JPH106446A

JPH106446A - 化粧シ−ト

Info

Publication number: JPH106446A
Application number: JP18014996A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Ishida; 誠一石田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1996-06-19
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリ塩化ビニルフイルムを用いた化粧シート
と同等なＶカット加工、ラッピング加工等の折り曲げ加
工性を有し、透明性及び耐侯性が良好な化粧シートを低
価格で提供することである。【解決手段】紙質系基材シートに、填料を含有しない
熱可塑性樹脂を塗布、あるいは含浸してなる、破断伸び
率が縦方向に３〜１０％、横方向に６〜１５％の紙質系
基材層の表面に、順に隠蔽ベタ層、印刷模様層、透明樹
脂層、およびアクリル系樹脂フイルムが積層された化粧
シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種家具類や建築
内装材等に、装飾あるいは表面保護の目的で貼着される
化粧シートに係わり、より詳しくはＶカット加工、ラッ
ピング加工等の折り曲げ加工性に優れた紙質系化粧シー
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種家具類や建築内装材等にもち
いられる化粧板として、ＭＤＦ、パーティクルボード、
合板等の基板に表面材である化粧シートをラミネートし
たいわゆる合成樹脂化粧板が多用されており、その化粧
シートとしては、いわゆる紙間強化紙、合成樹脂を混抄
した混抄紙等の紙系基材シート又は、塩化ビニルシート
のような合成樹脂基材シートに印刷模様を設した後、塩
化ビニル、アクリル樹脂等の透明フイルムを積層してな
る化粧シートが一般的に用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基材シ
ートに紙間強化紙、混抄紙等の薄葉紙を用いたものは、
印刷適性は良好ではあるものの、基材シートが硬く破断
伸び率が小さいためにＶカット加工時に基材シートの切
断が生じ易いという欠点があり、また、基材シートに塩
化ビニルシートを用いたものは、印刷適性、Ｖカット加
工性ともに良好ではあるが、薄葉紙に比べてコストが高
く、さらに燃焼時に塩化水素ガスの様な有害なガスが発
生するために、焼却等の廃棄処理をする際に焼却炉を傷
めたり環境を汚染するおそれがある等の問題があった。

【０００４】また、基材シートに薄葉紙を用いた化粧シ
ートの欠点であるＶカット加工性を良くするために、基
材シートの裏面に裏打材として不織布を積層したもの
や、印刷模様層面に積層するアクリル系樹脂フイルム等
の透明フイルムの厚みを厚くする等の方法が試みられて
いるが、製造工程数が増えて複雑になり、材料コストが
増加する等いずれの方法もコストアップになるという問
題があった。

【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、塩化ビニルフイ
ルムを用いた化粧シートと同等なＶカット加工、ラッピ
ング加工等の折り曲げ加工性を有し、透明性及び耐侯性
が良好な化粧シートを低価格で提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の解決手段は、紙質系基材層の表面に、順に隠
蔽ベタ層、印刷模様層、表面保護層を積層してなる化粧
シートにおいて、前記紙質系基材層の破断伸び率が縦方
向に３〜１０％、横方向に６〜１５％であることを特徴
とする化粧シートとすることである。この構成とするこ
とにより、表面保護層の厚みを厚くすることもなく、Ｖ
カット加工、ラッピング加工等の折り曲げ加工性に優れ
た化粧シートを安価に得ることができる。

【０００７】また、前記紙質系基材層が紙質系基材シー
トに填料を含有しない熱可塑性樹脂を塗布、あるいは含
浸により設けたものである。この構成とすることによ
り、破断伸び率、破断強度に優れるのでＶカット加工、
ラッピング加工等の曲げ性に優れた化粧シートとするこ
とが可能であり、また印刷適性にも優れ、繊細な印刷が
可能となる。

【０００８】さらに、前記表面保護層が透明樹脂層およ
びアクリル系樹脂フイルムを積層してなることを特徴と
するものである。この構成とすることにより、透明性及
び耐侯性が良好な化粧シートが得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の化粧シ
ートの実施例を示す積層断面図、図２は本発明の化粧シ
ートの他の実施例を示す積層断面図であり、１、１’は
化粧シート、２は紙質系基材層、２１は紙質系基材シー
ト、２２は填料を含有しない熱可塑性樹脂層、３は印刷
層、３１は隠蔽ベタ層、３２は印刷模様層、４は表面保
護層、５は透明樹脂層、６は透明アクリル系樹脂フイル
ム、７は艶調整層、８は艶消し印刷層をそれぞれ表して
いる。

【００１０】本発明の化粧シート１の構成は図１に示す
ように、紙質系基材層２の上面である熱可塑性樹脂層２
２面に、隠蔽ベタ層３１、印刷模様層３２よりなる印刷
層３と表面保護層４となる透明樹脂層５及び透明アクリ
ル系樹脂フイルム６の順に積層された構成であり、化粧
シート１の基材シートが、紙質系基材シート２１の片面
に填料を含まない熱可塑性樹脂２２を塗布あるいは含浸
した破断伸び率が縦方向に３〜１０％、横方向に６〜１
５％の強度を有する薄葉紙からなることを特徴とするも
のである。

【００１１】本発明の化粧シート１に用いられる紙質系
基材層２の構成は、図１に示す如く紙質系基材シート２
１の少なくとも片面に填料を含有しない熱可塑性樹脂層
２２を設けた構成よりなっており、紙質系基材シート２
１として要求されるものは、表面強度、平滑度、および
フリーネスである。填料を含有しない熱可塑性樹脂２２
が塗工された紙質系基材層２としては、破断伸び率が縦
方向に３〜１０％、横方向に６〜１５％の範囲であるこ
とが好ましい。破断伸び率が、低い場合、透明樹脂層
４、透明アクリル系樹脂フイルム５の伸びを阻害し紙質
系基材層２との境界で伸びのずれが生じ剥離をおこす可
能性がある。また、高い場合は、印刷時の見当不良、皺
等が懸念される。

【００１２】本発明の化粧シート１に使用する紙質系基
材層２の原紙（紙質系基材シート２１）としては、パル
プ配合割合：Ｌ−ＢＫＰが８０〜１００％、Ｎ−ＢＫＰ
が０〜２０％、フリーネス：１８０〜３５０ｃｃのもの
が望ましい。Ｎ−ＢＫＰが２０％を超えると、地合が悪
くなり、塗工時に塗工ムラが生じ、その結果印刷ムラを
招くことになる。また、フリーネスが１８０ｃｃ未満の
ものは、抄紙時に、水切れ、乾燥性が悪くなり、ドライ
ヤ−接着ムラが発生し光沢ムラ等を生ずることになる。
逆にフリーネスが３５０ｃｃを超えると、充分な紙間強
度が得られない。そして、熱可塑性樹脂の原紙表面への
塗着性、紙間強度のバランス等から、フリーネスは１８
０〜３５０ｃｃの範囲であることが好ましい。また、Ｊ
ＩＳＰ８１２９で規定された表面強度が１５〜３２Ａ
であって、平滑度２００秒以上のものが好ましい。表面
強度が１５〜３２Ａの範囲であれば、原紙に塗工された
後述の填料を含有しない熱可塑性樹脂と相俟って、ラッ
ピングマシンのロール押圧によってもクラック、亀裂、
割れ目等が発生せず、Ｖカット加工のための曲げ加工に
対し充分な耐曲げ強度を有する紙質系基材層２が得られ
る。そして紙質系基材シート２１の厚みとしては、秤量
３０〜８０ｇ／ｍ²のものが好ましく用いられる。

【００１３】填料を含有しない熱可塑性樹脂２２として
は、スチレンブタジェンゴム、ニトリルゴム、ブチレン
ゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、ウ
レタンゴム等の合成ゴム系エマルジョン、アクリルアミ
ド、アクリルエステル、アクリルエステル共重合体等の
アクリル系エマルジョンより選ばれる１種もしくは２種
以上の混合樹脂を用いることが出来る。填料を含有しな
い熱可塑性樹脂２２の塗布量は５〜１５ｇ／ｍ²の範囲
が良い。すなわち、５ｇ／ｍ²未満では原紙表面を均一
にカバーリングすることができず塗工ムラができ、その
結果、Ｖカット加工性やラッピング加工性が不十分なも
のになってしまう。逆に１５ｇ／ｍ²を超えた場合には
コスト高を招き、さらに巻取り時にブロッキングや原紙
裏面への裏抜け等が発生するからである。

【００１４】印刷層３は木目柄、抽象柄、石目等任意の
模様を印刷形成した印刷模様層３２や、全面的に印刷を
施した隠蔽ベタ層３１等からなり、印刷層３を形成する
インキは、表面保護層の材質や形態にもよるが、一般的
には硝化綿、酢酸セルロース、ポリビニルブチラール、
ポリウレタン、アクリル樹脂等をビヒクルとし、これに
通常の染料、顔料を着色剤として含有させて構成される
インキが用いられる。印刷層３の形成法としてはグラビ
ア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、スクリーン印刷等
通常の印刷方式を用いることができる。

【００１５】透明樹脂層５は印刷層３と透明アクリル系
樹脂フイルム６との間に介在して両者の密着力を良好な
らしめる為に設けるものであり、また意匠的な肉持ち感
を増加させる為に設けるものである。そのラミネート手
法としては、押出しコート・ラミネート法、ドライラミ
ネート法、無溶剤ラミネート法等公知の方法が用いら
れ、なかでも、押出コート・ラミネート法が好ましい。
用いられる樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂等が挙
げられるが、なかでも、コストが安く、柔軟性、透明
性、押出コーティング性、熱接着性に優れる低密度ポリ
エチレン樹脂が好適である。

【００１６】透明アクリル系樹脂フイルム６は、主成分
がアクリル酸もしくはメタクリル酸、およびその誘導体
である。アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリ
ルニトリルを重合することにより得られるアクリル樹
脂、スチレンなどの他のモノマーとのアクリル共重合体
樹脂、もしくはそのようにして得られた樹脂を変性した
変性アクリル樹脂、または、アクリル樹脂、アクリル共
重合体樹脂もしくは変性アクリル樹脂を主成分としてブ
レンド可能な他の樹脂をブレンドしたアクリル系樹脂組
成物を原料として成膜したものである。透明アクリル系
樹脂フイルム６の厚みは、１０〜１００μｍであること
が好ましい。

【００１７】本発明の化粧シート１の他の実施例の構成
として図２に示すように、前記透明アクリル系樹脂フイ
ルム６の表面にさらに着色インキ等で絵柄層を形成して
もよい。例えば印刷模様層３２を木目模様に印刷し、艶
調整層７の表面に設けた艶消し印刷層８を艶消し着色導
管模様にした場合、立体的な導管模様を有する木目の意
匠性を付与することができる。

【００１８】艶調整層７は無色の透明であつても、ある
いは着色透明であっても、更に艶消しの透明であっても
よく、化粧シート表面の光沢度を調整するために設ける
ものであるが、表面保護の役割もある。艶調整層７は適
宜のビヒクルを用いた塗料を塗布する事により形成さ
れ、該ビヒクルとしてはフェノール樹脂、不飽和ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱
硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂を用いること
が出来る。艶調整層７を形成するインキには通常、適量
の艶消剤を分散させて所望の光沢度を与えるが、艶消剤
としては、マイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウ
ム、ケイソウ土、ケイ砂、シラスバルーン等が用いられ
る。上記インキの塗布方法としては、グラビアコート、
ロールコート、エアナイフコート等の方式が用いられ
る。

【００１９】艶消し印刷層８を形成するのに使用するイ
ンキは、例えばウレタン系樹脂からなる黒ないし茶色の
濃色インキが用いられ、該艶消し印刷層８を形成するの
に使用するインキの艶の程度は艶調整層７よりも艶消し
効果の高いことが好ましい。

【００２０】本発明の化粧シート１をＭＤＦ、パーチク
ルボード、合板等の木質系基材にエマルジョンタイプの
接着剤を使用して積層した化粧板は、耐磨耗性、耐溶剤
性、耐汚染性等の表面物性が優れているので、家具、キ
ッチンキャビネット等の表面化粧の用途に使用でき、木
質系基材にＶカット溝を形成して折り曲げ加工する用途
に使用できる。また、本発明の化粧シート１は異形木
材、異形成形品のラッピング用途にも使用できる。

【００２１】実施例１秤量６０ｇ／ｍ²のコーティング薄葉紙（名古屋パルプ
（株）製、ＶラップＮ６０）にニトロセルロース樹脂を
ビヒクルとしたインキで隠蔽ベタ層及びオーク柄をグラ
ビア印刷した。次いで、この木目印刷紙の上に押出機を
用いてポリエチレン樹脂を膜厚２０μｍ厚でコートし、
同時に接着面をコロナ放電処理した、厚さ２５μｍのア
クリル樹脂系フイルム（三菱レイヨン製、ＨＢＳ−００
１）をインラインで同時にラミネートし、表面に耐溶剤
性、耐汚染性等の物性に優れ、Ｖカット、ラッピング等
の後加工性にも優れた化粧シートを得ることが出来た。

【００２２】実施例２実施例１にて得られた化粧シートの表面であるアクリル
樹脂系フイルム面に、ウレタン系艶調整インキで艶調整
層を、該艶調整層の上に着色艶消しウレタン系インキで
木目導管柄をグラビア輪転機で印刷し、Ｖカット、ラッ
ピング等の後加工性にも優れた、高意匠性な化粧シート
を得た。

【００２３】

【発明の効果】本発明の化粧シ−トは、破断伸び率が縦
方向に３〜１０％、横方向に６〜１５％である紙質系基
材層の表面に、順に隠蔽ベタ層、印刷模様層、表面保護
層を積層した構成としているために、基材シートの裏打
ち材に不織布を積層したり、表面保護層の厚みを厚くす
ることもなく、Ｖカット加工、ラッピング加工等の折り
曲げ加工性に優れた化粧シートを得ることが出来る。

【００２４】また、紙質系基材シートの少なくとも片面
に、填料を含有しない熱可塑性樹脂が塗工されたシート
を基材シートとし、表面保護層に透明アクリル系樹脂フ
イルムを積層した構成としているので、Ｖカット加工、
ラッピング加工等の折り曲げ加工性を有し、透明性及び
耐侯性が良好な化粧シートを安価に得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧シートの実施例を示す積層断面図
である。

【図２】本発明の化粧シートの他の実施例を示す積層断
面図である。

【符号の説明】

１１’ 化粧シート２紙質系基材層２１紙質系基材シート２２填料を含有しない熱可塑性樹脂層３印刷層３１隠蔽ベタ層３２印刷模様層４表面保護層５透明樹脂層６透明アクリル系樹脂フイルム７艶調整層８艶消し印刷層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙質系基材層の表面に、順に隠蔽ベタ
層、印刷模様層、表面保護層を積層してなる化粧シート
において、前記紙質系基材層の破断伸び率が縦方向に３
〜１０％、横方向に６〜１５％であることを特徴とする
化粧シート。
【請求項２】前記紙質系基材層が紙質系基材シート
に、填料を含有しない熱可塑性樹脂を塗布、あるいは含
浸してなることを特徴とする請求項１記載の化粧シー
ト。
【請求項３】前記表面保護層が透明樹脂層およびアク
リル系樹脂フイルムを積層してなることを特徴とする請
求項１〜２記載の化粧シート。