JPWO2006054346A1 - 鋳型の製造装置およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
内部にキャビティを有するモールド;
過熱水蒸気をキャビティ内に供給する蒸気供給手段;
前記キャビティから過熱水蒸気を排出する複数の蒸気排出路;
前記蒸気排出路の少なくとも1つに配置され、キャビティから排出される蒸気量を調節する流量調整手段;
キャビティ内に過熱水蒸気が均一に充填されるように流量調整手段を制御する制御手段。
(実施例1〜3および比較例1〜3)
以下に本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
実施例1〜3で使用したフラッタリーサンドの代わりに、ユニミン90を用いた以外は、実施例1〜3と同様にしてレジンコーテッドサンドを調製した。尚、このレジンコーテッドサンドの空隙率は37 %であった。このレジンコーテッドサンドを用い、実施例1〜3と同様にして鋳型を製造した。同様に、このレジンコーテッドサンドを用い、比較例1〜3と同様にして鋳型を製造した。結果を表2に示す。
Claims (10)
- 以下の構成を含む鋳型の製造装置:
内部にキャビティを有するモールド;
過熱水蒸気をキャビティ内に供給する蒸気供給手段;
前記キャビティから過熱水蒸気を排出する複数の蒸気排出路;
前記複数の蒸気排出路の少なくとも1つに配置され、キャビティから排出される蒸気量を調節する流量調整手段;
キャビティ内に過熱水蒸気が均一に充填されるように流量調整手段を制御する制御手段。 - 請求項1に記載の製造装置は、上記排出路の各々の入口付近に配置された温度センサーを含み、上記制御手段は、前記温度センサーによって検出された温度が所定の温度範囲内となるように上記流量調整手段を制御する。
- 請求項1に記載の製造装置において、上記流量調整手段は、電磁弁を含み、制御手段は電磁弁の開口量を制御する。
- 請求項1に記載の製造装置は、上記複数の蒸気排出路の少なくとも一つに接続される吸引ポンプを含み、制御手段は吸引ポンプの排気量を制御する。
- 請求項1に記載の製造装置において、上記流量調整手段は、電磁弁を含み、上記複数の蒸気排出路が末端において合流することにより形成される排気口に吸引ポンプが接続され、前記制御手段は電磁弁の開口量及び吸引ポンプの排気量を制御する。
- 請求項1に記載の製造装置において、上記制御手段は、キャビティ内に充填されたレジンコーテッドサンドの空隙率に基づいて上記流量調整手段を制御する。
- 内部にキャビティを有するモールドと、過熱水蒸気をキャビティ内に供給する蒸気供給手段と、前記キャビティから過熱水蒸気を排出する複数の蒸気排出路と、前記複数の蒸気排出路の少なくとも1つに配置され、キャビティから排出される蒸気量を調節する流量調整手段と、前記流量調整手段を制御する制御手段とを具備する装置を用いた鋳型の製造方法であって、前記製造方法は、耐火骨材にバインダー樹脂を被覆してなるレジンコーテッドサンドを加熱されたモールドのキャビティ内に充填するステップと、前記レジンコーテッドサンドの硬化可能温度もしくはそれ以上の温度で、蒸気圧が1.5〜10kgf/cm2の過熱水蒸気を前記キャビティ内に吹き込み、前記レジンコーテッドサンドを硬化させるステップとを含み、しかるに、前記硬化ステップにおいて、前記キャビティ内に過熱水蒸気が均一に充填されるように流量調整手段が制御手段によって制御される。
- 請求項7に記載の製造方法において、上記装置は、上記排出路の各々の入口付近に配置された温度センサーを含み、上記制御手段は、前記温度センサーによって検出された温度が所定の温度範囲内となるように上記流量調整手段を制御する。
- 請求項7に記載の製造方法において、上記装置は、複数の蒸気排出路の少なくとも一つに接続される吸引ポンプを含み、上記制御手段は、吸引ポンプの排気量を制御する。
- 請求項7に記載の製造方法において、上記制御手段による流量調整手段の制御パラーターは、蒸気排出路内の温度、およびキャビティに充填されたレジンコーテッドサンドの空隙率の少なくとも一つを含む。
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