JPS6379741A - 安全合せガラス用中間膜組成物 - Google Patents
安全合せガラス用中間膜組成物Info
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- JPS6379741A JPS6379741A JP22408686A JP22408686A JPS6379741A JP S6379741 A JPS6379741 A JP S6379741A JP 22408686 A JP22408686 A JP 22408686A JP 22408686 A JP22408686 A JP 22408686A JP S6379741 A JPS6379741 A JP S6379741A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
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- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は安全合せガラス用中間膜組成物とじて優れた性
能を有する。α−オレフィン変性ポリビニルアセタール
樹脂に関する。
能を有する。α−オレフィン変性ポリビニルアセタール
樹脂に関する。
Ｂ、従来技術
従来より、ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと略記す
る）をアセタール化して得られるポリビニルアセタール
、なかんずくポリビニルブチラールは、可塑剤の添加に
より可塑化され、更にシート状に成型され、自動車、航
空機あるいは建築物の窓ガラス等に使用される安全合せ
ガラスの中間膜として広く使用されている。しかしなが
ら近年、安全合せガラスの強度性能に対する要求は益々
高くなり、特に通常のポリビニルアルコールかう得られ
るポリビニルアセタール樹脂を用いる従来の製品におい
ては、低温あるいは高温時における耐貫通強度の低下が
大きく、この点を改良するため、中間膜用樹脂あるいは
それに対する添加物について多くの検討がなされている
が、現在なお満足するものは見い出されていない。
る）をアセタール化して得られるポリビニルアセタール
、なかんずくポリビニルブチラールは、可塑剤の添加に
より可塑化され、更にシート状に成型され、自動車、航
空機あるいは建築物の窓ガラス等に使用される安全合せ
ガラスの中間膜として広く使用されている。しかしなが
ら近年、安全合せガラスの強度性能に対する要求は益々
高くなり、特に通常のポリビニルアルコールかう得られ
るポリビニルアセタール樹脂を用いる従来の製品におい
ては、低温あるいは高温時における耐貫通強度の低下が
大きく、この点を改良するため、中間膜用樹脂あるいは
それに対する添加物について多くの検討がなされている
が、現在なお満足するものは見い出されていない。
Ｃ０発明が解決しようとする問題点
本発明者らはポリビニルアセタール樹脂の原料となるＰ
ＶＡの化学変性に関して広範囲に検討を行ない、得られ
た変性ＰＶＡを用いてポリビニルアセタール樹脂を製造
し評価した結果、α−オレフィン単位を１〜１０モルチ
含有する変性ＰＶＡよシ誘導した、 （Ａ） ： ＋ＣＨｚ （ｉ’な （Ｂ） ” ＋ＣＨ２’：；Ｈ−＋ＴＣ＝Ｏ の繰シ返しからなり、かつｋｍ Ｌ ｍｅ ｎが０．０
１ ≦ □ ≦１１ に＋１＋ｍ＋２ｎ なる組成式を満足するα−オレフィン変性ポリとニルア
セタール樹脂は、低温から高温まで広い温度領域におい
て優れた耐貫通強度を有し、同時にガラスとの接着性に
もすぐれていることを見い出し、本発明を完成するに到
った。
ＶＡの化学変性に関して広範囲に検討を行ない、得られ
た変性ＰＶＡを用いてポリビニルアセタール樹脂を製造
し評価した結果、α−オレフィン単位を１〜１０モルチ
含有する変性ＰＶＡよシ誘導した、 （Ａ） ： ＋ＣＨｚ （ｉ’な （Ｂ） ” ＋ＣＨ２’：；Ｈ−＋ＴＣ＝Ｏ の繰シ返しからなり、かつｋｍ Ｌ ｍｅ ｎが０．０
１ ≦ □ ≦１１ に＋１＋ｍ＋２ｎ なる組成式を満足するα−オレフィン変性ポリとニルア
セタール樹脂は、低温から高温まで広い温度領域におい
て優れた耐貫通強度を有し、同時にガラスとの接着性に
もすぐれていることを見い出し、本発明を完成するに到
った。
Ｄ０問題点を解決する為の手段
本発明において用いられる、
（Ａ） ： ＋ＣＨ２９な
〔Ｂ〕二 ÷ＣＨ２ＣＨ＋−
Ｃ＝Ｏ
？Ｈ
の繰り返しからなシ、かつｋｍ Ｌ ｍｅ ｎかに
０．０１≦□≦０．１
ｋ ＋ ｌ ＋ｍ＋ ２ｎ
なる組成式を満足するα−オレフィン変性ポリビニルア
セタール樹脂の原料として用いられるα−オレフィン単
位を１〜１０モルチ含有する変性ＰＶＡは、ビニルエス
テルとα−オレフィンとの共重合体をけん化することに
よって得ることが出きる。
セタール樹脂の原料として用いられるα−オレフィン単
位を１〜１０モルチ含有する変性ＰＶＡは、ビニルエス
テルとα−オレフィンとの共重合体をけん化することに
よって得ることが出きる。
ビニルエステルとしては蟻酸ビニル、酢酸ビニル、フロ
ピオン酸ビニル等が挙げられるが、酢酸ビニルが経済的
にみて好ましい。
ピオン酸ビニル等が挙げられるが、酢酸ビニルが経済的
にみて好ましい。
α−オレフィンとしてｔｉエチレン、フロピレン、ｎ−
ブテン、インブチレン等が挙げられるが、得られた変性
ＰＶＡをアセタール化する際、該ＰＶＡが水溶性である
方が得られるポリビニルアセタールの均一性が高いため
好ましく、上述のα−オレフィンの中では水溶性になり
やすいという点でエチレンが最も好ましい。
ブテン、インブチレン等が挙げられるが、得られた変性
ＰＶＡをアセタール化する際、該ＰＶＡが水溶性である
方が得られるポリビニルアセタールの均一性が高いため
好ましく、上述のα−オレフィンの中では水溶性になり
やすいという点でエチレンが最も好ましい。
α−オレフィンの含有量としては１〜１０モルチである
ことが必要である。好ましい範囲は２〜８モルチである
。α−オレフィンの含有量が１モルチ未満の場合には得
られるポリビニルアセタール樹脂組成物を用いる安全合
せガラスの低温における耐貫通強度が低下し、またα−
オレフィンの含有量が１０モルチを超える場合には高温
における耐貫通強度が低下するため好ましくない。
ことが必要である。好ましい範囲は２〜８モルチである
。α−オレフィンの含有量が１モルチ未満の場合には得
られるポリビニルアセタール樹脂組成物を用いる安全合
せガラスの低温における耐貫通強度が低下し、またα−
オレフィンの含有量が１０モルチを超える場合には高温
における耐貫通強度が低下するため好ましくない。
けん化度は通常７０〜１００モルチの範囲が好ましい。
より好ましくは８０〜９８．５モルチである。
また重合度は通常１００〜３０００ 、より好ましくは
５００〜２０００の範囲から選ばれる。
５００〜２０００の範囲から選ばれる。
こうして得られたα−オレフィン単位を１〜１０モルチ
含有する変性ＰＶＡは次にアセタール化され、 （Ａ、ｌ ： （−ＣＨｚ ｃ＋− １、ｋ ＣＢ） ” ＋ＣＨ２’ｉ”’＋Ｔ Ｃ＝０ １゜ の繰り返し？５−らなり、かつに、 Ｉｔ ｍ＋ ｎが
なる組成式を満足するα−オレフィン変性ポリビニルア
セタール樹脂とされる。
含有する変性ＰＶＡは次にアセタール化され、 （Ａ、ｌ ： （−ＣＨｚ ｃ＋− １、ｋ ＣＢ） ” ＋ＣＨ２’ｉ”’＋Ｔ Ｃ＝０ １゜ の繰り返し？５−らなり、かつに、 Ｉｔ ｍ＋ ｎが
なる組成式を満足するα−オレフィン変性ポリビニルア
セタール樹脂とされる。
該ポリビニルアセタールのうちではポリビニルブチラー
ル樹脂が本発明の目的に好適である。アセタール化は、
従来のポリビニルアセタール樹脂の製造方法と同様にし
て実施される。以上はα−オレフィン単位を１〜１０モ
ルチ含有する変性ＰＶＡを製造した後これをアセタール
化する方法を中心に述べたが、α−オレフィン変性ＰＶ
Ａ（７）製造途中のけん化工程においてけん化反応とア
セタール化を同時に実施しても本発明の変性ポリビニル
アセタール樹脂を得ることができる。
ル樹脂が本発明の目的に好適である。アセタール化は、
従来のポリビニルアセタール樹脂の製造方法と同様にし
て実施される。以上はα−オレフィン単位を１〜１０モ
ルチ含有する変性ＰＶＡを製造した後これをアセタール
化する方法を中心に述べたが、α−オレフィン変性ＰＶ
Ａ（７）製造途中のけん化工程においてけん化反応とア
セタール化を同時に実施しても本発明の変性ポリビニル
アセタール樹脂を得ることができる。
上記の本発明のα−オレフィン変性ポリビニルｎ
アセタール樹脂において、（□−１−ｍ＋２ｎ ’
で定義されるアセタール化度は１通常０．５０〜０．８
０、好ましくは０．５５〜０．７０の範囲から選ばれる
。
で定義されるアセタール化度は１通常０．５０〜０．８
０、好ましくは０．５５〜０．７０の範囲から選ばれる
。
このようにして得られた変性ポリビニルアセタール樹脂
を安全合せガラス中間膜として用いるためには、従来の
ポリビニルアセタール樹脂と同様に、可塑剤が樹脂１０
０部に対し２０〜８０部、好ましくは４０〜６０部用い
られる。可塑剤としては通常用いられているものがいず
れも使用でき１例、ｔばｌＪエチレングリコール−ジー
２−エチルブチレート、トリエチレングリコール−ジー
２−エチルブチレ−トなどが好適に用いられる。またそ
ら他の添加剤として着色剤、シリコン油などの添加剤を
適宜加えることもできる。本発明における中間膜は樹脂
を常法によシシート状に成型して作成され、これをガラ
ス板の間にはさみ加熱加圧されて安全合せガラスとして
使用される。
を安全合せガラス中間膜として用いるためには、従来の
ポリビニルアセタール樹脂と同様に、可塑剤が樹脂１０
０部に対し２０〜８０部、好ましくは４０〜６０部用い
られる。可塑剤としては通常用いられているものがいず
れも使用でき１例、ｔばｌＪエチレングリコール−ジー
２−エチルブチレート、トリエチレングリコール−ジー
２−エチルブチレ−トなどが好適に用いられる。またそ
ら他の添加剤として着色剤、シリコン油などの添加剤を
適宜加えることもできる。本発明における中間膜は樹脂
を常法によシシート状に成型して作成され、これをガラ
ス板の間にはさみ加熱加圧されて安全合せガラスとして
使用される。
Ｅ９作用及び発明の効果
本発明の樹脂はこれを中間膜として用いた時、安全合せ
ガラスの耐貫通性が常温ばかりでなく、低温あるいは高
温時においても優れていると同時に、中間膜とガラス面
との接着性も向上させ、それによって衝撃物により破損
されたガラス破片の飛散を減少させるという効果をも有
していることが特徴であ不。かかる性能が発揮される理
由は十分解明されているわけではないが、本発明の変性
ポリビニルアセタール樹脂中のα−オレフィンの作用に
よって中間膜とガラスとの密着性が向上していることに
よるものと推定される。
ガラスの耐貫通性が常温ばかりでなく、低温あるいは高
温時においても優れていると同時に、中間膜とガラス面
との接着性も向上させ、それによって衝撃物により破損
されたガラス破片の飛散を減少させるという効果をも有
していることが特徴であ不。かかる性能が発揮される理
由は十分解明されているわけではないが、本発明の変性
ポリビニルアセタール樹脂中のα−オレフィンの作用に
よって中間膜とガラスとの密着性が向上していることに
よるものと推定される。
以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
なお、以下において部及びチとあるのは特にことわりの
ないかぎり重量基準を意味する。
ないかぎり重量基準を意味する。
実施例１
エチレン単位６モルチと酢酸ビニル単位９４モルチとか
らなる共重合体をけん化することにより、エチレン単位
を６モル係含有し、酢酸ビニル単位のけん化度が９９．
０モルチ１重合度１０００の水溶性のエチレン変性ＰＶ
Ａを得た。
らなる共重合体をけん化することにより、エチレン単位
を６モル係含有し、酢酸ビニル単位のけん化度が９９．
０モルチ１重合度１０００の水溶性のエチレン変性ＰＶ
Ａを得た。
次にこの変性ＰＶＡ１０部を水９０部に入れ。
攪拌下で加熱溶解した後、４０℃まで冷却した。
４０°Ｃで攪拌しなから３５チ濃度の濃塩酸６．５部を
添加し、更にブチルアルデヒド５．２部を加えると変性
ポリビニルブチラールの白色沈殿が発生した。４０°Ｃ
で更に４時間熟成を行なった後、反応を終了し、樹脂を
中和、水洗し、前記の定義によるブチラール化度が６０
モルチ、前記の定義によるエチレン単位含量が６モルチ
の変性ポリビニルブチラール樹脂を得た。この樹脂１０
０部にトリエチレングリコール−ジー２−エチルブチレ
ート５０部を加えて可塑化し、７０°Ｃにて５分間ロー
ル練シを行ない、更に１４０℃、５０１ｇＡ４の条件下
で厚さＱ、７５Ｍ１１の中間膜を作成した。このフィル
ムをガラス板（厚さ３Ｈ％巾３００Ｈ１長さ５００ｎ）
２枚の間に挾んで１２０℃、１０ ｋｇ／ｄの条件で貼
り合せ、安全合せガラスを得た。得られた安全合せガラ
スについて耐貫通強度およびフィルムとガラスとの接着
性を測定した。結果を第１表に示す。
添加し、更にブチルアルデヒド５．２部を加えると変性
ポリビニルブチラールの白色沈殿が発生した。４０°Ｃ
で更に４時間熟成を行なった後、反応を終了し、樹脂を
中和、水洗し、前記の定義によるブチラール化度が６０
モルチ、前記の定義によるエチレン単位含量が６モルチ
の変性ポリビニルブチラール樹脂を得た。この樹脂１０
０部にトリエチレングリコール−ジー２−エチルブチレ
ート５０部を加えて可塑化し、７０°Ｃにて５分間ロー
ル練シを行ない、更に１４０℃、５０１ｇＡ４の条件下
で厚さＱ、７５Ｍ１１の中間膜を作成した。このフィル
ムをガラス板（厚さ３Ｈ％巾３００Ｈ１長さ５００ｎ）
２枚の間に挾んで１２０℃、１０ ｋｇ／ｄの条件で貼
り合せ、安全合せガラスを得た。得られた安全合せガラ
スについて耐貫通強度およびフィルムとガラスとの接着
性を測定した。結果を第１表に示す。
実施例２〜５
実施例１のエチレン単位含有変性ＰＶＡにかえて次のα
−オレフィン変性ＰＶＡを使用した以外は実施例１と同
様にして変性ポリビニルブチラール樹脂を得て安全合せ
ガラス中間膜としての評価を実施した。結果を第１表に
合せて示す。
−オレフィン変性ＰＶＡを使用した以外は実施例１と同
様にして変性ポリビニルブチラール樹脂を得て安全合せ
ガラス中間膜としての評価を実施した。結果を第１表に
合せて示す。
実施例２にｂいて使用したα−オレフィン変性ＰＶＡ
： エチレン単位を２モル係含有し、酢酸ビニル単位のけん
化度が９５．０モルチ、重合度１５００の水溶性エチレ
ン変性ＰｖＡ。
： エチレン単位を２モル係含有し、酢酸ビニル単位のけん
化度が９５．０モルチ、重合度１５００の水溶性エチレ
ン変性ＰｖＡ。
実施例５において使用したα−オレフィン変性ＰＶＡ：
エチレン単位を９モル係含有し、酢酸ビニル単位のけん
化度が９９．５モルチ、重合度５００の水溶性エチレン
変性ＰＶＡ。
化度が９９．５モルチ、重合度５００の水溶性エチレン
変性ＰＶＡ。
実施例４において使用したα−オレフィン変性ＰＶＡ：
イソブテン単位を４モル係含有し、酢酸ビニル単位のけ
ん化度が９９．５モルチ、重合度８００の水溶性イソブ
チン変性ＰＶＡ。
ん化度が９９．５モルチ、重合度８００の水溶性イソブ
チン変性ＰＶＡ。
実施例５において使用したα−オレフィン変性ＰＶＡ
： プロピレン単位を４モル係含有し、酢酸ビニル単位のけ
ん化度９８．５モルチ、重合度５００の水溶性プロピレ
ン変性Ｐ Ｖ Ａ。
： プロピレン単位を４モル係含有し、酢酸ビニル単位のけ
ん化度９８．５モルチ、重合度５００の水溶性プロピレ
ン変性Ｐ Ｖ Ａ。
比較例１〜５
実施例１のエチレン単位含有変性ＰＶＡに代えて次のＰ
ＶＡを用いる以外は実施例′１と同様にしてポリビニル
ブチラールを得、安全合せガラス中間膜としての評価を
実施した。結果を第１表に合せて示す。
ＶＡを用いる以外は実施例′１と同様にしてポリビニル
ブチラールを得、安全合せガラス中間膜としての評価を
実施した。結果を第１表に合せて示す。
比較例１で使用したＰＶＡ：
けん化度９９．１モルチ、重合度１０００のＰＶＡ。
比較例２で使用したα−オレフィン変性ＰＶＡ ：エチ
レン単位を０．５モル係含有し、酢酸ビニル単位のけん
化度９９．０モルチ、重合度８００の水溶性エチレン変
性ＰＶＡ。
レン単位を０．５モル係含有し、酢酸ビニル単位のけん
化度９９．０モルチ、重合度８００の水溶性エチレン変
性ＰＶＡ。
比較例５で使用したα−オレフィン変性ＰＶＡ：イソブ
テン単位を１２モルチ含有し、酢酸ビニル単位のけん化
度９９．５モルチ、重合度３００の水不溶性インブテン
変性ＰＶＡ。
テン単位を１２モルチ含有し、酢酸ビニル単位のけん化
度９９．５モルチ、重合度３００の水不溶性インブテン
変性ＰＶＡ。
第 １ 表
の上から２．２６１９の鋼球を試験片の中央に自由落下
させる。鋼球の高さを０．５ｍ単位で変化させ、一定高
さでの繰返し試験でその試験数の５０チにおいて鋼球の
貫通が妨げられる最高の落球高さを測定した。この試験
は安全合せガラスの温度を一２０°Ｃｌ２Ｏ℃及び４０
℃の３種の温度に保って行なった。
させる。鋼球の高さを０．５ｍ単位で変化させ、一定高
さでの繰返し試験でその試験数の５０チにおいて鋼球の
貫通が妨げられる最高の落球高さを測定した。この試験
は安全合せガラスの温度を一２０°Ｃｌ２Ｏ℃及び４０
℃の３種の温度に保って行なった。
落球高さの数値が大であるほど耐貫通強度が犬であるこ
とを示す。
とを示す。
（２）パンメル値二安全合せガラス試料を１時間以上−
１８°Ｃに保って恒温にした後、ノ・ンマー（頭の部分
が１ボンドである）破砕試験にかけ、被着ガラス粒子径
が最大６ｆｆ以下になるまで粉砕する。割れたガラス片
を振り落し、中間膜の露出した部分を０〜８のランクに
わけて露出度が低いほど値が大きくなる様に判定した。
１８°Ｃに保って恒温にした後、ノ・ンマー（頭の部分
が１ボンドである）破砕試験にかけ、被着ガラス粒子径
が最大６ｆｆ以下になるまで粉砕する。割れたガラス片
を振り落し、中間膜の露出した部分を０〜８のランクに
わけて露出度が低いほど値が大きくなる様に判定した。
パンメル値が高いほどすなわち露出度が低すほど中間膜
の接着性が良好であることを示す。
の接着性が良好であることを示す。
Claims (4)
- （１）〔Ａ〕：▲数式、化学式、表等があります▼ 〔Ｂ〕：▲数式、化学式、表等があります▼ 〔Ｃ〕：▲数式、化学式、表等があります▼ 〔Ｄ〕：▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ｒ＾１はＨまたはＣＨ＿３を表わし、Ｒ＾２、
Ｒ＾３、Ｒ＾４はそれぞれＨまたは炭素数１〜３のアル
キル基を表わす。） の繰り返しからなり、かつｋ、ｌ、ｍ、ｎが０．０１≦
ｋ／（ｋ＋ｌ＋ｍ＋２ｎ）≦０．１なる組成式を満足す
るα−オレフィン変性ポリビニルアセタール樹脂を主剤
とすることを特徴とする安全合せガラス用中間膜組成物
。 - （２）該α−オレフィン変性ポリビニルアセタール樹脂
が、酢酸ビニルとα−オレフィンとの共重合体をけん化
して得られる水溶性の変性ポリビニルアルコールを更に
アセタール化して得られる樹脂である特許請求の範囲第
１項に記載の安全合せガラス用中間膜組成物。 - （３）変性ポリビニルアセタールが変性ポリビニルブチ
ラールである特許請求の範囲第１項及び第２項に記載の
安全合せガラス用中間膜組成物。 - （４）α−オレフィンがエチレンである特許請求の範囲
第１項、第２項及び第３項に記載の安全合せガラス用中
間膜組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22408686A JPH0625005B2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 安全合せガラス用中間膜組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22408686A JPH0625005B2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 安全合せガラス用中間膜組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6379741A true JPS6379741A (ja) | 1988-04-09 |
| JPH0625005B2 JPH0625005B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=16808333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22408686A Expired - Fee Related JPH0625005B2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 安全合せガラス用中間膜組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625005B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003028143A1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Modified polyvinyl acetal resin |
| JP2004068013A (ja) * | 2002-07-23 | 2004-03-04 | Kuraray Co Ltd | ビニルアセタール系重合体およびその用途 |
| WO2005007710A1 (ja) | 2003-06-26 | 2005-01-27 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | 塗工ペースト用バインダー樹脂 |
| US6992130B2 (en) | 2002-07-23 | 2006-01-31 | Kuraray Co., Ltd. | Polyvinyl acetal and its use |
| CN109207085A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-15 | 洛阳祺诺塑胶有限公司 | 一种高撕裂强度的聚乙烯醇缩丁醛胶片及其生产制造方法 |
| WO2020196186A1 (ja) | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 株式会社クラレ | 合わせガラスの中間膜用変性ビニルアセタール樹脂 |
| WO2021145137A1 (ja) | 2020-01-15 | 2021-07-22 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物、樹脂シート及び合わせガラス |
| WO2022220085A1 (ja) | 2021-04-12 | 2022-10-20 | 株式会社クラレ | エチレンビニルアルコール共重合体のアセタール化物および該アセタール化物を含む組成物 |
| EP4241982A1 (en) * | 2022-03-11 | 2023-09-13 | Kuraray Europe GmbH | Process for the production of interlayer films comprising ethylene vinyl acetals |
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|---|---|---|---|---|
| EP2955198B8 (en) * | 2014-06-13 | 2018-01-03 | Agfa Nv | Ethylene/vinyl acetal-copolymers and their use in lithographic printing plate precursors |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP22408686A patent/JPH0625005B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN113646282A (zh) * | 2019-03-28 | 2021-11-12 | 株式会社可乐丽 | 夹层玻璃的中间膜用改性乙烯醇缩醛树脂 |
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| WO2021145137A1 (ja) | 2020-01-15 | 2021-07-22 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物、樹脂シート及び合わせガラス |
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| KR20230169157A (ko) | 2021-04-12 | 2023-12-15 | 주식회사 쿠라레 | 에틸렌비닐알코올 공중합체의 아세탈화물 및 상기 아세탈화물을 포함하는 조성물 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0625005B2 (ja) | 1994-04-06 |
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