JPS646924Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は、泡・液噴出ヘツドに係る。

「従来の技術と考案が解決しようとする課題」 従来、スピン溝とノズルとから成る噴霧ノズル
を有し、加圧液体を渦流化しつつ噴出させること
により噴霧を得る噴霧ヘツドは、既によく知られ
ている。

また、近年、その噴霧ヘツドの外側に、噴霧ノ
ズルに連なる発泡筒を有し、かつ、該発泡筒内へ
の給気手段を講じて成る発泡頭を装着して、噴霧
ノズルから噴出する霧を発泡筒で集めると共に、
外気を混入させて泡沫化する泡噴出ヘツドがある
（例 実開昭56−28763号公報）。

本案は、斯る泡噴出ヘツドにおいて、泡沫と液
体との噴出を任意に切換えることができるように
しようとするものであり、かつ、その切換えをワ
ンタツチで容易に行えるようにしようとするもの
である。

「課題を解決するための手段」 本案は、後方から加圧液体を導入するヘツド本
体１の前面中央に、供給加圧液体に渦流を生じさ
せるスピン溝２２を設け、該ヘツド本体１の前端
に、そのスピン溝２２の中央と連通するノズル３
３を備えたノズル頭３を、スピン溝２２に対し接
近・離間自在に配し、該ノズル頭３は、浅いキヤ
ツプ状に形成して、周壁３１をヘツド本体１の前
端部外周に水密に回転・出入摺動自在に嵌合さ
せ、また、ノズル頭３の外側に、上記ノズル３３
に対応する発泡筒４３を備える他、該発泡筒内へ
の給気手段を講じて成る発泡頭４を配し、該発泡
頭は、深いキヤツプ状に形成して、周壁４１の内
周前半に上記ノズル頭３を嵌合固定させると共
に、内周後半をヘツド本体１の外周適所に螺合さ
せたものである。

「作用」 如上の構成であるから、発泡頭４を螺入させ、
ノズル頭３をスピン溝２２に接近させた状態にお
いて（第１図）、ヘツド本体１へ加圧液体を供給
すると、該液体は、スピン溝２２で高速の過流と
なつてノズル３３から噴出して、噴霧となり、こ
れが発泡筒４３の内周で寄せ集められ、かつ、給
気手段にて外気が混入されて、泡沫となり、発泡
筒４３から噴出する。

次に、発泡頭４を螺出させ、ノズル頭３をスピ
ン溝２２から離間させた状態において（第２図）、
ヘツド本体１へ加圧液体を供給すると、該液体
は、スピン溝２２で渦流となることはなく、ノズ
ル３３から液体のままで真直な線状になつて噴出
する。

「実施例」 以下、図示の実施例について説明する。

図において、１は、前端を開口したヘツド本
体、２は、該ヘツド本体内に設けたスピン溝付き
内装部材、３は、ヘツド本体の前端に出入可動に
装着したノズル頭、４は、該ノズル頭の外側に重
ねてヘツド本体１に螺合した発泡頭、５は、ヘツ
ド本体１の奥で内装部材２の後部との間で構成し
た吐出弁であり、これらは適宜合成樹脂から成
る。

ヘツド本体１は、吐出管Ａの先端部を大径にし
て構成し、外周において、中途部分に螺条１１を
周設し、該螺条の直後の一部分にストツパ１２を
突設し、更に、後端にフランジ１３を設けてお
り、また、内周において、前端に係止突子１４を
配し、後端に前方に面する弁座５１を形成してい
る。

スピン溝付き内装部材２は、前端にヘツド本体
１内前部に嵌る基部２１を有し、該基部の前面中
央に液体を高速渦流回転させるスピン溝２２を形
成すると共に、基部周面に該スピン溝２２を後方
へ開通させる液体通路２３，２３を形成し、ま
た、基部２１の後面に環状の弾性部２４を介して
弁部５２を一体に連設し、而して、全体をヘツド
本体１内へ挿入して、弁部５２を弁座５１に着座
させ、かつ、基部２１外縁を係止突子１４に係合
させて、抜け止めしている。

ノズル頭３は、浅いキヤツプ状に形成し、周壁
３１をヘツド本体１の前端部外周へ水密に、か
つ、摺動自在に嵌合させ、中央部３２を凹没させ
て内装部材２の前面へ全般的に当接させ、その中
心にノズル３３を穿設しており、また、前面周縁
部に放射方向に数個の通気用凹溝３４…を形成し
ている。

発泡頭４は、深いキヤツプ状に形成し、周壁４
１の内周後半の中途部に螺条４２を周設してヘツ
ド本体１へ螺合させ、周壁４１の末端をヘツド本
体１のフランジ１３へ突き当てるようにすると共
に、末端内縁の一部分にストツパ４２を設けて、
緩め方向に螺動した際にヘツド本体１のストツパ
１２へ衝合させるようにしている（但し、螺合当
初は、ストツパ４２，１２相互を強制的に乗り越
えさせる）。

また、発泡頭４は、周壁４１の内周前半の中途
部にノズル頭３の周壁３１を嵌合させて固定し、
中途部にノズル頭３のノズル３３に対応させて内
側へ突出する発泡筒４３を設け、該発泡筒の周り
に数個の吸気孔４４…を穿設しており、発泡筒４
３は、内周を外側へ次第に小径となるテーパに形
成し、後端をノズル頭３の前面周縁部へ突き当て
ている。

吐出弁５は、ヘツド本体１に設けた上記弁座５
１とこれに着座するスピン溝付き内装部材２の上
部弁部５２とからなり、該弁部は、これの前に連
なる弾性部２４を以て付勢着座される。

如上の構成であり、第１図の状態において、吐
出管Ａから加圧液体を送ると、該液体は、吐出弁
５を開いてヘツド本体１内に流入し、液体通路２
３，２３を経てスピン溝２２に入り、該スピン溝
で高速の渦流となつてノズル３３から噴出し、従
つて、ノズル３３からは噴霧を生じることにな
り、続いて、その噴霧が発泡筒４３の内周で寄せ
集められ、同時に、外気が吸気孔４４…及び通気
用凹溝３４…を経て混入されて、発泡筒４３から
泡沫となつて噴出する。

次に、発泡頭４をストツパ４２，１２相互が突
き当るまで緩め方向に螺動すると、第２図に示す
ように、発泡頭４及びノズル頭３が共に前進し、
ノズル頭の中央部３２がスピン溝付き内装部材２
の前面即ちスピン溝２２から離間する。

そこで、この第２図の状態において、吐出管Ａ
から加圧液体を送ると、該液体は、前回同様にし
てスピン溝２２に至るが、ノズル頭の中央部３２
が離間しているため渦流を生ぜず、従つて、ノズ
ル３３から液体のままで真直な線状になつて、そ
して、発泡筒４３に触れることもなく噴出する。

「考案の効果」 本案によれば、泡沫と液体との噴出が任意に得
られ、そして、その切換えが発泡頭４の螺動によ
りワンタツチで極めて容易に行え、しかも、構造
が簡単で、製造容易であり、また、不自然な突出
物もなくて外観が頗る美麗である。

【図面の簡単な説明】

図面は、本案実施例で、第１図は、泡沫噴出状
態の截断側面図、第２図は、液体噴出状態の截断
側面図である。 １……ヘツド本体、２……スピン溝付き内装部
材、３……ノズル頭、４……発泡頭、５……吐出
弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 後方から加圧液体を導入するヘツド本体１の前
   面中央に、供給加圧液体に渦流を生じさせるスピ
   ン溝２２を設け、該ヘツド本体１の前端に、その
   スピン溝２２の中央と連通するノズル３３を備え
   たノズル頭３を、スピン溝２２に対し接近・離間
   自在に配し、該ノズル頭３は、浅いキヤツプ状に
   形成して、周壁３１をヘツド本体１の前端部外周
   に水密に回転・出入摺動自在に嵌合させ、また、
   ノズル頭３の外側に、上記ノズル頭３３に対応す
   る発泡筒４３を備える他、該発泡筒内への給気手
   段を講じて成る発泡頭４を配し、該発泡頭は、深
   いキヤツプ状に形成して、周壁４１の内周前半に
   上記ノズル頭３を嵌合固定させると共に、内周後
   半をヘツド本体１の外周適所に螺合させたことを
   特徴とする泡・液噴出ヘツド。