JPS6392718A - 抗ピル性ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は抗ピル性ポリエステル繊維に関し、更に詳細に
は潜在抗ピル性ポリエステル繊維に関する。

〈従来技術〉 従来、ポリエステルｍＭの抗ピル性能を向上するための
技術としては、次の如き方法が知られている。即ち、ポ
リエステル自体を改質して抗ピル性を付与せんとする方
法である。

（ａ）共重合型改質 イソフタル酸、アジピン酸、トリメリット酸。

ペントール等のジカルボン酸、トリカルボン酸。

トリオールといったポリカルボン酸、ポリオールを添加
重合せしめて１ｑられる共重合ポリエステルを用いる方
法（特開昭５６−３４７２７号公報、米国特許第２８９
５９４６　＠明細書等参照）。

（ｂ）ブレンド型改質 金属カルボン酸塩、リン化合物、ホウ素化合物、Ｓｉ化
合物、その他無機粉体をブレンドして１ｑられるポリエ
ステルを用いる方法（特公昭５７−１７９７０号公報、
特開昭５７−１２５２４９号公報等参照）。

（ｃ）上記（ａＨｂ）を組合せた方法 これら共重合型及び／又はブレンド型の方法はいずれも
最終的には、ポリマーの重合度を低下せしめるか、糸の
強度を低下せしめることによって、形成したピルの脱落
を容易ならしめることにある。しかしながら、いずれの
場合も、ｊｑられるポリエステル繊維は後加工の工程通
過性が良好で且つ十分な抗ピル性を有するものではなか
った。

この原因は、発生したピルの脱落を容易にしつつ繊維の
物性維持、あるいは後加工の工程通過性を良好に維持す
ることが相反することにあり、これら両者を同時に併有
しく７る潜在抗ピル性ポリエステル繊維の開発が急がれ
ている。

〈発明の目的〉 本発明の目的は、前述の問題点を解決し、後加工工程の
工程通過性が良好で且つ優れた抗ピル性能を有すること
ができる潜在抗ピル性ポリエステル繊維を提供すること
にある。

く構成〉 本発明者は、前記目的を達成すべく検討した結果、多孔
性のマイクロカプセルを含有するポリエステルから成る
ポリエステル繊維は、後工程の通過性がよく、且つ良好
な抗ビル性を呈することを見いだし、本発明に到達した
。

即ち、本発明は、主たる成分がポリエチレンテレフタレ
ートから成るポリエステルｍ＜−ｉｔであって、ポリエ
ステル中に、必要に応じてポリエステル加水分解促進剤
が含有されている多孔性のマイクロカプセルが配合され
ていることを特徴とする抗ピル性ポリエステル繊維であ
る。

本発明においていうポリエステルとは、主たる繰り返し
単位がエチレンテレフタレートからなるポリエステルで
あって、他の成分、例えばイソフタル酸、５−ソジウム
スルホイソフタル酸、アジピン酸、ポリエチレングリコ
ール、ポリアルキレングリコール等の成分がエチレンテ
レフタレート成分に対して２０モル％以下、好ましくは
１０モル％以以下共合又は配合されていてもよく、とり
わけ５−ソジウムスルホイソフタル酸成分が少硲共手合
されているものが好ましい。

又、前記ポリエステル中には、一般的に知られている添
加剤、例えば艶消剤、顔料、訓電剤、防炎剤、　ｌｌ燃
剤２増白剤、安定剤、易染剤等が添加されていてもよい
。

本発明で用いる多孔性のマイクロカプセルとは、外殻に
多数の微細孔を右する微細な中空体であって、微細孔を
通してマイクロカプセルの中空部と外部とが連絡されて
いるものである。

かかるマイクロカプセルは無機物から成る球形粒子で形
成されているものが好ましく、かかる無機物としては、
二酸化硅素、炭酸カルシウム、硅酸カルシウム、炭酸バ
リウム、酸化鉄等の酸化物。

炭酸塩、硅酸塩等を挙げることができる。

この様なマイクロカプセルを含有覆るポリエステルＩａ
Ｍは、マイクロカプセルが配合されているポリエステル
を紡糸、延伸覆ることによって製）貴することができる
。

このため、配合するマイクロカプセルの粒径としては、
微細なものほど紡糸性、延伸性が良好とすることができ
、得られるポリエステル繊維ｉ維を構成する単繊維径の
２７３以下、特に１７２以下の粒径のマイクロカプセル
を用いることが好ましい。

かかるマイクロカプセルの配合量はポリエステルに対し
て２０重但％以下が好ましく、配合方法としては、従来
より知られている方法、例えばポリエステルの重合工程
でマイクロカプセルを配合する方法、或いは紡糸直前で
マイクロカプセルを配合する方法等を任意に採用するこ
とができる。前記方法において、紡糸直前にマイクロカ
プセルを配合する方法が最も好ましく、重合工程でマイ
クロカプセルを配合する場合においても、出来るだけ紡
糸工程に近いところで配合することが好ましい。

本発明において用いるマイクロカプセルは、単独で配合
しても得られるポリエステル繊維は、抗ピル性を呈する
ことができるが、多孔性のマイクロカプセルにポリエス
テルの加水分解を促進させる加水分解促進剤を含有させ
てからポリエステルに配合することによって、得られる
ポリエステル繊維は、マイクロカプセル単独でポリエス
テルに配合した場合に比較して、更に改良された抗ピル
性を呈することができ好ましい。このため、マイクロカ
プセルの配合量も少くすることができる。

かかる加水分解促進剤としては、アミン、４級アンモニ
ウム塩、無機塩重性化合物等を挙げることができ、就中
、アミン、４級アンモニウム塩が好ましい。

これら化合物としては、モノアルキルアミン。

ジアルキルアミン、トリアルキルアミン、モノアラルキ
ルアミン、ジアラルキルアミン、トリアラルキルアミン
、モノアリルアミン、ジアリルアミン、トリアリルアミ
ン、モノエタノールアミン。

ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、アニリン
、α・β−ナフチルアミン、アミノ安息香酸、アミノフ
ェノール、フェニレンジアミン、スルアニル酸、スルフ
１ミン酸、テトラアルキルアンモニウムハライド、テト
ラアルキルアンモニウム硫酸塩、デトラアルキルアンモ
ニウムスルフォン酸塩、コリンハライド、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、炭酸カリウ
ム。

炭酸水素カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチウム、水
酸化亜鉛、酸化亜鉛、安息香酸ナトリウム塩、酢酸ナト
リウム、酢酸カリウム等を挙げることができる。

この様な加水分解促進剤を多孔性のマイクロカプセルに
含有させるには、加水分解促進剤を適当な溶媒に溶解し
、高真空下で保持しているマイクロカプセルに前記溶媒
を加えて混合することによって、マイクロカプセル内に
加水分解促進剤を含有させることができる。

尚、溶媒に不溶な加水分解促進剤の場合は、マイクロカ
プセル製造の段階で含有させることが好ましい。

本発明のポリエステルｌｌ１ｍは、染色工程又はアルカ
リ減量工程において施される高温水又は清水中での熱処
理によってはじめて抗ピル性を発現することができる。

く作用〉 本発明のポリエステル繊維、即ら多孔性のマイクロカプ
セルを単独で含有するポリエステル繊維が優れた抗ピル
性を呈する理由は未だ詳細に解明されていないが、多孔
性のマイクロカプセルには、空気中の水分が吸着されて
おり、かかる水分が染色又はアルカリ減量処理の際に、
ポリエステルの加水分解を促進し抗ピル性が発現するも
のと考えられる。

そして、かかる染色又はアルカリ減量処理は、一般的に
、布帛状で施されるため、製糸後から染色又はアルカリ
減量処理を施すまでの工程、即ら加エエ稈、紡績■稈、
織編工稈等では、本発明のポリニスデル繊維は通常のポ
リエステル繊維と同程度の強度を保持することができ、
前記工程での工程通過性を良好にすることができる。

〈発明の効果〉 本発明のポリエステルｌ維によれば、従来の抗ピル性ポ
リニスデル繊維がＯｆ右できなかった良好な後加工■稈
の工程通過性と優れた抗ピル性とを併有することができ
る。

しかも、かかるポリエステル繊維の製糸工程の生産性も
良好である。

〈実施例〉 以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明する。尚
、実施例中に「部」とあるのは重ω部を示し、ピリング
テストはＪＩＳ−１０７６−１９６汀法により３級以上
を合格とした。

実施例１ ジメチルテレフタレート（ＤＭＴ）、ＤＭＴに対して１
モル％の５−ソジウムスルホイソフタル酸ジメチルエス
テル、及びエヂレングリコールを仕込み、更にエステル
交換触媒としてｍｌマンガンを用いてメタノールを留出
させつつエステル交換反応を行った。理論量のメタノー
ルが留出してから安定剤としてトリメブルフＡスフエー
トを添加してエステル交換反応を終了した。

次いで、エステル交換反応生成物に重縮合触媒として三
酸化アンチモンを添加し減圧下で重縮合反応せしめ、固
有粘度［η１０．４９０のポリエステルを得た。

このポリニスデルに、５ｉＱ２の球状粒子で外殻が形成
されている多孔性のマイクロカプセル（マイクロカプセ
ル粒径Ｏ６２〜２μｍ、平均粒径０．６８μｍ）を１１
００ｐｐ　（対ポリエステル〉ブレンドしてからチップ
状に成形し、乾燥した。

かかるポリエステルを２８０　’Ｃで熔融紡糸し延伸し
て７５デニール２４フイラメントのポリエステル繊維を
１りた。

（ｑられたポリエステル繊維を１３０℃の高圧水浴中で
１時間処理し、ピリングテスターでピリングテストを行
った。このポリエステルＩｌｉ雑のピル性の等級は３級
で合格でめった。

比較例１ 実施例１において、マイクロカプセルを配合しなかった
他は、実施例１と同様にポリエステル繊維をＨ５Ｌｌ、
しピリングテストを行ったところ、ピル性の等級は１級
で不合格であった。

実施例２〜８ 実施例１で用いたマイクロカプセルを密閉容器にいれて
Ｏ，Ｏｌｍｍｔｌｇの減圧下で保持し、表１に示す加水
分解促進剤を表１に示す溶媒に溶解して滴下又は溶媒に
溶解することなく滴下して含有ししめた。

次いで、系を常圧に戻して溶媒で洗浄しン濾過した後、
約１００℃で４時間乾燥した。表１に前記処理前後のマ
イクロカプセル重量増から求めた加水分解促進剤の含有
率を併記した。

この様にして得られた加水分解促進剤を含有するマイク
ロカプセルを用いる他は、実施例１と同様にポリエステ
ル繊維を製造しピリングテストを行った。結果を表１に
併せて示す。

木飽和溶液として使用 実施例９ 実施例２において、マイクロカプセルを１１０００ｐｐ
ブレンドした他は、実施例２と同様にしてポリエステル
繊維をＮａした。

このポリエステル繊維は、ピリング性が４級であり、抗
ピル性にすぐれているものであった。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）主たる成分がポリエチレンテレフタレートから成
   るポリエステル繊維であって、ポリエステル中に、必要
   に応じてポリエステルの加水分解促進剤が含有されてい
   る多孔性のマイクロカプセルか配合されていることを特
   徴とする抗ピル性ポリエステル繊維。
2. （２）マイクロカプセルの粒径が構成単繊維径の２／３
   以下である特許請求の範囲第（１）項記載の抗ピル性ポ
   リエステル繊維。
3. （３）加水分解促進剤がアミン又は４級アンモニウム塩
   である特許請求の範囲第（１）項記載の抗ピル性ポリエ
   ステル繊維。
4. （４）マイクロカプセルが無機物から成る球形粒子で形
   成されている特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項
   記載の抗ピル性ポリエステル繊維。