JPS6391243A - 化粧材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は化粧材に関する。

（従来の技術） 従来の化粧材として、■薄葉紙に通常の方法で印刷を施
し、表面保護のため、アミノアルキッド、ウレタン樹脂
コート層を設けてなるシート、■ポリ塩化ビニルフィル
ムの上に通常の印刷を施した後、透明性のあるポリ塩化
ビニルフィルムを積層してなるシート、■薄葉紙に印刷
をした後、ポリ塩化ビニルフィルムを積層してなるシー
ト、■紙質基材に印刷した後、ポリエステル樹脂フィル
ムを積層してなるシート等が知られている。　また立体
感を現出させ、意匠性の改良を図るために、上記■の化
粧材において、ポリ塩化ビニルフィルムを積層した後、
エンボスを施し、更にエンボスの四部にインキを充填し
て例えば木目の導管模様等を表現してなる化粧材も知ら
れている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記■の化粧材においては、シートの強
度が不充分であるため木端巻ぎ、Ｖカソト等の曲面加工
には適さず、且つ耐摩耗性等の物理的性質及び耐水性、
耐溶剤性、耐化学薬品性等の化学的性質に劣り、■、■
の化粧材においてはいずれもポリ塩化ビニルフィルムを
用いているため耐熱性、耐寒性等の物理的性質及び耐溶
剤性等の化学的性質に劣り、又■の化粧材においては、
ポリエステル樹脂フィルムと紙、インキとの接着が良好
でなく界面で剥離が生じ易く、且つ熱エンボス加工が困
難であるという欠点があった。

更にエンボスを施し、立体感を現出させてなる化粧材に
おいては、意匠的には優れるものの、主としてポリ塩化
ビニルフィルムの如く通常の合成樹脂シートを用いてい
るため、上記したと同様の物理的性質や化学的性質に劣
るという欠点を有している。

本発明は従来の欠点を克服した化粧材を擢供することを
目的としている。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は上記課題を解決するため、シート基材に印刷層
を形成し、少なくとも該印刷層側の表面に透明樹脂層を
介してエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィル
ムを積層してなる複合シー］・にエンボス加工を施しエ
ンボス凹部を形成し、更にワイピングによりエンボス凹
部にインキを充填してなるという構成を有するものであ
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図は本発明化粧材の一実施例を示すもので、図中１
は化粧材を示す。該化粧材１はシート基材２と、該基材
２表面に設けられた印刷層３と、該印刷層を被覆して設
けられた透明樹脂層４及びエチレン−ビニルアルコール
共重合体樹脂フィルＪ１５とから形成されている。又、
化粧材１にはエンボス加工を施すことによりエンボス凹
部６が形成されており、該エンボス凹部６にはワイピン
グによりインキ７が充填されている。

シート基材２の材質としては、薄葉紙等の紙質系素材、
合成樹脂、金属、不織布等が用いられ、その厚みは３０
μｍ〜１０００μｍの範囲で適宜選択される。上記材質
の中でも、これらの化粧材を装着する化粧基材への接着
適性を考慮した場合、紙質系素材が好ましく、その場合
、坪量は２３〜１５０ｇ／ｒ／が好ましい。

印刷層３は木目柄、抽象柄、石目柄等任意の模様を印刷
゛形成した層でも或いは印刷により着色を施した層でも
よい。印刷層３形成のためのインキとしては、シート基
材２の材質、形態にもよるが、一般的には硝化綿、酢酸
セルロース、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、
ポリウレタン、アクリル樹脂ポリエステル等の単独重合
体、又は他のモノマーとの共重合体をビヒクルとし、こ
れに通常の顔料、染料を着色剤として含有させて構成さ
れるインキが用いられる。印刷層３の形成法とし、ては
グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、スクリーン
印刷等通常の印刷方式を用いることができるが、描絵で
も差支えない。

透明樹脂層４は印刷層３とフィルム５との間に介在して
両者の接着力を良好ならしめる為に設けるものであり、
又、トータルシート層の厚みを増し、木端巻きやＶカッ
ト等の曲面加工適性を付与し、更に意匠的な肉持ち感を
増加させる為に設けるものである。印刷層３側の表面に
エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム５を
積層するに当たり、印刷層３に直接上記フィルム５を積
層しても良好な接着力が得られない。

透明樹脂層４の形成法としては、ポリエチレン等のポリ
オレフィン系樹脂やその他の樹脂をエクストルージョン
ラミネート法により押出コーティングする方法、ゴム系
、アクリル系、エポキシ系、ウレタン系等の樹脂をドラ
イラミネート法によりコーティングする方法、ゴムエマ
ルジョン系、酢酸ビニル−アクリルエマルジョン系、エ
ポキシエマルジョン系等の樹脂をウェソトラミネー１−
法によりコーティングする方法等が用いられるが、トー
タルシート層の厚みを増加させ、曲面加工適性や肉持ち
感を付与させるためにはポリオレフィン系樹脂を押出コ
ーティングする方法が望ましい。

透明樹脂層４の厚みは２０〜５０μｍが好ましい。

エチレン−ビニルアルコール共重合体ｅｔ　脂フイルム
５としては、一般にエチレンとビニルアルコールのラン
ダム共重合体を成膜したフィルムが用いられる。共重合
成分の比率を変えることにより、エチレンの持つ熱可塑
性、耐水性と、ビニルアルコールの持つ剛性、耐油性、
耐溶剤性、非帯電性の性能の大小を任意に調整し得るが
、なるべく両者の特徴を兼ね備え、且つ加工適性に優れ
たフィルムとするためにはエチレン成分が３０〜４５モ
ル％であることが好ましい。３０モル％未満では熱可塑
性、熱加工適性、耐水性能に劣り、又、４５モル％を越
えると剛性、耐油性、耐溶剤性、非帯電性に劣ることと
なり好ましくない。

上記フィルム５の厚みは１０〜１００μｍが好ましい。

上記フィルム５は印刷層３例の表面のみならず、該表面
とシート基材２側の表面との両面に積層してもよい。

化粧材ｌにはエンボス加工を施しエンボス凹部６が形成
されている。このエンボス加工は従来公知のエンボス加
工方法ならどの様な方法も採用できるが、例えば、通常
の熱エンボス機を用いて行うことができ、化粧材１表面
に凹凸を与えることができる。その凹部６にワイピング
によりインキ７が充填されている。エンボス凹部６の深
さはそれによって表現される模様等により多少異なるが
、特に化粧材表面に良好な凹凸感をもたらすためには２
０〜１００μｍ程度であることが好ましい。

エンボスは木目の導管を表現したもの、塗装板の艶状態
を再現したもの、及びそれらを組合わせたものの他、抽
象パターンや石目パターン、布目パターンを用いること
ができる。

本発明においては木目の導管を表現したエンボスパター
ンが意匠効果面で最も優れている。

ワイピングをして使用する着色インキとしでは、ウレタ
ン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステルその他常用のビヒ
クルに顔料を加えたものを選択使用する。２液硬化型の
密着性、耐溶剤性の良好なものが好ましい。ワイピング
法は、ドクターブレード法、ロールコート法など、従来
から使用されているワイピング法のいずれによってもよ
い。

第２図は本発明化粧材１の他の実施例を示すもので、第
１図に示す化粧材１に更にプライマー層３．１ｉｉｆｉ
蔽ヘタインキ層９及び艶調整層１ｏを設けてなる構成を
有するものである。

プライマーＮ８はシート基材２と隠蔽ペタインキ層９及
び印刷層３との密着性を向上させ、更に、紙間強度を上
げるために設けられるものである。

プライマー層９を形成するプライマーとしては、ポリウ
レタン、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の単独又は
共重合体をビしクルとして、要すれば添加剤、着色剤等
を含有させたインキを用いることができる。

又、ヘタインキ層９はシート基＋Ａ’　２と印刷層３と
の間に設けられるものである。該インキ層９を設けたと
きはシート基材２自体に隠蔽性が不足しいても該インキ
層９で隠蔽性能を付与することができると共に、着色剤
を添加することによって意匠性を向上させることができ
るという利点がある。

隠蔽ペタインキ層９を形成するために用いられるインキ
としては二酸化チタンを３０〜７０重量部含んだもので
、適宜の着色剤を含んだもの等が挙げられ、上記インキ
層形成法としては、グラビア印刷、オフセント印刷、凸
版印刷若しくはスクリーン印刷等の通常の印刷方式又は
ロールコート等の通常の塗布方式が用いられる。

又、艶調整層ＩＯは、化粧材表面の光沢度を調整するた
めに設けるものであるが、表面保護の役割もある。艶調
整層１０は適宜のビヒクルを用いた塗料を塗布すること
により形成され、該ビヒクルとしては、ポリウレタン、
アクリル樹脂、アミノ樹脂、ニトロセルロース樹脂、ア
ルキッド樹脂、ポリエステル、ポリビニルブチラール樹
脂、メラミン樹脂、酢酸セルロース、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の
１種又は２種以上の混合樹脂を用いることができる。艶
調整層ｌＯを形成する塗料には通常、適量の艶消剤を分
散させて所望の艷消度を与えるが艶消剤としては、マイ
カ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、ケイソウ土、
ケイ砂、シラスバルーン等が用いられる。上記塗料の塗
布方法としては、グラビアコート、ロールコート、エア
ナイフコート、スプレーコート、フローコート等の方式
が用いられる。

更に本発明では特に図示しないが、印刷層と透明樹脂層
の接着力を更に向上させる目的で、印刷層上にアンカー
コート層を設けることもできる。

アンカーコート層は印刷層を通してシート基材中にしみ
込み、紙間強度を向上させると共に透明樹脂層との接着
力を高めるのに有効である。

アンカーコート剤としては、ポリウレタン、アクリル樹
脂、ポリエステル樹脂等の１種又は２種以上の混合樹脂
のビヒクルを用いた塗料が適当であり、１液型、硬化剤
を配合した２液硬化型の塗料がある。接着力向上には２
液硬化型タイプが望ましい。

尚、本発明において上記プライマー層、隠蔽ペタインキ
層、艶調整層、アンカーコート層は各々必要に応じて設
けることのできるものであり、設けなくても良い。

上記した様な本発明化粧材は壁面パネル、界井材、ドア
、中本等の主に住宅部材として好適に使用できる。

以下、本発明を具体的実施例を挙げて更に詳細に説明す
る。

具体的実施例１ 坪量６５ｇ／％の紙間強化紙（三興製紙製：ＣＢ−ＦＩ
Ｘ６５Ｓ）の上にアクリル樹脂をビヒクルとするインキ
（諸量インキ製：ＨＡＴ）を用いて隠蔽ペタインキ層と
、ニトロセルロースをビヒクルとするインキ（諸量イン
キ製：　ＭＡ）を用いてオーク柄で導管を除く模様をグ
ラビア輪転機にて印刷した。この木目印刷紙の上に押出
機を用いてポリエステル樹脂を膜圧３０μｍ厚でコート
し、同時に接着面をコロナ放電処理した、厚さ２５μｍ
のエチレン−ビニルアルコール共Ｉｔ　合体Ｍ　脂フィ
ルム（クラレ製：エバールフィルムＥ２５）をインライ
ン同時ラミネートした。

こうして得た複合シートを温度１５０℃に加熱したヒー
Ｉ・ドラムに通した直後、オーク導管形状を有した金属
ロールにて熱圧エンボス加工を施し、エンボス複合シー
トを得た。

次いで、エンボス模様を有する表面に着色インキ（昭和
インク製：Ｗ−１４１）を用いてワイピングを行い、さ
らにこのシート上に下記配合からなる艶調整用塗料を版
深６０μｍのグラビアロールにてコートした。

艶調整層用塗料 アクリルポリオール樹脂　　　　１００重量部キシレン
ジイソシアネート　　　　３０重量部マイクロシリカ　
　　　　　　　　　３重量部酢酸エチル　　　　　　　
　　　　３０重量部トルエン　　　　　　　　　　　　
３０重量部こうして得た木目印刷紙／ポリエチレン／エ
チレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム／エン
ボス／ワイピング／艶調整層から構成される複合シート
を、酢酸ビニル系接着剤（中央理化製：ＡＣ３１５）を
用いて４菖−厚の合板にラミネートした。得られたラミ
ネート化粧材は物理的、化学的性能に優れたものであっ
た。またこの化粧材は■カット加工したところ、破断も
なかった。

意匠面からはワイピング加工及び下地の木目柄と表面層
の導管模様が６０μｍの透明層を挟んで立体感を現出す
ることにより天然木の深みや塗装感を感じさせる優れた
化粧材であった。

具体的実施例２ 紙間強化紙と隠蔽ペタインキ層との間にアクリル樹脂を
ビヒクルとするプライマー（昭和インク工業所製）をグ
ラビア印刷にてコートして紙間強化紙と隠蔽ヘタインキ
層との間にプライマー層を形成し、又、印刷層表面に二
次硬化型のウレタン樹脂をビヒクルとするプライマーを
グラビアコートして、印刷層とポリエチレン樹脂層との
間にプライマー層を形成した以外は実施例１と同様にし
て化粧シートを作製した。

こうして得られた化粧材は実施例１よりもさらに基材シ
ートの紙間が強化され、上層ポリエチレン層とも被接着
基材とも密着性良好な化粧材であった。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明化粧材はシート基材に印刷層
を形成し、少なくとも該印刷層側の表面にｉ３　明相Ｂ
’Ｂ層を介してエチレン−ビニルアルコール共重合体樹
脂フィルムを積層してなる複合シートにエンボス加工を
施しエンボス凹部を形成し、更にワイピングによりエン
ボス凹部にインキを充填してなるものである為、従来の
化粧材では果たし得なかった木端巻き、■カット、ラッ
ピング等の曲面貼加工ができ、しかも耐摩耗性、耐熱性
、耐寒性等の物理的性質及び耐水性、耐化学薬品性等の
化学的性質も良好であり、且つ、エンボス、ワイピング
加工により凹凸感の良好な天然自然のものに酷催した意
匠性の高い模様が形成できる等の優れた化粧材を提供で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明化
粧材の一実施例を示す縦断面図、第２図は本発明化粧材
の他の実施例を示す縦断面図である。 １・・・・化粧材 ２・・・・シート基材 ３・・・・印刷層 ４・・・・透明樹脂層 ６・・・・エンボス凹部 ７・・・・インキ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート基材に印刷層を形成し、少なくとも該印刷
   層側の表面に透明樹脂層を介してエチレン−ビニルアル
   コール共重合体樹脂フィルムを積層してなる複合シート
   にエンボス加工を施しエンボス凹部を形成し、更にワイ
   ピングによりエンボス凹部にインキを充填してなること
   を特徴とする化粧材。
2. （２）透明樹脂層がポリオレフィン系樹脂からなる特許
   請求の範囲第１項記載の化粧材。
3. （３）シート基材に印刷層を形成する前にプライマー層
   を設けてなる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の化
   粧材。
4. （４）エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィル
   ム表面に艶調整材層を設けてなる特許請求の範囲第１項
   〜第３項のいずれかに記載の化粧材。