JPS6377570A - 多色化粧板の表面処理方法 - Google Patents
多色化粧板の表面処理方法Info
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- JPS6377570A JPS6377570A JP61218118A JP21811886A JPS6377570A JP S6377570 A JPS6377570 A JP S6377570A JP 61218118 A JP61218118 A JP 61218118A JP 21811886 A JP21811886 A JP 21811886A JP S6377570 A JPS6377570 A JP S6377570A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主として、冷蔵庫、洗濯機、大型熱器具など
の家庭用電化商品の外装に使用する化粧板の表面処理方
法に関するものである。
の家庭用電化商品の外装に使用する化粧板の表面処理方
法に関するものである。
前記の如き家庭電化商品の外装用化粧板には、意匠性を
向上させる目的で、印刷等によって模様や色付けを行な
った各種装飾部品を接着することが行なわれている。と
ころが、このような装飾部品を使用すると、装飾部品を
例えばプラスチックで一定形状に成型した後印刷しなけ
ればならないので、部品費が割高となり、かつ、形状変
更の毎に金型の改造が必要となり、さらに取付けに入手
を必要とするという問題がある。
向上させる目的で、印刷等によって模様や色付けを行な
った各種装飾部品を接着することが行なわれている。と
ころが、このような装飾部品を使用すると、装飾部品を
例えばプラスチックで一定形状に成型した後印刷しなけ
ればならないので、部品費が割高となり、かつ、形状変
更の毎に金型の改造が必要となり、さらに取付けに入手
を必要とするという問題がある。
このような点を改善するため、化粧板の基板例えば塗装
鋼板の表面に模様や色付けを直接印刷することが行なわ
れている。
鋼板の表面に模様や色付けを直接印刷することが行なわ
れている。
塗装鋼板の表面全体に模様などを印刷すると、塗装仕上
げのムラやキズあるいはピンホールなどをカバーして塗
装工程の歩留りを良くし、かつ、所望の模様や色付けを
することができる。
げのムラやキズあるいはピンホールなどをカバーして塗
装工程の歩留りを良くし、かつ、所望の模様や色付けを
することができる。
しかし乍ら、塗装基板に直接印刷する方式では、模様な
どが多色(2色またはそれ以上)の場合には、その色数
だけ繰返して印刷しなければならず、それだけコストが
高くなるという問題点がある6さらに、家庭用電化商品
においては、表面にキズがつきにくいようにするため、
表面を硬化させる必要があり、従来は印刷層の上にアク
リル系のトップコートを施こし、そのトップコートを加
熱処理して硬化することが行なわれているが、従来はこ
のような特別な表面硬化工程が必要なため、さらにコス
トが上昇するという問題点がある。
どが多色(2色またはそれ以上)の場合には、その色数
だけ繰返して印刷しなければならず、それだけコストが
高くなるという問題点がある6さらに、家庭用電化商品
においては、表面にキズがつきにくいようにするため、
表面を硬化させる必要があり、従来は印刷層の上にアク
リル系のトップコートを施こし、そのトップコートを加
熱処理して硬化することが行なわれているが、従来はこ
のような特別な表面硬化工程が必要なため、さらにコス
トが上昇するという問題点がある。
本発明は、前記の如き従来技術の問題点を改善し、−パ
スで所望とする多色の模様などの印刷層を化粧板上に形
成し、しかも、その表面が硬イビしてキズなどがつきに
くい家庭用電化商品などの化粧板の表面処理方法を提供
せんとするものである。
スで所望とする多色の模様などの印刷層を化粧板上に形
成し、しかも、その表面が硬イビしてキズなどがつきに
くい家庭用電化商品などの化粧板の表面処理方法を提供
せんとするものである。
本発明は、前記の如き目的を達成せんがため、ベースフ
ィルム上に剥離層を介してUVクリア層と所望とする多
色模様層とを順次形成すると共に、その多色模様層の表
面に接着剤層を形成した転写フィルムを構成し、かつ該
転写フィルムを使用して前記接着剤を介し多色模様層と
ttVクリア層とをUVクリア層を表層として化粧板上
に熱転写し、しかる後UV照射により前記UVクリア層
を硬化せしめることを特徴とする。
ィルム上に剥離層を介してUVクリア層と所望とする多
色模様層とを順次形成すると共に、その多色模様層の表
面に接着剤層を形成した転写フィルムを構成し、かつ該
転写フィルムを使用して前記接着剤を介し多色模様層と
ttVクリア層とをUVクリア層を表層として化粧板上
に熱転写し、しかる後UV照射により前記UVクリア層
を硬化せしめることを特徴とする。
(作用〕
ベースフィルム上に剥離層を介してUVクリア層と所望
とする多色模様層とを形成しているので、高精度の多色
印刷が可能であり、しかもその多色印刷層を一工程で基
板上に熱転写し、その際表層がUVクリア層であるので
、これにUV照射することによりUVクリア層を硬化さ
せることができる。
とする多色模様層とを形成しているので、高精度の多色
印刷が可能であり、しかもその多色印刷層を一工程で基
板上に熱転写し、その際表層がUVクリア層であるので
、これにUV照射することによりUVクリア層を硬化さ
せることができる。
以下、添付図面について本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明による化粧板の表面処理方法の工程説明
図である。この図に示すように、この実施例においては
、鋼板1を基板とし、これを所望の形状にプレス加工し
た後、下塗塗装2および上塗塗装3を施こす。なお、こ
の工程までは従来と同様である。
図である。この図に示すように、この実施例においては
、鋼板1を基板とし、これを所望の形状にプレス加工し
た後、下塗塗装2および上塗塗装3を施こす。なお、こ
の工程までは従来と同様である。
本発明においては、第2図に模型的断面図で示す転写フ
ィルムAを使用する。すなわち、第2図において、4は
ポリエチレンなどのベースフィルムで、その−面にシリ
コン加工などによる剥離層5を形成させ、その上にUV
ウレタン系樹脂よりなるUVクリア層(紫外線照射によ
って硬化する層)6をグラビア印刷により形成し、その
上に任意所望の色数および模様などからなる多色模様層
7をグラビア印刷またはスクリーン印刷によって形成し
、さらにその多色模様層7上に飽和ポリエステル系樹脂
よりなる接着剤層8をグラビア印刷によって形成した転
写フィルムAを準備する。
ィルムAを使用する。すなわち、第2図において、4は
ポリエチレンなどのベースフィルムで、その−面にシリ
コン加工などによる剥離層5を形成させ、その上にUV
ウレタン系樹脂よりなるUVクリア層(紫外線照射によ
って硬化する層)6をグラビア印刷により形成し、その
上に任意所望の色数および模様などからなる多色模様層
7をグラビア印刷またはスクリーン印刷によって形成し
、さらにその多色模様層7上に飽和ポリエステル系樹脂
よりなる接着剤層8をグラビア印刷によって形成した転
写フィルムAを準備する。
そして、前記転写フィルムAを使用して、UV997層
6と多色模様層7とをUVクリア層を表層として化粧板
1′上に熱転写する。例えば、第4図および第5図に示
すように、ローラコンベア9にそって除塵除静電装置1
0、加熱装置11.転写機12、UV照射装置13を配
設した表面処理設備を使用し、その加熱装置11には1
80°〜200℃に加熱された予備加熱ローラllaを
備え、転写機12には、転写フィルム送りローラ12a
と、そのローラ12aから繰り出された転写フィルムA
を化粧板1′上に圧接すると共に、180°〜200℃
に加熱された加熱転写ローラ12bと、転写ずみのフィ
ルムを巻取る巻取ローラ12cとを備え、UV照射装置
13には160W程度のUVランプ13aを備えたもの
を使用し、前記上塗および下塗塗装を施した化粧板1′
をローラコンベア9上に一定間隔おきに送給する。
6と多色模様層7とをUVクリア層を表層として化粧板
1′上に熱転写する。例えば、第4図および第5図に示
すように、ローラコンベア9にそって除塵除静電装置1
0、加熱装置11.転写機12、UV照射装置13を配
設した表面処理設備を使用し、その加熱装置11には1
80°〜200℃に加熱された予備加熱ローラllaを
備え、転写機12には、転写フィルム送りローラ12a
と、そのローラ12aから繰り出された転写フィルムA
を化粧板1′上に圧接すると共に、180°〜200℃
に加熱された加熱転写ローラ12bと、転写ずみのフィ
ルムを巻取る巻取ローラ12cとを備え、UV照射装置
13には160W程度のUVランプ13aを備えたもの
を使用し、前記上塗および下塗塗装を施した化粧板1′
をローラコンベア9上に一定間隔おきに送給する。
このようにすると、予備加熱ローラllaによって予熱
された化粧板1′が転写機12に達すると、加熱転写ロ
ーラ12bによって接着剤8が化粧板1′の上塗塗装3
に接着され、次いで、ベースフィルム4が剥離層5を境
として剥離されて巻取ローラ12cによって巻取られる
ので、化粧板1′上には。
された化粧板1′が転写機12に達すると、加熱転写ロ
ーラ12bによって接着剤8が化粧板1′の上塗塗装3
に接着され、次いで、ベースフィルム4が剥離層5を境
として剥離されて巻取ローラ12cによって巻取られる
ので、化粧板1′上には。
第3図に示すように、接着剤8を介して多色模様層7と
UV997層6とがUVクリア層を表層として転写され
、さらに、UV照射装置13に達するとUV997層6
が紫外線照射によって例えば表面硬度がH1以上になる
ように硬化される。
UV997層6とがUVクリア層を表層として転写され
、さらに、UV照射装置13に達するとUV997層6
が紫外線照射によって例えば表面硬度がH1以上になる
ように硬化される。
なお、第4図および第5図においては、ベースフィルム
を剥離して巻取った後UV照射を行なうものについて説
明したが、第6図に示すように。
を剥離して巻取った後UV照射を行なうものについて説
明したが、第6図に示すように。
巻取ローラ12cをUV照射装置i’i13の後方に配
設し。
設し。
UV照射によってUVクリア層6を硬化せしめた後ベー
スフィルムを剥随することもできる。
スフィルムを剥随することもできる。
以上述べたように1本発明によれば、転写フィルムを使
用して多色模様層とUVクリア層とをUVクリア層を表
層として化粧板上に転写し、しかる後UV照射により前
記UVクリア層を硬化せしめるので、−パスにより多色
模様層とその表面の硬化層とを得ることができ、しかも
UV照射によって表面を硬化させるので、表面処理設備
全体の設置長さを短かくすることができる効果がある。
用して多色模様層とUVクリア層とをUVクリア層を表
層として化粧板上に転写し、しかる後UV照射により前
記UVクリア層を硬化せしめるので、−パスにより多色
模様層とその表面の硬化層とを得ることができ、しかも
UV照射によって表面を硬化させるので、表面処理設備
全体の設置長さを短かくすることができる効果がある。
第1図は本発明による化粧板の表面処理方法の工程説明
図、第2図は本発明に使用する転写フィルムおよび基板
の模型的断面図、第3図は本発明により得られた化粧板
の模型的断面図、第4図は本発明を実施するための設備
の概要を示す斜視図。 第5図はその断面図、第6図は他の例を示す第5回と同
様の断面図である。 1・・・基材、2・・・下塗塗装、3・・・上塗塗装、
4・・・ベースフィルム、5・・・剥離層、6・・・U
Vクリア層。 7・・・多色模様層、8・・・接着剤層。
図、第2図は本発明に使用する転写フィルムおよび基板
の模型的断面図、第3図は本発明により得られた化粧板
の模型的断面図、第4図は本発明を実施するための設備
の概要を示す斜視図。 第5図はその断面図、第6図は他の例を示す第5回と同
様の断面図である。 1・・・基材、2・・・下塗塗装、3・・・上塗塗装、
4・・・ベースフィルム、5・・・剥離層、6・・・U
Vクリア層。 7・・・多色模様層、8・・・接着剤層。
Claims (1)
- 1、ベースフィルム上に剥離層を介してUVクリア層と
所望とする多色模様層とを順次形成すると共に、その多
色模様層の表面に接着剤層を形成した転写フィルムを構
成し、かつ該転写フィルムを使用して前記接着剤を介し
多色模様層とUVクリア層とをUVクリア層を表層とし
て化粧板上に転写し、しかる後UV照射により前記UV
クリア層を硬化せしめることを特徴とする多色化粧板の
表面処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61218118A JPH0779987B2 (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 多色化粧板の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61218118A JPH0779987B2 (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 多色化粧板の表面処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6377570A true JPS6377570A (ja) | 1988-04-07 |
JPH0779987B2 JPH0779987B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=16714906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61218118A Expired - Fee Related JPH0779987B2 (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 多色化粧板の表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0779987B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4896737A (en) * | 1987-04-22 | 1990-01-30 | Mazda Motor Corporation | Four-wheel steering apparatus for vehicle |
US10301512B2 (en) | 2014-12-30 | 2019-05-28 | Avery Dennison Corporation | Wrapping films with increased opacity |
CN110832152A (zh) * | 2017-03-02 | 2020-02-21 | 斯玛特林有限责任公司 | 模板元件 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50154404A (ja) * | 1974-05-31 | 1975-12-12 | ||
JPS5225866A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-26 | Teijin Ltd | Apparatus for treating surface of film or sheet |
JPS59127760A (ja) * | 1983-01-08 | 1984-07-23 | 日東電工株式会社 | 表面保護層形成方法 |
-
1986
- 1986-09-18 JP JP61218118A patent/JPH0779987B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50154404A (ja) * | 1974-05-31 | 1975-12-12 | ||
JPS5225866A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-26 | Teijin Ltd | Apparatus for treating surface of film or sheet |
JPS59127760A (ja) * | 1983-01-08 | 1984-07-23 | 日東電工株式会社 | 表面保護層形成方法 |
Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
US4896737A (en) * | 1987-04-22 | 1990-01-30 | Mazda Motor Corporation | Four-wheel steering apparatus for vehicle |
US10301512B2 (en) | 2014-12-30 | 2019-05-28 | Avery Dennison Corporation | Wrapping films with increased opacity |
CN110832152A (zh) * | 2017-03-02 | 2020-02-21 | 斯玛特林有限责任公司 | 模板元件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0779987B2 (ja) | 1995-08-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |