JPS6377661A - 研削砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、外周研削や内面研削、あるいは平面研削等
に用いられる研削砥石に関するものである。

［従来の技術］ 第４図および′ｙ５５図は、従来のこの種の研削砥石と
して、本出願人が先に昭和６１年７月２２日付特許出願
において提案したものを示すものである。

第４図および第５図において、この研削砥石は、円柱状
のアルミニウム製台金１の外周の一部に、その回転軸線
０に対して傾斜し、かつ被削材２との圧接面３が上記軸
線Ｏと平行な帯状環の砥石層４が形成されたものである
。ここで上記砥石層４は、ダイヤモンドやＣＢＮ等の超
砥粒をレジノイドボンド等の結合材によって保持してな
る層状のものである。

以上の構成からなる上記従来の研削砥石にあっては、そ
の砥石層４が軸線Ｏに対して傾斜して形成されているの
で、被削材２の外周面の研削を行うと被削材２の表面が
砥石層４の外周面によって間欠的に圧接されることによ
り、断続的に研削される。この結果、上記被削材２に対
して鋭い切り込みが行われるとともに、研削液の供給が
円滑に行われて研削時の発熱が防止されるため、優れ１
こ仕上がり面精度を得ることができる等の利点を有する
。

［発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、上記従来の研削砥石では、その軸線方向
の幅寸法が比較的小さいものについては上述したような
効果が顕著に得られるものの、第６図に示すようなその
幅寸法が大きいものにあっては、その効果が十分に得ら
れないという問題があった。

すなわち、これを具体的に説明すると、第６図に示す研
削砥石６にあっては、その軸線Ｏ方向の幅寸法が大きい
ため、砥石層７に同一の回転軌跡を描く長さ１．の平行
な゛帯状部分８が形成されてしまう。そして、この帯状
部分８においては、一般の研削砥石と同様に常に被削材
に圧接して連続的な研削が行われるため、研削液の供給
が不足気味になり易く、池の部分に比べて発熱量も多く
なってその切削性能に劣るという問題点があった。

［発明の目的］ この発明は、上記事情に鑑みてなされたしので、幅の狭
広に拘わらず優れた研削性能を得ることができる、砥石
層が軸線に対して傾斜する帯状環に形成された研削砥石
を提供することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明の研削砥石は、回転軸線の周囲に形成された上
記軸線に対して傾斜しかつその被削材との圧接面が上記
軸線に対して平行となる帯状環の砥石層に、その外周面
ど上記軸線方向の両側部とに開口してその帯状環を分断
する溝部を形成したものである。

［作用］ 上記構成の研削砥石にあっては、砥石層の軸線方向に同
一回転軌跡を描く帯状部分に６、溝部を介して十分な研
削液が供給され、かつ切屑が円滑に排出される。また、
上記溝部の軸線に対する傾斜角度を大きくし、なおかつ
その円周方向の幅寸法を大きくすることにより、この溝
部に臨む砥石層縁部に形成された切刃稜によって、上述
した被削材を断続的に切削するのとほぼ同様の作用も得
られる。

［実施例〕 第１図はこの発明の研削砥石の一例を示すもので、第４
図および第５図に示したものと共通する構成部分には同
一符号を付してその説明を省略する。

第１図において、この研削砥石においては、回転軸線Ｏ
に対して傾斜しかつその被削材との圧接面が上記軸線に
対して平行となる帯状環の砥石層ＩＯに、その円周方向
に等間隔を隔てて複数本の溝部１１・・・が形成されて
いる。これら溝部１１・・・は、いずれも砥石層ＩＯの
外周面と軸線方向の両側部とに開口してその帯状環を分
断する溝であって、それぞれ軸線０と平行に形成されて
いる。

したがって、この例の研削砥石によれば、砥石層ｌＯの
軸線Ｏ方向の幅寸法が大きく、よってこの砥石層１０に
同一回転軌跡を描く帯状部分１２が形成されている場合
においてら、上記７Ｆ４部１１・・・を介してこの帯状
部分１２に十分な研削液を供給し、かっこのｉＭ部１１
・・・によって切屑を円滑に排出することかできる。し
たがって、この帯状部分１２においてら、研削時に被削
材との間に発熱等を生じることがなく、よって良好な仕
上げ面精度を得ることができる。

［他の実施例コ 第２図は、この発明の研削砥石の第二実施例を示すもの
で、この例の研削砥石においては砥石層２０の円周方向
に形成されたこの砥石層２０を分断する複数の溝部２１
・・・が、それぞれ回転軸線Ｏに対して傾斜して形成さ
れている。

したがって、この例の研削砥石においても上記第一実施
例に示したものと同様の作用効果を得ることができる他
、さらに溝部２１・・・を砥石層２０に軸線０に対して
傾斜して形成しているので、上記第一実施例の溝部１１
・・・が被削材に瞬時に圧接されるのに対し、各溝部２
１が被削材にその回転方向先端側から後端側に向けて徐
々に圧接され、次いでこの被削材から徐々に離れて行く
。このため、この例の研削砥石にあっては、切削時に生
じる騒音を一層低減化させることができる。

また、第３図はこの発明の第三実施例を示すもので、こ
の例の研削砥石においては、砥石層３０を分断する溝部
３１・・・が、それぞれ回転軸線０に対して第２図に示
したものよりもさらに大きな傾斜角度で傾斜して形成さ
れている。

したがって、この例の研削砥石も、上記第一および第二
実施例の研削砥石と同様の作用効果が得られる他、さら
にこの研削砥石にあっては、溝部３１・・・の円周方向
の幅寸法Ｗを大きくすれば、溝部３１・・・の回転方向
後方に位置する砥石層１０の縁部に形成された切刃稜３
２・・・により上述した被削材を断続的に切削するのと
ほぼ同様の効果も得ることができる。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明の研削砥石は、回転軸線に
対して傾斜しかつその被削材との圧接面が軸線に対して
平行となる帯状環の砥石層に、その外周面と軸線方向の
両側部とに開口してその帯状環を分断する溝部を形成し
たので、砥石層の全長に亙って研削液の供給と切屑の排
出を円滑に行うことができ、よってその幅寸法の狭広に
拘わらず優れた研削性能を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、それぞれこの発明の研削砥石の第一
〜第三実施例を示す正面図、第４図および第５図は従来
の研削砥石を示すもので、第・１図は正面図、第５図は
斜視図、第６図はその他の従来の研削砥石を示す正面図
である。 １０．２０．３０・・・・・・砥石層、１１．２１．３
１・・・・・・溝部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転軸線の周囲に、砥粒を結合材によって保持してなる
   砥石層が、上記軸線に対して傾斜しかつその被削材との
   圧接面が上記軸線に対して平行となる帯状環に形成され
   た研削砥石であって、上記砥石層に、その外周面と上記
   軸線方向の両側部とに開口してその帯状環を分断する溝
   部が形成されてなることを特徴とする研削砥石。