JPS639044A - 光学式情報記録担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、上面及び下面の両面が情報記録面である光デ
ィスク等の光学式記録媒体で形成され、該光学式記録媒
体間にスペーサを貼着し、両光学式記録媒体間に空気層
が形成されているエアサンドインチ型の光学式情報記録
′担体に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種のエアサンドインチ型の光学式情報記録担
体を第１３図に示し、以下これについて説明する。

同図において、ａは光ディスクで、その基体１の内面側
に光学式の情報記録層２が設けられている。

この光ディスクａの情報記録層２を対抗させて２枚の光
ディスクａの間に、外周に沿ってスペーサｂを挟み、接
着剤３で接着したものである。

このように、光ディスクａを２枚、スペーサｂに貼着す
る工程としては、 １、　１枚の光ディスクａを、その情報記録層２を上に
して、受は治具の上にセントする。

２、接着剤３をこの光ディスクａの外周に沿って塗布す
る。

３、　その上に位置を合せてスペーサｂを置く。

４、　このスペーサｂの上に接着剤３を塗布する。

５、　その上に、他の一枚の光ディスクａを、情報記録
面２を下にして、位置を合せて置く。

６、　更に、その上に重錘を載せ、接着剤を硬化させる
。

の順て行なうものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記の接着において、接着剤３は硬化する以前は柔軟で
、重錘による加圧によって押し出される（頃向がある。

そのため、光ディスクａ、スペーサｂの接着面が完全に
平坦であると、殆んど聡ての接着剤３が重錘の加圧によ
って押出されてしまい、光ディスクａとスペーサｂとの
間に残る接着剤３の厚さは数μｍ以下にまで薄くなって
しまう。

又、光ディスクａ、スペーサｂの何れか、又は両方に反
りがある場合には、重錘はその反りを矯正することがで
きないので、第１４図に示すように、光ディスクａとス
ペーサｂとの間に隙間ができた部分では接着剤３は厚く
なり、隙間がない部分では数μｍ以下と薄くなってしま
う。

このように、接着剤３の厚さが数μｍ以下と薄くなって
しまうと、接着剤３の接着力は極端に低下して、剥離し
てしまう危険性があった。

〔発明の目的〕

本発明は、従来のエアサンドイッチ型の光学式情報記録
担体の前述の欠点を除去するためのもので、光ディスク
等の光学的記録媒体とスペーサとの間に、接着剤層の厚
さを確保して、その接着が剥離するのを未然に防止する
ことを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は前述の目的を達成するために、光学式記録媒体
と、その周縁との間に挟み込まれるスペーサの何れかの
接着面に凹面部を形成し、該凹面部内に接着剤層を形成
してエアサンドイッチ型としたことを要旨とする。

〔発明の実施例〕

本発明の凹面部を、光ディスク等の光学式記録媒体に設
けた実施例を、第１図〜第３図について以下に説明する
。

光ディスクａは、その情報記録層２を設けた基板１の面
の外周縁に近接して、環状に凹んでいる凹面部５が形成
されている。

スペーサｂは、平板な素材を環状に打抜いて、その上下
両面が平面に形成されている。

この光ディスクａとスペーサｂとを、前述の従来と同様
な方法で積層、接着することにより、第１図のようなエ
アサンドインチ型の光学式情報記録担体が製造される。

この光学式情報記録担体においては、凹面部５の側周縁
がスペーサｂに接するので、凹面部５内とスペーサｂと
の間には空間が形成され、この空間に接着剤３が溜り、
接着剤３の厚さ及び巾が確保され、光ディスクａとスペ
ーサｂとが確実に接着されるものである。

そのため、従来のように光ディスクａとスペーサｂとが
密接して接着剤３が殆んど全部押し出されて接着剤３の
厚さが極端に薄くなることによる接着力の低下、エリ離
の危険性がなくなる。

光ディスクａ、スペーサｂが完全に平面で、全面が密接
する場合には上記のようになるが、その何れか一方、若
しくはその両方に反りがある場合には、第３図に示すよ
うに、−面の光ディスクａとスペーサｂが密接して前記
と同様になる。

しかし、他面においては、光ディスクａとスペーサｂと
の間に隙間を生じるので、接着剤３はこの分だけ層厚が
大となるだけで、接着剤３の層は確保されるから、接着
力の低下を来すことはない。

このように、凹面部５が接着剤３の溜りとなり、接着を
強固に行うためには、 １、凹面部５の巾は、０．１０から接着面の巾までの間
であればよい。

２、第４図のように、凹面部５の外周側にスペーサｂに
接する部分がなくてもよい。

３、凹面部５の深さは、０．００１Ｂ〜光デイスクａの
基板１の厚さまでの間で、任意に設定できる。

４、凹面部５は数条としてもよい。

５、凹面部５は全周に連続して設けられず、部公的に分
割してもよい。

６．凹面部５の断面形状としては、Ｕ字形、■字型、矩
形等の種の形状でよい。

７、凹面部５は、２枚の光ディスクａにおいて第５図、
第６図のように非対称でもよい。

８、　スペーサｂの形状や、他の光ディスクの形状とし
ての組合せは、第７図〜第９図のように任意に設定でき
る。

次に、本発明の凹面部を、スペーサに設けた実施例を、
第１０図、第１１図について説明する。

この場合の光ディスクａの周縁の接着面は、平面のまま
でよい。

そして、スペーサｂの上下面には、それぞれ凹面部６が
環状に形成されているものである。

このような光ディスクａ、スペーサｂを従来と同様に積
層、接着することで、第１０図のようなエアサンドイン
チ型の光学式情報記録担体が出来るものである。

このようなエアサンドイッチ型の光学式情報記録担体に
おいて、接着剤３は凹面部６内に溜り、最低限強力な接
着に必要な接着剤３の厚さを確保することとなる。

この時、光ディスクａ、スペーサｂの何れか、又は両方
に反りがあった場合には、第１１図に示すように、スペ
ーサｂの一面では光ディスクａに密接するが、凹面部６
によって接着剤３の層厚が確保される。

同時に、他面においては、スペーサｂと光ディスクａと
の間に隙間を生ずるが、この隙間の分だけ接着剤３の層
厚が増加するだけで、接着剤３の接着力が低下すること
はない。

このような凹面部６は、スペーサｂの上面と下面のもの
が対象であることを必要とせず、且つ第１２図のように
位置を喰い違わせる等、位置を対称とする必要もない。

そして、その他に前実施例と同様な条件の変化を与える
ことができるものである。

〔発明の効果〕

本発明は叙上のように、光ディスク等の光学式記録媒体
、又はスペーサの何れかに凹面部を形成することによっ
て、これに接着剤を貯溜させ、接着剤の層厚を確保し、
光学式記録媒体とスペーサを強力に接着してエアサンド
イッチ型の光学式情報記録担体とするものである。

従って、光学式記録媒体とスペーサの両方が完全な平面
の場合は勿論、反りのある場合でも接着工程時の押圧力
によって両者の密接部分から接着剤の殆んどが押し出さ
れることに起因し、接着剤が楕端に薄くなって接着力が
低下することがない。

そのため、光学式記録媒体とスペーサが剥離したり、接
着不完全の不良品が出来る危険性がないと共に、接着作
業が容易にできる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は凹面部を光ディスクに形成した実施例
で、第１図はその断面図、第２図は光ディスクの断面図
、第３図は反りのある場合の断面図、第４図は凹面部の
位置を変えた場合の断面図、第５図〜第９図は２枚の光
ディスクの接着が非対称的に行われ゛た場合の断面図、
第１０図、第１１図はスペーサに凹面部を設けた実施例
で、第１０図はその断面図、第１１図は反りのある場合
の断面図、第１２図はスペーサの上面と下面の凹面部を
非対称とした場合のスペーサの断面図、第１３図は従来
例の断面図で、第１４図は反りのある場合の断面図であ
る。 ａ・・・光ディスク、ｂ・・・スペーサ、１・・・基板
、２・・・情報記録層、３・・・接着剤、５，６・・・
凹面部。−特許出願人　　パイオニア株式会社 第１図 」 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１ｏ図 第１１図 第１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２枚の光ディスク等の光学式記録媒体の外周に沿って、
   その間に挟み込まれるスペーサと、前記光学式記録媒体
   との何れかに、これ等を接着する接着面に凹面部を形成
   し、該凹面部内に接着剤層を形成してこれ等を接着しス
   ペーサによって２枚の光学式記録媒体に空気層を形成し
   てエアサンドイッチ型としたことを特徴とする光学式情
   報記録担体。