JPS64550Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の使用分野 この考案は、切替弁の切替操作で乾燥機本体の
設置場所に順応して、塵埃の総てを排塵風と共に
機外へ集中排塵せしめたり或は大きな塵埃は機外
へ排塵させずに塵埃補集室内に補集せしめておく
ことができるよう使用分けができる穀物乾燥装置
に関する。

従来技術 従来、乾燥機本体内を循環流動する穀物に乾燥
風を浴びせて穀物を所定含水率に乾燥せしめる際
に、該穀物中に混入された塵埃を吸引排風機の吸
引選別作用で分離し、これを排塵風と共に、乾燥
機本体外へ集中排塵せしめることができる所謂完
全外部排出型の穀物乾燥機、又、乾燥機本体内を
循環流動する穀物に乾燥風を浴びせて穀物を所定
含水率に乾燥せしめる際に、該穀物中に混入され
た塵埃を吸引排風機の吸引選別作用で分離すると
共に該塵埃中に含まれた粗大塵埃は機外に排出さ
せることなく乾燥機本体内に設けた収容室内に補
集せしめた後、取出口より随時機外に取出すこと
ができる所謂内部補集型の穀物乾燥装置は夫々本
出願前例えば特公昭48−36753号公報又は実公昭
53−22538号公報に記載されていて公知である。

考案が解決しようとする問題点 ところで、上記公知の完全排出型の穀物乾燥装
置においては、乾燥作業中において収集された塵
埃の総ては排塵風と共に自動的に機外へ集中排塵
されるので塵埃処理が簡単にできる利点があるの
に対し、内部補集型の穀物乾燥機においては、乾
燥作業中において補集された塵埃が一定量留まつ
たら、これをいちいち外部に取出す作業が必要と
なる。しかしながら、穀物乾燥作業場には、周囲
の環境条件に応じて塵埃を機外へ集中排塵せしめ
ても何等の塵埃公害が起こない場合と、反対に塵
埃公害を起す場所とがあるので、上記条件に見合
つた穀物乾燥装置をその都度設置しないと塵埃公
害のために乾燥作業を行うことができない不都合
が生ずる許りか、製造者側においても製造台数が
少ない内部補集型を別個に製造保管しておくこと
は製造機種のみが増えて割損となる問題が生ず
る。

そこで本考案は、一台の穀物乾燥装置であつて
も、切替弁の単なる切替作動により完全排出型と
なつたり或は内部補集型となるように使用分けが
簡単にできるようにして、穀物乾燥装置を如何な
る環境の場合の作業場に設置せしめた場合でも
夫々の環境条件に見合つた乾燥作業を効率的に達
成せしめることができる許りか、製造機種の減少
を図ることができる穀物乾燥装置を得たことで上
記問題を解決したものである。

問題を解決するための手段 従つて、本考案の技術的課題は、一台であつて
も、切替弁の切替作動により簡単に完全排出型の
穀物乾燥装置となつたり或は内部補集型の穀物乾
燥装置となるよう使用分けができるようにするこ
とにある。

この技術的課題を解決するため、特にその構成
を、乾燥機本体の背面側に、複数の排風窓を通し
て乾燥機本体内の下段位置に設けた取出し室と接
続した排塵風室を配設し、上記排塵風室の左右両
側には切替弁の切替作動で排塵風室と連通状或は
遮断状となる塵埃補集室を設けると共に前記排塵
補集室の一側には開閉自在の開閉シヤツターを備
えた取出し口を開口したことを特徴とする穀物乾
燥装置としたものである。

作 用 上記技術的手段は次のように作用する（第１図
ないし第３図参照）。

今、穀物乾燥装置１を完全排出型として使用す
る場合には、切替弁２３，２３を互いに上向きに
回動操作して排塵風室１８と塵埃補集室２２，２
２とを遮断状態ならしめた後、乾燥機本体２内に
所定量の穀物を搬入せしめると共に吸引排風機２
１およびその他の回転部材を運転させる。

さすれば、乾燥機本体２内に搬入された穀物は
収容室６内を取出し室９に向け順次流下せられる
間に、吸引排風機２１の吸引作用で取出し室９に
向け吸引流通される乾燥風を浴びて幾分乾燥され
ながら順次取出し室９内に排出される。そして取
出し室９内に排出された穀物中に含まれた排藁や
枝稈等の粗大塵埃や細塵等は取出し室９内を複数
の排風窓２６……に向け吸引流通される吸引選別
風により穀物と分離選別され、排塵風と共に排風
窓２６……を通つて排塵風室１８内に吸引された
後、吸引排風機２１により機外へ集中排塵され
る。一方取出し室９内において塵埃を選別除去さ
れた穀物は取出し室９より乾燥機本体２に循環返
流され、再び流通する乾燥風を浴びて乾燥され
る。従つて穀物を上述のような過程を経るように
複数回に亘り循環流通させれば、穀物は所定含水
率に乾燥される。又、上述の穀物乾燥装置１を作
業場周囲の環境条件により内部補集型として使用
したい場合には、切替弁２３，２３を互いに下向
きに回動操作して、排塵風室１８と塵埃補集室２
２，２２とを連通状態ならしめた後、乾燥機本体
２内に所定量の穀物を搬入せしめると共に吸引排
風機２１およびその他の回転部材を運転させる。
さすれば、乾燥機本体２内に搬入された穀物は収
容室６内を取出し室９に向け順次流下せられる間
に、吸引排風機２１の吸引作用で取出し室９に向
け吸引流通される乾燥風を浴びて幾分乾燥されな
がら順次取出し室９内に排出される。そして取出
し室９内に排出された穀物中に含まれた排藁や枝
稈等の粗大塵埃や細塵等は取出し室９内を複数の
排風窓２６……に向け吸引流通される吸引選別風
により穀物と分離選別され、排塵風と共に排風窓
２６……を通つて排塵風室１８内に吸引される。
一方排塵風室１８と該排塵風室１８の両側に設け
られた塵埃補集室２２，２２とは切替弁２３の開
放切替作動で互いに連通されていると共に排塵風
室１８内には吸引作用で乱気流が発生しているの
で、排塵風室１８内に吸引された塵埃の内比重の
大きい粗大塵埃は細塵と選別分離され、両側の塵
埃補集室２２内に落入堆積され、細塵のみが排塵
風と共に機外に集中排出される。従つて、塵埃公
害にうるさい環境の場所であつても、細塵のみが
排出されることで塵埃公害を起すことなく、良好
な乾燥作業を効率的に達成させることができる。

なお上記の乾燥作業時にあつても、取出し室９
内に排出された穀物は乾燥機本体２の上部に返流
され、再度、乾燥風の流通作用で所定含水率とな
る迄循環流動せられるものである。

実施例 本考案を添附図面に示された好適な一実施例に
ついて説明する。

図面において、１は一機をもつて乾燥機本体２
内を竪流下する穀物に乾燥風を浴びせて乾燥する
と共に乾燥作業時に分離選別作用で得られた塵埃
の総てを機外へ集中排塵せしめる完全排出型とし
たり、或は乾燥作業時に分離選別作用で得られた
排藁や枝稈等の粗大塵埃は細塵と分離して内部に
補集し、細塵のみを機外へ集中排塵させる内部補
集型として使用分けができる穀物乾燥装置であつ
て、該穀物乾燥装置１は次のように構成されてい
る。

すなわち、横長角筒状を呈する乾燥機本体２の
内部は、左右一対の繰出し部３，３に向けて互い
に下向きに傾斜状に配設した一対の流穀板４，４
と、該左右一対の繰出し部３，３間の上方位置に
配設した山形流穀板５とにより仕切られて上部に
収容室６を形成せしめると共に、上記一対の流穀
板４，４および山形流穀板５の下部位置の乾燥機
本体２内には、中央の搬出樋７に向け下向きに傾
斜した一対の流穀板８，８を配設して取出し室９
を設けてある。上記左右一対の流穀板４，４と、
山形流穀板５とにより区画形成された収容室６内
には、上半部両側を盲壁１１に、又下半部両側を
多孔状の通風壁面１２でもつて全体を菱形に形成
した一対の熱風室１０，１０を間隔をおき並設し
て、流穀板４，４および山形流穀板５と熱風室１
０との間に同一幅からなる左右の乾燥通路１３，
１３が同一の傾斜状態をもつて繰出し部３，３へ
接続されるように形成されている。

前記通風壁面１２，１２と対向する位置の流穀
板４，４および山形流穀板５には夫々通風壁面４
ａおよび５ａを設けて、熱風室１０，１０より乾
燥通路１３，１３を通つて取出し室９に至るよう
に乾燥風を流通せしめて、乾燥通路１３，１３に
沿つて順次流下する穀物を乾燥せしめる。上述し
た繰出し部３，３内には繰出しロール１４を回転
自在に軸架して乾燥通路１３，１３中の穀物を取
出し室９内へ直接排出させる。

前記乾燥機本体２の前面側には熱気発生装置１
６を備えた内部空胴状の熱風筐１５を、又背面側
には、内部を仕切壁２０により仕切つて上部に排
塵風室１８が、又下部が駆動部室１９となるよう
に形成した排風筐１７が夫々配設されており、上
記熱風筐１５には熱風室１０，１０の一端を通風
窓２９を介して接続せしめて起風された乾燥風を
導入せしめる。一方排風筐１７内に区画形成され
た排塵風室１８の略中央背面側には吸引排風機２
１を装着せしめると共に仕切壁２０の左右両側を
斜め下向きとなるように傾斜状に形成せしめたこ
とで排塵風室１８の左右両側に凹陥状の塵埃補集
室２２，２２を形成せしめる。そして上記排塵風
室１８と左右の塵埃補集室２２，２２との臨界位
置には回動自在の切替弁２３，２３を夫々軸架せ
しめて、該切替弁２３，２３の切替回動操作で排
塵風室１８と左右の塵埃補集室２２，２２とを互
いに連通状としたり或は遮断状とする。

左右の塵埃補集室２２，２２を形成する側壁に
は適当大の取出し口２４，２４が夫々開口されて
おり、この取出し口２４，２４は開閉自在の開閉
シヤツター２５，２５で開閉口されるように形成
されている。又排塵風室１８と取出し室９とは複
数個の排風窓２６……を介して互いに連通状とな
つている。２７は穀物を循環流動させたり或は穀
物を乾燥機本体１内に張込ませるための昇降機で
あつて、該昇降機２７の下部は搬出樋７の搬出側
と接続され、又上部は乾燥機本体２の上部側に接
続されて、乾燥機本体２内を穀物が循環流動され
るようにする。２８は搬出樋７内に横架した搬出
スクリユーである。

考案の効果 要するに本考案は、乾燥機本体２の背面側に、
複数の排風窓２６……を通して乾燥機本体２内の
下段位置に設けた取出し室９と接続した排塵風室
１８を配設し、上記排塵風室１８の左右両側には
切替弁２３，２３の切替作動で排塵風室１８と連
通状或は遮断状となる塵埃補集室２２，２２を設
けると共に、前記排塵風室１８の一側には吸引排
風機２１を装着し、又塵埃補集室２２，２２の一
側に開閉自在の開閉シヤツター２５，２５を備え
た取出し口２４，２４を開口したから、切替弁２
３，２３の切替作動で排塵風室１８と塵埃補集室
２２，２２とを遮断状態ならしめた際には取出し
室９内において吸引排風機２１の吸引作用で穀物
と風選分離され、排風窓２６……を通して排塵風
室１８内に吸引された塵埃の総てを排塵風と共に
機外に集中排塵することができ、又切替弁２３，
２３の切替作動で排塵風室１８と塵埃補集室２
２，２２とを連通状態とした際には取出し室９内
において吸引排風機２１の吸引作用で穀物と風選
分離され排風窓２６……を通して排塵風室１８内
に吸引された粗大塵埃と細塵とを、さらに排塵風
室１８内において起成された乱気流により風選分
離して、粗大塵埃を塵埃補集室２２，２２内に収
容させ、細塵のみを排塵風と共に機外に集中排塵
させ、もつて一機の穀物乾燥装置１であつても、
周囲の環境状態に順応して随時、完全排出型とし
たり、或は内部補集型として使用分けすることが
でき、その結果、塵埃公害を発生させず効率的な
乾燥作業を達成できる許りか製造メーカ側も機種
の減少を図ることができる実用上の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る穀物乾燥装置の一実施例を
示すものであつて、第１図は縦断正面図、第２図
は昇降機を取外し、かつ要部を破断した側面図、
第３図は第２図Ａ−Ａ線矢視方向の断面図であ
る。 １……穀物乾燥装置、２……乾燥機本体、９…
…取出し室、１８……排塵風室、２１……吸引排
風機、２２，２２……塵埃補集室、２３，２３…
…切替弁、２４，２４……取出し口、２５，２５
……開閉シヤツター、２６……排風窓。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 乾燥機本体の背面側に、複数の排風窓を通して
   乾燥機本体内の下段位置に設けた取出し室と接続
   した排塵風室を配設し、上記排塵風室の左右両側
   には切替弁の切替作動で排塵風室と連通状或は遮
   断状となる塵埃補集室を設けると共に、前記排塵
   風室の一側には吸引排風機を装着し、又塵埃補集
   室の一側には開閉自在の開閉シヤツターを備えた
   取出し口を開口したことを特徴とする穀物乾燥装
   置。