JPH0248935A - 転写フィルムおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、転写フィルムおよびその製造方法に関し、更
に詳しくは、型内転写により、樹脂成型品に、転写によ
る絵柄付けとエンボス加工とを同時に行うことができる
転写フィルムおよびその製造方法に関する。

久米Δ比朱 転写フィルムを用いろことにより、樹脂の射出成型と同
時に転写による絵柄付けを行う、いわゆる型内転写は知
られており、この目的の為に種々の転写フィルムが開発
されている。

しかし、従来の転写フィルムは、単に絵柄を樹脂成型品
に転写する為にのみ用いられており、樹脂成型品表面に
エンボス加工をも行える転写フィルムは知られていない
。

発明が解決しようとする課題 本発明の１つの目的は、型内転写により樹脂成型品に絵
柄付けとエンボス加工とを同時に行える転写フィルムを
提供することである。

本発明の他の目的は、そのような転写フィルムの製造方
法を提供することである。

課題を解決するための手段 これらの目的は、支持フィルム、該支持フィルムの一方
または両方の面に設けられたエンボス出現用印刷層、該
支持フィルムのいずれか一方の面上に設けられた剥離層
、該剥離層の少なくとも１部の上に印刷された絵柄およ
び剥離層と絵柄とを覆う接着剤層から成る転写フィルム
、 支持フィルムの一方の面に剥離層を設け、剥離層上に絵
柄を印刷し、印刷された絵柄と剥離層とを覆うように接
着剤を被覆し、任意の段階で支持フィルムの他方の面に
エンボス出現用印刷を施すことを特徴とする、転写フィ
ルムの製造方法、支持フィルムの一方の面にエンボス出
現用印刷層を施Ｉ−、エンボス出現用印刷層を施した支
持フィルムのの面に剥離層を設け５．剥離層上に絵柄を
印刷し、印刷された絵柄と剥離層とを頂うように接着剤
を被覆することを特徴とする、転写フィルムの製造方法 および 支持フィルムの一方の面にエンボス出現用印刷層を施し
、エンボス出現用印刷層を施した支持フィルムのの面に
剥離層を設け、剥離層上に絵柄を印刷し、印刷された絵
柄と剥離層とを覆うｊ−うに接着剤を被覆し、任意の段
階で剥離層を設けた面とは反対の支持フィルム面にエン
ボス出現用印刷を施すことを特徴とする、転写フィルム
の製造方法により達成される。

なお、剥離層と反対の面にエンボス出現用印刷層を設け
る場合、この工程を絵柄の印刷前または後に行うのが好
ましい。

転写フィルムは、剥離層と絵柄との間に保護層を有して
いてもよく、この場合、転写フィルムの製造方法は、剥
離層の上に保護層を形成する工程をさらに含むことにな
る。

支持フィルムとしては、従来の転写フィルムの支持フィ
ルムとして使用されているものなら、いずれら使用でき
る。ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム（
たとえば、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィ
ルムなど）、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナ
イロンフィルム、アセテート樹脂フィルムなどの合成樹
脂フィルム、さらにはセロファンなどが使用できるが、
中でもポリエステルフィルムが好ましい。

剥Ｍ層の材料ら、従来の転写フィルムに使用されている
ものでよく、たとえばアクリル系樹脂、炭化水素系樹脂
、塩化ビニル系樹脂、ワックス類などが挙げられる。剥
離層は、これら剥離材を常套の方法、たとえばグラビア
コートにより支持フィルム表面に塗布して形成する。剥
離層は、支持フィルム自体の表面を変成して形成しても
よい。

保護層としても、従来既知の保護用材料を用いることか
できるが、特に、アクリル樹脂層とアクリルボリオール
ニ液型樹脂層を含んで成る保護層が好ましい。アクリル
樹脂層は、アクリル樹脂またはその硬化剤から成る。ま
た、成型品表面の硬度を高める為、紫外線硬化型樹脂層
を用いることもできる。紫外線硬化型樹脂は、通常の紫
外線硬化型樹脂から成る。アクリル樹脂層は、アクリル
樹脂と硬化剤との混合物を適当な溶媒により希釈して粘
度を調節し、スクーン印刷等の適当な塗布方法により、
塗布し、乾燥、硬化させ形成する。

紫外線硬化型樹脂層は、紫外線硬化型樹脂を適当な溶媒
に溶解して粘度を調節し、リバースコータ、グラビアロ
ールなどの適当な手段により塗布し、乾燥して溶媒を除
去し、次いで高圧水銀灯などの紫外線源を用いて紫外線
照射して硬化させ、形成する。

文字や図形などの絵柄は、剥離層または保護層の上に印
刷する。印刷インキは、いずれの材料の上に印刷するか
に応じて、適当なものを選択すればよい。印刷機として
は、グラビア印刷機、シルクスクリーン印刷機などが使
用できる。エンボス出現用印刷層および絵柄印刷層のい
ずれも、これら印刷機を単独であるいは併用して形成で
きる。

また、絵柄を多様化する為、蒸着により金属層を加えて
もよい。

最後に、印刷層の上に接着剤層を形成する。接着剤は、
従来の転写フィルムに用いられているものでよく、転写
を行う相手基材の材質に応じて選択すればよい。

エンボス出現用印刷層は、型内成型時に熱や圧力により
変形しにくい材料で形成するのが好ましい。エンボス出
現用印刷層は、剥離層を設けた面と反対の面に形成する
場合、単にインキにより形成してもよいが、インキに各
種微粒子を配合すると、エンボス効果が一層際立つ。そ
の様な微粒子として、無機化合物微粒子（たとえば、ガ
ラス、石英、マイカ、アルミニウムやしんちゅうなどの
金属または合金、セラミックスなど）、ａ様化合物微粒
子（たとえば、天然または合成有機高分子）などが例示
できる。

一方、剥離層と同じ面にエンボス出現用印刷層を形成す
る場合、剥離層を剥離する際にエンボス出現用印刷層が
支持フィルムから剥離されないように、２液型硬化性樹
脂、たとえばウレタン樹脂、イソシアネート化合物、エ
ポキシ樹脂、メラミン樹脂などを使用するのが好ましい
。この様な２液硬化性樹脂を使用すると、硬化樹脂と支
持フィルムとが接着され、剥離層を剥離する場合にエン
ボス出現用印刷層が支持フィルムから脱離しない。

また、型内成型時の熱や圧力により変形流動する材料を
用いても、エンボス部分の形状が不規則に変化して、意
外性に富んだエンボスが形成できエンボス出現用印刷層
の厚さを調節することにより、エンボスの外観を変化さ
せることもできる。

エンボスと絵柄とを同調させる場合、支持フィルムに位
置合わせ用のマークをホットスタンプしておけば、スク
リンーン印刷により、絵柄とエンボス出現用印刷とが完
全に同調した転写フィルムを容易に製造することができ
る。

本発明の転写フィルムの典型的な態様の断面図を第１図
に示す。この転写フィルムは、支持フィルムｌの表面に
剥離層２が設けられ、その表面に保護層３が形成されて
いる。さらに、保護層３の表面には、印刷層４が印刷さ
れ、保護層と印刷層の全体が、接着剤層５により被覆さ
れている。

一方、これらの層２〜５が形成された面とは反対の面に
エンボス出現用層６が印刷されている。

エンボス出現用層６は、第１図では印刷層４が設けられ
た部分に対応して設けられているが、印刷層かない部分
に対応して設けてもよい。また、印刷を透明インキで行
い、透明インキ部分に対応してエンボス出現用印刷層を
設けてもよい。

型内転写に際しては、第２図に示すように、接着剤Ｎ５
側を樹脂供給用ゲートを有する雄金型７に向け、エンボ
ス出現用印刷Ｒ６を他方の雌金型８に向けて転写フィル
ムを配置し、ゲート９から溶融相１１１１０を供給して
、樹脂製品を成型する。

成型後、転写フィルムを表面に乗せた成型品を取り出し
、剥離層２を利用して支持フィルム層ｌを剥離する。そ
うすると、基材表面には、保護層３により被覆された印
刷層４が転写されて、転回印刷が完成すると共に、エン
ボス出現用印刷層６に対応する成型品の部分にエンボス
が形成される。

転写フィルムにおける印刷層４が表印刷されている場合
、絵柄は、第３図の矢印Ａで示すように、絵柄印刷の側
から見ることになるので、成型品の表面にエンボスが形
成されていることになる。また、この場合、絵柄を際立
たせる為、絵柄と接着剤層との間に白押え印刷を施して
おくのが好ましい。

一方、印刷層４の印刷が表印刷でなされている場合、絵
柄は、第３図の矢印Ｂで示すように樹脂ｌＯを通して見
ることになるので、エンボスは成型品の裏面に形成され
ていることになる。この場合、白押え印刷を行うのなら
、剥離層（または保護層）と印刷層との間に行う。しか
し、白押え印刷とエンボスとが重なると、矢印Ｂから見
た場合、白押え印刷によりエンボスが隠蔽されるので、
エンボスと白押え印刷とが重ならないようにする。

第４図に、本発明の転写フィルムの別の態様の断面図を
示す。この態様では、エンボス出現用印刷層６は、支持
フィルムＩと剥離層２との間に形成されているが、それ
以外は第１図の転写フィルムと同じ構成である。

さらに、第１図の態様と第４図の態様とを組み合わせて
、第５図に示ケように支持フィルムの両面にエンボス出
現用印刷層６．６゛を形成することも可能である。

以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明する。

実施例 厚さ３８μ次のポリエステルフィルムの片面に、剥離層
としてポリエチレンワックスをグラビアコートし、更に
保護層としてアクリルポリオール樹脂をグラビアコート
シ、１５０℃で３０秒間熱処理した。

次に、ポリエステルフィルムの他面に、スクリーン印刷
機のスタート時に位置合わせ用マークをホットスタンプ
し、それを検知してエンボス出現用印刷層を所定位置に
連続印刷し、乾燥工程を経て巻き取った。

位置合わせ用マークおよびエンボス出現用印刷層の印刷
されたフィルムの反対面に、位置合イっせ用マークを検
知しながらスクリーン印刷により絵柄印刷層を順次形成
した。絵柄が複数の色から成る場合には、印刷工程を繰
り返した。

スクリーン印刷された絵柄を十分乾燥し、そのヒにアク
リル系接着剤をグラビアコートし、型内転写フィルムを
作成した。

作成した型内転写フィルムを、射出成型機の金型内に導
き、位置合わせを完了した後、型締めし、ポリメチルメ
タクリレート樹脂の成型を行った。

成型樹脂温度は２２０〜２４０　’Ｃ１金型温度は５０
℃であった。

成型絵付は面の一部と同調したエンボス部分を有する射
出成型品が得られた。

発明の効果 本発明の転写フィルムによれば、金型内面にシボなどの
加工を行うことなく、樹脂成型品にエンボス加工を施す
ことができ、しかも、金型を取り替えることなく、任意
のエンボスを樹脂成型品に付けることができる。

エンボスは、転写フィルムに印刷されたエンボス出現用
印刷層により形成されるので、微細なエンホスが形成で
きる。また、エンボス出現用印刷層の厚さを変えること
により、多様な深度のエンボスが同時に形成できる。

絵柄とエンボスとを同調させることにより、エンボスさ
れた図や文字か得られる。

マツ）・フィルムやフェアーラインフィルムと組み合わ
せることにより、デザインの多様化が計れる。特に、部
分蒸着層とエンボスとか重なると、蒸着にエンボスがか
かり、成型品に非常な高級感を与え得る。このようなデ
ザインは従来の成型技術では到底期待できなかったもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の転写フィルムの好ましい一態様の断
面図、第２図は、本発明の転写フィルムを用いた樹脂成
型品の金型成型の模式図、第３図は、本発明の転写フィ
ルムを用いて成型した樹脂成型品の断面図、第４図およ
び第５図は、本発明の転写フィルムの別の好ましい２つ
の態様の断面図である。 １・・・支持フィルム、２・・・剥離層、３・・・保護
層、４・・・印刷層、５・・接着剤層、６，６°・・・
エンボス出現用印刷層、７・・・雄金型、８・・・雌金
型。 特許出願人　口−ヤル工業株式会社 代　理　人　弁理士　青白　葆　はか１名第１図 第３図 第２図 第５図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持フィルム、該支持フィルムの一方または両方の
   面に設けられたエンボス出現用印刷層、該支持フィルム
   のいずれか一方の面上に設けられた剥離層、該剥離層の
   少なくとも１部の上に印刷された絵柄および剥離層と絵
   柄とを覆う接着剤層から成る転写フィルム。２、支持フ
   ィルムの一方の面に剥離層を設け、剥離層上に絵柄を印
   刷し、 印刷された絵柄と剥離層とを覆うように接着剤を被覆し
   、 任意の段階で支持フィルムの他方の面にエンボス出現用
   印刷を施す ことを特徴とする、転写フィルムの製造方法。 ３、支持フィルムの一方の面にエンボス出現用印刷層を
   施し、 エンボス出現用印刷層を施した支持フィルムのの面に剥
   離層を設け、 剥離層上に絵柄を印刷し、 印刷された絵柄と剥離層とを覆うように接着剤を被覆す
   る ことを特徴とする、転写フィルムの製造方法。 ４、支持フィルムの一方の面にエンボス出現用印刷層を
   施し、 エンボス出現用印刷層を施した支持フィルムのの面に剥
   離層を設け、 剥離層上に絵柄を印刷し、 印刷された絵柄と剥離層とを覆うように接着剤を被覆し
   、 任意の段階で剥離層を設けた面とは反対の支持フィルム
   面にエンボス出現用印刷を施す ことを特徴とする、転写フィルムの製造方法。