JPS647417B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 技術分野 本発明は、テープレコーダーに関し、特に電動
機の回転力により動作切換を行なうように構成さ
れたテープレコーダーの動作切換装置に係る。

(ロ) 背景技術 テープレコーダーの動作切換機構は操作釦への
押圧力によつて駆動機構を切換えるようにした機
械式のものとプランジヤーの吸引力によつて切換
えるようにした電子式のものとが一般的であるが
最近では電動機の回転力を利用して駆動機構を切
換えるようにしたものが普及している。また磁気
テープの第１方向への再生動作だけでなく第１方
向の反対方向である第２方向への再生動作を可能
にしたテープレコーダー即ち両方向再生機能付テ
ープレコーダーが商品化されている。

(ハ) 発明の目的 本発明は電動機の回転力を利用してテープレコ
ーダーの動作切換を行なうだけでなく、磁気テー
プの終了に伴なうリール軸の回転停止を検出して
磁気テープの走行方向を切換えるようにした動作
切換装置を提供しようとするものである。

(ニ) 発明の実施例 図面は、何れも本発明の動作切換装置に関し、
第１図は停止状態を示す平面図、第２図は再生動
作状態への切換の途中の状態を示す要部の平面
図、第３図は再生動作状態を示す要部の平面図、
第４図は磁気テープの走行方向を切換える途中の
状態を示す要部の平面図、第５図は磁気テープの
走行方向が切換えられた再生動作状態を示す要部
の平面図である。

図において、１はテープレコーダーを再生状態
に切換える場合及び磁気テープの走行方向を切換
える場合に押圧されて矢印Ａ方向に変位する操作
レバーであり、スプリング２によつて矢印Ｂ方向
へ付勢されていると共に操作釦３が取付けられて
いる。４は停止操作時押圧されて矢印Ａ方向に変
位せしめられる停止用レバーであり、スプリング
５によつて矢印Ｂ方向に付勢されていると共に停
止用釦６が取付けられている。７及び８は電動機
（図示せず）の回転がベルトによつて伝達される
第１及び第２のフライホイールであり、互いに逆
方向に回転駆動される。９及び１０は前記第１フ
ライホイール７及び第２フライホイール８の回転
軸である第１及び第２のキヤプスタン軸、１１は
第１の方向への再生動作時前記第１キヤプスタン
軸９に圧着され磁気テープを第１の方向へ定速駆
動せしめる第１ピンチローラーであり、固定基板
１２に軸１３により回動可能に取付けられている
第１ピンチローラーアーム１４に回転可能に取付
けられている。１５は第１の方向の反対方向であ
る第２の方向への再生動作時前記第２キヤプスタ
ン軸１０に圧着され磁気テープを第２の方向へ定
速駆動せしめる第２ピンチローラーであり、軸１
６により固定基板１２に回動可能に取付けられて
いる第２ピンチローラーアーム１７に回転可能に
取付けられている。１８は前記第２キヤプスタン
軸１０と共に回転するべく取付けられている第１
駆動歯車、１９は固定基板１２に軸２０によつて
回転可能に取付けられていると共に前記第１駆動
歯車１８により回転駆動される第２駆動歯車、２
１は動作切換時前記第２駆動歯車１９に噛合つて
回転駆動される切換歯車であり、その歯の一部に
は欠歯部２２が設けられている。前記切換歯車２
１には動作切換を行なう第１カム２３、前記第２
駆動歯車１９との噛合いを阻止する阻止片２４及
び前記第２駆動歯車１９に噛合わせるべく作用す
る第２カム２５が形成されている。２６は固定基
板１２に設けられたピン２７によつて固定されて
いると共に前記切換歯車２１に形成されている第
２カム２５に当接し該切換歯車２１を前記第２駆
動歯車１９に噛合わせる方向に回動付勢せしめる
スプリングである。２８は固定基板１２に軸２９
によつて回動可能に取付けられていると共にスプ
リング３０により反時計方向に付勢されている制
御部材であり、前記切換歯車２１に形成されてい
る阻止片２４と係合し該切換歯車２１の前記第２
駆動歯車１９との噛合いを阻止する阻止部３１が
形成されている。また前記制御部材２８には前記
操作レバー１が矢印Ａ方向へ変位したとき、その
端部１ａが当接し該制御部材２８をトリガー位置
即ち阻止部３１が前記切換歯車２１の阻止片２４
より離脱する位置に回動変位せしめる第１トリガ
ー部３２及び後述する終端検出動作時作用する第
２トリガー部３３が形成されている。３４は固定
基板１２に摺動可能に取付けられている制御板、
３５は該制御板３４に形成されている制御ピンで
あり、前記切換歯車２１に形成されている第１カ
ム２３との協働により前記制御板３４を矢印Ｃ方
向へ変位せしめる作用を有している。３６は磁気
ヘツド（図示せず）が固定されている摺動基板
（図示せず）と固定基板１２に形成されている孔
３７を通して連結されている連結ピンであり、前
記制御板３４の矢印Ｃ方向への変位によつて矢印
Ｃ方向に変位せしめられ摺動基板をスプリング
（図示せず）の付勢力に抗して演奏位置に変位せ
しめる作用を有している。３８は固定基板１２に
軸３９によつて回動可能に取付けられていると共
にスプリング４０により反時計方向に付勢されて
いるロツク部材であり、前記制御板３４の矢印Ｃ
方向への変位により前記連結ピン３６が矢印Ｃ方
向に変位せしめられると該連結ピン３６と係合し
該連結ピン３６即ち摺動基板を演奏位置に保持す
るロツク片４１が形成されていると共に前記停止
用レバー４が停止操作によつて矢印Ａ方向に変位
するとその端部４ａにより時計方向に回動変位せ
しめられるように配置されている。４２は前記制
御板３４にピン４３によつて回動可能に取付けら
れていると共に端部４４がスプリング４５によつ
て付勢されている切換レバーであり、その中間部
には切換ピン４６が設けられている。前記スプリ
ング４５の付勢力は前記切換レバー４２に対して
回動復帰力を与えると共に前記制御板３４に対し
て矢印Ｄ方向へ付勢する作用を有している。４７
は固定基板１２に軸４８によつて回動可能に取付
けられている走行方向切換部材であり、前記切換
レバー４２に設けられている切換ピン４６との協
働によつて切換動作を行なう制御溝４９及び駆動
ピン５０が設けられている。５１は固定基板１２
に摺動可能に取付けられていると共に前記走行方
向切換部材４７に設けられている駆動ピン５０に
よつて矢印Ａ及びＢ方向へ変位せしめられる切換
摺動板であり、再生動作時前記第１ピンチローラ
ーアーム１４に形成されている第１規制ピン５２
及び第２ピンチローラーアーム１７に形成されて
いる第２規制ピン５３と当接し、第１ピンチロー
ラー１１及び第２ピンチローラー１５の第１キヤ
プスタン軸９及び第２キヤプスタン軸１０への圧
着動作を規制する第１規制部５４及び第２規制部
５５が形成されている。５６は磁気テープの終了
に伴なうリール軸の回転停止を検出する手段（図
示せず）がリール軸の回転停止を検出したときス
プリング５７の付勢力に抗して矢印Ｄ方向へ短時
間変位せしめられる作動部材であり、矢印Ｄ方向
へ変位すると前記制御部材２８の第２トリガー部
３３に当接し該制御部材２８をトリガー位置に回
動変位せしめる作用を成すものである。斯かる構
成において、摺動基板が演奏位置に変位すると第
１ピンチローラーアーム１４及び第２ピンチロー
ラーアーム１７は非動作位置における規制が解除
されてその動作位置への変位動作は前記切換摺動
板５１によつて制御され、またリール軸への駆動
力伝達機構は該切換摺動板５１の摺動変位動作に
よつて切換えられるように構成されている。そし
て前記作動部材５６を矢印Ｄ方向へ変位せしめる
回転停止を検出する手段としては一般に行なわれ
ている検出機構を使用すればよく、その機構につ
いての説明は省略した。以上の如く本発明の動作
切換装置は構成されており、次に動作について説
明する。

第１図に示した停止状態では、制御部材２８は
図示した状態にあり、該制御部材２８に形成され
ている阻止部３１は切換歯車２１に形成されてい
る阻止片２４と係合し該切換歯車２１の第２駆動
歯車１９との噛合いを阻止する状態にある。斯か
る状態において、使用者が操作釦３を押圧操作す
ると操作レバー１がスプリング２の付勢力に抗し
て矢印Ａ方向へ変位せしめられる。該操作レバー
１が矢印Ａ方向に変位するとその端部１ａが制御
部材２８の第１トリガー部３２に当接し該制御部
材２８をスプリング３０の付勢力に抗して時計方
向に回動変位せしめる。前記制御部材２８が時計
方向であるトリガー位置に回動変位すると該制御
部材２８に形成されている阻止部３１と切換歯車
２１に形成されている阻止片２４との係合が解か
れる。その結果切換歯車２１がスプリング２６の
付勢力によつて少しく反時計方向に回動変位せし
められ第２駆動歯車１９に噛合わされる。前記切
換歯車２１が第２駆動歯車１９に噛合うと該第２
駆動歯車１９の回転が切換歯車２１に伝達され、
該切換歯車２１は反時計方向に回転駆動せしめら
れる。前記操作レバー１の矢印Ａ方向への変位に
よる切換歯車２１の第２駆動歯車１９との噛合動
作は短時間にて行なわれるため使用者は操作釦３
を少しの間押圧操作すれば良く、その押圧操作を
解除すると操作レバー１はスプリング２の付勢力
によつて非動作位置である矢印Ｂ方向に復帰せし
められる。その結果制御部材２８はスプリング３
０の付勢力によつて反時計方向に回動復帰せしめ
られる。従つて前記切換歯車２１が前記第２駆動
歯車１９との噛合いによつて駆動されて一回転す
ると前記制御部材２８の阻止部３１が阻止片２４
に係合するため、該切換歯車２１の第２駆動歯車
１９との欠歯部２２による噛合い解除後の再度の
噛合い動作が阻止される。前記切換歯車２１が一
回転すると該切換歯車２１に形成されている第１
カム２３も一回転するので、その回転に伴なつて
制御ピン３５は矢印Ｃ方向への変位力を受けて変
位せしめられる。前記制御ピン３５が矢印Ｃ方向
へ押圧されると該制御ピン３５が形成されている
制御板３４が矢印Ｃ方向へ変位せしめられる。第
２図は斯かる切換の途中の状態を示すものであ
り、前記制御板３４の矢印Ｃ方向への変位によつ
て連結ピン３６が矢印Ｃ方向へ押圧されると共に
切換レバー４２が矢印Ｃ方向へ変位せしめられ
る。前記連結ピン３６が矢印Ｃ方向へ変位すると
該連結ピン３６と連結されている摺動基板が演奏
位置に変位せしめられると共に該連結ピン３６は
ロツク部材３８によつてその変位位置にロツクさ
れる状態になる。また切換レバー４２が矢印Ｃ方
向へ変位すると該切換レバー４２に形成されてい
る切換ピン４６が走行方向切換部材４７に形成さ
れている制御溝４９内を移動し、該走行方向切換
部材４７を軸４８を中心として時計方向に回動変
位せしめる。前記走行方向切換部材４７が時計方
向に回動変位すると該走行方向切換部材４８に形
成されている駆動ピン５０によつて切換摺動板５
１が矢印Ｂ方向へ変位せしめられる。第２図に示
した状態より切換歯車２１が回転すると該切換歯
車２１に形成されている阻止片２４が制御部材２
８に形成されている阻止部３１と係合するので該
切換歯車２１はそれ以上回転することはない。ま
た前記切換歯車２１が前述した位置まで回転する
と第１カム２３による制御ピン３５への押圧力が
無くなるため制御板３４はスプリング４５の付勢
力によつて矢印Ｄ方向へ変位復帰せしめられる。
第３図に示した状態は斯かる切換が終了した状態
を示すものであり、連結ピン３６がロツク部材３
８によつて変位位置にロツクされるため摺動基板
は演奏位置に保持された状態にある。また摺動基
板が演奏位置に変位すると第１ピンチローラーア
ーム１４及び第２ピンチローラーアーム１７の非
動作位置における規制が解除されてスプリング
（図示せず）によつて動作位置方向へ回動変位せ
しめられるが第２ピンチローラーアーム１７は切
換摺動板５１に形成されている第２規制部５５に
より動作位置への変位が阻止される。一方第１ピ
ンチローラーアーム１４は切換摺動板５１に形成
されている第１規制部５４によりその変位を規制
されることはなく動作位置に変位し、第１ピンチ
ローラー１１が第１キヤプスタン軸９に圧着され
る。従つて斯かる状態では第１キヤプスタン軸９
及び第１ピンチローラー１１との協働によつて磁
気テープは第１の方向に定速駆動されテープレコ
ーダーは第１方向への再生動作状態になる。

以上の如く停止状態からの再生動作状態への切
換は行なわれるが次に磁気テープの走行方向の切
換動作について説明する。斯かる磁気テープの走
行方向の切換動作は、前述した再生動作への切換
時に押圧操作した操作釦３を再度操作することに
よつて行なわれる。即ち、テープレコーダーが第
３図に示した再生動作状態にあるときに操作釦３
を押圧操作すると操作レバー１が矢印Ａ方向に変
位し、制御部材２８を時計方向に回動変位せしめ
る。前記制御部材２８が時計方向に回動変位する
と前述した動作が行なわれ切換歯車２１が一回転
する結果、第１カム２３と制御ピン３５との協働
によつて制御板３４が矢印Ｃ方向へ変位せしめら
れる。第４図は斯かる切換の途中の状態を示すも
のであり、前記制御板３４の矢印Ｃ方向への変位
によつて切換レバー４２が矢印Ｃ方向へ変位せし
められる。該切換レバー４２が矢印Ｃ方向へ変位
すると該切換レバー４２に形成されている切換ピ
ン４６が走行方向切換部材４７に形成されている
制御溝４９内を移動し、該走行方向切換部材４７
を軸４８を中心として反時計方向に回動変位せし
める。前記走行方向切換部材４７が反時計方向に
回動変位すると該走行方向切換部材４７に形成さ
れている駆動ピン５０によつて切換摺動板５１が
矢印Ａ方向に変位せしめられる。該切換摺動板５
１が矢印Ａ方向に変位すると動作位置にあつた第
１ピンチローラーアーム１４が第１規制部５４に
よつて回動変位せしめられ第１ピンチローラー１
１が第１キヤプスタン軸９より離間せしめられ
る。また前記切換摺動板５１が矢印Ａ方向に変位
すると第２規制部５５による第２ピンチローラー
アーム１７への規制動作が解除され、第２ピンチ
ローラー１５が第２キヤプスタン軸１０に圧着さ
れる。また前記切換摺動板５１が矢印Ａ方向へ変
位するとリール軸の駆動機構が切換えられ第２キ
ヤプスタン軸１０及び第２ピンチローラー１５と
の協働によつて磁気テープは第１の方向の反対で
ある第２方向へ定速駆動されるのでテープレコー
ダーは第２方向への再生動作状態になる。第５図
は斯かる第２方向への再生動作状態を示すもので
ある。

以上の如く第１の方向の再生動作状態より第２
の方向の再生動作状態への切換は行なわれるが第
２の方向から第１の方向への切換も同様に行なう
ことが出来る。即ち操作釦３を押圧操作すると前
述したように制御板３４が矢印Ｃ方向へ変位し切
換レバー４２を矢印Ｃ方向へ変位せしめる。第５
図に示した状態より前記切換レバー４２が矢印Ｃ
方向へ変位すると切換ピン４６によつて走行方向
切換部材４７が軸４８を中心として時計方向に回
動変位せしめられる。該走行方向切換部材４７が
時計方向に回動変位すると該走行方向切換部材４
７に形成されている駆動ピン５０によつて切換摺
動板５１が矢印Ｂ方向へ変位せしめられる。該切
換摺動板５１が矢印Ｂ方向に変位すると第３図に
示した状態になりテープレコーダーは第１方向へ
の再生動作状態になる。このようにテープレコー
ダーが再生動作状態にあるときに操作釦３を押圧
操作すれば磁気テープの再生方向を交互に切換え
ることが出来る。

以上の如く、本発明における再生動作状態への
切換及び再生方向の手動による切換動作は行なわ
れるが次に磁気テープが走行し終端に達した場合
の切換動作について説明する。テープレコーダー
が第３図に示した状態即ち第１方向への再生動作
状態にあるとき磁気テープが終了するとリール軸
の回転が停止する。リール軸の回転が停止すると
その回転停止を検出する手段が動作し作動部材５
６をスプリング５７の付勢力に抗して矢印Ｄ方向
へ変位せしめる。該作動部材５６が矢印Ｄ方向へ
変位するとその端部５６ａが制御部材２８の第２
トリガー部３３に当接し該制御部材２８をスプリ
ング３０の付勢力に抗して時計方向であるトリガ
ー位置に回動変位せしめる。前記作動部材５６は
短時間矢印Ｄ方向へ変位した後スプリング５７の
付勢力によつて矢印Ｃ方向へ復帰せしめられる。
前記制御部材２８がトリガー依置に回動変位する
と切換歯車２１が第２駆動歯車１９に噛合い前述
した動作が行なわれる結果制御板３４が矢印Ｃ方
向へ変位せしめられる。該制御板３４が矢印Ｃ方
向へ変位すると切換レバー４２が矢印Ｃ方向へ変
位せしめられ、該切換レバー４２に形成されてい
る切換ピン４６によつて走行方向切換部材４７は
反時計方向に回動変位せしめられる。該走行方向
切換部材４７が反時計方向に回動変位すると該走
行方向切換部材４７に形成されている駆動ピン５
０によつて切換摺動板５１が矢印Ａ方向へ変位せ
しめられ、テープレコーダーは第５図に示した第
２方向への再生動作状態になる。このようにテー
プレコーダーが第３図に示した第１方向への再生
動作状態にあるときに磁気テープが終端に達した
場合の走行方向の切換動作は行なわれる。またテ
ープレコーダーが第５図に示した第２方向への再
生動作状態にあるときに磁気テープが終端に達し
た場合にも作動部材５６による制御部材２８の回
動変位動作が行なわれテープレコーダーを第３図
に示した第１方向への再生動作状態に切換えるこ
とが出来る。

以上の如く本発明における再生動作状態への切
換動作、手動及び自動による磁気テープの再生方
向の切換動作は行なわれるが次に停止操作につい
て説明する。斯かる停止操作は停止用釦６を押圧
操作することによつて行なわれる。テープレコー
ダーが前述した第５図に示す再生動作状態にある
ときに使用者が停止用釦６を操作すると停止用レ
バー４がスプリング５の付勢力に抗して矢印Ａ方
向に変位せしめられる。前記停止用レバー４が矢
印Ａ方向に変位するとその端部４ａがロツク部材
３８に当接し、該ロツク部材３８をスプリング４
０の付勢力に抗して時計方向に回動変位せしめ
る。該ロツク部材３８が時計方向に回動変位する
とロツク片４１と連結ピン３６との係合が解除さ
れ、その結果演奏位置にあつた摺動基板はスプリ
ングの付勢力によつて非動作位置に摺動復帰せし
められる。該摺動基板が非動作位置に復帰すると
第１ピンチローラーアーム１４及び第２ピンチロ
ーラーアーム１７が非動作位置回動変位せしめら
れて保持されると共にリール軸の駆動機構が解除
され、テープレコーダーは第１図に示した停止状
態に復帰する。このようにテープレコーダーが第
５図に示した再生動作状態にあるときに停止操作
を行なつた場合の動作は行なわれる。そしてテー
プレコーダーが第３図に示した再生動作状態にあ
るときに停止操作を行なうと前述した動作が同様
に行なわれるがこの場合第１図における切換摺動
板５１は矢印Ｂ方向に変位した状態にて停止す
る。

(ホ) 発明の応用例 本実施例では切換歯車２１を回転駆動する駆動
歯車として第１駆動歯車１８及び第２駆動歯車１
９の２つの歯車を使用したが１つの歯車にて構成
することも出来る。また切換歯車２１と第２駆動
歯車１９との噛合い動作を制御する制御部材２８
の回動変位を操作レバー１の変位によつて行なう
ようにしたが操作釦３の押圧により電源が供給さ
れるプランジヤーの吸引力によつて行なうように
構成することも出来る。またテープ終了に伴なう
リール軸の回転停止を検出する手段による作動部
材５６の変位動作は、機械式に行なうこともプラ
ンジヤーの吸引力によつて行なうように構成する
ことも出来る。更にプランジヤーによつて制御部
材２８を回動変位せしめる場合にはそのプランジ
ヤーをリール軸の回転停止を検出する手段によつ
て作動せしめる動作に兼用することも出来る。

(ヘ) 効果 本発明の動作切換装置はテープレコーダーの再
生動作状態への切換及び磁気テープの走行方向の
切換動作を同一の切換機構によつて行なうように
しただけでなく、該切換機構を磁気テープの終了
に伴なうリール軸の回転停止を検出する手段によ
つて動作せしめて磁気テープの走行方向を自動的
に切換えるようにしたので構成が簡潔になるとい
う利点を本発明は有している。

【図面の簡単な説明】

図面は、何れも本発明の動作切換装置に関し、
第１図は停止状態を示す平面図、第２図は再生動
作状態への切換の途中の状態を示す要部の平面
図、第３図は再生状態を示す要部の平面図、第４
図は磁気テープの走行方向を切換える途中の状態
を示す要部の平面図、第５図は磁気テープの走行
方向が切換えられた再生動作状態を示す要部の平
面図である。 主な図番の説明、１……操作レバー、３……操
作釦、４……停止用レバー、６……停止用釦、９
……第１キヤプスタン軸、１０……第２キヤプス
タン軸、１１……第１ピンチローラー、１２……
固定基板、１４……第１ピンチローラーアーム、
１５……第２ピンチローラー、１７……第２ピン
チローラーアーム、１８……第１駆動歯車、１９
……第２駆動歯車、２１……切換歯車、２２……
欠歯部、２３……第１カム、２４……阻止片、２
５……第２カム、２８……制御部材、３１……阻
止部、３２……第１トリガー部、３３……第２ト
リガー部、３４……制御板、３５……制御ピン、
３６……連結ピン、３８……ロツク部材、４１…
…ロツク片、４２……切換レバー、４６……切換
ピン、４７……走行方向切換部材、４９……制御
溝、５０……駆動ピン、５１……切換摺動板、５
２……第１規制ピン、５３……第２規制ピン、５
４……第１規制部、５５……第２規制部、５６…
…作動部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電動機の回転力により動作切換を行なうよう
   に構成されたテープレコーダーにおいて、電動機
   の回転が伝達される駆動歯車と、再生状態への切
   換動作時及び磁気テープの走行方向の切換動作時
   該駆動歯車に噛合うと共に所定の位置まで回転す
   る切換歯車と、該切換歯車と共に回転する切換用
   カムと、前記切換歯車の前記駆動歯車との噛合動
   作を制御すると共に再生状態への切換動作時及び
   磁気テープの走行方向の切換動作時トリガー位置
   に変位する制御部材と、前記切換用カムの回転に
   より往復動作せしめられると共に再生状態への切
   換動作に伴なう往復動作により磁気ヘツドが固定
   されている摺動基板を動作位置に変位せしめる制
   御板と、該制御板が往復動作する毎に動作し磁気
   テープの走行方向を切換える反転手段と、磁気テ
   ープの終了に伴なうリール軸の回転停止を検出す
   る手段により作動位置に変位せしめられる作動部
   材とよりなり、磁気テープの終了時前記作動部材
   の変位により前記制御部材をトリガー位置に変位
   せしめ、以つて前記切換用カムによる制御板の往
   復動作に伴なう反転手段の切換動作により磁気テ
   ープの走行方向を切換えるようにしたことを特徴
   とするテープレコーダーの動作切換装置。