JPS6378791A - 感熱転写記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、サーマルヘッドやサーマルペン等ヲ用いて、
転写方式により文字や画１象を記録する感熱転写記録に
用いる感熱転写記録体に関するものである。

（従来技術） 近年、サーマルヘッドを用いた感熱転写記録方式は、記
録装置が比較的低価格であること、印字時の騒音が少な
いこと、記録装置の保守が容易なあ ことなどの利　　り数多く用いられている。

又、この特徴を生かして、ラベル業界においては、この
方式を用いて、ラベル上へバーコード。

商品名、価格等を印字し、小ロツト品種のラベルを作成
している。ラベル上のバーコードは１例えばライトペン
を用いて読みとるが、その際ライトペンの先での摩耗の
ため、転写インキから成るバーコードの形体がこわれ、
正確な情報が読めなくなることがよくある。また、バー
コード印字したラベルを貼付した商品が取り扱い中に回
りのものと触れることによっても同じようなことが起こ
りやすい。現在、感熱転写記録に使用されている感熱転
写記録体の転写層を構成するワックス系の熱転写インキ
は、それ自体が軟らかいために耐摩性におとり、又、ミ
ラーコート紙等の樹脂コート紙上に印字した場合には、
特に耐摩性が低下する。

（発明の目的） 本発明は以上のような事情に鑑み成されたものであり、
印字された文字が非常に耐摩性にすぐれている感熱　転
写記録体の提供を目的とする。

（発明の詳述） 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明による感熱転写記録体（１）の一実施例
の概略構成を示しており、（２）は基材、（３）は剥離
層、（４）は着色層、（５）は接着層を示している。

本発明の感熱転写記録体は、このような構成には限定さ
れず、第２図に示すようにスティッキング防止のために
保護層（６）を設けた構成であってもよい。

このような構成のうち、基材（２）としては、感熱転写
記録体の支持体として一般的に用いられるフィルムやシ
ートであればよく、具体的には、ポリエステル延伸フィ
ルム、コンデンサー紙等があげられる。

この上に設ける剥離層（３）は、基材（２）と後述する
着色層（４）の間にあり、転写時の剥離の度合を一定に
し、鮮明な印字を得るためのものである。その構成物質
としては、融点もしくは軟化点が５０〜２００°Ｃのカ
ルナウバワックス、ライスワックス。

キャンデリラワックス、モンタンワックス、パラフィン
ワックス、あるいは熱可塑性の樹脂を主成分とする組成
分が挙げられる。

一方１着色層（４）は、熱可塑性樹脂と着色料（顔料：
染料）を主成分とし、ワックスを含まない組成物から成
る。熱可塑性樹脂としては、エチレンビニルアセテート
樹月旨、アクリル樹月旨、ポリアミ）”　ｍ　ｌ］！、
ニトロセルロース樹脂、スチレンアクリルｍ脂、塩化ゴ
ム、ロジンエステル、水添ロジンエステル、エステルガ
ム、　過水部ロジンエルテル。

レゾール型アルキルフェノール、ケトンｍ脂、スチレン
樹脂等である。

接着層（５）は、受像紙との接着性向上を役目とする軟
化点が９０〜１８０℃のポリアミド樹脂を主成分とする
ものである。又この層は色材を含まないため、印字の際
の地汚れを防止する役目もある。

このポリアミド樹脂は、剥離層１着色層の膜厚によって
物性をかえる必要がある。剥離層１着色層を足した厚み
が厚い場合には、前述の軟化点の範囲内で低軟化点、低
溶融粘度のものが、又、逆に薄い場合は、高軟化点、高
溶融粘度のものがよい。

又、この樹脂の軟化点が９０°Ｃ以下の場合は、記録体
自体の保存性が低下し、１８０°Ｃ以上の場合は、転写
時に転写しない事態が起こるので、この範囲に限定する
必要がある。

第２図に示す保護層（６）は、スティッキングを防止す
るために設けたもので、ポリオレフィン樹脂。

ニトロセルロース樹脂、シリコーンｍ１ｌｔ、７ツ素樹
脂、ポリイミド樹脂等の耐熱性良好な樹脂にシリコンオ
イル等の滑剤を含んだものである。

（発明の効果） 本発明は以上のような構成であるので、トップ層である
接着層の接着力が向上し、印字の際、受像紙と強く密着
し、又、接着層はポリアミド樹脂が主体なので、従来の
ワックス主体のものより硬り、総合的に非常に耐摩耗性
が向上する。

（実施例） 以下本発明の好ましい実施例を示す。

厚さ５．７μｍのポリエステル延伸フィルムにまず表１
に示す組成のワニスを、乾燥時重量で１．５ｇ／ぜの割
合で均一に塗工し剥離層を形成した。

次に、この剥離層の上に表２に示す組成のインキを乾燥
時重量で０．８　ｇ／　ｍの割合で均一に塗工し。

着色層を形成した。最後に表５に示す組成のワニスを着
色層上に乾燥時重量で０．５９　／　ｍの割合で塗工し
て、感熱転写リボンを作成した。

この感熱転写リボンを使用して下記の条件で評価を行な
った、 まず前述の方法で作成した感熱転写リボンと、５．７μ
ポリエステル延伸フイルムにワックス、顔料を主成分と
するホットメルトタイプのインキを２−５　ｊｉ　／　
ｍ”の割合で塗工した１層タイプ比較用感熱転写リボン
とを、バーコード印字用熱転写プリンターに順次装填し
、樹脂コごト紙と上質紙のラベルに印字し、その印字物
を評価した。

評価項目としては、印字性（印字されたものの鮮明さ）
、地汚れ、耐摩性である。

印字性と地汚れは目視評価、耐摩性は、ガクシン式耐摩
耗試験機にて、５０回綿布でこすり、綿布への、イ・、
ンキの移りと、印字物の擦りによる汚れ具合の目視によ
る評価である。その結果を表４に記す。

表１　剥離層ワニス組成 表２　着色層インキ組成 表１３　　接着層ワニス組成 表４評価

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例の眠略構成説明図。 第２図は本発明の他の実施例の概略構成説明図である。 （１）・・・熱転写記録体 （２）・・・基材 （３）…ハクリ層 （４）・・・インキ層 （５）・・・接着層 （６）・・・保護層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材の一方の面に熱溶融性の組成物を主成分とす
   る感熱転写層を少なくとも設けて成る感熱転写記録体に
   おいて、該感熱転写層は剥離層、着色層、接着層の３層
   から成り、該剥離層は融点もしくは軟化点が５０〜２０
   ０℃のワックスもしくは樹脂を主体とする組成物から成
   り、該着色層は着色料と熱可塑性樹脂を主体とし、ワッ
   クスを含まない組成物より成り、更に該接着層は軟化点
   が９０〜１８０℃のポリアミド樹脂を主成分とする組成
   物から成ることを特徴とする感熱転写記録体。