JPS6393877A

JPS6393877A - ホ−ロ−鋼板

Info

Publication number: JPS6393877A
Application number: JP23778786A
Authority: JP
Inventors: Hirohisa Seto; 瀬戸　宏久; Atsuyoshi Shibuya; 渋谷　敦義; Toshio Nakamori; 中森　俊夫; Akihiro Yanai; 昭博八内; Junichi Uchida; 淳一内田
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1986-10-06
Filing date: 1986-10-06
Publication date: 1988-04-25
Anticipated expiration: 2009-02-02
Also published as: JPH068513B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ホーロー鋼板、特にアルミホーロー鋼板に関
する。

（従来の技術）従来、ホーロー製品としては、鋼板に直接ホーロー掛け
する鉄ホーローが一般的であったが、白色が十分に出な
いため２回掛けが普通であり、焼成温度も約８５０℃と
高い、そのため近年では、ＡＱめっき鋼板を下地とする
アルミホーローもしばしば行われるようになった。

アルミホーローの利点としては、前処理が脱脂のみでよ
い、１回掛はホーローでよい、焼成温度が低い（５３０
〜５６０℃）ので焼成ひずみを小さくできる、等が挙げ
られる。

通常、このようなＭめっき鋼板としては、溶融Ａ９めっ
き調板が用いられていたが、溶融めっきであるため次の
ような欠点があった。

■高温でめっきするため、めっき時に下地鉄とめっき層
との間にＦｅ−ＡＱ合金層が形成され、加工性が悪くな
る。

■薄目付が難しく、また外観が良くない。

一般にＡＱ系合金めっき鋼板は、優れたｉ５を熱性を有
する。しかし上述のようにＭ系合金めっき鋼板をアルミ
ホーローｆｉＩｖｉの母材として一般的に使用するには
まだ解決すべき多くの問題が残されている。

（発明が解決しようとする問題点）ここに、本発明者らは、従来の溶融めっきに代えて、溶
融塩電解めっきによるＭまたはＡＱ合金めっき鋼板のホ
ーロー母材への適用を検討したところ、めっき後の外観
および加工性は非常に良好であるが、今度はホーロー層
の焼成時に、ＡＱ−Ｆｅ合金層が形成されてしまい、剥
離が生じることが判明した。

本発明の目的は、八ＱまたはへＱ合金めっき鋼板を母材
としながら、ＡＱまたはＡＱ合金めっき時にはもちろん
ホーロー層の焼成時にもめっき界面にＦｅ　−Ａ９合金
層の形成されない、つまりホーロー密着性にすぐれたホ
ーロー鋼板を提供することである。

（問題点を解決するための手段）そこで、かかる問題点を解決するため種々検討した結果
、鋼板上に予め、Ｎｉ、　Ｃｒ、およびＧｏの少なくと
も１種をめっきした後、溶融塩電解にょるＡＱまたはＭ
合金めっきを施こした２層めっき鋼板を母材とすれば、
ＡＱまたはＡＱ合金めっき時にはもちろん、ホーロー焼
成時にもＦｅ−Ａ２合金層の形成を抑制できることが見
い出された。抑制効果としては、Ｎｉが最も優れている
がＣｏ、　Ｃｒにおいてもほとんど同様の効果が得られ
る。

よりて、本発明の要旨とするところは、鋼板側より第一
層として、Ｎｉｓ　ＣｒｓおよびＣｏのうち少なくとも
一種以上の元素から成るめっき層、第二層としてめっき
付着量５〜１００ｇ＃＋？のＭまたはＡＱ合金めっき層
、そして第三層として、ホーロー層を有することを特徴
とするホーロー鋼板である。

本発明の好適態様においては前記第一層のめっき付着量
は０．５〜２０ｇ／　ｒｄである。

第一層のめっきは一般には水溶液電解めっきにより行わ
れるが、その他無電解めっき法、真空蒸着法等であって
も特に制限はない、母材からのＦｅの拡散が防止でき、
かつ、次に行う八ＱまたはへＱ合金めっき層との密着性
が確保できれば特に制限はない。

第三層のめっきは、好適態様では溶融塩電解めっきによ
るものであるが、本発明にあっては第一層めっきとして
Ｎｉ％Ｃｒｓ↓よびＣｏの少なくとも１種のめっき層を
形成するためＦｅの拡散が防止できることから、場合に
よっては溶融Ｍめっきを行ってもよい、その他、Ｍめっ
きを行う方法としては、真空蒸着法、有機電解法等があ
り、特に限定はされない。

本発明において利用できるＭ合金は、慣用のアルミホー
ロー鋼板に使用しているものであれば特に制限されない
が、そのすぐれた加工性、耐食性の点からＡＱ−Ｍｎ　
（Ｍｎ　：　１〜３０重量％）合金が好ましい。

なお、本発明にかかるホーロー鋼板の鋼材は、通常の炭
素鋼から１０％Ｃｒの組成を有する低合金鋼等多くのも
のが包含され、特に制限されない。

（作用）第１図は、本発明にかかるホーロー鋼板の模式的断面図
である。

図中、鋼板１にはＮ１、ＣｒおよびＣｏの少なくとも一
種より成るめっき層２が設けられており、そのうえにＭ
またはＡＱ合金めっきＮ３が設けられている０本発明に
おいて、第二層めっき付ＭＮは５〜１００ｇ／ｍ２に制
限されるが、これは５ｇ／ｍ２未満ではホーロー密着性
が不良となってしまい、一方１００ｇ１ｒｄ超では経済
的でないためである。

また、第一層のめっきの付着量は、０．５ｇ／ｒｄ未満
ではＦｅとへＱとの合金層形成を抑制できない、また厚
さ２０ｇ／　ｒ＋（超めっきしても著しい効果がなく、
経済的でない、よって、本発明の好適態様では第一層の
めっき付着量を０．５〜２０ｇ／　ｔｄに制限する。

なお、へＱ合金としてへＱ−Ｍｎ合金を利用する場合、
そのＭｎ含有量は、本発明において特に制限されないが
、好適態様としては、１０〜３０ｗ　ｔ％に制限される
。これは、１０−ｔ％未満では一般に外観不良となるた
めであり、一方３０ｗ　ｔ％超では加工性が不良となる
からである。

なお、ホーロー層４は公知の適宜方法により焼成すれば
よく、特に制限はされない。

かくして、本発明によれば、外観、加工性ともにすぐれ
、ホーロー密着性が著しく改善されたアルミホーロー鋼
板が得られる。

次に、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。

ヌ」１舛第１表に示すめっき条件で冷延鋼板（ＪＩＳ　５ＰＣＤ
）に０．２〜２０ｍｇ／−のＮｉ５ＣｒまたはＣｏめっ
きを行った。

第１表（注）通電時間を種々変えて、めっき付着量を変化させ
た。

次いで、この第一層めっき層のうえにＭまたはＡＱ−Ｍ
ｎ合金めっきを行ったのであるが、そのときのＡＱめっ
きの要領は次の通りであった。

すなわち、Ｍめっきは溶融塩電解法により行った。なお
、比較のため従来の溶融ＡＱめっきによるものを一部示
した。

浴組成　ＡＱ　Ｃ２、・・・７４．１ｗｔ％ＮａＣＱ　
　・・１４．１ｗｔ％ＫＣＩ　　・−・１１．８ｗｔ％浴温　　２００℃ 電流密度：　４０　　（Ａ／ｄｍ”　）通電時間：　１
０ｇ／−”につき３０秒（３０秒／Ｌｏｇ／ｍ”）上記
を基本浴組成として、合金めっきを行う場合は、各金属
の塩化物を添加すればよい０本例ではＭ　ｎ　Ｑ２　ｔ
を添加した。

なお、めっき付着量は通電時間を変えることにより調整
した。

また、めっき槽は、溶融塩専用のインコネル６００製フ
ローセルを用いた。

ホーロー掛けは慣用のものを使って１回で行った。すな
わち、まず、上述のようにして製造したアルミめっき鋼
板をアルカリ脱脂し、次いで水洗、乾燥してから鋼板表
面に釉薬をスプレーした。釉薬として日本フェロ−社製
のＡＬ８０フリント　（商品名）を使用して焼成し膜厚
８０μｍのホーロー層を得た。なお、焼成はマンフル炉
を使って５５０℃×５分間行った。

このようにして得られた各供試材について目視による外
観、加工性そしてホーロー密着性の試験を行った。結果
は第２表にまとめて示す０本発明にかかるホーローｆｉ
！Ｊ仮はいずれの試験項目にもすぐれており、本発明に
よればアルミホーロー鋼板が初めて一般的に実用化でき
ることが理解される。

第２表（注）１）外観目視による判定。

Ｑ・・・良好、Δ・・・やや不良、 ×・・・不良２）加工性０１曲げ後テーピングを行い剥離程度を評価。

Ｏ・・・剥離なし、Δ・・・一部剥離、×・・・はとん
ど剥離３）ホーロー密着性ＰＥＴ（アメリカホーロー協会）規定によるホーロー密
着変針を使い、１６９本の触針により、プレス変形後の
裏面導通テスト。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明にかかるホーロー鋼板の模式的断面図
である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）鋼板側より第一層として、Ｎｉ、Ｃｒ、およびＣ
ｏのうち少なくとも一種以上の元素から成るめっき層、
第二層としてめっき付着量５〜１００ｇ／ｍ＾２のＡｌ
またはＡｌ合金めっき層、そして第三層として、ホーロ
ー層を有することを特徴とするホーロー鋼板。
（２）第一層のめっき付着量が０．５〜２０ｇ／ｍ＾２
であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の
ホーロー鋼板。