JPS6375181A - ポリエステル系繊維／セルロ−ス系繊維混布帛の防炎加工方法 - Google Patents
ポリエステル系繊維／セルロ−ス系繊維混布帛の防炎加工方法Info
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- JPS6375181A JPS6375181A JP21480586A JP21480586A JPS6375181A JP S6375181 A JPS6375181 A JP S6375181A JP 21480586 A JP21480586 A JP 21480586A JP 21480586 A JP21480586 A JP 21480586A JP S6375181 A JPS6375181 A JP S6375181A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はポリエステル系繊維／セルロース系繊維混布
帛の防炎加工方法に関するものである。
帛の防炎加工方法に関するものである。
従来ポリエステル系繊維に難燃性、防炎性などを付与す
るうえでハロゲン特に臭素もしくは塩素を含む化合物が
有効であることはよ（知られでいる。そしてハロゲン化
合物の添加方法には紡糸前の繊維に含有させる練込み法
と紡糸を終えた繊維に含浸させ熱固着させる後処理法と
があって、いずれの処理法によってもハロゲン化合物は
ポリエステル系繊維に対してかなり顕著な効果を発揮す
るのである。しかしこのようなハロゲン化合物もセルロ
ース系繊維に対しでは同様の効果は現わされずそのため
にポリエステル系繊維とセルロース系繊維との混紡品、
交編品または交織品などに対してはポリエステル系繊維
に対する難燃（防炎も含む、以下同じ）化処理のほかに
セルロース系繊維に対する処理を別途施す必要があり、
しかも難燃化機構の異なる非溶融性セルロース系繊維と
溶融性ポリエステル系繊維とを混用した製品においでは
、それぞれの繊維素材を個別に処理する場合とは比較に
ならぬほどその処理は困難さなる。
るうえでハロゲン特に臭素もしくは塩素を含む化合物が
有効であることはよ（知られでいる。そしてハロゲン化
合物の添加方法には紡糸前の繊維に含有させる練込み法
と紡糸を終えた繊維に含浸させ熱固着させる後処理法と
があって、いずれの処理法によってもハロゲン化合物は
ポリエステル系繊維に対してかなり顕著な効果を発揮す
るのである。しかしこのようなハロゲン化合物もセルロ
ース系繊維に対しでは同様の効果は現わされずそのため
にポリエステル系繊維とセルロース系繊維との混紡品、
交編品または交織品などに対してはポリエステル系繊維
に対する難燃（防炎も含む、以下同じ）化処理のほかに
セルロース系繊維に対する処理を別途施す必要があり、
しかも難燃化機構の異なる非溶融性セルロース系繊維と
溶融性ポリエステル系繊維とを混用した製品においでは
、それぞれの繊維素材を個別に処理する場合とは比較に
ならぬほどその処理は困難さなる。
したがって、ポリエステル系繊維とセルロース系繊維と
の共存する場合、二種類の異種繊維を考慮して複数の難
燃剤が使用されたり、重合体分散液を調合するための前
処理工程を必要としたり、熱処理においで二段工程を取
り入れるなど複雑な方法が数多く試みられできた。しか
し、テトロン（ポリエステル）と綿との交織品（たとえ
ばカーテンその他インテリア用品）に対しではスイス国
チバ・ガイギー社製ピロバテックス、プロパン加工によ
る難燃性および耐洗濯性の優れたものが既に開発され広
く実用化されていでも、これらの混紡品（たとえば、シ
ーツ、蒲団側地、パジャマ、ワーキングウェア等の衣料
品など）に対しでは未だ実用化されでいない状態である
。
の共存する場合、二種類の異種繊維を考慮して複数の難
燃剤が使用されたり、重合体分散液を調合するための前
処理工程を必要としたり、熱処理においで二段工程を取
り入れるなど複雑な方法が数多く試みられできた。しか
し、テトロン（ポリエステル）と綿との交織品（たとえ
ばカーテンその他インテリア用品）に対しではスイス国
チバ・ガイギー社製ピロバテックス、プロパン加工によ
る難燃性および耐洗濯性の優れたものが既に開発され広
く実用化されていでも、これらの混紡品（たとえば、シ
ーツ、蒲団側地、パジャマ、ワーキングウェア等の衣料
品など）に対しでは未だ実用化されでいない状態である
。
このように従来の技術においでは、難燃（防炎）性が優
れ耐洗濯性も優れたポリエステル系繊維とセルロース系
繊維との混紡繊維からなる布帛が実用化されでいないと
いう問題点があった。
れ耐洗濯性も優れたポリエステル系繊維とセルロース系
繊維との混紡繊維からなる布帛が実用化されでいないと
いう問題点があった。
上記の問題点を解決するために、この発明はポリエステ
ル系繊維とセルロース系繊維との混布帛にリン含有有機
反応型難燃剤をトリメチロールメラミンときもに含浸さ
せた後熱処理して防炎効果を発揮させるという手段を採
用したものである。
ル系繊維とセルロース系繊維との混布帛にリン含有有機
反応型難燃剤をトリメチロールメラミンときもに含浸さ
せた後熱処理して防炎効果を発揮させるという手段を採
用したものである。
以下その詳細を述べる。
まず、この発明におけるリン含有有機反応型難燃剤は、
テトラキス（ヒドロキシメチル）ホスニウム塩（たとえ
ば塩化物、硫酸塩、リン酸塩、蓚酸塩、水酸化物等）ま
たはそれらの水溶性もしくは水分散性の自己縮合物、ま
たはテトラキス（ヒドロキシルメチル）ホスホニウム塩
とアミノ化合物モしくはアミノアルデヒドのいずれか一
方もしくは両者の初期縮合物との水溶液もしくは水分散
性予備線金物、またはビス（ブロモエチル）ビニルホス
ホネート、ジエチルビニルホスホネート、ジイソプロピ
ルビニルホスホネート、ビス（クロロエチル）ビニルホ
スホネート、ビス（クロロメチル）ホスホネートのよう
なビニルホスホネート類またはこれらの比較的低分子量
の縮合物、またはＮ−メチロールホスホン酸アミド、ジ
エチルホスフェートエチルメタクリレート、Ｎ−ホスホ
ノメチルアクリルアミドのようなセルロース系繊維と反
応するかまたは繊維内もしくは繊維表面で重縮合して不
溶性高分子に変化するリン含有の有機化合物であり、こ
れら化合物を併用することも可能である。
テトラキス（ヒドロキシメチル）ホスニウム塩（たとえ
ば塩化物、硫酸塩、リン酸塩、蓚酸塩、水酸化物等）ま
たはそれらの水溶性もしくは水分散性の自己縮合物、ま
たはテトラキス（ヒドロキシルメチル）ホスホニウム塩
とアミノ化合物モしくはアミノアルデヒドのいずれか一
方もしくは両者の初期縮合物との水溶液もしくは水分散
性予備線金物、またはビス（ブロモエチル）ビニルホス
ホネート、ジエチルビニルホスホネート、ジイソプロピ
ルビニルホスホネート、ビス（クロロエチル）ビニルホ
スホネート、ビス（クロロメチル）ホスホネートのよう
なビニルホスホネート類またはこれらの比較的低分子量
の縮合物、またはＮ−メチロールホスホン酸アミド、ジ
エチルホスフェートエチルメタクリレート、Ｎ−ホスホ
ノメチルアクリルアミドのようなセルロース系繊維と反
応するかまたは繊維内もしくは繊維表面で重縮合して不
溶性高分子に変化するリン含有の有機化合物であり、こ
れら化合物を併用することも可能である。
このようナリン含有有機反応型難燃剤はセルロース系繊
維に対して親和性のある化合物であるが、ポリエステル
系繊維に対しでも３〜５重量％程度に熱固着させればハ
ロゲン系難燃剤と同様の効果が得られる。この際の熱固
着はたとえば１９０℃であれば１分間程度の処理で充分
であり、このような加熱処理はセルロース系繊維とリン
含有有機反応型難燃剤とに関連する架橋、重縮合等の諸
反応を促進するうえでも有効であるから、−浴液による
両繊維の同時加工が可能である。なおリン含有有機反応
型難燃剤を両繊維面に付着させる方法はトリメチロール
メラミンと共に溶液化または懸濁化しこれらの液浴中に
繊維を浸漬するか、またはこれらの液を吹き付けるなど
して繊維組織内外に含浸させればよい。ここでりん含有
難燃剤１０重量部に対するトリメチロールメラミンの添
加量は３．０±０．５重量部程度が性能的にも経済的に
も好ましく、また同時に少量のアミン系の硬化剤を加え
でおくことが望ましい。
維に対して親和性のある化合物であるが、ポリエステル
系繊維に対しでも３〜５重量％程度に熱固着させればハ
ロゲン系難燃剤と同様の効果が得られる。この際の熱固
着はたとえば１９０℃であれば１分間程度の処理で充分
であり、このような加熱処理はセルロース系繊維とリン
含有有機反応型難燃剤とに関連する架橋、重縮合等の諸
反応を促進するうえでも有効であるから、−浴液による
両繊維の同時加工が可能である。なおリン含有有機反応
型難燃剤を両繊維面に付着させる方法はトリメチロール
メラミンと共に溶液化または懸濁化しこれらの液浴中に
繊維を浸漬するか、またはこれらの液を吹き付けるなど
して繊維組織内外に含浸させればよい。ここでりん含有
難燃剤１０重量部に対するトリメチロールメラミンの添
加量は３．０±０．５重量部程度が性能的にも経済的に
も好ましく、また同時に少量のアミン系の硬化剤を加え
でおくことが望ましい。
以上の一浴液加工もポリエステル系繊維とセルロース系
繊維との混紡割合または目付けなどによってさらに一浴
液を付加しで二浴液処理とすることもできる。この二浴
液処理は、前記の一浴液処理後の熱処理によってもポリ
エステル系繊維またはセルロース系繊維のいずれに対し
でも熱固着、架橋反応、重縮合せず未反応のまま残存し
ているリン含有化合物を樹脂止めによって繊維表面から
離脱させないようにする処理であって、たとえば塩化ビ
ニル−エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下これをＡと
呼ぶ）とポリアクリル酸エステル（以下これをＢと呼ぶ
）とをそれぞれ８±２％程度含む水溶液を用いる処理で
ある。このような浴液を使用すると一浴液処理後２の熱
処理によって、ポリエステル系繊維に固着しセルロース
系繊維に充分反応し得なかった難燃剤が過剰のトリメチ
ロールメラミンの樹脂化によって樹脂止めされ、Ａ、Ｂ
およびそれぞれの乳化剤の多官能基などが耐水性、耐ド
ライクリーニング性の優れた三次元構造の重合体を形成
するのである。ここでＡおよびＢをそれぞれ８±２％含
む水溶液とする理由は、Ａ、Ｂが共に６％未満の少量で
はＡおよびＢの添加効果は期待できず、また逆に１０％
を越える多量では布帛の風合等を害して好ましくないか
らである。
繊維との混紡割合または目付けなどによってさらに一浴
液を付加しで二浴液処理とすることもできる。この二浴
液処理は、前記の一浴液処理後の熱処理によってもポリ
エステル系繊維またはセルロース系繊維のいずれに対し
でも熱固着、架橋反応、重縮合せず未反応のまま残存し
ているリン含有化合物を樹脂止めによって繊維表面から
離脱させないようにする処理であって、たとえば塩化ビ
ニル−エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下これをＡと
呼ぶ）とポリアクリル酸エステル（以下これをＢと呼ぶ
）とをそれぞれ８±２％程度含む水溶液を用いる処理で
ある。このような浴液を使用すると一浴液処理後２の熱
処理によって、ポリエステル系繊維に固着しセルロース
系繊維に充分反応し得なかった難燃剤が過剰のトリメチ
ロールメラミンの樹脂化によって樹脂止めされ、Ａ、Ｂ
およびそれぞれの乳化剤の多官能基などが耐水性、耐ド
ライクリーニング性の優れた三次元構造の重合体を形成
するのである。ここでＡおよびＢをそれぞれ８±２％含
む水溶液とする理由は、Ａ、Ｂが共に６％未満の少量で
はＡおよびＢの添加効果は期待できず、また逆に１０％
を越える多量では布帛の風合等を害して好ましくないか
らである。
なお、ポリエステル系繊維とセルロース系繊維との混紡
比においで、たとえば３０ ： ７０のようにセルロー
ス系繊維が著しく多いとき、および目付けが２００ｇ／
ｍ２ を越えるようなときは一浴加工で充分対応し得る
が、ポリエステル系繊維の混紡比が４０ ： ６０もし
くはそれ以上で目付けが２００ ｇ ７ｍ２以下のとき
は二浴加工を施すことが望ましい。
比においで、たとえば３０ ： ７０のようにセルロー
ス系繊維が著しく多いとき、および目付けが２００ｇ／
ｍ２ を越えるようなときは一浴加工で充分対応し得る
が、ポリエステル系繊維の混紡比が４０ ： ６０もし
くはそれ以上で目付けが２００ ｇ ７ｍ２以下のとき
は二浴加工を施すことが望ましい。
実施例１：
ポリエステル６５％（％は重量％、以下同じ）、綿３５
％の混紡糸からなる目付け２６０ｇ／ｍ２のワーキング
ウェア用生地を、Ｎ−メチロールホスホネート４０％、
トリメチロールメラミン１０Ｘ。
％の混紡糸からなる目付け２６０ｇ／ｍ２のワーキング
ウェア用生地を、Ｎ−メチロールホスホネート４０％、
トリメチロールメラミン１０Ｘ。
アミン系硬化触媒３％を含む水溶液にパッディング（１
回浸漬、１回絞り）し、ピックアップ８０％、予備乾燥
（１１０℃、５分間）、熱処理（１９０℃、１分間）、
ソーピング（２ｇ／ｌ ソーダ灰による）、水洗および
乾燥等の各処理を施した。得られた最終処理品に対しで
Ｊ Ｉ Ｓ−Ｌ １０９１に規定されたＡ−１法（カー
テン）に準拠して防炎試験を試みたところ、ソーピング
上り品２５ ｃｍ２、洗濯３０回反復品２５ ｃｍ２．
！：きわめで良好な結果が得られ、また米国規格ＤＯＣ
ＦＦ３−７１ （ａ才以下乳用児用衣料）に基づく洗
濯１０回反復品の防炎試験結果も合格圏内にあった。
回浸漬、１回絞り）し、ピックアップ８０％、予備乾燥
（１１０℃、５分間）、熱処理（１９０℃、１分間）、
ソーピング（２ｇ／ｌ ソーダ灰による）、水洗および
乾燥等の各処理を施した。得られた最終処理品に対しで
Ｊ Ｉ Ｓ−Ｌ １０９１に規定されたＡ−１法（カー
テン）に準拠して防炎試験を試みたところ、ソーピング
上り品２５ ｃｍ２、洗濯３０回反復品２５ ｃｍ２．
！：きわめで良好な結果が得られ、また米国規格ＤＯＣ
ＦＦ３−７１ （ａ才以下乳用児用衣料）に基づく洗
濯１０回反復品の防炎試験結果も合格圏内にあった。
実施例２：
ポリエステル６５％、綿３５％の混紡糸からなる目付け
１１０ ｇ／ｍ ２のシーツ用生地を、Ｎ−メチロール
ホスホネート４５％、トリメチロールメラミン１３．５
％、アミン系硬化触媒３％の水溶液に実施例１と同様に
パッディング（１回浸漬、１口締り）し、ピックアップ
８０％、予備乾燥（１１０℃、５分間）、熱処理（１９
０℃、１分間）の処理を順次行なった後、塩化ビニル−
エチレン−酢酸ビニル共重合体８％、ポリアクリル酸エ
ステル８％を含む水溶液を第二の浴液としで、パッディ
ング（１回浸漬、１回絞り）を行ない、ピックアップ５
０％、予備乾燥（１１０℃、５分間）、熱処理（１５０
℃、１分間）、ソーピング（２ｇ／ｌ ソーダ灰）、水
洗および乾燥を行なった。得られた処理生地に対しで実
施例１と同様、Ｊ Ｉ Ｓ−Ｌ １０９１のＡ−１法お
よびＤＯＣＦＦ ３−７１に準拠する防炎試験を行なっ
たところ、ソーピング上り品２８ ｃｍ２、洗濯３０回
反復品２９Ｃｍ２で洗濯による防炎性の低下はほとんど
認められず、洗濯１０回反復品も米国規格の合格圏内に
あることが確認された。
１１０ ｇ／ｍ ２のシーツ用生地を、Ｎ−メチロール
ホスホネート４５％、トリメチロールメラミン１３．５
％、アミン系硬化触媒３％の水溶液に実施例１と同様に
パッディング（１回浸漬、１口締り）し、ピックアップ
８０％、予備乾燥（１１０℃、５分間）、熱処理（１９
０℃、１分間）の処理を順次行なった後、塩化ビニル−
エチレン−酢酸ビニル共重合体８％、ポリアクリル酸エ
ステル８％を含む水溶液を第二の浴液としで、パッディ
ング（１回浸漬、１回絞り）を行ない、ピックアップ５
０％、予備乾燥（１１０℃、５分間）、熱処理（１５０
℃、１分間）、ソーピング（２ｇ／ｌ ソーダ灰）、水
洗および乾燥を行なった。得られた処理生地に対しで実
施例１と同様、Ｊ Ｉ Ｓ−Ｌ １０９１のＡ−１法お
よびＤＯＣＦＦ ３−７１に準拠する防炎試験を行なっ
たところ、ソーピング上り品２８ ｃｍ２、洗濯３０回
反復品２９Ｃｍ２で洗濯による防炎性の低下はほとんど
認められず、洗濯１０回反復品も米国規格の合格圏内に
あることが確認された。
実施例３；
ポリエステル３０％、綿７０％の混紡糸からなる目付け
１１５ ｇ／ｍ２ のワイシャツ用生地を実施例１と同
じ組成の一浴液に全く同じ処理条件で浸漬し、さらに後
処理を行なってワイシャツ用生地の処理品を得た。この
生地に対し実施例１と同様の防炎試験を行なったところ
ソーピング上り品２６Ｃｍ２、洗濯３０回反復品２８Ｃ
ｍ２ であり、また米国規格にも合格する結果を示し
た。
１１５ ｇ／ｍ２ のワイシャツ用生地を実施例１と同
じ組成の一浴液に全く同じ処理条件で浸漬し、さらに後
処理を行なってワイシャツ用生地の処理品を得た。この
生地に対し実施例１と同様の防炎試験を行なったところ
ソーピング上り品２６Ｃｍ２、洗濯３０回反復品２８Ｃ
ｍ２ であり、また米国規格にも合格する結果を示し
た。
実施例４：
ポリエステル４５％、綿５５％、目付け２５０ｇ７ｍ
のワーキングウェア用生地を用いた以外は実施例１と同
じ浴液組成および処理条件のもとに防炎処理を行ない、
得られた生地に対し実施例１と全く同様の試験を行なっ
た。その結果ソーピング上り品２５Ｃｍ２、洗濯３０回
反復品２７ ｃｍ２、また洗濯１０回反復品が米国規格
の合格圏内にあることを確認した。
のワーキングウェア用生地を用いた以外は実施例１と同
じ浴液組成および処理条件のもとに防炎処理を行ない、
得られた生地に対し実施例１と全く同様の試験を行なっ
た。その結果ソーピング上り品２５Ｃｍ２、洗濯３０回
反復品２７ ｃｍ２、また洗濯１０回反復品が米国規格
の合格圏内にあることを確認した。
実施例５：
ポリエステル４５％、綿５５％、目付け１１５ｇ／ｍ２
のワイシャツ用生地を用いた以外は実施例２と全く同じ
二種類の浴液組成および処理条件によって防炎処理を行
ない、実施例２と同様の試験を行なった。得られた結果
は、ソーピング上り８２７ｃｍ２．洗濯３０回反復品３
０Ｃｍ２であり、洗濯１０回反復品も米国規格の合格圏
内に充分納まっていることが確認された。なお、この実
施例においで用いたワイシャツ用生地を、防炎処理を施
さないまま防炎試験を行なったところ、防炎効果は全く
認められず試験片は完全に燃焼しでしまった。
のワイシャツ用生地を用いた以外は実施例２と全く同じ
二種類の浴液組成および処理条件によって防炎処理を行
ない、実施例２と同様の試験を行なった。得られた結果
は、ソーピング上り８２７ｃｍ２．洗濯３０回反復品３
０Ｃｍ２であり、洗濯１０回反復品も米国規格の合格圏
内に充分納まっていることが確認された。なお、この実
施例においで用いたワイシャツ用生地を、防炎処理を施
さないまま防炎試験を行なったところ、防炎効果は全く
認められず試験片は完全に燃焼しでしまった。
以上のようにこの発明の方法によって処理されたポリエ
チレン系繊維とセルロース系繊維との混紡糸からなる布
帛は、きわめで良好な防炎効果を示し、その効果は洗濯
によっても容易には低下しないので、従来品には見られ
ない尉熱性、防炎性および耐洗濯性を兼ね備えたもので
あると言える。
チレン系繊維とセルロース系繊維との混紡糸からなる布
帛は、きわめで良好な防炎効果を示し、その効果は洗濯
によっても容易には低下しないので、従来品には見られ
ない尉熱性、防炎性および耐洗濯性を兼ね備えたもので
あると言える。
加工処理も簡単であるから従来実施困難とされていたカ
ーテン等のインテリア用品以外のシーツ、側地、ワーキ
ングウェア、パジャマその他乳幼児用衣料に至るまでの
寝具用および着衣用の混布帛にも容易に防炎加工を施す
ことが可能となり、この発明の意義はきわめで大きいと
いうことができる。
ーテン等のインテリア用品以外のシーツ、側地、ワーキ
ングウェア、パジャマその他乳幼児用衣料に至るまでの
寝具用および着衣用の混布帛にも容易に防炎加工を施す
ことが可能となり、この発明の意義はきわめで大きいと
いうことができる。
Claims (1)
- リン含有有機反応型難燃剤をトリメチロールメラミンと
ともに含浸させた後熱処理を施すことを特徴とするポリ
エステル系繊維／セルロース系繊維混布帛の防炎加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21480586A JPS6375181A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | ポリエステル系繊維／セルロ−ス系繊維混布帛の防炎加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21480586A JPS6375181A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | ポリエステル系繊維／セルロ−ス系繊維混布帛の防炎加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375181A true JPS6375181A (ja) | 1988-04-05 |
Family
ID=16661816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21480586A Pending JPS6375181A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | ポリエステル系繊維／セルロ−ス系繊維混布帛の防炎加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6375181A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005009041A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Sanyo Chem Ind Ltd | ポリエステル系合成繊維用難燃剤 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53111199A (en) * | 1977-03-03 | 1978-09-28 | Ciba Geigy Ag | Flame resistant finish of cellulose containing fiber material |
| JPS58126368A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-27 | 東レ株式会社 | 永久難燃性繊維製品およびその製造法 |
| JPS58149377A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-05 | 東レ株式会社 | 難燃性の合成繊維／セルロ−ス混用繊維製品およびその製造法 |
| JPS60194181A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-02 | 東レ株式会社 | 難燃性繊維複合体 |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP21480586A patent/JPS6375181A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53111199A (en) * | 1977-03-03 | 1978-09-28 | Ciba Geigy Ag | Flame resistant finish of cellulose containing fiber material |
| JPS58126368A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-27 | 東レ株式会社 | 永久難燃性繊維製品およびその製造法 |
| JPS58149377A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-05 | 東レ株式会社 | 難燃性の合成繊維／セルロ−ス混用繊維製品およびその製造法 |
| JPS60194181A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-02 | 東レ株式会社 | 難燃性繊維複合体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005009041A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Sanyo Chem Ind Ltd | ポリエステル系合成繊維用難燃剤 |
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