JPS6399319A - 染色性に優れた高強力アクリル繊維の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は従来市販されている衣料用アクリル系繊維に比
較して高度な機械的物性を有し、特にその乾強度が７　
ｆ／ｅＬ以上有し、しかも染色特性に優れたアクリル系
繊維の製造法に関する。

〔従来の技術〕

従来、アクリル系繊維は、その染色鮮明性、嵩高性など
他の汎用衣料用繊維であるポリ了ミド系繊維やポリエス
テル系繊維にはみられない優れ友性質を有することから
、衣料用やカーペット、カーテンなどのインチリヤ用と
して広く製造されている。

しかしながら、アクリル系繊維は、上記の如き他の汎用
繊維に比較して機械的強度、特に引張り強度が小さく、
その用途が制限されてきた。

このため、仁の機械的強度の向上が強く望まれ、アクリ
ル系繊維を構成する重合体としてその重合度を従来のア
クリル系繊維を構成する重合体に比べて著しく大きくし
た重合体を使用し、機械強度を大幅に改良する試みが提
案されている。

さらに特開昭６１−１６７０２５号公報においてはスル
フォノ酸基を含有する高重合度のアクリロニトリル系重
合体を使用することによって高強力アクリル系繊維の欠
点であつ几染色性を改良する方法も提案されている。し
かし、この方法は乾・湿式紡糸全行う必要があり、その
生産性には限界があり、工業的に最も有利な方法とはい
いがたいものである。

し発明が解決しようとする問題点〕 本発明の目的は染色性に優れ友高強度アクリル系繊維を
工業的に最も有利である湿式紡糸方式によって製造する
方法を提供することにある。

し開角を解決する几めの手段〕 本発明は、少なくとも５ｏｘｔ係のアクリロニトリルか
らなり、Ｉ　Ｘ　１０−’　ｍｏＡ／ｆ以上のスルホン
酸基を有し、極限粘度が１．８〜４．０のアクリロニト
リル系重合体を用いて少なくとも７ｔ　／　ｄの乾強度
を有する高強力アクリロ二トリル系繊維を湿式紡糸によ
り製造するに当り、前記了りリロニ）　Ｕル系重合体の
溶媒溶液を紡糸口金孔より重合体溶媒の濃度が臨界濃度
を超え温度０〜５０℃の凝固浴中に導き、得られたゲル
状の凝固糸を沸水中で少なくとも５倍延伸し、乾燥処理
後少なくとも２倍延伸し、さらに１．５〜２．１　ｋｇ
／ｃｍ”で湿熱緩和処理することを特徴とする染色性に
優れたアクリル系繊維の製造法にある。

本発明に使用されるアクリロニドリール系重合体として
は、少なくとも８ＯＮｔ％のアクリロニトリルと好まし
くは５．０重量％以上のアクリロニトリルに対して共重
合性を有するモノマー、例えば、アクリル酸、メタアク
リル酸、イタコノ酸及びそれらの低級アルキルエステル
類、酢酸ビニル、メタクリルアミド、アクリルアミド、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、ｐ−スチレンスルホン酸
等の少なくとも一棟ま几は二種以上全共重合したアクリ
ロニトリル系重合体が好ましく用いらｎ、さらに本発明
に使用されるアクリロニトリル系重合体にはすくなくと
もｌＸ１０’″４ｍｏＬ／ｆ　　のスルホン酸基を含有
することが必要であり、スルホン酸基ｔ−導入するには
了りルスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン酸、メタアリ
ルスルホン酸等のスルホン酸基含有するビニル単量体を
共重合させる方法がとられる。

また、アクリロニトリル系重合体は極限粘度で表示し１
．８〜４．０、好ましくは２０〜五〇の分子量のものを
用いる。極限粘度が１．８未満では本発明の目的とする
高強力の繊維が得られず、また４、０ヲ超えると湿式紡
糸方式における艮好な紡糸性を損なう。

かかるアクリロニトリル系重合体はジメチルスルホキシ
ド、ジメチルホルムアミド、・ジメチルアセトアミド等
の有機溶媒、ロダンソーダなどの無機溶媒、またはそれ
らの混合溶剤に溶解され、得られた重合体溶液が紡糸原
液として使用される。紡糸原液の重合体濃度としては１
０〜２８ｉ１（量係、好ましくは１５〜２２重量係の範
囲である。

この紡糸原液を繊維糸条に形成し、しかも本発明の目的
である７２／ｄ以上の乾強度の繊維を得るための凝固浴
中の重合体溶媒の濃度を臨界濃度を超えたものとし、温
度を０〜５０℃、好ましくは１０〜２５℃に設定する必
要がある。

ここで臨界濃度とは、所定温度において凝固浴を出次凝
固糸の膨潤度が極小点を有する溶１ｓ濃度を言う。凝固
浴中の溶媒濃度が臨界製置以下であると本発明の目的で
ある７９／ｄ以上の乾強度全得る定めの十分な延伸が困
難となる。ま友凝固浴の温度が０〜５０℃の範囲をはず
れると凝固浴を出次糸を引き取ることが困難となる。

紡糸のドラフトはα１〜ｚ５好ましくは［１５〜ｚＯの
範囲に設定するのがよい。

本発明では得られ次ゲル状の凝固糸は沸水中で５倍以上
延伸され、さらに乾燥処理後２倍以上の延伸が行なわれ
、有効全延伸倍率ｔ−凝固糸の深長当り少なくとも１０
倍とすることが必要である。この有効全延伸倍率が１０
倍未満では本発明の目的である７　９７４以上の乾強度
の繊維を得ることが不可能である。

かぐして得られ几繊維はさらに湿熱緩和処理が施さｎる
。湿熱緩和処理でのスチーム圧は、ｔ　５〜２．１　ｋ
ｇ／ｃｍ”　ｉｓ　好Ｉ　Ｌ　（，１，５ｋ１７７ｃｍ
２未満では良好な染色性が得られず、ま九２．１　ｋｌ
？／ｃｍ”を超えると本発明の目的とする７ｆ／ｄ以上
の乾強度が得られない。

〔実施例］ 以下実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例 アクリロニトリル９１．０重量係、酢酸ビニルｚｏＸ量
％及びｐ−スチレンスルホン酸ナトリウムＺＯ重ｔ％金
しドックス系重合開始剤を使用し、水素連続重合方式に
て重合し、極限粘度ｚ３、重合体中のスルホン酸基１．
１５　Ｘ　１０−４ｍｏｔ／ｆ　　の重合体を得几。得
られ比重合体をジメチルアセトアミドに溶解し固形分１
９チの紡糸原液を得九、あらかじめ２１．０℃における
ジメチルアセトアミドの臨界濃度を測定し九ところ７５
５重量係であった。この紡糸原液をジメチルアセトアミ
ド８１１５重量％、ｌ［２１，０℃の凝固浴中に紡糸口
金より吐出し、沸水中で５５倍延伸後、洗浄、オイリン
グを行ない１４０℃で乾燥後、さらに２．０倍の乾熱二
次延伸を行なった。得らｎ之紡糸糸をλＯ’Ｑ／ａｎ”
のスチーム圧で湿熱緩和処理を行ない次表に示す性能の
繊維を得Ｌ０ さらに本発明の効果を明らかにする几めに、比較として
、重合体中のスルホンｒＲ基含有量及び極限粘度を調整
し文型合体を用い、実施例と同様な方法で紡糸し湿熱緩
和処理を施して繊維（比較例１及び２）を得た。

また、前記実施例に示し比重合体を紡糸し、低延伸倍率
及びスチーム圧の異なる湿熱緩和処理を行ない繊維（比
較例３〜５）を得た。

こｎらの結果から明らかなように、本発明により得られ
た繊維は染色性に優れ、しかも高強力を有することがわ
かる。

〔発明の効果〕

本発明によって得られるアクリル繊維は、その機械的特
性に優れているのみならず、染色性に優れ友ものであり
、衣料用、インテリア用としては勿論、産業用としても
多くの用途に使用しうるものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. すくなくとも８０重量％のアクリロニトリルからなり、
   １×１０＾−＾４ｍｏｌ／ｇを以上のスルホン酸基を有
   し、極限粘度が１．８×４０のアクリロニトリル系重合
   体を用いて少なくとも７ｇ／ｄの乾強度を有する高強力
   アクリロニトリル系繊維を湿式紡糸により製造するに当
   り、前記アクリロニトリル重合体の溶媒溶液を紡糸口金
   より重合体溶媒の濃度が臨界濃度を超え、温度０〜５０
   ℃の凝固浴中に導き、得られたゲル状の凝固糸を沸水中
   で少なくとも５倍延伸し、乾燥処理後少なくとも２倍延
   伸し、さらにを５〜２．１ｋｇ／ｃｍ＾２で湿熱緩和処
   理することを特徴とする染色性に優れたアクリル繊維の
   製造法。