JPWO2006093101A1 - 含フッ素アルコールの回収方法 - Google Patents

Abstract

ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒの製造によって発生する、含フッ素アルコールと水とを含有する混合液から水を分離し、含フッ素アルコールを簡便に回収する方法を提供する。含フッ素アルコールおよび水を含有する混合液に無機塩を添加し、２層分離させる工程を有することを特徴とする含フッ素アルコールの回収方法。

Description

本発明は、含フッ素アルコールと水とを含有する混合液から、含フッ素アルコールを回収する技術に関する。

含フッ素アルコールは、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒ等の情報記録媒体を製造する際、記録層となる色素の溶媒として利用されており、大容量記録メディアの製造には欠かせないものである。
上記記録媒体の製造工程においては、水を含んだ含フッ素アルコールの廃液が大量に発生する。この廃液から含フッ素アルコールを回収し、再利用できれば、環境負荷の低減および製造コストの削減が図られるため、低コストで含フッ素アルコールと水との混合液から水を除去する技術が望まれている。

しかし、含フッ素アルコールと水との混合液は共沸組成を有する場合があるため、蒸留で水を除去することは非常に困難である。例えば、含フッ素アルコールの一種である２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール（以下、ＴＦＰＯという。）と水との混合液の共沸組成はＴＦＰＯ ７３質量％、水 ２７質量％である。

特許文献１には、ＴＦＰＯと水との混合液からＴＦＰＯを回収するにあたり、パーベーパレーション法によって水を分離する方法が開示されているが、より簡便で効率的な方法が望まれていた。

特開２００１−１８７７５６号公報（請求項５）

本発明は、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒの製造工程などで発生する、含フッ素アルコールと水とを含有する混合液から水を分離し、含フッ素アルコールを簡便に回収する方法の提供を目的とする。

本発明は、含フッ素アルコールおよび水を含有する混合液を２層分離させる工程を有する含フッ素アルコールの回収方法である。
本発明においては、含フッ素アルコールおよび水を含有する混合液に無機塩を添加することにより、含フッ素アルコールの水に対する溶解性が低下することから層分離が起こると考えられる。この現象は、フッ素原子が疎水性であること、フッ素原子の効果によって水酸基が解離しやすくなっていること、含フッ素アルコールが大きな比重を有する化合物であることに関係していると考えられる。
含フッ素アルコールの比重は水よりも大きいため、主として含フッ素アルコールを含有する層が下に形成され、主として水を含有する層が上に形成される。
本発明は、下記を特徴とする要旨を有する。
(１) 含フッ素アルコールおよび水を含有する混合液に無機塩を添加し、２層分離させる工程を有することを特徴とする含フッ素アルコールの回収方法。
(２) 含フッ素アルコールが、下式１（ただし、Ｒ^ｆはフッ素原子または炭素数１〜４のフルオロアルキル基、Ｒ^１、Ｒ^２はそれぞれ独立に水素原子または炭素数１〜３のアルキル基、ｎは１〜４の整数である。）で表される化合物である上記(１)に記載の回収方法。
Ｈ−（ＣＲ^ｆＦＣＦ_２）_ｎ−ＣＲ^１Ｒ^２−ＯＨ・・・式１
(３) 含フッ素アルコールが２，２，３，３−テトラフルオロプロパノールである上記(１)に記載の回収方法。
(４) 無機塩を、上記混合液中の水に対して、生成する無機イオン（無機塩は１００％解離したものと見なす）の合計がモル比換算で０．１０以上となる量添加する上記(１)〜(３)のいずれかに記載の回収方法。
(５) 無機塩として塩化ナトリウムを用いる上記(１)〜(４)のいずれかに記載の回収方法。
(６) 上記２層分離させる工程で得られた下層中の含フッ素アルコールの含有割合が８０質量％以上である上記(１)〜(５)のいずれかに記載の回収方法。
(７) 上記２層分離させる工程で得られた下層を、さらに蒸留する蒸留工程を有する上記(１)〜(６)のいずれかに記載の回収方法。
(８) 上記蒸留工程により、水分濃度が１０００ｐｐｍ以下である含フッ素アルコールを得る上記(７)に記載の回収方法。

本発明では２層分離させる工程において、主として水を含有する上層と、主として含フッ素アルコールを含有する下層とに短時間で層分離させることができる。この層分離によれば、下層中の含フッ素アルコールの含有割合を８０質量％以上、特には８５質量％以上、さらには９０質量％以上の高濃度にできる。よって、この下層をさらに蒸留等によって精製すれば、簡便で効率的に高純度の含フッ素アルコールを得ることができる。

本発明における好ましい含フッ素アルコールとしては、パーフルオロ−ｔ−ブタノール、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロパノール、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール、２，２，２−トリフルオロエタノールなどの炭素数２〜７のフルオロアルコール類、フルオロフェノール類、および下式１で表される化合物が挙げられる。
Ｈ−（ＣＲ^ｆＦＣＦ_２）_ｎ−ＣＲ^１Ｒ^２−ＯＨ ・・・式１
ただし、Ｒ^ｆはフッ素原子または炭素数１〜４のフルオロアルキル基、Ｒ^１、Ｒ^２はそれぞれ独立に水素原子または炭素数１〜３のアルキル基、ｎは１〜４の整数である。

式１で表される化合物の好ましい具体例としては、Ｈ（ＣＦ_２）_２ＣＨ_２ＯＨ（２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール、ＴＦＰＯ）、Ｈ（ＣＦ_２）_４ＣＨ_２ＯＨ、ＨＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＯＨ、ＨＣＦ_２ＣＦ_２Ｃ（ＣＨ_３）_２ＯＨ、ＨＣ（ＣＦ_３）ＦＣＦ_２ＣＨ_２ＯＨ、ＨＣ（ＣＦ_３）ＦＣＦ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＯＨ、ＨＣ（ＣＦ_３）ＦＣＦ_２Ｃ（ＣＨ_３）_２ＯＨなどが挙げられる。

本発明において処理される、含フッ素アルコールおよび水を含有する混合液中の水の含有割合は５０質量％以下であるのが好ましく、特には２５質量％以下であるのが好ましい。上記水の含有割合が大きすぎる場合は、無機塩をより多く添加することが必要となる他、２層分離後の蒸留工程において、より時間がかかる傾向があるため、あらかじめ単蒸留する等して水をある程度除去しておくのが好ましい。

本発明において使用する無機塩としてはアルカリ金属塩が好ましく、なかでも解離しやすいという観点から塩酸塩や硫酸塩等の強酸塩が好ましい。
無機塩としては、具体的には、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、フッ化ナトリウム、硫酸カリウム等が挙げられる。なかでも、含フッ素アルコールと水との混合液に溶解しやすく、安価であることから塩化ナトリウムまたは硫酸ナトリウムが好ましく、特には塩化ナトリウムが好ましい。

本発明においては、無機塩を、含フッ素アルコールおよび水を含有する混合液中の水に対して、生成する無機イオン（無機塩は１００％解離したものと見なす）の合計がモル比換算で０．１０以上となる量添加するのが好ましく、特には０．１３以上となる量の無機塩を添加するのが好ましい。上記モル比が０．１０未満である場合は、下層における水の含有割合が大きくなるとともに層分離しにくくなる。なお、上記無機イオンとは、無機塩が解離して生成する陽イオンと陰イオンの両方をさす。

無機イオンのモル数の計算方法を以下に例示すると、ＮａＣｌ １ｍｏｌを添加した場合は、Ｎａ^＋ １ｍｏｌと Ｃｌ⁻ １ｍｏｌに解離することから、無機イオンとしては合計２ｍｏｌとなる。また、Ｎａ_２ＳＯ_４ １ｍｏｌを添加した場合は、Ｎａ^＋ ２ｍｏｌとＳＯ_４ ^２− １ｍｏｌに解離することから、無機イオンとしては合計３ｍｏｌとなる。
なお、通常、無機塩を過剰に添加しても特にメリットはないので、無機塩の添加量は、２層分離が起こり、下層における含フッ素アルコールの含有割合が一定以上となる最低限の量とするのが好ましい。

含フッ素アルコールおよび水を含有する混合液への無機塩の添加は、常圧、常温で行えばよく、通常、温度制御等をする必要はない。添加した無機塩が上記混合液と均一に混ざるよう撹拌翼等で混合する。
２層分離させるためには、これを静置すればよいが、遠心分離器等を用いて分離させてもかまわない。静置して２層分離させる場合、静置時間は、各層の厚さや界面の面積にもよるが、３〜１２時間程度とすればよい。

本発明における２層分離工程で得られる下層中の含フッ素アルコールの含有割合は８０質量％以上が好ましく、特には８５質量％以上、さらには９０質量％以上であるのが好ましい。上記含フッ素アルコールの含有割合が大きいほど、次工程で蒸留を実施する場合の負荷が小さくなるので好ましい。

本発明における２層分離工程で得られる上層には、通常、５〜１０質量％程度の含フッ素アルコールが含まれるが、この上層中の含フッ素アルコールについては、得られた上層を、次のバッチの２層分離工程において用いる無機塩の一部として繰り返し利用することにより有効に回収できる。

本発明においては、上記２層分離させる工程で得られた下層をさらに蒸留する蒸留工程を有することが好ましい。これにより、下層中の水をさらに除去し、水分濃度の低い含フッ素アルコールを得ることができる。
蒸留条件は特に限定されず、通常の多段蒸留で水を除去できる。本発明における２層分離工程で得られる下層は水の含有割合が小さいため、この蒸留工程に要する時間は短時間ですむ。

蒸留工程においては、上記下層を蒸留すること等により、水分濃度が１０００ｐｐｍ以下の含フッ素アルコールを得ることが好ましい。これは、含フッ素アルコールを情報記憶媒体に用いる色素の溶媒として用いる場合、水分濃度は低い方が好ましいためである。水分濃度は特には５００ｐｐｍ以下、さらには２００ｐｐｍ以下とするのが好ましい。上記水分濃度とするため、本発明においては、蒸留工程の後に、さらに、ゼオライト等で含フッ素アルコール中の水分を除去する工程を設けてもよい。

以下、本発明を、実施例（例１、例２）を参照して説明する。

［例１］
２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール（ＴＦＰＯ） ５０ｇ、脱イオン水 １５ｇを分液ロートに入れて振とうさせたところ、両者は完全に混ざり合い、均一な混合液となった。これに塩化ナトリウム ３．５ｇを添加し、振とうさせた後、３時間静置したところ混合液は２層分離した。なお、上記塩化ナトリウムの添加量を、混合液中の水に対する無機イオンのモル比に換算すると０．１４である。分離した上層と下層を分取したところ、上層 １３．９ｇ、下層 ５４．２ｇが得られた。上層および下層におけるＴＦＰＯの濃度をＮＭＲにて定量したところ、上層のＴＦＰＯ濃度は５．８質量％、下層のＴＦＰＯ濃度は８９．３質量％であった。ＮＭＲの測定条件を以下に示す。

＜ＮＭＲ測定条件＞
測定装置：日本電子社製 ＥＣＰ−４００、
測定核：^１Ｈ、
測定法：シングルパルス法、
測定溶媒：なし（試料のみを試験管に採取）、
測定温度：室温、
試料管外径：５ｍｍ。

［例２］
２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール（ＴＦＰＯ）の量を３５ｇとしたこと、および、塩化ナトリウムの添加量を９ｇとしたこと以外は例１と同様にして、ＴＦＰＯと脱イオン水の混合、分離を行った。なお、上記塩化ナトリウムの添加量を、混合液中の水に対する無機イオンのモル比に換算すると０．１６である。静置後、混合液は２層分離し、上層１６．１ｇ、下層３７．３ｇが得られ、上層のＴＦＰＯ濃度は５．５質量％、下層のＴＦＰＯ濃度は９０．０質量％であった。

本発明の含フッ素アルコールの回収方法は、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒの製造工程で発生する廃液から含フッ素アルコールを回収し、再利用するプロセスとして有用である。

なお、２００５年２月２８日に出願された日本特許出願２００５−５３５９６号の明細書、特許請求の範囲、図面および要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (8)

1. 含フッ素アルコールおよび水を含有する混合液に無機塩を添加し、２層分離させる工程を有することを特徴とする含フッ素アルコールの回収方法。
2. 含フッ素アルコールが、下式１（ただし、Ｒ^ｆはフッ素原子または炭素数１〜４のフルオロアルキル基、Ｒ^１、Ｒ^２はそれぞれ独立に水素原子または炭素数１〜３のアルキル基、ｎは１〜４の整数である。）で表される化合物である請求項１に記載の含フッ素アルコールの回収方法。
   Ｈ−（ＣＲ^ｆＦＣＦ_２）_ｎ−ＣＲ^１Ｒ^２−ＯＨ・・・式１
3. 含フッ素アルコールが２，２，３，３−テトラフルオロプロパノールである請求項１に記載の含フッ素アルコールの回収方法。
4. 無機塩を、上記混合液中の水に対して、生成する無機イオン（無機塩は１００％解離したものと見なす）の合計がモル比換算で０．１０以上となる量添加する請求項１〜３のいずれかに記載の含フッ素アルコールの回収方法。
5. 無機塩として塩化ナトリウムを用いる請求項１〜４のいずれかに記載の含フッ素アルコールの回収方法。
6. 上記２層分離させる工程で得られた下層中の含フッ素アルコールの含有割合が８０質量％以上である請求項１〜５のいずれかに記載の含フッ素アルコールの回収方法。
7. 上記２層分離させる工程で得られた下層を、さらに蒸留する蒸留工程を有する請求項１〜６のいずれかに記載の含フッ素アルコールの回収方法。
8. 上記蒸留工程により、水分濃度が１０００ｐｐｍ以下である含フッ素アルコールを得る請求項７に記載の含フッ素アルコールの回収方法。