装用縦方向の断面図である。本実施形態において、外面の加入度は、１．８０ディオプター、内面の加入度は、０．２０ディオプターである。したがって、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率は、０．９である。

図６において、近用部前高（レンズ下方）は７．０ミリメータ、レンズ下方の縁厚は、０．８ミリメータである。

図７は、図６に示した累進屈折力レンズの、透過光線での非点収差分布図である。

図８は、本発明の一実施形態によって、光学性能と外観性能とをバランスさせて設計された、別の累進屈折力レンズの、装用縦方向の断面図である。本実施形態は、従来の設計方法によって設計したものと同等なものとなっており、比較基準となるものである。本実施形態において、外面の加入度は、２．００ディオプター、内面の加入度は、０．００ディオプターである。したがって、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率は、１．０である。

図８において、近用部前高（レンズ下方）は７．２ミリメータ、レンズ下方の縁厚は、０．８ミリメータである。

図９は、図８に示した累進屈折力レンズの、透過光線での非点収差分布図である。

図２、図４、図６および図８を比較すると、外観性能を重視して設計した図２のレンズの近用部前高（レンズ下方）が最も小さく、光学性能を重視して設計した図４のレンズの近用部前高（レンズ下方）が最も高い。光学性能と外観性能とをバランスさせて設計した図６および図８のレンズの近用部前高（レンズ下方）は、図２のレンズの近用部前高（レンズ下方）と図４のレンズの近用部前高（レンズ下方）との間の値である。

図３、図５、図７および図９を比較すると、光学性能を重視して設計した図５のレンズの非点収差が最も小さく、外観性能を重視して設計した図３のレンズの非点収差が最も大きい。具体的に、非点収差が０．５０ディオプター以下である領域（３０１、５０１、７０１および９０１）は、図５の領域５０１が最も大きく、図３の領域３０１が最も小さく、図７の領域７０１および図９の領域９０１は、図３の領域３０１よりも大きく図５の領域５０１よりも小さい。一般に、非点収差が０．５０ディオプター以下である領域の大きさは、遠用部よりも近用部において顕著に変化している。図３の領域３０１は、近用部において小さいが有効に存在している。

このように、本発明によれば、装用者が外観性能を重視する程度に応じて、累進屈折力レンズを効率的に設計することができる。

以上の説明は、レンズ全体の加入度を決定した後、レンズ外面の加入度を決定するという手順となっているが、外面が本発明の条件に合うようにすれば、当然ながら内面の形状を先に決定してもよい。

一実施形態による累進屈折力レンズの製造方法は、一実施形態による累進屈折力レンズを設計する工程と、設計結果に基づいて、レンズを加工する工程と、を含む。

本実施形態によれば、光学性能だけではなく外観性能も考慮して、累進屈折力レンズを効率的に製造することができる。

他の実施形態による累進屈折力レンズの製造方法は、前記累進屈折力レンズを設計する工程と前記レンズを加工する工程との間に、設計結果を表示する工程と、再設計を行うか否かの指示を受け取る工程と、をさらに含む。

本実施形態によれば、眼鏡装用者、眼鏡店（の店員）や関係者等は、表示された設計結果を参照して、再設計を行うか否かを判断することができるので、眼鏡装用者等の意向をより多く反映した累進屈折力レンズを製造することができる。

一実施形態による眼鏡レンズの供給システムは、眼鏡装用者の処方データおよびレンズの外観性能を重視する程度を含むデータを入力するデータ端末と、レンズの外観性能を重視する程度に関連付けて、レンズ全体の加入度と外面の加入度との間の関係を記憶したデータ記憶部と、 データ記憶部を参照して、前記データ端末から入力されたレンズの外観性能を重視する程度に基づいて、レンズ全体の加入度と外面の加入度との間の関係を求め、前記関係と前記データ端末から入力された処方データとに基づいて、レンズの設計データを作成する設計部と、前記設計部から、前記設計データを受け取り、前記設計データに基づいて、加工機に加工指示を送る加工機制御部と、を備える。

本実施形態による眼鏡レンズの供給システムにおいては、設計部は、データ記憶部を参照して、前記データ端末から入力されたレンズの外観性能を重視する程度に基づいて、レンズ全体の加入度と外面の加入度との間の関係を求め、前記関係と前記データ端末から入力された処方データとに基づいて、レンズの設計データを作成する。したがって、本実施形態による眼鏡レンズの供給システムは、光学性能だけではなく外観性能も考慮した、累進屈折力レンズを供給することができる。

Claims (9)

1. 累進屈折力レンズの設計方法であって、
   レンズ外面の加入度とレンズ内面の加入度との和であるレンズ全体の加入度を定めるステップと、
   レンズ外面の加入度を定めるステップと、を含み、
   レンズ外面の加入度を定めるステップにおいて、レンズの光学性能よりもレンズの外観性能を重視する場合に、レンズ外面の加入度が０以上でレンズ全体の加入度より小さくなるように定め、レンズの外観性能よりもレンズの光学性能を重視する場合には、レンズの外面の加入度がレンズ全体の加入度よりも大きくなるように定めることを特徴とする累進屈折力レンズの設計方法。
2. レンズ外面の加入度を定めるステップにおいて、レンズの光学性能よりもレンズの外観性能を重視する場合に、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を０以上で０．８以下とし、
   レンズの外観性能よりもレンズの光学性能を重視する場合に、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を１．２以上とし、
   レンズの光学性能とレンズの外観性能をバランスさせる場合に、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を０．８よりも大きく１．２よりも小さい値とすることを特徴とする請求項１に記載の累進屈折力レンズの設計方法。
3. レンズ外面の加入度を定めるステップにおいて、レンズの外観性能よりもレンズの光学性能を重視する場合に、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を１．２以上で３．０以下とすることを特徴とする請求項２に記載の累進屈折力レンズの設計方法。
4. レンズ外面の加入度を定めるステップにおいて、レンズの外観性能よりもレンズの光学性能を重視する場合に、レンズ全体の加入度に対するレンズ外面の加入度の比率を１．２以上で２．０以下とすることを特徴とする請求項３に記載の累進屈折力レンズの設計方法。
5. レンズ外面の加入度を定めるステップの後に、レンズ外面の形状、レンズ内面の形状およびレンズの中心厚を定めるステップをさらに含む請求項１から４のいずれかに記載の累進屈折力レンズの設計方法。
6. 前記レンズ内面の形状およびレンズの中心厚を定めるステップは、目とレンズの距離、レンズを取り付ける眼鏡フレームの目に対する傾き、レンズを取り付ける眼鏡フレームの形から決まるレンズの形状等、使用者の使用条件を考慮して前記内面形状を決定するステップを含むことを特徴とする請求項５に記載の累進屈折力レンズの設計方法。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の累進屈折力レンズの設計方法にしたがって、累進屈折力レンズを設計する工程と、
   設計結果に基づいて、レンズを加工する工程と、
   を含む累進屈折力レンズの製造方法。
8. 前記累進屈折力レンズを設計する工程と前記レンズを加工する工程との間に、
   設計結果を表示する工程と、
   再設計を行うか否かの指示を受け取る工程と、をさらに含む、請求項７に記載の累進屈折力レンズの製造方法。
9. 眼鏡装用者の処方データおよびレンズの外観性能を重視する程度を含むデータを入力するデータ端末と、
   レンズの外観性能を重視する程度に関連付けて、レンズ全体の加入度と外面の加入度との間の関係を記憶したデータ記憶部と、
   データ記憶部を参照して、前記データ端末から入力されたレンズの外観性能を重視する程度に基づいて、レンズ全体の加入度と外面の加入度との間の関係を求め、前記関係と前記データ端末から入力された処方データとに基づいて、レンズの設計データを作成する設計部と、
   前記設計部から、前記設計データを受け取り、前記設計データに基づいて、加工機に加工指示を送る加工機制御部と、を備える眼鏡レンズの供給システム。

Images