JPS61206693A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

感熱転写記録媒体

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JPS61206693A
JPS61206693A JP60047442A JP4744285A JPS61206693A JP S61206693 A JPS61206693 A JP S61206693A JP 60047442 A JP60047442 A JP 60047442A JP 4744285 A JP4744285 A JP 4744285A JP S61206693 A JPS61206693 A JP S61206693A
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    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
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    • Y10T428/31801—Of wax or waxy material

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はサーマルファクシミリやサーマルプリンタなど
の感熱転写記録装置に従用され　゛る感熱転写記録媒体
に関するものである。
従来の技術 近年騒音の面及び取シ扱い性の面より、ノンインパクト
タイプの感熱記録方式が注目を浴びているが、従来から
利用されている感熱記録方式は騒音もなく、現像や定着
が不用でちり取り扱いは容易であるが、記録の改ざん性
や保存性に問題があった。
それらの欠点を改良する為に、基材上に熱溶融性インク
層を設け、該熱溶融性インキ層と受理紙（−記録紙）と
を重ね合せて、前記基材の上からサーマルヘッドで加熱
し、上記熱溶融性インク層を溶融させて普通紙からなる
受理紙に転移させる感熱転写記録方法が提案されている
。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、この感熱転写記録方法においても、普通
紙からなる受理紙の平滑度が高い時は良好な印字が得ら
れるが平滑度が低い時例えばベック平滑度が５０秒以下
の時は、受理紙の表面の凹凸により、熱溶融性インキ層
が受理紙と接触する部分と接触しない部分が出来、その
為転写効率が悪くなってボイドが発生し鮮明性が悪くな
り、その上熱溶融性インクの流動性が高い為熱溶融性イ
ンキが受理紙の内部へ浸透し、濃度不足も発生し、良好
な印字が得られ々かった。
平滑度の低い紙へ濃度の高く、ボイドの少ない印字を得
るためには、転写効率の良いこと、ブロック状の転写す
なわち、点状の転写でなく面状の転写をすること、およ
び転写インキの紙への浸透を防ぐことが必要である。
本発明は基材の上面に感熱離型層、着色材層、及び感熱
インキ層を順次積層状態で設けたことを特徴とする感熱
記録媒体に関するものである。
層の厚みは、好ましくは、感熱離型層（１〜４μ）、着
色材層（１〜８μ）、感熱インキ層（１〜８μ）である
。
また感熱転写記録媒体が、好ましくは、次の構成を有す
る。すなわち、容易に溶融し、溶融粘度の低い、ワック
スを主体とする感熱離型層；はとんど溶解せず、造膜性
の弱い、顔料を主体とする着色材層；サーマルヘッドに
よる加熱時に粘着性を帯びるバインダーを主体とする感
熱インキ層を順次積層状態で設けた構造を有する。
使用しうる基材はグラシン紙、コンデンサー紙等の２０
μ以下の薄紙、およびポリエステル、ポリイミド、ナイ
ロン、ポリプロピレン等の耐熱性のある１０μ以下のフ
ィルム、好適には２〜１０μのプラスチックフィルムが
良い。
使用しうるワックス、バインダー、および着色材の材料
を表１に挙げる。
また、耐熱保護層には、高級脂肪酸、弗素樹脂捷たはシ
リコン樹脂が使用される。
表１　使用しうる材刺 感熱転写記録媒体の製造方法としては、感熱離型層塗材
、着色材層塗材及び感熱粘着層塗材とも、加熱されたボ
ールミル又はアトライターで分散混合させるか、溶剤に
分散混合させてホットメルトコータ又はソルベントコー
タで基材上に順次設ければ良い。
尚、基材上に耐熱保護層を設けるには、感熱離型層と着
色材層及び感熱粘着層が順次設けられる側と反対の側に
、これら各層が設けられる前に、前述のものを溶剤に分
散混合し、ソルベントコータで塗布すればよい。
以下実施例で本願の発明を更に具体的に説明する。
実施例 参考例 ６μポリエステルフイルム上へ パラフィンワックス　　　　　　　　４０重量部カルナ
バワックス　　　　　　　　　　３０　　〃エチレンー
酢酸ビニル　　　　　　　１０　〃（９０：１０）共重
合体 カーボンブラック　　　　　　　　　２０重量部を含む
インキをホットメルトコーティング法により４μ塗布し
た。
実施例１ ６μポリエステルフイルム上へ以下の各層を形成する。
感熱離型層：　パラフィンワックスを ホットメルトコーティングで１μ塗布 着色材層　：　エチレン−酢酸ビニル　　　　４０重量
部（９０：１０） カーボンブラック　　　　　　３０　〃軽質炭酸カルシ
ウム　　　　　３０　〃ドルオール　　　　　　　　　
２００　Ｉ上記組成物をソルベントコーティングで塗布
、乾燥。　厚み２μ。
感熱インキ：　エチレン−酢酸ビニル　　　　６０重量
部層　　　　　　　　（９０：１０） カルナバワックス　　　　　　　２０　〃カーボンブラ
ック　　　　　　２０　〃酢酸エチル　　　　　　　　
　１００　〃ドルオール　　　　　　　　２００重量部
上記組成物をソルベントコーティングで塗布、乾燥。　
厚み２μ。
実施例２ ６μポリエステルフイルム上へ以下の各層を形成する。
感熱離型層：　パラフィンワックス　　　　　　８０重
量部炭酸カルシウム　゛　　　　　　２０　〃上記組成
物をホットメルトコーティングで２μ塗布 組成　　固形分裂 着色材層　：　エチレン−酢酸　　５０重量部　３０．
６ビニル（９０：１０） エマルジョン （固形分４５％） ステアリン酸亜鉛　５０〃２０．４ デイスパージヨン （固形分３０％） カーボンブラック　１２０　　Ｎ　　　４９．０デイス
パージヨン （固形分３０％） 上記組成物をソルベントコーティングで塗布乾燥。　厚
み２μ。
組成　　固形分裂 感熱インキ：　エチレン−酢酸　　１００重量部　７１
．４層　　　　　　　ビニル（９０：１０）エマルジョ
ン （固形分４５％） カルナバエマル　　３０＃１４．３ ジヨン （固形分３０％） カーボンブラック　　３０＃１４３ デイスパージヨン （固形分３０％） 上記組成物をソルベントコーティングで塗布、乾燥。　
厚み２μ。
試験方法 周期１．２　ｍ　ｓｅｃ　、印加パルス巾０．９　ｍ　
ｓｅｃ　。
電力０．５　Ｗ／ＤＯＴの感熱プリンターで、受理紙と
してＢＴＫＫ平滑度１６秒のハンマーミルボンド紙を用
いて試験を行う。
参考例のものはボイドが多く、濃度も淡いが実施例１，
２のものはボイドも少く、濃度も良好な印字が得られた
。
発明の効果 基材にインク層の剥離を良くする層（＝感熱離型層）と
インク層が粘着力を帯び受理紙へ接着する層（＝感熱粘
着層）及びほとんど流動性を生じない層（−着色材層）
の３層を設けた構造にすることによりサーマルヘッドの
加熱により、基材からインク層が剥離し、受理紙へ粘着
性によりインク層を完全に転写する為、転写効率が高い
、ボイドのない印字が出来る。
寸だ、加熱によりほとんど流動性を帯びない層（−着色
材層）を持つため濃度の高い印字が出来る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、基材の上面に感熱離型層、着色材層及び感熱インキ
    層を順次積層状態で設けたことを特徴とする感熱転写記
    録媒体。 ２、基材がプラスチックフィルムに耐熱保護層を設けら
    れてなる特許請求の範囲第１項記載の感熱転写記録媒体
    。 ３、加熱時に感熱離型層は容易に溶融し、溶融粘度の低
    い層であり、着色材層は溶融しないか、または溶融粘度
    の高い層であり、 感熱インキ層は粘着性を帯び溶融粘度が、 感熱離型層の溶融粘度と着色剤層の溶融粘度との中間に
    ある層である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の感
    熱転写記録媒体。 ４、感熱離型層、着色材層及び感熱粘着層が、 それぞれワックス：バインダー：着色剤 ＝１００〜５０重量部：３０〜０重量部：５０〜０重量
    部 ワックス：バインダー：顔料 ＝３０〜０重量部：５０〜２０重量部：８０〜４０重量
    部 および ワックス：バインダー：顔料 ＝５０〜０重量部：８０〜５０重量部：５０〜０重量部 である特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に
    記載の感熱転写記録媒体。
JP60047442A 1985-03-12 1985-03-12 感熱転写記録媒体 Granted JPS61206693A (ja)

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